ГОСТ Р МЭК 60095-6-2021 Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 6. Батареи для применения в режиме микроциклирования. Общие требования и методы испытаний

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

МЭК 60095-6— 2021

БАТАРЕИ СТАРТЕРНЫЕ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫЕ

Часть 6

Батареи для применения в режиме микроциклирования. Общие требования и методы испытаний

(IEC 60095*6:2019, Lead-acid starter batteries — Part 6: Batteries for micro-cycle applications, IDT)

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2021

Предисловие

• 1 ПОДГОТОВЛЕН Национальной ассоциацией производителей источников тока «РУСБАТ» (Ассоциация «РУСБАТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4. и Федеральным государственным бюджетным учреждением «Российский институт стандартизации» (ФГБУ «РСТ»)

• 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 044 «Аккумуляторы и батареи»

• 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 августа 2021 г. No 724-ст

• 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60095-6:2019 «Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 6. Батареи для применения в режиме микроциклирования» (IEC 60095-6:2019 «Lead-acid starter batteries — Part 6: Batteries for micro-cycle applications». IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5—2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Дополнительные сноски в тексте стандарта, выделенные курсивом, приведены для пояснения текста оригинала МЭК

• 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Nt 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин-формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© IEC. 2019

©Оформление. ФГБУ «РСТ». 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Термины, определения, сокращения и символы

• 3.1 Термины и определения

• 3.2 Сокращения и символы

• 4 Классификация батарей для применения в режиме микроциклирования.

Плотность электролита и напряжение разомкнутой цепи

• 4.1 Классификация батарей в зависимости от типа

• 4.2 Плотность электролита и напряжение разомкнутой цепи

• 5 Состояние поставки

• 6 Общие требования

• 6.1 Идентификация и маркировка

• 6.2 Маркировка полярности

• 6.3 Крепление батареи

• 7 Требования к рабочим характеристикам

• 7.1 Электрические характеристики

• 7.2 Требования устойчивости к вибрационным нагрузкам

• 8 Общие условия испытаний

• 8.1 Отбор образцов батарей

• 8.2 Процедура зареда перед испытанием полностью заряженной батареи

• 8.3 Требования к испытательному оборудованию и измерительным приборам

• 8.4 Последовательность испытаний

• 9 Методы испытаний

• 9.1 Проверка емкости 20-часового разряда С_ф

• 9.2 Проверка резервной емкости /?С_ф

• 9.3 Испытания характеристик холодной прокрутки

• 9.4 Испытания на прием заряда

• 9.5 Испытание на сохраняемость заряда

• 9.6 Испытание на долговечность батарей

• 9.7 Испытание на устойчивость к вибрации

• 9.8 Испытание на невыливаемость электролита

• 10 Требования к рабочим характеристикам

Приложение А (обязательное) Особые требования к измерительному оборудованию

Приложение 8 (обязательное) Блок-схема метода испытания DCA

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Библиография

ГОСТ Р МЭК 60095-6—2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БАТАРЕИ СТАРТЕРНЫЕ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫЕ

Часть 6

Батареи для применения в режиме микроциклирования. Общие требования и методы испытаний

Lead-acid starter batteries. Part 6. Batteries for micro-cycle applications. General requirements and methods of tests

Дата введения — 2021—12—01

• 1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на свинцово-кислотные аккумуляторные батареи (далее — батареи) с номинальным напряжением 12 В. используемые в качестве источника энергии для пуска двигателей внутреннего сгорания (ДВС). для освещения, а также для вспомогательного оборудования транспортных средств (далее — ТС) с ДВС.

Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы испытаний. Данные батареи, как правило, называют «стартерными батареями».

