agosty.ru85. ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ85.100. Оборудование для производства бумаги

ГОСТ 26493-85 Вибрация. Технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства. Нормы вибрации. Технические требования

Обозначение:
ГОСТ 26493-85
Наименование:
Вибрация. Технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства. Нормы вибрации. Технические требования
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1986
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
85.100, 17.160

Текст ГОСТ 26493-85 Вибрация. Технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства. Нормы вибрации. Технические требования


ГОСТ 26493-85

Группа Г54


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Вибрация

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Нормы вибрации. Технические требования

Vibration. Pulp and paper production processing equipment. Vibration standards. Technical requirements

ОКСТУ 3650

Дата ведения 1986-07-01

РАЗРАБОТАН

Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.А.Санников, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.Н.Денисламова; A.M.Витвинин; В.М.Машков; В.П.Сиваков, канд. техн. наук; С.А.Мишин; А.Б.Зырянова; А.М.Клепалов; Г.В.Никулина; А.С.Усов; Е.П.Морозик, канд. техн. наук; М.А.Долгин, канд. техн. наук; М.П.Ножев; В.И.Зелянин; А.Д.Кузнецова; Ю.А.Куликов; В.П.Красавчиков

ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

Зам. министра Ф.И.Перегудов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1985 г. N 836

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 N 920 с 01.01.91

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 1990 год

1. Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства (далее - оборудование) и устанавливает допустимые параметры вибрации составных частей оборудования, а также технические требования к проведению измерений.

2. В качестве нормируемых параметров вибрации устанавливаются:

средние квадратические значения виброскорости в октавных полосах частот, мм·с;

пиковое значение виброперемещения (при гармонической вибрации - амплитуда виброперемещений), мкм.

3. Параметры нормируемой вибрации устанавливаются в зависимости от вида оборудования при установившемся рабочем режиме его в трех взаимно перпендикулярных направлениях: вертикальном , горизонтально-продольном , горизонтально-поперечном по отношению к оси оборудования.

4. Параметры вибрации составных частей оборудования по направлениям не должны превышать значений, приведенных в таблице. В области частот до 10 Гц используется пиковое значение (амплитуда) виброперемещения и (или) средние квадратические значения виброскоростей в октавных полосах частот; в области частот свыше 10 Гц - только средние квадратические значения виброскоростей в октавных полосах частот.

Гармоническую вибрацию оборудования при частотах свыше 10 Гц оценивают по допустимой амплитуде виброперемещений (), мкм, определяемой по формуле

,

где - допустимое среднее квадратическое значение виброскорости, определяемое по таблице в соответствующей октавной полосе частот, мм·с;

- частота вибрации, Гц.

Допустимые параметры вибрации

Наименования составных частей оборудования и мест установки вибропреобразователей. Направление вибрации

Пиковое или амплитудное значение вибропереме- щений, мкм

Среднее квадратическое значение виброскорости, мм·с, в октавных полосах частот со среднегеометрическим значением частоты, Гц

2

4

8

16

31,5

63

125

1. Бумагоделательное оборудование

1.1. Оборудование для подготовки сырья:

фундаменты корообдирочных барабанов на уровне верхнего среза у опорных катков

160

-

2,8

4,5

7,1

4,5

4,5

4,5

корпуса подшипников ротора рубительных машин

100

-

1,8

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

фундаменты сортировок щепы на уровне опорных конструкций короба

100

1,12

1,8

2,8

2,8

2,8

2,8

-

корпуса подшипников ротора дизинтеграторов

63

-

-

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1.2. Оборудование для выработки, размола и сгущения волокнистой массы:

корпуса подшипников главного вала дефибреров

40

-

0,71

1,12

1,8

1,8

1,8

1,12

опорные элементы корпусов дисковых и конических мельниц

40

-

-

1,12

1,8

1,8

1,8

1,12

опорные элементы корпусов дисковых мельниц с диаметром диска, мм:

до 1000 включ.

