agosty.ru29. ЭЛЕКТРОТЕХНИКА29.060. Электрические провода и кабели

ГОСТ 28244-89 Провода и шнуры армированные. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 28244-89
Наименование:
Провода и шнуры армированные. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1991
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
29.060.10

Текст ГОСТ 28244-89 Провода и шнуры армированные. Технические условия


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

ПРОВОДА И ШНУРЫ АРМИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28244-89

(СТ СЭВ 2184-80, СТ СЭВ 2185-80)

Издание официальное

Е

25 коп. /БЗ 1—89/5


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРОВОДА И ШНУРЫ АРМИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28244—89

(СТ СЭВ 2184—80, СТ СЭВ 2185—80)

Издание официальное

Е

МОСКВА—1990

© Издательство стандартов, 1990

УДК 621.315.3:006.354 Группа Е46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА И ШНУРЫ АРМИРОВАННЫЕ

ГОСТ

28244—89


Технические условия

Reinforced wires and cords.

Specifications

РКП 34 6886

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.2001

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на провода и шнуры, -армированные неразборными двухполюсными вилками (далее — армированные шнуры) и провода и шнуры, армированные неразборными двухполюсными вилками и приборными розетками (далее— шнуры-соединители), предназначенные для присоединения электрических машин и приборов бытового и аналогичного применения к электрической сети переменного тока до 16 А включительно и номинального напряжения до 250 В.

Настоящий стандарт устанавливает требования к армированным шнурам и шнурам-соединителям, изготавливаемым для нужд народного хозяйства, комплектации экспортной продукции.

Армированные шнуры и шнуры-соединители должны соответствовать требованиям ГОСТ 26413.0, ГОСТ 7396.0, ГОСТ 7396.1, ГОСТ 28190.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ4 или Т2 по ГОСТ 15150 по конструкторской и технологической документации и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке, а при изготовлении на экспорт — по требованиям внешнеэкономической организации.

Издание официальное

Е

Продолжение табл, ?

Марка армированного шнура

Число и номинальное сечение жил. мм2

Номпналь' ное напряжение, В

Класс защиты машин и приборов1

Номинальная тоновая нагрузка, А

Номер чер

тежа вилки

пвс-вп

2X0,75

250

0

6

1

2X1,00

10

2X.L50

16

2X0.75,

2XL00

II

62, 10

6

2X1,50

10, 16

2X0,75

125

6

7

2X0,75

42

Ill

6

83

2X1.00

10

3X0,75

250

I

6, 10

2, 3, 4

3X1.00,

3X1.50

10, 16

ПРС-ВП

2X0,75

250

0

6

1

2X1.00

10

2X1.50

16

II

6

2X0,75,

2X1.00

62, 10

2X1.50

10, 16

I

2, 3, 4

3X0.75

6. 10

3X1,00

10, 16

3X1,50

Таблица 2


Число „ НО-Марка шнура- минальное сс-соединитоля чение жил, мм3


Тип приборной рокнкл

Номер чертежа вилки двухполюс-


ШОГ-АП, ШОГ-С-АП


Две жилы из мишурных нитей


ШВЛ-АП


3X0.75


ШВВП-АП, ШВЛ-АП


2X0,50*

2X0,75


ШВВП-АП, ШВЛ-АП


2X0,75


II

0,2

65

I

2,5

65

11

2,5

65

11

6

65


ПВС-АП, ПРС-АП


3X0,75

3XL00


10


65


ПРС-АП, ШРО-АП


3X0,75

3X1.00


10


120


ПВС-АП, ПРС-АП


2X0,75

2XL0O


II


10


65


ШРО-АП, ПРС-АП, ШР-АП


2X0,75


2X1.00


6

10


120



Продолжение табл. 2

Марка шнура-соединителя

Число и номинальное сечение жил, мм8

f ; "Is и 2 Q. о 2 о а 7.

ч X

2 с. и х

Номинальная токовая нагрузка, А

максимально допустимая температура гильз розеток. 0 С

Тил приборной розетки

1 Допустимость разборной конструкции ро

зетки

Номер чертежа вилки двухполюс

ной

ПРС-АП, ШРО-АП

3X0,75

ЗХ1Д0

1

10

155

Да

2, 3, 4

ПВС-АП, ПРС-АП

3X1-00

3X1-50

1

16

65

-ЕЕН-ЦЭ

Да

2, 3,

ПРС-АП,

ШРО-АП

3X1.00

3X1.50

1

16

155

Да

2, 3, 4

ПВС-АП, ПРС-АП

2X1,00

2X1,50

11

16

65

-ф '|ф

Да

7, 6

* Для шнуров-соединителей длиной до 2,0 м включительно.

** Для реализации на внутреннем рынке.

*** Класс защиты машин и приборов — по соответствующим государственным стандартам по безопасности на конкретные виды машин и приборов.

Марка шнура-соединителя, число и номинальное сечение жил провода или шнура, предназначенного для армирования, класс защиты, номинальная таковая нагрузка, максимально допустимая температура гильз розетки, тип и номер чертежа розетки, допустимость разборной конструкции розетки, номер чертежа вилки должны соответствовать указанным в табл. 2.

Номинальное напряжение шнуров-соединителей с вилками по черт. 1—6—250 В, с вилкой по черт. 7— 125 В.

Максимально допустимая температура гильз розеток шнуров-соединителей должна быть:

до 65°C — «холодные условия»;

до 120 °C — «горячие условия»;

до 155 °C — «очень горячие условия».

Таблицы соответствия исполнения вилок и розеток стандартным листам МЭК приведены в приложении 1.

Коды ОКП приведены в приложении 2.

Области применения армированных шнуров и шнуров-соединителей приведены в приложении 3.

Расчетная масса армированных шнуров и шнуров-соединителей приведена в приложении 4.

1.2.3. Основные размеры присоединительных частей неразборных двухполюсных вилок армированных шнуров должны соответствовать указанным на черт. 1—8, неразборных приборных розеток шнуров-соединителей — указанным на черт. 9—16.

Вилка двухполюсная на 18 и 16 А, 256 В

без заземляющего контакта



1 Размер является максимальным в пределах 15 мм от рабочей поверхности вилки.

Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

Допускается для нужд народного хозяйства изготавливать вилки до 6 А включительно со штырями диаметром (4.0± ±0,06) мм. Форма и длина вилки должны обеспечивать их свободное отключение рукой от соответствующей розетки.

Концы штырей выполняют сферическими или коническими » соответствии с указанным на черт. 1.


Вилка двухполюсная на 10 и 16 А, 250 В с боковым заземляющим

  • 1 Размер должен выдерживаться в пределах 18 мм от рабочей поверхности вилки.

’ Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

ФЪрма и длина вилок должны обеспечивать их свободное отключение рукой от соответствующей розетки.

Углы боковых ребер должны иметь слегка закругленные кромки. Они могут быть прерваны, но должны возобновиться на рабочей поверхности вилки на высоте не менее б мм.

Концы штырей выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанным на черт. 2.

Вилка двухполюсная на 10 к 16 А, 259 В с гильзовым заземляющим контактом

  • 1 Размер должен выдерживаться в пределах 15 мм от рабочей поверхности вилки.

  • 2 Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

А — контактная пильза должна быть упругой в пределах размеров от 4,3 и 5,1 мм. Может иметь форму, отличную от трубчатой.

Форма и длина вилок должны обеспечивать их свободное отключение рукой Ьт соответствующей розетки

Штыри вилок выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанным на черт. 3.

Черт. 3

Вилка двухполюсная на 10 н 16 А» 250 В с двойным заземляющие контактом

  • 1 Размер должен выдерживаться в пределах 18 мм от рабочей поверхности вилки.

  • 3 Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными.

