ГОСТ 6290-74
Группа К68
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА ПАЧЕЧНАЯ ДВУХСЛОЙНАЯ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ
ПАПИРОС И СИГАРЕТ
Технические условия
Wrapping double-ply paper for packing cigarettes. Specifications
ОКП 54 3421
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Ю.Я.Ходзицкий (руководитель темы), И.Я.Баглай, Л.П.Головата, И.Я.Оборонова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30.07.74 N 1831
3. Срок первой проверки - 1997 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6290-58
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 1641-75 | 5.1 |
ГОСТ 3914-89 | 2.2 |
ГОСТ 6501-82 | 2.2 |
ГОСТ 7500-85 | 2.2 |
ГОСТ 7629-93 | 2.2 |
ГОСТ 7690-76 | 2.2 |
ГОСТ 8047-93 | 3.1, 4.1 |
ГОСТ 8049-62 | 2.2 |
ГОСТ 9571-89 | 2.2 |
ГОСТ 10014-73 | 2.2 |
ГОСТ 10700-89 | 2.2 |
ГОСТ 13199-88 | 2.2 |
ГОСТ 13523-78 | 4.2 |
ГОСТ 13525.1-79 | 2.2 |
ГОСТ 13525.5-68 | 2.4 |
ГОСТ 13525.19-91 | 2.2 |
ГОСТ 13525.21-75 | 2.2 |
ГОСТ 21102-80 | 4.3 |
ГОСТ 27015-86 | 2.2 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.02.92 N 127
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1981 г., июне 1985 г., июне 1987 г., ноябре 1988 г., феврале 1992 г. (ИУС 4-81, 9-85, 10-87, 2-89, 5-92)
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, из которой после нанесения многокрасочной печати изготавливают пачки для упаковывания папирос и сигарет.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Бумага должна изготовляться двухслойной и состоять из поверхностного и основного слоев.
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах.
Ширина рулона должна устанавливаться соглашением сторон.
Предельные отклонения по ширине не должны превышать ±2 мм.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Диаметр рулонов должен быть 800-1000 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. По показателям качества бумага первого сорта должна соответствовать нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Состав по волокну, %: | Поверхностный слой | По ГОСТ 7500 |
- целлюлоза сульфитная беленая по ГОСТ 3914 или целлюлоза сульфатная беленая по ГОСТ 9571 | 100 | |
- целлюлоза сульфитная небеленая по ГОСТ 6501 | 35-50 | |
- древесная масса белая по ГОСТ 10014 | 65-50 | |
2. Масса бумаги площадью 1 м, г | 190±8 | По ГОСТ 13199 |
3. Толщина, мкм | 300±20 | По ГОСТ 27015 |
4. Разрушающее усилие в машинном направлении, Н (кгс), не менее | 70(7,0) | По ГОСТ 13525.1 |
5. Скручиваемость, мм, не более | 20*, 15 | По ГОСТ 13525.21 и п.4.4 настоящего стандарта |
6. Степень проклейки (верхняя сторона), мм, не менее | 0,8 | По ГОСТ 8049 |
7. Белизна (верхней стороны), %, не менее | 75,0 | По ГОСТ 7690** |
_______________ ** На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 30113-94, ГОСТ 30116-94, ГОСТ 30437-96. - . | ||
8. Массовая доля золы, %, не более | 15 | По ГОСТ 7629 и п.4.5 настоящего стандарта |
9. Влажность, % | 5,0-8,0 | По ГОСТ 13525.19 |
______________
* Норма действовала до 01.01.89.
Примечания:
1. Допускается применять:
- в поверхностном слое - до 30% сульфатной беленой целлюлозы из лиственной древесины и беленую целлюлозу из хвойной древесины по другой нормативно-технической документации;
- в основном слое - другие виды сульфитной небеленой целлюлозы и древесной массы; до 10% сульфатной небеленой целлюлозы из хвойной древесины взамен сульфитной небеленой целлюлозы и до 60% макулатуры марок МС-1, МС-2 по ГОСТ 10700*, взамен древесной массы.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10700-97. - .
2. Бумага для упаковывания папирос могла изготовляться до 01.01.94 массой бумаги площадью 1 м (160±8) г с показателями толщины (260±20) мкм и разрушающего усилия в машинном направлении не менее 59 Н (6,0 кгс). Остальные показатели качества - в соответствии с требованиями таблицы.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).
2.3. Бумага должна изготовляться односторонней или машинной гладкости. Явно выраженный отпечаток сукон на верхней стороне полотна бумаги не допускается.
2.4. Бумага не должна иметь складок, морщин, разрывов и отверстий, видимых невооруженным глазом, кроме того, в поверхностном слое не должно быть залощенности, пятен различного происхождения, в т.ч. просвечивающих пятен основного слоя.
Складки, морщины, залощенные полосы, пятна различного происхождения, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, допускаются в рулонной бумаге, если их количество, определенное по ГОСТ 13525.5, не превышает 3%.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. Число склеек в рулоне не должно превышать трех.
2.6. Места склеек должны отмечаться цветными сигналами, видимыми с торца рулона.
2.7. Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть склеены, при этом не должно происходить склеивания смежных слоев. Расстояние от кромки до места склейки с каждой стороны не должно превышать 10 мм. Ширина склеенной части не должна быть более 50 мм.
2.8. Намотка рулонов должна быть равномерной и плотной, обрез кромок ровным и чистым.
2.9. При снижении показателя белизны до 70%, увеличении числа склеек в рулоне до четырех бумагу переводят во второй сорт.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
2.10. Бумага не должна пылить при переработке, поверхностный слой должен быть прочным, не давать трещин и отслоений на сгибах при формовании пачки.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии и объем выборок - по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания удвоенной выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. (Исключен, Изм. N 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям - по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов перед испытаниями и испытания - по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (65±2)% и температуре (20±2) °С.
Продолжительность кондиционирования - не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Определение размеров бумаги должно проводиться по ГОСТ 21102*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21102-97. - .
4.4. При определении показателя скручиваемости бумаги размер образца должен быть 130х230 мм. Предельные отклонения по размерам образца не должны превышать ±2 мм.
Для испытания вырезают пять образцов, которые раскладывают на стеклянной поверхности поверхностным слоем вверх.
За результат испытания принимают максимальное из пяти полученных значений.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.5. При определении массовой доли золы температуру прокаливания устанавливают (800±25) °С.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1641.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2-5.4. (Исключены, Изм. N 2).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996