40

-

-

1,12

1,8

1,8

1,8

-

св. 1000

63

-

-

1,12

2,8

2,8

1,8

-

опорные элементы корпусов пульсационных мельниц

40

-

-

-

-

1,8

1,8

1,12

корпуса подшипников молотковых мельниц

40

-

-

-

1,8

1,8

1,8

1,12

корпуса подшипников барабанов сгустителей

63

0,71

1,12

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1.3. Оборудование для сортирования и очистки волокнистой массы:

фундамент (основание) вибрационных сортировок

40

-

-

-

1,8

1,8

1,8

-

корпус центробежной сортировки

160

-

-

4,5

4,5

4,5

4,5

-

фундамент (основание) напорной сортировки на уровне опорных элементов

63

-

1,12

1,8

1,8

1,8

1,8

-

корпус напорной сортировки на уровне верхней отметки в направлениях ,

100

-

1,8

2,8

4,5

4,5

4,5

-

1.4. Оборудование для производства бумаги, картона, товарной целлюлозы и товарной древесной массы

корпус напускного устройства на уровне напускной щели

25

0,28

0,45

0,71

1,12

1,8

1,8

-

фундаменты и стойки станин всех составных частей машин в направлении

63

0,71

1,12

1,80

1,80

1,80

1,80

-

фундаменты на уровне фундаментных шин в направлениях ,

63

0,71

1,12

1,80

1,80

1,80

1,80

-

станины формирующих частей на уровне регистровых балок

100

1,12

1,80

2,80

2,80

2,80

2,80

-

станины прессовых частей, каландров и накатов около подшипников узлов, валов и цилиндров в направлениях ,

160

1,80

2,80

4,50

4,5

4,50

2,80

-

станины сушильных частей около подшипниковых узлов сушильных цилиндров в направлениях ,

250

2,80

4,50

4,5

4,5

4,50

2,80

-

площадки обслуживания, переходные мостики, колпаки сушильной, прессовой и формующей частей, не несущие элементы конструкций, ограждение

400

4,50

7,1

11,2

11,2

11,2

11,2

-

корпуса подшипников валов формующих частей, кроме сетконатяжных, в направлениях:

100

1,12

1,8

2,8

2,8

2,8

1,8

1,8

160

1,80

2,8

4,5

4,5

2,8

1,8

1,8

250

2,80

4,5

7,1

7,1

4,5

2,8

2,8

корпуса подшипников валов прессовой части, кроме вакуум-пересасывающих и прижимных, валов и цилиндров сушильной части, нижний вал каландра, цилиндра наката в направлениях:

100

1,12

1,8

2,8

2,8

2,8

1,8

1,8

корпуса подшипников сетконатяжных и вакуум-пересасывающих валов в направлении движения

250

2,80

4,5

7,1

7,1

4,5

2,8

2,8

корпуса подшипников прижимных валов прессов в плоскости, проходящей через оси сопрягаемых валов

160

1,80

2,8

4,5

4,5

2,8

2,8

2,8

корпуса подшипников подвижных валов каландров (промежуточных и верхних) в направлении

160

1,80

2,8

4,5

4,5

2,8

2,8

2,8

корпуса паразитного привода на уровне осей зубчатых колес в направлениях ,

160

1,8

2,8

2,8

1,8

1,8

1,8

1,8

фундаменты, постаменты привода секций машин

-

-

4,5

2,2

1,8

1,8

1,8

-

1.5. Оборудование для отделки, резки бумаги и картона:

станины суперкаландров, продольно-резательных, бумагорезательных машин на верхней отметке в направлениях ,

160

1,8

2,8

4,5

7,1

7,1

4,5

4,5

корпуса подшипников несущих валов продольно-резательных станков

100

-

1,8

2,8

2,8

2,8

1,8

1,8

корпуса подшипников нижнего вала суперкаландра в направлениях:

100

1,12

1,8

2,8

2,8

2,8

1,8

1,8

,

160

1,80

2,8

4,5

4,5

2,8

1,8

1,8

корпуса подшипников промежуточных и верхнего валов суперкаландра в направлении

160

1,80

2,8

4,5

4,5

2,8

2,8

2,8

прижимные балки продольно-резательных станков в направлении

400

4,5

7,1

11,2

18,0

18,0

11,2

11,2

ножевые балки продольно-резательных станков в направлениях

,

63

-

-

2,8

4,5

4,5

4,5

4,5

фундаменты суперкаландров, продольно-резательных станков, бумагорезательных машин на уровне фундаментных шин

