ГОСТ Р 50564-93 Зонды стоматологические

ГОСТ Р 50564-93 (ИСО 7492-83)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗОНДЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

• 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 279 «Зубоврачебное дело»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 279 «Зубоврачебное дело»

• 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29.04.93 № 127

• 3 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта И СО 7492—83 «Зонды стоматологические» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

• 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

(С) Издательство стандартов, 1993

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без решения Госстандарта России

ГОСТ Р 50564-93

(ИСО 7492—83)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗОНДЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ

Dental explorers

Дата введения 1995—01—01

• 1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает размеры и требования к техническим характеристикам стоматологических зондов.

Дополнительные требования к зондам, учитывающие специфику народного хозяйства страны, приведены в приложении А.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ИСО 6892—84* Материалы металлические. Испытание на растяжение.

ИСО 683—13—86* Сталь термообработанная, легированная и быстрорежущая. Часть 13. Сталь кованная коррозионностойкая.

ИСО 4957—80* Сталь инструментальная.

ИСО 6507—2—72* Металлические материалы. Испытание на твердость. Испытание на твердость по Виккерсу. Часть 2. От HV0,2 до менее чем HV5

ГОСТ Р 50328.1—92 Инструменты хирургические. Металлические материалы. Часть 1. Нержавеющая сталь.

* До прямою применения документа в качестве государственного стандарта распространение его осуществляет ВНИИКИ

Издание официальное

• 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Стоматологический зонд — тонкий стержневой инструмент с острой рабочей частью, предназначенный для обнаружения кариеса зубов.

Рабочая часть зонда — «зубец (острие)», который крепится к ручке, и составляет ее часть.

• 4 МАТЕРИАЛ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ

Материал рабочей части должен соответствовать таблице 1 R зависимости от назначения инструмента. Допускается использовать другие аустенитные или мартенситные нержавеющие стали с условием, что изготовленные из них инструменты соответствуют требованиям раздела 5.

Табл ица 1

Материал рабочей части

5 ТРЕБОВАНИЯ*

• 5.1 Твердость по Виккерсу и предел прочности при растяжении рабочей части

При испытаниях по методу, приведенному в ИСО 6507—2, твердость инструмента по Виккерсу не должна превышать пределы, приведенные в таблице 2.

При испытаниях согласно методу, описанному в ИСО 6892, предел прочности при растяжении не должен превышать пределы, приведенные в таблице 2.

• 5.2. Соединение рабочей части и ручки

Соединение рабочей части, которая была предварительно подвергнута испытанию сухим нагревом, и ручки инструмента не должны ослабляться в течение прикладывания нагрузки при растя-

См. приложение А.

Таблица 2

Прочность по Виккерсу и предел прочности при растяжении рабочей части

женин, когда испытания проводят в соответствии с требованиями 6.1.1, и при крутящем моменте, когда испытания проводят в соответствии с требованиями 6.1.2.

• 5.3 Сопротивление сухому нагреву

При проведении испытаний в соответствии с требованиями 6 2 в инструменте не должно возникать изменения физического характера. Испытание сухим нагревом следует проводить перед испытаниями на прочность соединения между рабочей частью и ручкой.

• 5.4 Коррозионная стойкость в кипящей воде

• 5.4.1 Аустенитные стальные зонды

При проведении испытаний в соответствии с требованиями 6.3 на инструменте не должно быть видимых признаков коррозии. Любое пятно, которое не стирается материей, следует рассматривать как признак коррозии.

• 5.4.2 Мартенситные стальные зонды

При проведении испытаний в соответствии с требованиями 6 3 на инструменте после тщательного протирания материей не должно быть видимых признаков коррозии. Слабая коррозия в местах мелкозубчатых соединений ручки не должна быть причиной браковки инструмента.

• 5.5 Чистота поверхности

• 5.5.1 Поверхности

При визуальном осмотре все поверхности должны быть свободны от пор, трещин, следов полировки, накипи, кислоты, смазки полировочных материалов.