Батареи в рамках настоящего стандарта используют в ТС в режимах микроциклирования, которые также называют «старт — стоп» (или «стоп — старт», «система холостой ход — стол», «микрогибрид» или «холостой ход — стоп и вперед»). В ТС с этой специальной функцией ДВС выключается во время полной остановки ТС. во время холостого хода с низкой скоростью или во время холостого хода, когда нет необходимости поддерживать движение ТС с помощью ДВС. В периоды, когда ДВС выключается, большая часть электрических и электронных компонентов ТС питается от батареи без электропитания от генератора переменного тока. Кроме того, в большинстве случаев устанавливается дополнительная функция рекуперативного торможения (рекуперация или регенерация энергии торможения). Батареи для этих применений подвергаются совершенно другой нагрузке по сравнению с классическими стартерными батареями. Помимо этих дополнительных функций данные батареи должны обеспечивать возможность прокручивания ДВС и поддержания освещения, а также вспомогательные функции в стандартном режиме работы с электропитанием от генератора переменного тока при включении ДВС. Все батареи, входящие в область применения настоящего стандарта, выполняют основные функции, которые подвергают испытаниям на соответствие требованиям МЭК 60095-1.

Требования настоящего стандарта применимы к батареям:

• - для ТС с возможностью автоматического отключения ДВС во время работы ТС в режиме остановки или при движении («старт — стол») — батареи с габаритными размерами согласно МЭК 60095-2:

• - ТС с системой «старт — стол» с возможностью рекуперации энергии торможения или энергии других источников — батареи с габаритными размерами согласно МЭК 60095-2.

Технология «литий-ион» не входит в область применения настоящего стандарта.

Примечание — В настоящее время рассматривается вопрос о возможности применения требований настоящего стандарта к батареям по МЭК 60095-4.

Издание официальное

• 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:

IEC 60050*482. International Electrotechnical Vocabulary (IEV) — Part 482: Primary and secondary cells and batteries (Международный электротехнический словарь. Часть 482. Первичные элементы. ак-кумуляторы и аккумуляторные батареи)

IEC 60095-1:2018. Lead-acid starter batteries — Part 1: General requirements and methods of test (Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 1. Общие требования и методы испытаний)

IEC 60096-2. Lead-acid starter batteries — Part 2: Dimensions of batteries and dimensions and marking of terminals (Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 2. Размеры батарей и размеры и маркировка зажимов)

• 3 Термины, определения, сокращения и символы

  • 3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по МЭК 60050-482. а также следующие термины с соответствующими определениями.

ИСО и МЭК ведут терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:

• - Электропедия МЭК: доступна на //www.electropedia.org/:

• - платформа онлайн-просмотра ИСО: доступна на //www.iso.org/obp.

• 3.1.1 батарея открытого типа (flooded battery; vented battery): Свинцово-кислотная батарея, оснащенная крышкой с одним или несколькими отверстиями, через которые могут выходить газообразные продукты.

• 3.1.2 улучшенная батарея открытого типа; батарея EFB (enhanced flooded battery; EFB battery): Свинцово-кислотная батарея открытого типа, оснащенная специальными конструктивными особенностями. позволяющими значительно улучшить способность к циклированию по сравнению со стандартными батареями открытого типа.

• 3.1.3 свинцово-кислотная батарея с регулирующим клапаном; батарея VRLA (valve regulated lead-acid battery; VRLA battery): Свинцово-кислотная батарея, закрытая в нормальных условиях, но оснащенная устройством, обеспечивающим возможность газу выходить, если при ее эксплуатации внутреннее давление превышает заданное значение.

Примечания

• 1 Для батареи VRLA и после активации сухозаряженной VRLA отсутствует возможность добавления электролита.

• 2 В батареях VRLA электролит иммобилизован.

• 3.1.4 батарея с абсорбирующим стекловолоконным сепаратором: батарея AGM: Батарея VRLA. в которой электролит иммобилизован путем поглощения в стекловолоконном пористом материале.

• 3.1.5 гелевая батарея (gel battery); Батарея VRLA. в которой электролит иммобилизован в виде геля.

• 3.2 Сокращения и символы

• - EN — Европейский стандарт (Euro Norm), созданный CENELEC (Европейский комитет по электротехнической стандартизации);

• - SBA — Ассоциация стандартов батарей, созданная Японской ассоциацией батарей;

• - СНА — заряд батареи; батарею заряжают с заданными параметрами;

• - DCA — прием динамического заряда;

• - DCH — разряд батареи: батарею разряжают с заданными параметрами;

• - PAU — пауза; нет заряда или разряда, но измерение напряжения по требованию. Если батарея подключена к испытательному устройству, ток должен отсутствовать;

• - RPT — повторение: указание повторить определенные шаги несколько раз;

• - CAS — в случае если; точка принятия решения, ведущая к различным действиям, зависящим от значения переменной;

• - EOS — конец шага;

• • С_ф — фактическая емкость, А-ч;

• - С_н — номинальная емкость. А-ч;

• - C_rch — емкость повторного заряда. А ч;

• • ГР — глубина разряда. % С_и;

• • /_а — ток заряда. А:

• • /_{х п} — ток холодной прокрутки. А;

• • kcA — взвешенный нормированный прием динамического заряда, измеренный в А. деленных на номинальную емкость С_н. А/А-ч;

• - /_р — ток разряда. А:

• - 1_С — средний ток заряда в ОСА испытании после заряда. А;

• - /_d — средний ток заряда в ОСА испытании после разряда. А;

• - /_н — номинальный ток разряда. А. 1„. А = С_и. А-ч 120 ч;

• - I — средний ток заряда в DCA испытании во время рекуперативного торможения;

• - О, — емкость заряда. А-ч;

• - Q_p — емкость разряда. А-ч;

• - R_a — расчетное динамическое внутреннее сопротивление. Ом;

• - R_en — внутреннее сопротивление. Ом;

• - RC — резервная емкость (разряд постоянным током 25 А до напряжения 10,5 В), используемая в DCA испытании;

• • СЗ — степень зараженности;

• - L — время разряда, с;

• - и₃ — напряжение заряда. В.

• 4 Классификация батарей для применения в режиме микроциклирования. Плотность электролита и напряжение разомкнутой цепи

  • 4.1 Классификация батарей в зависимости от типа

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 4.1).

• 4.2 Плотность электролита и напряжение разомкнутой цепи

Согласно МЭК 60095*1:2018 (пункт 4.3).

• 5 Состояние поставки

Согласно МЭК 60095-1:2018 (раздел 5).

• 6 Общие требования

  • 6.1 Идентификация и маркировка

    • 6.1.1 Общие положения

На батареях, изготовленных в соответствии с настоящим стандартом, по крайней мере, на верхней или одной из четырех боковых сторон должны быть приведены данные, установленные е 6.1.2—6.1.9.

• 6.1.2 Идентификация изготовителя или поставщика

Должно быть указано наименование изготовителя пли поставщика.

• 6.1.3 Номинальное напряжение

Должно быть указано номинальное напряжение 12 В.

• 6.1.4 Емкость или резервная емкость и номинальный ток холодной прокрутки

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.4).

• 6.1.5 Код даты производства

Батареи должны быть маркированы датой изготовления. Она может быть частью более сложного кода.

• 6.1.6 Маркировка безопасности

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.6).

• 6.1.7 Маркировка переработки

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.7).

• 6.1.8 Идентификация батарей «старт — стоп»

В дополнение к информации, приведенной в МЭК 60095*1, батарею допускается маркировать символом, отражающим применение батарей в режиме микроциклирования.

Для лучшей идентификации и сравнения батарей изготовитель батарей может использовать специальную маркировку.

Пример — Маркировка Европы и маркировка Японии:

• 6.1.9 Батареи с регулирующими клапанами

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.8).

• 6.2 Маркировка полярности

Маркировка полярности выводов должна быть выполнена в соответствии с требованиями МЭК 60095-2.

• 6.3 Крепление батареи

При креплении батареи на ТС с использованием ее частей (например, нижних выступов) они должны соответствовать требованиям МЭК 60095-2.

• 7 Требования к рабочим характеристикам

  • 7.1 Электрические характеристики

    • 7.1.1 Определения характеристики холодной прокрутки, емкости 20-часового разряда, резервной емкости, сохраняемости заряда и расхода воды соответствуют приведенным в МЭК 60095-1:2018.

Испытания на прием заряда и испытания на долговечность адаптированы для режима микроциклирования.

• 7.1.2 Характеристика холодной прокрутки — это ток разряда /_{х п}. установленный изготовителем в соответствии с выбранным им вариантом (вариант 1 или вариант 2). который может обеспечить батарея в соответствии с 9.3.

• 7.1.3 Емкость батареи определяют при температуре окружающей среды (25 ± 2) °C.