63

0,71

1,12

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

корпуса подшипников и ножевых валов механизма поперечной резки бумагорезательных машин

250

2,80

4,50

7,1

7,1

4,5

2,8

2,8

2. Химическое оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности

2.1. Варочные котлы и аппараты

варочные котлы для периодической варки:

фундамент на уровне опорных лап

40

0,45

0,71

1,12

1,8

1,8

-

-

конструкция на уровне загрузочных горловин в направлениях ,

160

1,8

2,8

4,5

4,5

4,5

4,5

-

варочные котлы для непрерывной варки:

фундамент на уровне опорных лап

25

0,28

0,45

0,71

1,8

1,8

-

-

конструкция на уровне верхней отметки в направлениях ,

250

2,80

4,5

7,10

7,1

4,5

4,5

-

2.2. Питатели низкого и высокого давления, пропарочные камеры на корпусах подшипников

100

1,12

1,8

2,8

2,8

2,8

1,8

1,8

2.3. Многотурбинные варочные агрегаты:

шнековые питатели, пропарочные и пропиточные шнековые камеры, варочные трубы на корпусах подшипников

100

1,12

1,8

2,8

2,8

2,8

1,8

1,8

выгрузочное устройство на уровне фундаментных шин

25

0,28

0,45

0,71

1,8

1,8

-

-

выдувные резервуары на уровне фундаментных шин

63

0,71

1,12

1,80

2,8

2,8

-

-

3. Прочее технологическое оборудование

3.1. Насосы центробежные для бумажной массы

160

-

-

4,5

4,5

4,5

4,5

-

3.2. (Исключен, Изм. N 1).

3.3. Вакуумные насосы на опорных лапах

160

-

2,8

4,5

4,5

4,5

4,5

-

3.4. Теплорекуперационные установки и агрегаты на опорных лапах вентиляторов

160

-

-

4,5

4,5

4,5

4,5

-

3.5. Трубопроводы технологические различные, кроме трубопроводов массоподводящих систем бумаго- и картоноделательных машин:

над опорами

250

2,8

4,5

7,1

11,2

11,2

11,2

-

между опор в середине пролета

400

4,5

7,1

11,2

11,2

11,2

11,2

-

3.6. Трубопроводы массоподводящих систем бумаго- и картоноделательных машин

160

1,8

2,8

4,5

4,5

4,5

4,5

-

Примечание. В таблице не указаны направления вибрации в том случае, когда допустимые параметры вибрации одинаковы в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Средства измерений вибрации должны допускать измерения параметров вибрации в соответствии с пп.2-4. Класс точности средств измерений, градуированных в абсолютных единицах не более 15, - по ГОСТ 8.401-80, измерение вибрации - по ГОСТ 12.1.034-81.

6. Места установки вибропреобразователей принимают преимущественно на корпусах оборудования, на корпусах подшипников валов, цилиндров, роторов, на опорных конструкциях (лапах).

7. Способы крепления вибропреобразователей на оборудовании должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на вибропреобразователи.

8. Результаты измерения вибрации вносят в формуляр или паспорт оборудования в соответствии с ГОСТ 2.601-68* по форме, приведенной в рекомендуемом приложении.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - .

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


ФОРМА ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

Место установки и направление ориентации вибропреоб-
разователей

Измеренные параметры вибрации

Дата из-
ме- ре-
ний

Место уста-
новки обору- дования и режим его работы при изме-
рениях

Наимено- вание и краткая характе- ристика средств изме-
рения вибрации

Направ-
ление относи-
тельно осей оборудо-
вания

Номер точки по чертежу или эскизу

Пиковое или ампли-
тудное значение вибропере- мещений, мкм

Среднее квадратическое значение виброскорости, мм·с, в октавных полосах частот со среднегеометрическим значением частоты, Гц

Заключение о соответствии оборудования или его составных частей нормам, установ-
ленным настоящим стандартом

2

4

8

16

31,5

63

125

Наименование организации, должности лиц,
проводивших измерение вибрации

Подпись

Примечание. Форму заполняют при каждом измерении вибрации.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1985

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена