ГОСТ 32178-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОБКИ КОРКОВЫЕ
Методы определения физических свойств
Испытания на кручение
Cork stoppers. Methods for determination of physical properties. Torsion test
МКС 55.040
Дата введения 2014-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 "Средства укупорочные" (ООО "ЦСИ "Продмаштест") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 7 июня 2013 г. N 43-2013)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Минэкономики Украины |
(Поправка. ИУС N 5-2016).
4 Настоящий стандарт идентичен национальному стандарту Португалии NP 2803-6:1996* Cork stoppers - Physical tests - Part 6: Torsion test (Пробки корковые. Испытания физических свойств. Часть 6. Испытание на кручение)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт . - .
Национальный стандарт Португалии разработан техническим комитетом СТ 16 (CTCOR) Португальского Института Качества (IPQ).
Перевод с португальского языка (pt).
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного национального стандарта Португалии для приведения в соответствии с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).
Официальные экземпляры стандарта NP, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, стандарты NP, на которые даны ссылки имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
5 Настоящий стандарт разработан для обеспечения соблюдения требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 "О безопасности упаковки"
6 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2013 г. N 1215-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32178-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.
7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Введение
Введение
В соответствии с Соглашением по техническим барьерам в торговле Всемирной торговой организации применение международных региональных стандартов, национальных стандартов других стран является одним из важных условий, обеспечивающих устранение технических барьеров в торговле между странами.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения сопротивления кручению агломерированных и сборных корковых пробок.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа.
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .
NP 2803-1:1996 Cork stoppers - Physical test - Part 1: Determination of dimensions, ovality and apparent density (Корковые пробки. Физические испытания. Определение размеров, овальности и кажущейся плотности)
NP 2922:1996 Cork products - Sampling rules and tables (Изделия из пробки. Правила и таблицы выборки образцов)
3 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении угла кручения и крутящего момента при разрушении испытуемого образца, подвергнутого кручению.
4 Оборудование и инструменты
4.1 Метод А
4.1.1 Динамометрический пресс с неподвижной головкой и подвижным основанием с регулируемой скоростью, обеспечивающим угловую скорость 100 °/мин, состоящий из:
4.1.1.1 Датчика, соединенного с неподвижной головкой.
4.1.1.2 Динамометра с разрешающей способностью 1 Н.
4.1.1.3 Самопишущего регистрирующего потенциометра, обеспечивающего перемещение бумажной ленты со скоростью 60 мм/мин, синхронизированной со скоростью подвижного основания пресса.
_______________
На бумажной ленте должна быть нанесена шкала, позволяющая регистрировать значение усилия 1 Н.
4.1.2 Устройство для испытания на кручение, состоящее из шарнирной системы в форме ромба, с рычагами одинаковой длины, в котором:
_______________
Используемое оборудование имеет следующие характеристики:
- расстояние между цилиндрическими зажимами - 10 мм;
- первоначальный угол покоя , образованный двумя рычагами, - 46,2°;
- длина рычага - 12,5 см.
- каждый верхний рычаг состоит из жесткого стержня, соединенного с опорой для передачи усилия на датчик;
- каждый нижний рычаг состоит из пневматического или гидравлического цилиндра, на конце которого расположен цилиндрический зажим, имеющий внутри канавки для фиксации образца с постоянным усилием.
4.2 Метод В
4.2.1 Прибор для испытания на кручение (торсиометр), состоящий из самописца и механизированной системы, соответствующей следующим условиям:
1) расстояние между поперечными сечениями торсиометра не должно изменяться в процессе испытания и должно быть равно:
- 11 мм - для образцов пробок длиной от 30 до 38 мм включительно;
- 17 мм - для образцов пробок длиной свыше 38 мм;
2) скорость кручения - (4,5±0,5) об/мин;
3) образцы пробок должны быть закреплены четырьмя зажимами с продольной нарезкой, чтобы во время испытаний они не могли повредить поверхность пробок.
5 Отбор образцов
От каждой партии в соответствии со стандартом NP 2922 отбирают пробки в количестве согласно плану выборочного контроля, предварительно согласованному между заинтересованными сторонами. Испытания проводят не менее чем на 8 пробках.
6 Условия испытаний
Испытуемые образцы выдерживают 24 ч при следующих условиях:
- температура - (23±2) °С;
- относительная влажность воздуха - (50±5)%.
Такие же условия следует соблюдать при проведении испытаний.
7 Проведение испытаний
7.1 Метод А
Определяют диаметр образцов согласно NP 2803-1.
Устройство (4.1.2) закрепляют на подвижном основании пресса. Образец вставляют в зажимы, расстояние между которыми составляет 10 мм. Скорость пресса должна быть такой, чтобы угловая скорость зажимов была приблизительно 100 °/мин. При этом синхронизируют скорость движения ленты потенциометра. Включают пресс и регистрируют силу, необходимую для разрушения испытуемого образца, и кривую силы смещения: ,
_______________
Необходимо, чтобы скорость подвижной базы была 15 см/мин.
где - сила воздействия на датчик; - кривая силы смещения.
Рисунок 1 - Пример регистрационной кривой силы смещения
Рисунок 1 - Пример регистрационной кривой силы смещения
7.2 Метод В
Устанавливают испытуемый образец в зажим, наиболее подходящий для проведения испытания.
_______________
Рекомендуется использовать зажимы следующих размеров:
- 18 мм - для пробок, диаметром 21-27 мм
- 23 мм - для пробок, диаметром свыше 27 мм.
Приводят в движение подвижную головку прибора со скоростью (4,5±0,5) об/мин. Регистрируют значение крутящего момента и угла кручения при разрушении образца.