Изготовитель может указать ее следующим образом:

• номинальная емкость 20-часового разряда С₂₀;

• - номинальная резервная емкость RC_H.

С₂₀ и RC„ определены в МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.2).

• 7.1.4 Прием заряда состоит из двух частей:

• - прием заряда 1 (при О °C) согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.3).

• - прием заряда 2 (при 25 *С) является специфическим требованием для режима микроциклирования.

• 7.1.5 Сохраняемость заряда — по МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.4).

• 7.1.6 Испытание на долговечность состоит из четырех этапов:

• - испытание на коррозию — характеризует устойчивость к повторяющимся периодам перезаряда и последующего периода хранения:

• - циклическое испытание при 50 % ГР — характеризует устойчивость к повторяющимся циклам разряда и последующего заряда, а также длительного отдыха при разомкнутой цепи. После проведения серии зарядно-разрядных циклов и периодов отдыха при определенных условиях определяют характеристики холодной прокрутки или емкость;

« циклическое испытание при 17,5 % ГР — характеризует способность обеспечивать энергию в режиме микроциклирования при частично разряженной батарее;

• - испытание на микроциклирование — характеризует способность батареи обеспечивать электропитание для повторного запуска двигателя после частых остановок, способность батареи восстанавливать зараженность после этого и износ батареи при небольших импульсных нагрузках.

• 7.1.7 Расход воды согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.6).

8 батареях VRLA расход воды очень мал и возможность долива дополнительной воды не пред* усмотрена.

В батареях EF8 в большинстве случаев крышка герметична, и в них не предусмотрен долив дополнительной воды вследствие малого ее расхода.

• 7.2 Требования устойчивости к вибрационным нагрузкам

  • 7.2.1 Требования устойчивости к вибрационным нагрузкам и невыливаемости электролита — по МЭК 60095-1.

  • 7.2.2 Устойчивость к вибрации представляет собой способность батареи поддерживать рабочее состояние при воздействии периодических или нерегулярных вибрационных нагрузок. Минимальные требования проверяют испытаниями по 9.7.

  • 7.2.3 Невыливаемость электролита — способность батареи удерживать электролит при определенных физических условиях (см. 9.8).

• 8 Общие условия испытаний

  • 8.1 Отбор образцов батарей

Образцы испытывают не позднее чем через:

• - 45 сут после даты изготовления — для залитых электролитом батарей;

• - 60 сут после даты изготовления — для сухозаряженных батарей.

• 8.2 Процедура заряда перед испытанием полностью заряженной батареи

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.2).

• 8.3 Требования к испытательному оборудованию и измерительным приборам

  • 8.3.1 Измерительные приборы

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.3.1).

Конкретные требования к характеристикам измерительных приборов приведены в приложении А для испытания на прием динамического заряда в соответствии с 9.4.2 и испытания на микроциклирование — в соответствии с 9.6.4.

• 8.3.2 Термостатированная водяная ванна

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.3.2).

• 8.3.3 Климатическая камера

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.3.3).

• 8.4 Последовательность испытаний

а) Батареи подвергают испытаниям в последовательности, приведенной ниже:

• - первая проверка С_ф или /?С_ф;

• - первое испытание характеристик холодной прокрутки;

• - вторая проверка С_ф или ЯС_ф:

• - второе испытание характеристик холодной прокрутки;

• - третья проверка С_ф или /?С_ф;

• - третье испытание характеристик холодной прокрутки.

Проверка емкости 20-часового разряда С_ф согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.1). проверка резервной емкости /?С_ф согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.2).

Для С_ф или ЙС_ф и характеристик холодной прокрутки установленные значения должны быть получены по крайней мере в одном из соответствующих разрядов в испытаниях, приведенных в перечислении а).

Нет необходимости продолжать последовательность, если указанные значения достигнуты при первом или втором испытании.

Примечание — Выбор между проверкой С_ф или RC$ является решением заказчика или потребителя.

Ь) Испытания в соответствии с таблицами 1 или 2 проводят, только если батареи соответствуют требованиям испытаний, указанным в перечислении а), и не позднее чем через неделю после завершения указанных испытаний.

Примечание — Выбор между проверкой С_ф игы RC$ является решением заказчика или потребителя.

