agosty.ru59. ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО59.060. Текстильные волокна

ГОСТ 19536-74 Волокно нитроновое. Метод определения неравномерности окрашивания

Обозначение:
ГОСТ 19536-74
Наименование:
Волокно нитроновое. Метод определения неравномерности окрашивания
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1976
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
59.060.20

Текст ГОСТ 19536-74 Волокно нитроновое. Метод определения неравномерности окрашивания


ГОСТ 19536-74*

Группа Л29



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКНО НИТРОНОВОЕ

Метод определения неравномерности окрашивания

Nitron fibre. Method for determination of unevening dyeing*

___________________

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.


Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 февраля 1974 г. N 496 срок действия установлен с 01.01.1976 г.

Проверен в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.1986 г.**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - .

* ПЕРЕИЗДАНИЕ декабрь 1980 г. с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1980 г. (ИУС N 1 1981 г).

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие с 01.07.90 Постановлением Госстандарта СССР от 14.12.89 N 3740

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1990 год

Настоящий стандарт распространяется на неокрашенное нитроновое волокно и устанавливает метод определения неравномерности окрашивания.

Настоящий стандарт предназначен для исследовательских испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. От каждой отобранной по ГОСТ 10213.0-73* упаковочной единицы отбирают примерно одинаковое количество точечных проб массой не менее 10 г каждая. Общее число точечных проб должно быть равно 20.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10213.0-2002. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытаний применяют:

аппарат лабораторный красильный ЛКА 1-1;

фотоэлектрический прибор для измерения величины коэффициента отраженного света от окрашенных проб в области видимой части спектра;

весы технические;

шкаф сушильный;

стаканы диаметром 40 мм, высотой 80 мм, изготовленные из нержавеющей стальной сетки N 2,8x0,45 по ГОСТ 3826-66*;

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3826-82. - .

кольца резиновые;

пластинку из стекла марки К-8 размером 40х50 мм;

пластинки картонные размером 40х50 мм;

щетки из кардоленты;

гребень металлический с частотой 10 игл/см;

бумагу фильтровальную;

красители катионные: синий "З" или синий "К", синий "2К";

кислоту уксусную 30%-ный раствор по ГОСТ 61-75;

кислоту серную по ГОСТ 4204-77, х.ч.;

соль глауберову по ГОСТ 4166-76, х.ч.;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. От каждой точечной пробы отбирают элементарную пробу нитронового волокна массой 1,5 г, тщательно расчесывают ее щетками из кардоленты и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Затем приготовленные навески распределяют в сетчатых стаканах равномерно по всему объему.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Навеску красителя в количестве 1,5% от общей массы испытываемых проб волокна затирают с равным количеством 30%-ной уксусной кислоты и растворяют в 1 л дистиллированной или умягченной воды при температуре 80 °С.

3.3. Общий объем красильной ванны - 8 л. Красильный аппарат наполняют дистиллированной или умягченной водой, нагревают до 80 °С, заливают приготовленный раствор красителя, добавляют глауберову соль в количестве 10% от массы нитронового волокна и серную кислоту плотностью 1,84 г/см до рН=3.

3.4. Красильную ванну нагревают до кипения.

Сетчатые стаканы с пробами нитронового волокна устанавливают в перфорированную корзину и загружают в аппарат. Аппарат закрывают герметической крышкой и включают насос для циркуляции раствора. Смену циркуляции раствора в радиальном направлении осуществляют через 1-3 мин.

3.5. Крашение проводят в течение 1 ч. Затем красильную ванну охлаждают до 50 °С, раствор сливают и пробы промывают дистиллированной или умягченной водой два раза по 5 мин: первую промывку проводят при температуре воды 40-50 °С, вторую - холодной водой.

3.6. Элементарные пробы после промывки вынимают из сетчатых стаканов, тщательно отжимают с помощью фильтровальной бумаги и сушат на воздухе при температуре 20-25 °С в течение 2 ч или в сушильном шкафу при температуре не выше 60 °С в течение 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Окрашенную пробу расчесывают металлическим гребнем, волокна укладывают параллельными рядами на картонную пластинку. Расположение волокон должно быть параллельно длинной стороне пластины. Подготовленную таким образом пробу покрывают стеклом и закрепляют двумя резиновыми кольцами.

4.2. Перед испытанием фотоэлектрический прибор настраивают в соответствии с инструкцией. В зависимости от типа прибора измерение коэффициента отражения каждой пробы производят при синем светофильтре или устанавливая светофильтры длиной волны 440460 нм. Освещение образца осуществляется источником света типа С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Из 20 измерений элементарных проб вычисляют среднее арифметическое значение коэффициента отражения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Абсолютные отклонения () отдельных значений коэффициента отражения вычисляют по формуле

.

5.3. За окончательный результат принимают наибольшее значение .

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1981

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З