А — контактная гильза должна быть упругой в пределах от 4,3 до 5.1 мм. Может иметь форму, отличную от трубчатой.

Форма и длина вилок должны обеспечивать их свободное отклонение рукой от соответствующей розетки.

Углы боковых ребер должны иметь слегка закругленные кромки. Они могут быть прерваны, но должны возобновляться на высоте не менее 6 мм от рабочей поверхности вилки.

Концы штырей вилок выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанными на черт. 4.

Вилка двухполюсная на 2,6 А, 250 В для приборов класса II





Вариант для . анцс8 ш/пыряи


/ — рабочая поверхность; частично кзоляровапные штыри только для плоских валок, металлический штырь. С —слегка закругленные хромки.


должны выдерживаться в пределах |8 мм от рабочей поверхности


' Эти размеры

вилки.

~ «”*18—19.2 ин

«"47—18 мм на концах штырей.

Размер может быть увеличен до 4 мы ва расстоянии 4 мм от рабочей поверхности вилки. Чао»вчл> ввоавроваавые штыри должны быть сплошными. Концы штырей выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанным на черт- 8- Форма и длина нилок должны обеспечивать их свободное отключение рукой от соответствующих роветок.

Материал корпуса вилки и расстояние между штырями должны обеспечивать получение положительных результатов при проверке калибрами по черт. 19 н 49 (А)- Боковые ребра, при нх величин, должны иметь слегка закругленные кромки.

Черт. 5


ФОЛ-./.'}


в плоскости рабочей ооверхвости,-


ГОСТ 28244—89 С. 1.1


С. 12 ГОСТ 28244-89

Вилка двухполюсная на 10 и 16 А, 250 В для приборов класса II

ЯЗ *0'3

Ф35.5 i 0.5 ’> ,

факультативно

Ф37,0

■*


Ф2...2.5

Ш/з

I

т

■*


Вариант для концов штырей


Факультативно Вариант вилки с максимальным контуром


ФЗ,д±0.5


/ — рабочая поверхность;

  • 2 — факультативно, минимальный контур; 3 —максимальный контур; Л —частичная изоляция штыря, В — металлический штырь.

  • 1 Размер должен выдерживаться в пределах 18 мм от рабочей поверхности вилки.

Если контур рабочей поверхности находится в пределах допустимых отклонений, указанных для максимального контура, штыри мЪгут не иметь частичной изоляции, но в этом случае их диаметр должен составлять (4,8±0,06) мм по всей длине.

  • 2 Размеры проверяют соответствующими калибрами. Предельные отклонения на такие размеры являются справочными. Частично изолированные штыри должны быть сплошными, а их концы выполняют сферическими или коническими в соответствии с указанными на чертеже. Допускается для нужд народного хозяйства изготавливать вилки до 6 А включительно со штырями диаметром 4,0^0,06 мм с частичной изоляцией и без изоляции. Форма и длина вилок должны Обеспечивать их свободное отключение рукой от соответствующих розеток. Боковые ребра, при их наличии, должны иметь слегка закругленные кромки.

Вилка двухполюсная на 15 А, 125 В



/ — рабочая поверхность


Черт. 7

Вилка двухполюсная на 10 А, 42 В

0 27та*


Z — рабочая поверхность Черт. 8





Межосевое расстояние, конфигурация гнезд, размеры и форма передней части должны быть такими, чтобы: розетка могла входить в калибр черт. 23 и не могла входить в калибр черт. 32, 33, толщина изоляции вокруг гнезд должна быть не менее 1,5 мм.

‘ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 10.5 мм от поверхности введения.

  • 3 Контур задней части не должен быть превышен ни в од* ном сечении, перпендикулярном к осн розетки.

Межосевое расстояние, конфигурация гнезд. размеры и форма передней части должны быть такими, чтобы:

розетка могла входить в калибр черт. 24. толщина изоляции вокруг гнезд должна быть не менее 1.5 мм.

1 Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 12,5 мм от поверхности введения.

  • 3 Контур задней части не должен быть превышен ни в одном сечении. перпендикулярном к оси розетки.

Розетка на 2,5 А, 250


В для приборов класса защиты П для холодных условий

Тип с боковым дбодо»




г*


Края могут быть спргко закруглены


Межосевое расстояние, конфигурация гнезд, размеры и форма передней части должны быть такими, чтобы:

розетка могла входить в калибр черт. 25 и 26 и не могла входить в калибр черт. 33. толщина изоляции вокруг гнезд должна быть яе .менее 1.5 мм.

1 Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 10.5 или 16 мм от поверхности введения.

  • * Контур задней частя не должен быть превышен ни в одном сечении, перпендикулярном к оси розетки, кроме розеток с боковым вИОдом.

  • * 10,5 мм для приборных вилок по черт. 40; 16 мм для приборных вилок по черт. 41.

Межосевое расстояние, конфигурация гнезд, размеры и ферма передней части должны быть такими, чтобы:

розетка могла входить в приборную вилку черт, 42 с минимальными внутренними размерами;

толщина изоляции вокруг гнезда должна быть не менее 1.5 мм.

’ Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее 15 мм от поверхности введения.

3 Контур задней части не должен быть увеличен ни в одном сечении, перпендикулярном к оси розетки.

Черт. 12


А -А

16min ,


Края могут быть слегка закруглены


j^777'77





  • 1 Контур передней части не должен быть увеличен или уменьшен в любой точке, расположенной на расстоянии менее !8 мм от поверхности введения.

  • 2 Контур задней части не должен быть увеличен ни в одном сечении, перпендикулярном к оси розетки.

Черт. 16

  • 1.2.4. Мерная длина армированного шнура (за исключением шнуров марок ШОГ-ВП, ШОГ-С-ВП и ШРО-ВП) должна быть: 0,5; 1,2; 1,7; 2,2; 3.2; 3,7; 5,2; 10*; 16*; 25* м.

Мерная длина армированного шнура марки ШРО-ВП должна быть 2,2 м, шнура марок ШОГ-ВП, ШОГ-С-ВП—1,0 или 2,0 м.

Рабочая длина армированного шнура должна быть не менее 0,4; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 5,0 м — соответствующей ряду мерных длин.

Рабочая длина армированного шнура с сечением жил до 0,5 мм2 включительно должна быть не более 2,0 м.

Рабочая длина шнура-соединителя (кроме марок ШОГ-АП, ШОГ-С-АП) должна быть 1,0; 1,5; 2,0; 3,5; 5,0 м.

Рабочая длина шнура-соединителя марок ШОГ-АП, ШОГ-С-АП должна быть 1,0; 2,0 м.

Предельные отклонения от мерных длин армированных шнуров и рабочих длин шнуров-соединителей— ±3%.

Для поставки в торговую сеть мерная длина армированного шнура должна быть не более 3,7 м. В технически обоснованных случаях, по согласованию между потребителем и изготовителем, армированные шнуры могут поставляться другими мерными длинами согласно конструкторской документации на комплектуемое изделие, утвержденной в установленном порядке.

Примечания:

  • 1. Мерной длиной армированного шнура считается расстояние L от рабочей поверхности вилки до свободного конца армированного шнура, как указано в приложении 5.

  • 2. Рабочей длиной армированного шнура считается расстояние от рабочей поверхности вилки до места ввода армированного шнура в корпус прибора.

  • 3. Рабочей длиной шнура-соединителя считается расстояние Lx от рабочей поверхности вилки до места ввода розетки в приборную вилку, как указано в приложении 5.