8 Результаты
8.1 Расчеты
8.1.1 Метод А
Угол кручения , градусы, округленный до единицы, определяют по формуле
, (1)
где - сдвиг ленты до момента разрушения образца, округленный до единицы, мм;
- скорость сдвига ленты, округленная до единицы, мм/мин.
Так
, (2)
где - угол кручения при разрушении испытуемого образца, округленный до единицы, градусы;
- первоначальный угол покоя, образованный двумя рычагами устройства для кручения, округленный до единицы, градусы.
Крутящий момент , даН·см, округленный до одного знака после запятой, определяют по формуле
, (3)
где - сила воздействия на датчик, даН, округленная до одного знака после запятой;
- длина рычага устройства, округленная до одного знака после запятой, см.
Заменяя формулу (1) на формулу (2), получаем значение угла кручения , а заменяя его в формуле (3), получаем значение .
Предел прочности при кручении , к расстоянию оси пробки, даН/см, определяют по формуле
, (4)
где - крутящий момент, даН·см, округленный до одного знака после запятой;
- диаметр пробки, округленный до одного знака после запятой, мм.
_______________
Диаметр пробок определяют согласно NP 2803-1.
Примечание - Для упрощения расчетов, в приложении Д.А приведены значения для , в зависимости от сдвига ленты.
8.1.2 Метод В
Крутящий момент (Н·см), округленный до одного знака после запятой, считывают непосредственно с графика, полученного во время испытаний.
Угол кручения в градусах, соответствующий максимальному значению момента, округленный до единицы, считывают непосредственно с графика, полученного во время испытаний.
Предел прочности при кручении , к расстоянию оси пробки, даН/см, определяют по формуле:
, (5)
где - крутящий момент, округленный до одного знака после запятой, даН·см;
- диаметр пробки, округленный до одного знака после запятой, мм.
8.2 Оформление результатов
За окончательный результат испытаний принимают среднеарифметическое значение каждого из следующих показателей:
- крутящий момент , округленный до одного знака после запятой, даН·см;
- угол кручения , округленный до единицы, градусы;
- предел прочности при кручении , соответствующий крутящему моменту, округленный до одного знака после запятой, даН/см.
Для всех показателей указывают среднее, максимальное и минимальное значения и допустимые отклонения.
9 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
- ссылку на настоящий стандарт;
- полную идентификацию образцов отобранной выборки;
- полученные результаты;
- все подробности проведения испытаний, не предусмотренные настоящим стандартом;
- ссылку на любые обстоятельства, которые могли бы повлиять на результаты испытаний.
Приложение А (рекомендуемое). Расчет показателей для образца, подвергнутого кручению по методу А
Приложение А
(рекомендуемое)
Для определения угла кручения, момента кручения и предела прочности при кручении применяют таблицу А.1.
Формула (3) может быть преобразована в формулу
, при этом .
Настоящая таблица содержит общие значения сдвига, считанные с кривой силы смещения , для приборов с характеристиками 46,2°; 12,5 см; 60 мм/мин.
Таблица А.1. Вспомогательная таблица для проведения вычислений по методу А
Сдвиг , см | Угол кручения , соответствующий сдвигу, градусы | Угол кручения , с графика, градусы | , см |
0 | 0,0 | 46,2 | 4,9 |
0,2 | 3,3 | 49,5 | 5,24 |
0,4 | 6,7 | 52,9 | 5,56 |
0,6 | 10,0 | 56,2 | 5,89 |
0,8 | 13,3 | 59,5 | 6,21 |
1,0 | 16,7 | 62,9 | 6,52 |
1,2 | 20,0 | 66,2 | 6,83 |
1,4 | 23,3 | 69,5 | 7,13 |
1,6 | 26,7 | 72,9 | 7,42 |
1,8 | 30,0 | 76,2 | 7,71 |
2,0 | 33,3 | 79,5 | 8,00 |
2,2 | 36,7 | 82,9 | 8,27 |
2,4 | 40,0 | 86,2 | 8,54 |
2,6 | 43,3 | 89,5 | 8,80 |
2,8 | 46,7 | 92,9 | 9,06 |
3,0 | 50,0 | 96,2 | 9,30 |
3,2 | 53,3 | 99,5 | 9,54 |
3,4 | 56,7 | 102,9 | 9,77 |
3,6 | 60,0 | 106,2 | 10,00 |
3,8 | 63,3 | 109,5 | 10,21 |
4,0 | 66,7 | 112,9 | 10,42 |
4,2 | 70,0 | 116,2 | 10,61 |
4,4 | 73,3 | 119,5 | 10,80 |
4,6 | 76,7 | 122,9 | 10,98 |
4,8 | 80,0 | 126,2 | 11,15 |
5,0 | 83,3 | 129,5 | 11,31 |
5,2 | 86,7 | 132,9 | 11,46 |
5,4 | 90,0 | 136,2 | 11,60 |
5,6 | 93,3 | 139,5 | 11,73 |
5,8 | 96,7 | 142,9 | 11,85 |
6,0 | 100,0 | 146,2 | 11,96 |
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам
Приложение ДА
(справочное)
Таблица ДА.1
Обозначение и наименование ссылочного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование межгосударственного стандарта |
NP 2803-1:1996 Корковые пробки. Физические испытания. Определение размеров, овальности и кажущейся плотности | NEQ | ГОСТ 5541-2002 Средства укупорочные корковые. Общие технические условия |
NP 2922:1996 Изделия из пробки. Правила и таблицы выборки образцов | MOD | ГОСТ ИСО 2859-1-2009* Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества |
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. - .
__________________________________________________________________________
УДК 683.531.13:006.354 МКС 55.040 IDT
Ключевые слова: корковые пробки, определение физических свойств, угол кручения, крутящий момент, предел прочности при кручении
__________________________________________________________________________
Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014