Таблица 1 —Последовательность испытаний (вариант А)

Обозначения:

+ — испытание необходимо провести;

(+> — испытание проводят, только если при предыдущем аналогичном испытании был получен отрицательный результат.

^а* Батарея 1 должна быть подвергнута полной последовательности из трех испытаний по определению емкости 20-часового разряда (не RC) перед испытанием на прием заряда по 9.4.1.

Таблица 2 — Последовательность испытаний (вариант В)

Обозначения;

* - испытание необходимо провести:

(+) — испытание проводят, только если при предыдущем аналогичном испытании был получен отрицательный результат.

а) Батарея 1 должна быть подвергнута полней последовательности из трех испытаний по определению емкости 20-часовосо разряда (не RC) перед испытанием на прием заряда ло 9.4.1.

Батарея 3 должна быть подвергнута полной последовательности из трех испытаний ло определению емкости 20-часового разряда (не RC) перед циклическим испытанием 17.5 % ГР по 9.6.3.

• 9 Методы испытаний

  • 9.1 Проверка емкости 20-часового разряда С_ф

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.1).

• 9.2 Проверка резервной емкости /?С_ф

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.2).

• 9.3 Испытания характеристик холодной прокрутки

  • 9.3.1 Испытания характеристик холодной прокрутки. Стандартная температура минус 18 *С

Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.3.1).

• 9.3.2 Испытания характеристик холодной прокрутки. Очень холодный климат

Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.3.2).

• 9.4 Испытания на прием заряда

  • 9.4.1 Прием заряда 1 (при 0 °C)

Согласно 9.4 МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.4).

• 9.4.2 Специальные испытания на прием заряда для батарей для режима микроциклирования (при 25 °C)

Для проведения специальных испытаний на прием заряда необходимо выбрать один из следующих методов испытаний.

Вариант А:

Специальное испытание на прием заряда (SBA испытание 2) проводят следующим образом:

• 1) Испытание проводят на батареях, заряженных в соответствии с 8.2.

• 2) Батарею помещают в водяную ванну с температурой воды (25 ± 2) *С в соответствии с 8.3.2.

Затем батарею в течение 30 мин разряжают током, равным значению тока 20-часового разряда /₂₀, умноженному на 3.42.

Примечание —Ток разряда 3.42/₂о округляют до одного десятичного знака.

• 3) После завершения разряда батарею выдерживают в водяной ванне с температурой воды (25 ± 2) *С в течение 16—24 ч.

• 4) Батарею заряжают при постоянном напряжении (14.5010,03) В в водяной ванне с температурой воды (25 ±2) "С. а значение тока регистрируют до (10 ± 0.1) сот начала заряда с интервалом 0.1 с. Максимальное значение тока заряда должно быть (200 ± 0.5) А.

Если напряжение достигает значения 14,5 В через 0.1 с от начала заряда, предельный ток допускается уменьшать.

• 5) Емкость, полученную при заряде Q_a. А с, определяют по формуле

или

с

где /_01с ♦ /_{0 2с} и т. д. — ток заряда на 0.1 с, 0.2 сит. д.;

Г — индекс, обозначающий время в диапазоне от 0.1 с до 10.0 с с шагом 0.1 с.

Примечание —Ток заряда допускается записывать через 10—60 с после начала заряда.

Вариант В:

Специальное испытание на прием заряда (испытание на прием динамического заряда. EN DCA) проводят следующим образом (см. блок-схему метода испытания в приложении В).

Цель: батареи в системах «старт — стол» должны быть заряжены в короткие сроки для поддержания энергетического баланса во время эксплуатации ТС. Поэтому для определения возможности приема динамического заряда необходимо проводить различие между батареями, пригодными для «старт — стоп», и для стандартных применений. При данном испытании проверяют возможность батареи принимать импульсы тока при различных значениях СЗ после заряда или разряда, а также после имитации режимов «старт — стоп» и рекуперативного торможения, что позволяет оценить снижение способности динамического заряда в условиях микроциклирования.

• 1) Метод испытаний:

Испытания проводят на батарее, помещенной в водяную ванну при температуре воды (25 ± 2) ¹С в соответствии с 8.3.2. Данное испытание состоит из трех последовательных частей:

• - предварительное циклирование;

• - испытания на прием заряда qDCA токами заряда /_с и 1_а;

• DCR_SS разряд током /_рек при микроциклировании.

Конечный результат определяют с помощью полученных значений l_c, i_d и 1^. Блок-схемы методов испытаний приведены в приложении В¹.

Аббревиатуры, используемые в настоящем подпункте:

• - DCA—прием динамического заряда;

• - qDCA — испытание на ускоренный прием динамического заряда;

• - DCApp — DCA импульсный профиль (см. приложение В (рисунок В.1));

• - DCR_JS — прием динамического заряда в реальном режиме «старт — стоп» (см. приложение В (рисунки 8.2, В.З и 8.4)].

• 2) Предварительное циклирование проводят по схеме, приведенной в таблице 3.

Таблица 3 — DCA — Предварительное циклирование

Примечание — ДСна шагах 10 и 13 должна достигать не менее 90 % RC„. а Сф разряда на шаге 16 — не менее 90 % С_н.

• 3) Процедуру qDCA определяют в соответствии со схемой, приведенной в таблице 4. Процедура ОСА_рр. используемая на шагах 21 и 27. определена а таблице 5.

Таблица 4 —DCA—Процедура qDCA

Шаг 23: для батарей открытого типа применяют заряд при постоянном напряжении (CV) и постоянном токе (СС) (напряжение не ограничивают). Предел напряжения 18 8 указан как предельное безопасное напряжение.

Шаги 21 и 27: средние токи заряда /_с и /_d рассчитывают в соответствии с перечислением 6) настоящего подпункта. Следует обратить внимание на то. что 1_С и /_d являются токами заряда, индексы «с» и «d» обозначают «после заряда» или «после разряда» соответственно.

• 4) Процедура DCA_pp (шаги 21 и 27 по таблице 4) определяется в соответствии со схемой, приведенной в таблице 5.

Таблица 5 —DCA—Процедура

• 5) Расчет:

• - Средний ток заряда для 20 импульсов тока после предыдущего заряда на шаге 17 </_с, А) рассчитывают из интегрированного по всем импульсам количества электричества при заряде, деленного на общее время заряда (шаг 21 по таблице 4) по формуле

*200 200 ^{1 }}

Примечание — Как правило. Q, регистрируют на испытательном стенде и выражают в единицах Ач. /_с рассчитывают по сумме значений заряда. А ч, 20 импульсов путем умножения его на 3600 с/ч и деления результата на 200 с.

• - Средний ток заряда для 20 импульсов тока после предыдущего разряда на шаге 25 (/_d. А) рассчитывают из интегрированного по всем импульсам количества электричества, деленного на общее время заряда (шаг 27 по таблице 4) по формуле

₍₃₎

* 200 200 ^w

Примечание — Как правило. Qj регистрируют на испытательном стенде и выражают в единицах Ач. t_a рассчитывают по сумме значений заряда. Ач, 20 импульсов путем умножения его на 3600 с/ч и деления результата на 200 с.

• 6) Для испытания DCR,_S через выводы батареи следует подключить комбинацию резисторов, состоящую из двух параллельно соединенных резисторов Е96 (1 %) (см. МЭК 60063). каждый из которых имеет номинальную мощность рассеивания не менее 0.25 Вт и ближе всего подходит к отношению 75 000 Ом А ч. деленному на С_и. Необходимо проверить и зарегистрировать сопротивление параллельного соединения резисторов.

Пример — Для С = 80 А-ч используют два параллельно соединенных резистора по 931 Ом каждый, которые— в пределах серии Е96— ближе всего подходят к 75000 Ом-А-ч / 80 А-ч - 937,5 Ом; таким образом, в данном примере общее сопротивление параллельно соединенных резисторов составляет 466 Ом.

Для контроля баланса ампер-часов во время испытания DCR_M используют модифицированный счетчик ампер-часов, который устанавливают на ноль перед подключением резисторов. Он суммирует количество электричества при заряде и разряде, полученное с помощью испытательного стенда, принимая коэффициент заряда равным 1. и компенсирует потерю количества электричества на внешнем резисторе (имитация отключения нагрузки) путем расчета. Формулы приведены в приложении В².

Испытание DCR_SS проводят в соответствии с порядком, приведенным в таблице 6.

Таблица 6 — DCA— Испытание DCR_SS

Окончание таблицы 6

Фаза 90 с движения (шаги 45—51) состоит из частей, представленных на рисунке 1.

• ■ Движение

К Рекуперативное торможение

О Старт-стол

• ■ Преимущественно разряд

Рисунок 1 — Части фазы DCR_J$: фаза 90 с движения (шаги с 45 по 51)

• 7) Средний ток рекуперативного заряда. /_рв11, А. (данные шагов 46 и 50) рассчитывают как интеграл количества электричества, протекающего во всех (15 В, 5 с) зарядных импульсах, деленный на общее время заряда (19 фаз по 2 ■ 5 с каждая = 190 с) и на количество фаз движения (15) по формуле

  
  
  

(4)

Рекомендуется, чтобы все три интеграла зарядного тока, определенные выше, вычислялись автоматически во время выполнения испытания с использованием программного обеспечения испытательного стенда. Для расчета средних токов требуется только деление на заранее определенные времена, и поэтому он может быть легко выполнен в автономном режиме.

• 8) Нормированный прием заряда батареи /_0СА. А/(Ач). рассчитывают по результатам, полученным в перечислении 7) настоящего пункта по формуле

  «и

  
  

(5)

• 9.5 Испытание на сохраняемость заряда

Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.5).

• 9.6 Испытание на долговечность батарей

  • 9.6.1 Испытание на устойчивость к коррозии

Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.6.1).

• 9.6.2 Циклическое испытание при 50 % ГР

Согласно МЭК 60095*1:2018 (подпункт 9.6.2).

• 9.6.3 Циклическое испытание при 17,5 % ГР

• 1) Цель: Испытание проводят для проверки способности батареи отдавать энергию при высоких циклических нагрузках в частично разряженном состоянии. Батареи, используемые для применений «старт — стол», имеют улучшенный прием заряда по сравнению со стандартными батареями открытого типа по МЭК 60095-1. Батарею проверяют на способность работать на ТС при таких требованиях в течение прогнозируемого срока службы.

• 2) Метод испытания: Испытание проводят на батарее, помещенной в водяную ванну при температуре воды (25 ± 2) *С в соответствии с 8.3.2.

Испытание проводят на батарее, полностью заряженной по 8.2.

Оборудование для циклирования должно работать по схеме, приведенной в таблице 7. Шаги с 10 по 16 таблицы 3 представляют собой один блок циклического испытания.

Таблица 7 —Выносливость при 17.5 % ГР — Блок циклического испытания

Блок циклического испытания таблицы 7 повторяют до тех пор. пока не будет достигнут один из критериев отказа: если напряжение на шаге 10 или 12 будет ниже допустимого, то циклическое испытание прекращают. Батарею заряжают по 8.2.

• 9.6.4 Испытание на микроциклирование, испытание на долговечность в режиме «старт —стоп»

Для проведения испытания на микроциклирование, испытания на долговечность в режиме «старт — стоп», выбирают один из следующих методов.

Вариант А:

Испытание на долговечность в режиме «старт — стоп» проводят в соответствии со следующим методом:

• 1) На протяжении всего испытания батарея должна находиться в воздушной среде при температуре (251 2) ‘С в соответствии с 8.3.3 (допускается использование водяной ванны при температуре воды (40 ± 2) °C в соответствии с 8.3.2).

• 2) Батарею подсоединяют к испытательному оборудованию на долговечность и повторяют последовательно циклы разряда [разряд (1) и (2)) и заряда.

- Разряд (1): ток разряда (/₀, ± 1) А в течение (59,0 ±0.2) с.

/_ог А. определяют по формуле (6) и округляют до ближайшего целого числа.

(6)

• - Разряд (2): ток разряда (300 ± 1) А в течение (1,010,2) с.

• - Заряд: напряжение заряда (14 ± 0,03) В [предел тока (100,0 ± 0.5) А] в течение (60.0 ± 0,3) с.

Во время испытания измеряют конечное напряжение разряда (2)

• 3) Батарею выдерживают 40—48 ч после каждых 3600 циклов, а затем продолжают испытание на микроциклирование.

• 4) Окончанием испытания считают время, когда напряжение во время разряда падает ниже 7.2 В.

• 5) Доливку воды в батарею не проводят до тех пор. пока число циклов не достигнет 30 000.

Вариант В:

• 1) Цель: Испытание проводят для проверки возможности батареи обеспечивать электропитание для запуска двигателя после частых фаз остановки, ее возможности восстанавливать заряженность после этого и износ при небольших импульсных нагрузках.

• 2) Метод испытания

Испытание проводят на батарее, помещенной в водяную ванну при температуре воды (25 ± 2) ”С в соответствии с 8.3.2. Испытание на микроциклирование разделено на три процедуры:

• a) подготовка батареи (устанавливают СЗ на 85 %);

• b) проведение микроциклое (80 единиц по 100 циклов каждый, в общей сложности 8000 циклов);

• c) проверка после циклирования.

• 3) Подготовка батареи

Батарею разряжают до 85 % номинальной емкости в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8 —Подготовка батареи

• 4) Микроциклирование

Данное циклическое испытание большими токами часто приводит к тому, что внутренняя температура батареи значительно превышает 25 ’С. Напряжение заряда, равное 14.0 В (шаг 21). соответствует типичным параметрам работы ТС.

Испытание на микроциклирование проводят при фиксированной ГР 2 % С_н. Время заряда (см. таблицу 9) на шаге 21 и время разряда /_р, с. на шаге 22 зависят от номинальной емкости С_и батареи и должны быть рассчитаны и округлены до ближайшего целого значения в секундах в соответствии с формулой:

₍₇₎

48

Таблица 9 — Микроциклирование

Динамическое внутреннее сопротивление /?_д. Ом. рассчитывают на основе значений напряжений шагов 22 и 23 по таблице 9 в соответствии с формулой 8:

*^д }48-Э®| ⁽⁸⁾

• 5) Проверка после микроциклирования

Проверка должна быть выполнена в соответствии с таблицей 10 в течение 60 ч после окончания микроциклирования (шаг 26 таблицы 9).

Таблица 10 — Проверка после микроцнклирования

• 6) Оценка данных

Должна быть выполнена оценка данных, приведенных в таблице 11.

Таблица 11—Оценка данных

• 9.7 Испытание на устойчивость к вибрации Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.8).

• 9.8 Испытание на невыливаемость электролита Согласно МЭК 60095*1:2018 (пункт 9.9).

• 10 Требования к рабочим характеристикам

Требования, предъявляемые к основным рабочим характеристикам, приведены в таблицах 12 и 13.

Таблица 12 — Сводная таблица требований (Вариант А)

Окончание таблицы 12

Таблица 13 — Сводная таблица требований (Вариант В)

Окончание таблицы 13

Приложение А (обязательное)

Особые требования к измерительному оборудованию

А.1 Требования к оборудованию для испытания на прием динамического заряда DCA (см. 9.4.2. вариант В)

Таблица А.1—Требования к оборудованию

А.2 Требования к оборудованию для испытания на микроциклирование (см. 9.6.4, вариант В)

Таблица А.2 — Требования к оборудованию

Рисунок В.З — Первая часть фазы движения

Рисунок В.4 — Вторая часть фазы движения

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

Действует ГОСТ Р 58593—2019 «Источники тока химические. Термины и определения».

Библиография

ISO 7010 Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Safety signs used in workplaces and public areas (Символы графические. Цвета и знаки безопасности. Зарегистрированные знаки безопасности)

Ключевые слова: свинцово-кислотные батареи, стартерные батареи, микроциклы

Редактор В.Н. Шмельков Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка ЕЛ. Кондрашовой

Сдано а набор 18.08.2021. Подписано е печать 02.09.2021 Формат 80>84Ч. Гарнитура Ариал Усл. печ. л. 3.72. Уч.-изд. л. 3,16

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано а единичной исполнении о ФГБУ «РСТ» . 117418 Москва. Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2.

www.gosbnfo.ru

¹

В оригинале МЭК 60095-6:2019 ошибочно сделана ссылка на приложение А.

²

В оригинале МЭК 60095-6:2019 ошибочно приведена ссылка на приложение А и таблицу 6.