  • 1.2.5. Примеры условных обозначений:

шнура марки ШВВП-ВП с двумя жилами номинальным сечением 6,75 мм2 ГОСТ 7399, армированного неразборной двухполюсной вилкой на напряжение 250 В по черт. 6 на номинальную силу тока 6 А мерной длиной 2,2 м исполнения УХЛ:

ШВВП-ВП 2x0,75 — 250-6—6 — 2,2 ГОСТ 28244—89

то же, исполнения Т:

ШВВП-ВП-Т 2x0,75 — 250—6—6—2,2 ГОСТ 28244—89

шнура-соединителя марки ШВВП-АП с двумя жилами номинальным сечением 0,75 мм2 ГОСТ 7399, армированного неразборной двухполюсной вилкой по черт. 6 и неразборной приборной розеткой по черт. 11, рабочей длиной 2,0 м.

ШВВП-АП 2x0,75 — 250 — 6/11—2,0 ГОСТ 28244—89

то же, исполнения Т:

ШВВП-АП-Т 2x0,75—250—6/11—2,0 ГОСТ 28244—89

  • 1.3. Характеристики

  • 1.3.1. Металлические детали вилок и розеток должны иметь защитные покрытия в соответствии с нормальными условиями эксплуатации по ГОСТ 15150.

Защитные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.303, рабочим чертежам на изделие согласованным с разработчиком.

  • 1.3.2. Превышение температуры на гильзовом контакте заземления, несплошных штырях вилок и гильзах розеток над температурой окружающей среды должно быть не более 45 °C при прохождении через них силы тока на 25 % выше номинального.

  • 1.3.3. Несплошные штыри вилок должны выдерживать силу сжатия (100±3) Н.

  • 1.3.4. Заземляющий гильзовый контакт вилки должен быть пружинящим в пределах размеров 4,3—5,1 мм и обеспечивать контактное нажатие на заземляющий штырь штепсельной розетки.

  • 1.3.5. Гильзы розеток должны быть пружинящими, обеспечивать необходимое контактное нажатие на штырь приборной вилки. Пружинящие свойства гильз не должны зависеть от эластичности изолирующего материала, за исключением розеток на 0,2 А.

  • 1.3.6. Штыри, заземляющие контакты вилок и гильзы розеток, должны быть соединены с жилами проводов или шнуров методом обжатия или пайки, или сварки.

  • 1.3.7. Свободный конец армированного шнура должен быть разделанным, при этом длина оголенной токопроводящей жилы должна быть не более 20 мм.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать армированные шнуры с неразделанным концом.

  • 1.3.8. Корпус вилки должен быть выполнен из резины или поливинилхлоридного пластиката. Корпус розетки должен быть выполнен:

из поливинилхлоридного пластиката — для «холодных» условий; из резины — для «горячих» и «очень горячих» условий.

На поверхности вилок и розеток не должно быть вздутий, раковин, посторонних включений.

Наличие грата, не выводящего размеры за предельно допустимые отклонения, следы течения материала, холодные стыки и следы литника не являются браковочным признаком.

  • 1.3.9. Корпус вилки и розетки должен быть того же цвета, что провод или шнур.

Цвет вилок армированных шнуров марки ШРО-ВП, вилок и розеток шнуров-соединителей марки ШРО-АП должен соответствовать одному из цветов нити оплетки шнура.

Допускается сочетать различные тона одного цвета, отличие цвета фенопластовых деталей розеток для «горячих» и «очень горячих» условий от цвета корпуса розеток.

  • 1.3.10. Конструкцией вилок должна быть исключена возмож ность однополюсного включения вилки в штепсельную розетку.

  • 1.3.11. Требование к опережению включения заземляющего контакта должно соответствовать ГОСТ 7396.0.

  • 1.3.12. Заземляющий контакт розетки должен быть расположен вверху, в центре.

  • 1.3.13. Токопроводящие части вилок не должны быть доступны прикасанию, когда вилка частично или полностью введена в штепсельную розетку.

  • 1.3.14. Штыри вилок не должны проворачиваться при значении крутящего момента (0,4±0,01) Н-м в течение не менее 1 мин.

  • 1.3.15. В армированных шнурах и шнурах-соединителях не должно быть обрыва токопроводящих жил и должна быть обеспечена правильность монтажа.

  • 1.3.16. Сопротивление изоляции между токопроводящими частями различных фаз, а также соединенными вместе токопроводящими частями и корпусом вилки или розетки армированных шнуров и шнуров-соединителей после пребывания в камере не менее 48 ч с относительной влажностью (93±2) % при температуре окружающего воздуха (25±5)°С должно быть не менее 7 МОм.

Примечание. Корпус — все доступные для прикасания металлические детали, металлическая фольга, обернутая вокруг вилки или розетки, и испытуемый провод или шнур на длине не менее 1 м.

  • 1.3.17. Изоляция армированных шнуров и шнуров-соединителей в местах, указанных в п. 1.3.16 должна выдерживать в течение (1±0,1) мин испытательное переменное напряжение частотой 50 Гц:

(1250±50) В — на напряжение до 125 В включительно и (2000+60) В — на напряжение 250 В в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406 и после пребывания в камере влажности в соответствии с п. 1.3.16.

  • 1.3.18. Вилки армированных шнуров и шнуров-соединителей и розетки шнуров-соединителей должны обладать механической прочностью при 1000 падений вилок и 500 падений розеток с высоты (500± 10) мм.

  • 1.3.19. Розетки шнуров-соединителей должны быть механически прочными при боковом натяжении в двух противоположных направлениях.

  • 1.3.20. Вилки армированных шнуров и шнуров-соединителей должны выдерживать силу сжатия (300±5) Н.

  • 1.3.21. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны выдерживать стократное натяжение с усилием:

(5±0,5) Н—на силу тока 0,2 А;

(50±2) Н — на силу тока свыше 0,2 до 2,5 А включительно; (60±2) Н — на силу тока свыше 2,5 до 16 А включительно.

  • 1.3.22. Армированные шнуры и шнуры-соединители (кроме шнуров с мишурной жилой) должны выдерживать крутящий момент:

(0,1 ±0,01) Н-м — для двухжильных проводов и шнуров сечением до 0,5 мм2 включительно;

(0,15±0,01) Н-м — для двухжильных проводов и шнуров сечением 0,75 мм2 и трехжильных — сечением 0,5 мм2;

(0,25±0,01) Н-м —для остальных случаев.

  • 1.3.23. Армированные шнуры и шнуры-соединители в месте ввода провода или шнура в вилку должны выдерживать 10 000 изгибов, шнуры-соединители в месте ввода провода или шнура в розетку должны выдерживать 20 000 изгибов амплитудой 90° (45° с каждой стороны оси качания) при номинальных значениях напряжения, номинальных токовых нагрузках и воздействии растягивающего усилия, равного (5±0,5) Н для шнура с мишурными жилами, (20±2) Н — для провода или шнура сечением более 0,75 мм2, (10±1) Н — для всех остальных сечений.

  • 1.3.24. Изоляция частично изолированных штырей вилок должна быть стойкой к износу, выраженному в 20 000 перемещений U-образной дужки из стальной проволоки диаметром 1 мм с усилием на штырь (4 ±0,5) Н с частотой 30 перемещений в минуту.

  • 1.3.25. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к давлению при температуре (200±5) °C4.

  • 1.3.26. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к нагреву горячим паром4.

  • 1.3.27. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к воздействию температуры минус (15±2) °C.

  • 1.3.28. Частично изолированные штыри вилок должны быть устойчивы к удару при температуре минус (15±2) °C.

  • 1.3.29. Штыри вилок не должны смещаться при извлечении вилок из штепсельных розеток4.

  • 1.3.30. Усилия, необходимые для расчленения розеток шнуров-соединителей с приборными вилками должны соответствовать:

ЮН — минимальное;

50 Н — максимальное.

  • 1.3.31. Розетки шнуров-соединителей для «горячих» и «очень горячих» условий должны быть устойчивыми к воздействию соответственно повышенных температур (120±2) °C и (155 + 2) °C в течение 96 ч.

  • 1.3.32. Вилки армированных шнуров, вилки и розетки шнуров-соединителей должны быть устойчивыми к воздействию температуры (100±2) °C в течение (1 ±0,02) ч.

  • 1.3.33. Вилки армированных шнуров и шнуров-соединителей с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката должны выдерживать силу сжатия (20±1) Н при температуре (80±2) °C.

  • 1.3.34. Розетки шнуров-соединителей с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката должны выдерживать силу сжатия (20± 1) Н при температуре (100±2) °C.

  • 1.3.35. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны быть устойчивыми к ускоренному старению при температуре (70±2)°С с изоляцией и оболочкой из резины (80±2)°С — с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката.

  • 1.3.36. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны быть при эксплуатации устойчивыми к воздействию минимальной температуры окружающей среды минус (25±2) °C.

  • 1.3.37. Армированные шнуры и шнуры-соединители, предназначенные для эксплуатации в условиях влажного тропического климата, должны быть стойкими к поражению плесневыми грибами.

  • 1.3.38. Вилки с гильзовым контактом заземления, указанным на черт. 3 и 4, должны быть работоспособными в течение не менее 5000 включений и отключений при номинальных значениях силы тока и напряжения и коэффициенте мощности 0,60±0,05.

  • 1.3.39. Вилки с несплошными штырями должны быть работоспособными в течение:

не менее 50 включений-отключений (ВО) при силе тока, равной 1,25 номинального значения, напряжении 250 В и коэффициенте мощности 0,60 ±0,05.

не менее 5000 включений-отключений при номинальных значениях силы тока и напряжения и коэффициенте мощности 0,60±0,05.

  • 1.3.40. Шнуры-соединители, кроме шнуров-соединителей на 0,2 А, должны быть устойчивы к коммутационным нагрузкам при сочленении и расчленении розеток с приборными вилками при параметрах, указанных в табл. 3.

Нижнее предельное отклонение испытательного напряжения — 5%.

Таблица 3

Максимальное испытательное переменное напряжение частоты (50± 1) Гц. В

Номинальная сила тока. А

Испытательная сила тока, А

Коэффициент

мощности

Число циклов включений отключений

Число включений отключений в 1 мин

250

2,5; 6

10; 16

1,25 /ном

0,60±0,05

Не менее

0.95

50

30± 1

  • 1.3.41. Ресурс розеток шнуров-соединителей на 0,2 А должен соответствовать 2000 ВО без токовой нагрузки, остальных шнуров-соединителей— 4000 ВО (из которых 1000 ВО с токовой нагрузкой, 3000 ВО — без токовой нагрузки) при параметрах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Максимальное испытательное переменное напряжение частоты (50± 1) Гц, В

Номинальная сила тока, А

Коэффициент мощности

Число включений, отключений

Число включений отключений в 1 мин

с токовой нагрузкой

без токовой нагрузки

250

2,5; 6

40; 16

0,60 ±0,05

Не менее

0,95

1000

3000

30± 1

Нижнее предельное отклонение испытательного напряжения — 5%.

  • 1.3.42. Значения путей утечки тока воздушных зазоров и расстояний по корпусам вилок не должны быть менее указанных в ГОСТ 7396.0, розеток — ГОСТ 281905.

  • 1.3.43. Нагревостойкость, теплостойкость и огнестойкость волок должна соответствовать ГОСТ 7396.05.

  • 1.3.44. Теплостойкость и огнестойкость розеток должна соответствовать ГОСТ 281905.

  • 1.3.45. Вилки и розетки должны быть устойчивыми к токам поверхностного разряда5.

  • 1.3.46. Срок службы армированных шнуров и шнуров-соединителей должен быть не менее приведенного в ГОСТ 7399.

  • 1.4. Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления вилок и розеток, должны соответствовать:

для штырей, заземляю щих контактов и гильз: латунь марок

ГОСТ 15527,

ГОСТ 2060 (в прутке),

ГОСТ 1066 (в проволоке),

ГОСТ 2208 (в ленте)


ГОСТ 4748

ГОСТ 1761

ГОСТ 2112


Л63,

ЛС59—1 или ЛС60—1

бронза марок

Бр КМц 3—1

Бр ОФ 6,5—0,15 медь марки МТ

для пружин

сталь марок

65Г, 60С2,

65С2 BA, 70С2ХА,

У7А или У8А


ГОСТ 14959,

ГОСТ 2283 (в ленте),

ГОСТ 1435 или

ГОСТ 2283 (в ленте)


проволока стальная не ниже 1-го класса

для арматуры вилок: фенопласт типа 0 или Э полиамид 610 литьевой полиамид марки ПА6— —210/310

полипропилен марок 21030, 21060, 21180, 21020 22-01-ЗС, 22-01-5С

для арматуры розеток: фенопласт марок Ф7-050-79

Ж7-010-83

для корпуса вилок и розеток:

пластикат поливинилхлоридный

типов:

ИО или ИТ

НГП

«Нева»

резина

для пайки жил к штырям, гильзам и заземляющим контактам: припой оловянно-свинцо-вый

марок ПОС 61 или ПОС 40


ГОСТ 9389


ГОСТ 5689 ГОСТ 10589 ОСТ 6—06—С9


ГОСТ 26996 ТУ 6-05-1968


ТУ 6-05-231-185

ГОСТ 5689


ГОСТ 5960

ТУ 6-01-1328

ТУ 6-01-1262

ОСТ 16 0.505.015


ГОСТ 21931.


Для корпуса вилок и розеток в тропическом исполнении следует применять поливинилхлоридный пластикат типа ИО или ИТ по ГОСТ 5960.


По согласованию с предприятием-разработчиком допускается применять другие равноценные по свойствам материалы, обеспечивающие уровень выходных показателей шнуров.

  • 1.5. Маркировка

  • 1.5.1. Маркировка армированных шнуров и шнуров-соединителей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 со следующими дополнениями.

  • 1.5.2. Провода и шнуры, изготавливаемые на предприятиях — изготовителях армированных шнуров и шнуров-соединителей, могут быть немаркированными.

  • 1.5.3. На каждой вилке армированного шнура и розетке шнура-соединителя должны быть нанесены следующие обозначения;

товарный знак предприятия-изготовителя;

номинальная сила тока в амперах;

напряжение в вольтах;

символ природы тока6;

тип изделия или номер изделия по каталогу6.

Допускается наличие маркировки в шнурах-соединителях на вилке и розетке, при этом маркировка шнура-соединителя должна быть принята в соответствии с характеристиками розетки. Значение силы тока на розетке должно быть не выше силы тока на вилке.

Примечание. На розетках (по черт. 9) номинальную силу тока не указывают.

  • 1.5.4. Маркировка на вилках и розетках должна быть четкой и легко читаемой и выполнена литьевым способом.

Значения силы тока (X) и напряжения (У) должны обозна-чаться одним из трех вариантов: ХАУВ или Х/У, или у .

  • 1.5.5. Маркировка армированных шнуров и шнуров-соединителей должна проводиться на видимой при эксплуатации поверхности вилки и розетки.

«При эксплуатации» не означает, что вилка или розетка находится во включенном состоянии.

  • 1.5.6. На этикетке, прикрепленной к пачке, коробке или ящику, а также на индивидуальном пакете или этикетке, вложенной в пакет, должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, и адрес предприятия-изготовителя7;

условное обозначение;

число армированных шнуров или шнуров-соединителей;

масса брутто для ящиков и коробок в килограммах;

дата изготовления;

розничная цена единицы изделия (для изделий, предназначенных для розничной торговли);

штамп технического контроля (кроме индивидуального пакета и этикетки, вложенной в пакет).

  • 1.5.7. Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

1.6. Упаковка

  • 1.6.1. Упаковка армированных шнуров и шнуров-соединителей должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем подразделе.