• 5.5.2 Шлифовка

Шлифовка должна создавать матированную поверхность и быть однородной и гладкой.

Рисхпок 1—Устройство и размеры рабочей части зондов (устройство ручки нс указывается)

Примечание—Буквы 4 — G используют только для обозначения При первом возможности они б)дут заменены всеобщей цифровой снеiсмой для стоматологических инструментов

• 5.5.3 Зеркальная полировка

При зеркальной полировке должны быть ликвидированы все несовершенства поверхности. Поверхность должна бьнь отпотирована с целью ликвидации всех следов шлифовки.

56 Размеры

• 5 6.1 Обшая длина

Общая длина (независимо от формы инструмента) должна составлять 175 мм.

• 5.6 2 Рабочая часть

Форма, размеры рабочей части инструмента должны соответствовать рисунку 1.

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

• 6.1 Испытания на прочность соединения рабочей части и р у ч к и

• 6.1.1 Нагрузка при растяжении

В течение 5 с по направлению оси рукоятки прикладывают нагрузку растяжения 600 Н в месте соединения рабочей части и рукоятки.

• 6.1.2 Крутящий момент

В течение 5 с подвергают соединение рабочей части и ручки крутящему моменту 45 Н-см.

• 6.2. Испытание сухим нагревом

В течение 60 мин инструмент подвергают сухому нагреву при температуре 180^сС.

Если инструмент имеет пластмассовую ручку, то необходимо на одном инструменте провести испытание три раза.

• 6.3 Испытание в кипящей воде

• 6.3.1 Реактив

Дистиллированная вода.

• 6.3.2 Аппаратура для испытания

Стеклянная или керамическая мензурка, или коррозионностойкий сосуд из нержавеющей стали.

• 6.3.3 Подготовка инструмента

Инструмент моют теплой водой с мылом, тщательно прополаскивают в дистиллированной воде и высушивают.

• 6.3.4 Методика

Инструмент погружают в кипящую дистиллированную воду на 30 мин и оставляют для охлаждения на 1 ч. Затем инструмент вынимают и держат на воздухе в течение 2 ч.

ПРИЛОЖЕНИЕ А ( обязательное )

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ОТРАЖАЮЩИЕ СПЕЦИФИКУ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА

Приведенные в приложении А 5 1, 5 5 и раздел 2 действуют совместно с основным текстом стандарта, 5 6 3, 56 4 и 6 3 введены в стандарт дополнительно

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 1497—84 Металлы Методы испытания на растяжение

ГОСТ 19126—79 Инструменты медицинские металлические Общие технические условия

5 ТРЕБОВАНИЯ

5 1 Твердость рабочих часюй зондов должна быть в пределах 19—58 HRC

При испытании по методам, приведенным в ГОСТ 19126, твердость должна быть в пределах, указанных выше

Проверка предела прочности при растяжении производится при входном контроле по ГОСТ 1497

• 5 5 На поверхностях зондов не должно быть раковин, забоин, царапин, выкрошенных мест, заусенцев, расслоений

56 3 Параметр шероховатости поверхности рабочих частей зондов должен быть не более 0,460 мкм, ручек — не более 0,63 мкм

56 4 Зонды должны пл отопляться в соответствии с настоящим стандартом, ГОСТ 19126 и технической документацией, утвержденном в установленном порядке

• 6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

6 3 Доп_\скаегся по согласованию с заказчиком проверку коррозионной стойкости проводить по ГОСТ 19126

УДК 616.314—7:006.354

Ключевые слова: стоматология, стоматологическое оборудование, стоматологический инструмент, испытания, технические условия.

Редактор Р. Г, Говердовская

Технический редактор В. Н. Малькова

Корректор В. С. Черная

Сдано в наб 20 05 93 Лодп к печ 03 09 93 Усл п л 0.58. Уч.-изд л. 0,40 Тираж 253 экз С 573

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076, Москва, Колодезный пер., 1*

Тип «Московский печатник». Москва, Лялин пер , 6 Зак. 343