  • 1.6.2. Армированные шнуры и шнуры-соединители должны быть рассортированы по маркам, сечению жил, длине шнура и типу изделия и упакованы в пачки.

Каждый армированный шнур и шнур-соединитель, предназначенный для розничной торговли, должен быть упакован в индивидуальный пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или иметь индивидуальную упаковку, согласованную с потребителем.

Армированные шнуры и шнуры-соединители в пачках или индивидуальном пакете должны быть уложены в коробки из гофрированного картона по ГОСТ 13514 или ящики дощатые по ГОСТ 2991, выложенные изнутри упаковочной бумагой, или ящики фанерные по ГОСТ 10131.

Допускается упаковка других видов, обеспечивающая сохранность армированных шнуров при хранении и транспортировании.

Масса грузового места, предназначенного для розничной торговли, не должна превышать 15 кг.

  • 2. ПРИЕМКА

    • 2.1. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 26413.0 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

    • 2.2. Приемо-сдаточные испытания

      • 2.2.1. Состав испытаний и деление его на группы должны соответствовать указанным в табл. 5.

      • 2.2.2. Испытания на соответствие требованиям пп. 1.2.2, 1.3.6». 1.3.12, 1.3.15 (в части правильности монтажа) должны проводиться в процессе изготовления.

Испытания на соответствие требованиям пп. 1.2.1 и 1.4 должны проводиться при входном контроле качества материалов и в процессе изготовления.

Таблица 5

Группа испытания

Вид испытания

Пункт

технических требований

методов контроля

ГОСТ 26190

ГОСТ 26413.0

c-i

Проверка маркировки и

1.5.1—1.5.7;

4.6.1; 4.7.1

упаковки

1.6.1; 1.6 2;

Проверка внешнего вида Проверка конструктивных

1.3.8; 1.3.9

3.12

элементов

1.2.2; 1.3.8

4.2.2

С-2

Проверка конструктивных

1.2.3; 1.2.4;

3.3—3.5

размеров

1.3.7

С-3

Проверка отсутствия обрыва жил и правильности монтажа

1.3.15

3.18

Испытание напряжением при нормальных климатических условиях

1 3 17

3 20

2.3. Периодические испытания

  • 2.3.1. Состав испытаний и деление его на группы должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

Группа испытания

Вид испытания млн проверки

Пункт

технических требований

методов контроля

ГОСТ «Ы90

ГОСТ 26413.0

П-1

О пределение р аботоспо-

собности

1.3.38

3.35

Проверка устойчивости к коммутационным нагрузкам

1.3.40

3.36

■___L

Проверка ресурса

1.3.41

3.37

Проверка превышения

температуры гильз розеток над температурой окружаю щей среды

1.3.2

3.7

П-2

Проверка покрытия металлических деталей

1.3 1

3.6

Проверка контактного нажатия на зеземляюший штырь штепсельной розетки

1.3 4

3.9

Продолжение табл. 6

Пункт

Группа испытания

Вид испытания или проверки

технических требований

методов

гост 28190

контроля

ГОСТ 26413.0

  • 2.3.2. Испытания по группе П-1 должны проводиться не менее чем на 3 образцах, отобранных от партий, выдержавших приемосдаточные испытания.

  • 2.3.3. Армированные шнуры и шнуры-соединители, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке не подлежат.

  • 2.3.4. Испытания на соответствие требованиям пп. 1.3.3; 1.3.5; 1.3.6; 1.3.10—1.3.14; 1,3.18—1.3.22; 1.3.24—1.3.29; 1.3.31—1.3.35; 1.3.37; 1.3.39; 1.3.42— 1.3.46 проводят в составе типовых.

  • 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    • 3.1. Методы контроля должны соответствовать ГОСТ 26413.0 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

    • 3.2. Испытания проводят при температуре окружающей среды (20±5) °C, если нет иных указаний.

Вилки и розетки испытываются раздельно.

Испытания проводят в помещении с нормальными климатическими условиями по ГОСТ 20.57.406, если пет других указаний.

Если перед проведением испытаний образцы находились в условиях, не соответствующих нормальным климатическим уело-виям, то до начала испытании они должны быть выдержаны нс менее 12 ч в помещении с нормальными климатическими условиями.

Предельные отклонения от номинальных значений напряжения и силы тока при испытании — ±10%.

  • 3.3. Размеры вилок (п. 1.2.3) следует проверять при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166 или другого измерительного инструмента, обеспечивающего точность измерения в соответствии с допусками, указанными на черт. 1—8 и шаблонами, указанными на черт. 17—22.

Предельные отклонения размеров, проверяемых шаблонами, указанными на черт. 20—22, являются справочными.

Расстояния между штырями вилок, кроме вилок по черт. 1, следует проверять шаблоном, указанным на черт. 17 по ГОСТ 7396.0.

Проверка диаметров штырей должна проводиться шаблонами, указанными на черт. 18. Вилку считают выдержавшей испытания, если штырь вводится в «проходной» шаблон без усилия и нс вводится в «непроходной» шаблон без усилия.

Проверка сочленяемости вилок, указанных на черт. 5, со штепсельными розетками должна проводиться шаблоном, приведенным на черт. 19.

Шаблон для проверки расстояния между штыря

ми вилок на 10 А и 16 А, 250 В

Черт 17

П-2

Испытание на стойкость к изгибу

Проверка усилия, необходимого для расчленения приборной вилки с розеткой

Испытание на холодоустойчивость

Проверка качества маркировки

П-3

Определение электрического сопротивления изоляции

Проверка электрической прочности изоляции после пребывания в камере влажности


1.3 23

1

4.4.7

1.3.30

3.28

1.3.36

3.33

—-

1.5.4

4.6.2

1.3.16

3 19

1.3.17

3.20


Вилку считают выдержавшей испытания, если она вводится в шаблон без усилия, а рабочие поверхности вилок и шаблона соприкасаются.

  • 3.4. Проверка длины армированного шнура и шнура-соединителя (п. 1.2.4) и разделки армированного шнура (п. 1.3.7) должна проводиться по ГОСТ 12177.

Шаблон для проверки диаметра штырей

мм

Шаблон

d

&

Проходной

4.06+0-01

4,86+**01

Непроходной

334-0,01

4,74-0.0!

Черт. 13

Шаблон для проверки сочлеяяемости вилок на 2,5 А, 250 В для приборов класса защиты II

Черт. 19

Шаблон для проверки размеров вилок с боковым заземляющим контактом

Шаблон для проверки размеров вилок с заземляющим гильзовым контактом




А-А



Черт. 20


Черт. 21


Шаблон для проверки размеров вилок с двойным заземляющим контактом и вилок для приборов класса защиты II



  • 3.5. Проверка размеров розеток (п. 1.2.3) должна проводиться при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166 или другого измерительного инструмента, обеспечивающего точность измерения в соответствии с допусками, указанными на черт. 9—16, «проходными» и «непроходными» калибрами, «калибром-контактом» и «ка-либром-неконтактом», основные размеры которых приведены на черт. 23—37.

Испытания проводят при температуре окружающей среды (35±2) °C образцы и калибры должны иметь ту же температуру.

В «проходной» калибр розетка должна вводиться полностью, с усилием не более 60 Н. Для проверки полного введения розетки рекомендуется делать отверстие в калибре.


Черт. 23


Калибр проходной для розетки но черт. !•


Деталь направляющего

элемента


Черт. 24

Черт. 25

Цртопь поправляющих элементов



Черт. 26


исполнение концов штырей





Z.25±0.0Z5

-


<-


См

CS

Ю-0,025

21-0.05

I

Черт. 27


п

ПЛ ем


В


0,02

А

- ±

0,025

6


А-А


Исполнение кон ио 8 штырей


12-0,0:

Черт. 21


Калибр проходной для розетки по черт. 14 л-л

Черт. 29

Исполнение концов штырей


Д-Д


J'S*

> 1

,

5

1

Г

и


а = Зта*

1.5 *

Черт. 30


3

л

1

k Z

7^

у

1

%

ZL


2.254025 -----------4 /? = 2 так

R = 2таи


-1

£ /

г*


№0,025


0.02

1.

0.025

Б 1


А-А



Исполнение концоВ штырей



Черт. 31


Калибр яепроходной для розеток по черт. 9, 11

Черт. 33


13,8-0,0 S

---------*■

Черт. 34



А -А



Черт. 35


0,02

8

1

0,025

5


Калибр для розеток на 0,2; 2,5 А

К ал и dp- Кал и dp*

контакт неконтакт

мм

Обозначение размера

Размеры

Предельное отклонение

rfl

2,32; 3,10*

+0,02

0

1,

3,8

+0,05

0

^2

2,9; 3,8*

0 —0,02

2,95

±0,025

* Для проверки заземляющего контакта.

Обозначение размера

Размеры, мм

Предельное'откло-пение, “мм

Номинальный ток розетки. А

6

Г'б »0

16

3,9

3,9

4,9; 5,9*

-1-0,05 0

bt

1,95

1,95

1,95

+0,0о 0

lx

5,5

7,2

8,0

+0,05

0

5,0

5,0

6,0; 7,0*

0 —0,05

2,5

2.5

2,5

0 —0,05

3,95

5,65

6,45

±0,025

* Для проверки заземляющего контакта.

Черт. 37



В «непроходной» калибр розетка не должна входить с усилием 60 Н.

«Калибром-контактом» и «калибром-неконтактом» проверяется расстояние между основанием розетки и местом первоначального-контакта с гильзами. Соответствующий калибр должен вставляться во входное отверстие каждого гнезда розетки с усилием, не превышающим 5 Н. Когда калибр полностью вставлен, «калибр-контакт» должен устанавливать контакт. Для визуального наблюдения за установлением контакта используется электрический индикатор на напряжение 40—50 В.

Предельные отклонения размеров, проверяемых калибрами, являются справочными.

  • 3.6. Проверка покрытия металлических деталей вилок и розеток (п. 1.3.1) должна проводиться по ГОСТ 9.302, розеток — на предварительно разделанных образцах.

  • 3.7. Проверка превышения температуры нагрева па гильзовом контакте заземления, несплошных штырях вилок и гильзах розеток (п. 1.3.2), кроме розеток на 0,2 А, над температурой окружающей среды должна проводиться по ГОСТ 7396.0. Проверка розеток проводится при помощи приборных вилок, приведенных на черт. 38—46, оснащенных штырями из латуни с минимальными размерами и предельным отклонением ±0,02 мм. После испытаний на нагрев розетки должны выдерживать испытание по п. 3.28 на соответствие требованиям п. 1.3.30.

  • 3.8. Определение механической прочности несплошных штырей (п. 1.3.3) должно быть проведено после испытаний по п. 1.3.39.2 при помощи установки, схема которой приведена на черт. 47. На штырь воздействуют с заданным усилием в течение (1 ±0,1) мин в направлении, перпендикулярном к его оси, при помощи стальной штанги диаметром (4,8±0,1) мм, при этом ось штанги также перпендикулярна к оси штыря.

Во время приложения усилия уменьшение диаметра штыря в точке приложения усилия не должно превышать 0,15 мм. После отвода штанги максимальное изменение диаметра штыря в любом направлении не должно превышать 0,06 мм.

Приборная вилка для розетки по черт. 9

/?= 1,5так

~1Ч-,5+0-в

+1

CsT

Q 52 ГОСТ 28244—89


Приборная вилка для розетки по черт. 10



Черт. 39


Приборная вилка для розетки по черт. 11


Деталь направляющ его элемента


'0,5ток


Приборная вилка для розетки по черт. И



Деталь направляющего элемента

0.5ток


Приборная вилка для розетки по черт. 12



R-2,5 так


Варианты <рармы штырей.



2-0.05


Ц±0.1




■»

R = 2та*

/^/5

21+&5


Я*

25.5


Черт, 42

Приборная вилка для

розетки по черт. 13

Исполнение концов штырей

0,6та*


может dbtmi) слегка закруглен


Ш0.1



*■


Варианты фермы штырей


й±0,1


4*0.1


Вид А


1t5iO,3


0,6 max


Край может dumb


Приборная вилка для розетки по черт. 14


Исп олнен иек они, о в штырей


ft

слегка заь - I ругаем Ц


в =-2.5 max


варианты формы штырей




г*.

-4 —i



А -А

Деталь направляющего элемента



Черт. 44


Приборная вилка для розетки по черт. 15

Исполнение концов штырей

06 max


в-2,5 max

* I

Сч


Край " может выть слегка эакруг -лен



варианты формы штырей

W0.1



вив А


Приборная вилка для розетки по черт. 16

0,6 max

— »


Край может выть слегка вокруг -лен


Исполнение концов шть/рей




Черт. 46

Схема установки для определения механической прочности несплошных штырей

/ — опора;

3 -

2 — стальная штанга - груз; 4 — штырь

Черт. 47

  • 3.9. Проверка пружинящих свойств гильзы вилки и контактного нажатия на заземляющий штырь штепсельной розетки (п. 1.3.4) должна проводиться при помощи шаблонов размерами, указанными на черт. 48.

Заземляющий гильзовый контакт вилки считается выдержавшим испытание, если:

1—шаблон с минимальными размерами, вставленный в гнездо вилки, не выпадает под тяжестью собственной массы;

2 — шаблон с максимальными размерами свободно, без усилий, входит в контактное гнездо.

  • 3.10. Проверка пружинящих свойств гильзы розетки и контактного нажатия на штырь приборной вилки (п. 1.3.5) должна проводиться по пп. 3.7, 3.16, 3.24, 3.30, 3.37, 3.38.

Шаблоны для проверки минимального и максимального отверстия контактной гильзы вилки

  • 3.11. Проверка соединения жил со штырями, заземляющими контактами вилок и гильзами розеток (п. 1.3.6) должна проводиться внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

  • 3.12. Проверка качества поверхности вилок и розеток (п. 1.3.8) и цвета армированных шнуров и шнуров-соединителей (п. 1.3.9) должна проводиться внешним осмотром без применения увеличительных приборов и измерениями при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166.

  • 3.13. Проверка невозможности однополюсного включения вилок в штепсельную розетку (п. 1.3.10) должна проводиться шаблоном, указанным на черт. 49. Шаблон вводится между штырями и остается в состоянии покоя в течение (1±0,1) мин. Вилку считают выдержавшей испытания, если шаблон под тяжестью собственной массы не придет в соприкосновение с рабочей поверхностью вилки.

  • 3.14. Проверка на опережающее включение заземляющего контакта (п. 1.3.11) должна проводиться по ГОСТ 7396.0.

  • 3.15. Проверка правильности расположения заземляющего контакта розетки (п. 1.3.12) должна проводиться внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

  • 3.16. Проверка недоступности токопроводящих частей вилок для прикасания (п. 1.3.13) должна проводиться испытательным щупом по ГОСТ 14254 по схеме, указанной на черт. 50, при температуре окружающей среды (35±2) °C, образцы должны иметь ту же температуру.

Калибр для проверки невозможности однополюсного включения вилок в розетки

Калибр

Диаметр штыря, мм

Расположение штырей

а, мм

Ь, мм

Масса, г

А

4,0

Сходящиеся

16,4 ±0,05

12,3±0,1

Б

4,0

Параллельные

16,4 ±0,05

13,8±0,1

1000±50

С

4,8

Параллельные

15,6±0,05

13,0±0,1

Черт. 49

Электрическая схема установки для испытания на недоступность прикасания к заземляющим контактам вилки

/ — заземляющий ковтакт розетки: 2 — заземляющий контакт вилки: 3 — жила заземления: 4 — щуп

Черт. 50

Испытания проводят, когда вилка частично или полностью вставлена в розетку, при этом лампа Л2 должна загореться. Щуп должен прикладываться в течение (1±0,1) мин с усилием (75 ±2) Н во всех точках прогиба изоляционного материала к токопроводящим частям. Результаты считают удовлетворительными, если при прикладывании щупа 4 лампа Л1 в цепи щупа не будет мигать.

Затем испытуемый образец следует зажимать между плоскими поверхностями в течение (5±0,5) мин с усилием (150±3) Н, как показано на черт. 52.

По истечении 15 мин после снятия испытательной силы, образец не должен иметь остаточной деформации и повреждений, выводящих размеры за предельно допустимые.

  • 3.17. Проверка непроворачивания штырей вилок вокруг своей оси, (п. 1.3.14) проводится путем приложения крутящего момента сначала в одном направлении в течение не менее 1 мин, затем в противоположном направлении в течение не менее 1 мин.

Вилка считается выдержавшей испытание, если ни один из штырей не проворачивается (при испытании вилка должна быть неподвижно закреплена).

  • 3.18. Проверка целостности жил и правильности монтажа (п. 1.3.15) должна проводиться при помощи звонка или телефона, или сигнальной лампы, или индикатора.

Монтаж проведен правильно, если заземляющая жила соединена с заземляющим контактом вилки или заземляющей гильзой розетки.

  • 3.19. Определение электрического сопротивления изоляции (п. 1.3.16) должно быть проведено при напряжении не менее 500 В по ГОСТ 3345.

Измерение электрического сопротивления изоляции армированных шнуров и шнуров-соединителей после пребывания их в камере влажности должно проводиться внутри камеры по истечении времени пребывания в ней образцов или вне ее, но не более чем через 5 мин после извлечения образцов из камеры.

  • 3.20. Испытание переменным напряжением (п. 1.3.17) должно быть проведено по ГОСТ 7396.0.

Допускается заменять электрод из фольги на металлическую дробь.

Испытание напряжением при нормальных климатических условиях должно проводиться только между частями, находящимися под напряжением, без применения специального электрода.

Испытание переменным напряжением армированных шнуров и шнуров-соединителей после пребывания их в камере влажности должно быть проведено немедленно вслед за испытанием по п. 3.19.

  • 3.21. Определение механической прочности вилок армированных шнуров, вилок и розеток шнуров-соединителей (п. 1.3.18) должно быть проведено по ГОСТ 7396.0.

После испытаний образцы должны быть проверены на соответствие требованию п. 1.2.3.

Кроме того, штыри вилок должны быть проверены на соответствие требованию п. 1.3.14.

Допускается наличие мелких сколов и вмятин, если они не снижают электробезопасность вилок и розеток, контролируемую проверкой электрической прочности по п. 1.3.17 при нормальных климатических условиях.

  • 3.22. Определение механической прочности розеток при боковом натяжении (п. 1.3.19) должно быть проведено сразу после испытания по п. 3.21 на установке, представленной на черт. 51.

Установка для испытаний розеток на боковое натяжение

Приборная вилка снабжена штырями с минимальным размером и буртиком с максимальными внутренними размерами, указанными на черт. 38—46. Штыри приборной вилки направлены вверх.

Боковое натяжение, указанное в табл. 7, прикладывается на короткое время (не более 30 с) к проводу или шнуру в направлении, перпендикулярном к плоскости осей штырей.

Таблица 7

Токовая нагрузка, А

Усилие натяжения, Н

0,2

6

2,5

6

6

35

10

35

Это растяжение повторяется 100 раз подряд в одном направлении, затем 100 раз в противоположном.

Если необходимо, розетка поддерживается на месте, чтобы предотвратить расчленение с приборной вилкой. После испытаний не должно быть нарушений целостности жил и повреждений, видимых без применения увеличительных приборов.

  • 3.23. Определение стойкости вилок к сжатию (п. 1.3.20) должно быть проведено по схеме, приведенной на черт. 52. Образцы устанавливают в положение а и подвергают сжатию в течение (1± ±0,1) мин, затем образцы устанавливают в положение б и сжимают с таким же усилием в течение (1 ±0,1) мин.

Схема приспособления для испытания на сжатие

Через 15 мин после окончания испытаний на образцах не должно быть повреждений, выводящих размеры за предельно допустимые.

  • 3.24. Испытание стойкости армированных шнуров и шнуров-соединителей к натяжению и скручиванию (пп. 1.3.21 и 1.3.22) должно быть проведено для вилок по ГОСТ 7396.0, для розеток по ГОСТ 28190.

  • 3.25. Определение стойкости изоляционного покрытия штырей к износу (п. 1.3.24) должно быть проведено на установке, схема которой приведена на черт. 53.

Образец закрепляют под углом (10± 1) ° к горизонтальной поверхности, как указано на черт. 53. Трению подвергается штырь на длине не менее 9 мм, из которых не менее 7 мм должно приходиться на изолированную часть.

После испытания изоляция штыря не должна быть задрана, разорвана или перетерта.

  • 3.26. Определение стойкости частично изолированных штырей вилок к давлению при высокой температуре (п. 1.3.25), нагреву горячим паром (п. 1.3.26), действию низкой температуры (п. 1.3.27), удару при низкой температуре (п. 1.3.28) должно проводиться по ГОСТ 7396.0.

Схема установки для испытания изоляционного покрытия штырей на износ

  • 3.27. Проверка штырей вилок на соответствие требованиям п. 1.3.29 должна проводиться по ГОСТ 7396.0.

  • 3.28. Проверка усилий расчленения гильз розеток со штырями приборных вилок (п. 1.3.30) должна проводиться по ГОСТ 28190.

В качестве вилок шаблонов используют приборные вилки, приведенные на черт. 38—46.

Для измерения максимального усилия расчленения штыри должны иметь максимальные размеры с отклонением минус 0,01 мм, а внутренние размеры вилок — минимальные значения с отклонением плюс 0,1 мм.

Для измерения минимального усилия расчленения штыри должны иметь минимальные размеры с отклонением плюс 0,01 мм, а внутренние размеры вилок — максимальные значения с отклонением минус 0,1 мм.

Розетки для «горячих» и «очень горячих» условий испытывают два раза: один раз при температуре окружающей среды и второй

  • — после того, как температура у основания штырей приборной вилки достигнет (120±2)°С — для горячих условий и (155±2) °C

  • — для очень горячих условий.

  • 3.29. Испытания на воздействие повышенной температуры (п. 1.3.31) должны проводиться на установке, схема которой приведена на черт. 54.

Розетка вводится в соответствующую приборную вилку испытательного устройства и остается в этом положении в течение 96 ч.

В течение всего этого периода у основания штырей приборной вилки поддерживается температура, равная (120±2) °C для горячих условий и (155±2) °C для очень горячих условий.

Температура должна измеряться с погрешностью не более 0,5%.

Устройство для испытания на нагревостойкость

I

равномерно нагретая стальная плита

Черт. 54



По истечении времени испытания розетку снимают с испытательной установки, охлаждают до температуры окружающей среды, затем включают в приборную вилку и выключают из нее 10 раз.

Розетки считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре без применения увеличительных приборов не наблюдается трещин, расслаивания, вытекания заливочной массы и изменения формы, размеров и поверхностей деталей.

  • 3.30. Испытание на стойкость к воздействию температуры (п. 1.3.32) должно быть проведено по ГОСТ 20.57.406 (метод 201 —1.1) на образцах, свернутых в бухты с внутренним диаметром, равным 10—12 диаметрам провода или шнура, и помещенных в камеру тепла на время (1 + 0,2) ч при заданной температуре. После испытания образцы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.

Образцы считают выдержавшими испытание, если на поверхности образцов не обнаружено трещин, видимых без применения увеличительных приборов, вытекания изолирующей массы вилок и розеток, при котором произошло бы оголение частей, находящихся под напояжением, нарушения четкости маркировки.

  • 3.31. Определение стойкости к сжатию при повышенной темпе ратуре вилок (п. 1.3.33) и розеток (п. 1.3.34) должно быть приведено на установке, схема которой приведена на черт. 55.

Схема установки для испытания на сжатие при повышенной температуре

1 — направляющие; 2 — подвижная губка; 3 — образец: 4 — неподвижная губка

Черт. 55

Испытание проводят в тепловой камере при температуре, указанной в пп. 1.3.33 и 1.3.34. Образец зажимают между губками таким образом, что давление приходится на участок, который сжимают при нормальном использовании розеток или вилок, при этом ось симметрии губок должна максимально совпадать с центром этого участка.

Время выдержки при заданной температуре—(1±0,02) ч.

После испытаний на образцах не должно быть повреждений, выводящих размеры за предельно допустимые.

  • 3.32. Определение стойкости армированных шнуров и шнуров-соединителей к воздействию повышенных температур (п. 1.3.35) должно быть проведено в термокамере, вентилируемой за счет естественной циркуляции воздуха.

Продолжительность выдержки в камере образцов из резины — не менее 10 сут, из поливинилхлоридного пластиката — не менее 7 сут.

После нагрева образец извлекают из термокамеры и выдерживают при комнатной температуре и 45—55 %-ной относительной влажности 96 ч, затем образец осматривают без применения увеличительного прибора, при этом на вилках и розетках не должно быть видимых трещин, а также образцы не должны быть липкими и жирными.

Проверка отсутствия липкости и жирности должна проводиться следующим способом: образец помещают на одну чашу весов, на другую чашу — груз массой, превышающей массу образца на 0,5 кг. Затем, нажатием указательного пальца, обернутого куском грубой ткани по ГОСТ 9958, восстанавливают равновесие чашек, при этом на вилке и розетке не должно оставаться следов ткани.

  • 3.33. Испытание на стойкость к воздействию пониженной рабочей температуры среды (п. 1.3.36) должно быть проведено по ГОСТ 20.57.406 (метод 203-1) на образцах армированных шнуров и шнуров-соединителей на установке, схема которой приведена на черт. 56.

Установку вместе с образцами помещают в камеру холода на пластину из пористой резины толщиной (40±2) мм и выдерживают в течение (16±0,2) ч при заданной температуре. По истечении указанного времени образец располагают, как указано на черт. 56, и проводят удар свободно падающим телом массой (1±0,05) кг с высоты (100±5) мм.

После испытания выдерживают образцы в нормальных климатических условиях не менее 2 ч. На образцах не должно быть трещин, вмятин, сколов, других повреждений, определяемых внешним осмотром без применения увеличительного прибора.

  • 3.34. Проверка стойкости к поражению плесневыми грибами (п. 1.3.37) должна проводиться по ГОСТ 20.57.406 (метод 214-2) по второй группе испытаний. Армированные шнуры и шнуры-соединители считают выдержавшими испытания, если степень биологического обрастания не более 3 баллов.

  • 3.35. Определение работоспособности вилок (пп. 1.3.38, 1.3.39) должно быть проведено по ГОСТ 7396.0.

Во время испытаний не должно наблюдаться устойчивой электрической дуги.

После испытаний не должно быть повреждений образцов.

После испытаний по п. 1.3.39.2 образцы должны быть проверены на превышение температуры нагрева штырей над температурой окружающей среды согласно п. 3.7 и выдерживать без пробоя и перекрытия переменное напряжение (1,5±0,03) кВ согласно п. 3.20 при нормальных климатических условиях.

  • 3.36. Проверка устойчивости шнуров-соединителей к коммутационным нагрузкам (п. 1.3.40) должна быть проведена по ГОСТ 28190.

Испытательные приборные вилки должны иметь штыри из полированной закаленной стали, размеры их должны соответствовать размерам штырей приборных вилок, приведенных на черт. 39—46. Для розеток на 10 А с заземляющим контактом испытательная приборная вилка должна быть снабжена металлическим буртиком, в остальных случаях буртик должен быть из изоляционного материала.

Во время испытаний не должен происходить электрический разряд между токоведущими контактами, а также не должна наблюдаться устойчивая электрическая дуга.

Шнуры-соединители считают выдержавшими испытание, если не наблюдается повреждений образцов, препятствующих их дальнейшей работе.

  • 3.37. Проверка ресурса приборных розеток шнуров-соединителей (п. 1.3.41) должна быть проведена по ГОСТ 28190.

При испытании используются испытательные приборные вилки, указанные в п. 3.36.

Шнуры-соединители считают выдержавшими испытание, если их изоляция выдерживает без пробоя и перекрытия переменное напряжение (1,50±0,03) кВ согласно п. 3.20 (до пребывания в камере влажности).

  • 3.38. Определение путем утечки тока (п. 1.3.42), нагревостой-кости, теплостойкости и огнестойкости (пп. 1.3.43, 1.3.44), стойкости к токам поверхностного разряда (п. 1.3.45) должно быть проведено для вилок по ГОСТ 7396.0, для розеток — по ГОСТ 28190.

  • 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    • 4.1. Транспортирование и хранение армированных шнуров и шнуров-соединителей должно соответствовать ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

    • 4.2. Транспортирование

Условия транспортирования армированных шнуров и шнуров-соединителей в части воздействия климатических факторов должны соответствовать: исполнения УХЛ — условиям хранения 5, исполнения Т — условиям хранения 6 по ГОСТ 15150.

Условия транспортирования, в случае промышленной поставки, должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

  • 4.3. Хранение

Условия хранения армированных шнуров и шнуров-соединителей в части воздействия климатических факторов должны соответствовать: исполнения УХЛ—условиям хранения 2, исполнения Т — условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.

  • 5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    • 5.1. Указания по эксплуатации — в соответствии с ГОСТ 26413.0 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.

    • 5.2. Армированные шнуры и шнуры-соединители предназначены для эксплуатации при температуре от минус 25 до плюс 40 *С.

    • 5.3. Конструкцией устройства ввода армированного шнура машин и приборов должна быть обеспечена стойкость к изгибам, деформациям, натяжению и скручиванию провода или шнура в месте его ввода.

  • 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    • 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие армированных шнуров и шнуров-соединителей требованиям ГОСТ 26413.0 и настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, правил хранения и транспортирования.

    • 6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 2,5 года со дня ввода армированных шнуров и шнуров-соединителей в эксплуатацию.

    • 6.3. Для армированных шнуров и шнуров-соединителей, предназначенных для комплектации экспортной продукции, гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 3 лет с момента их проследования через Государственную границу СССР.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

СООТВЕТСТВИЕ ИСПОЛНЕНИЯ ВИЛОК И РОЗЕТОК ПО ГОСТ 28244 МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица соответствия исполнения вилок

по ГОСТ 28244 и МЭК 83

Таблица 8

Номер чертежа вилки по ГОСТ 28244

Номер стандартного

листа по МЭК 83

Номер чертежа вилки по ГОСТ 28244

Номер стандартного листа по МЭК 83

1

С Lb

5

С5

2

С2Ь

6

се

3

C3J)

7

А1—15

4

G4

8

Таблица соответствия исполнения розеток

по ГОСТ 28244 и МЭК 320

Таблица 9

Номер чертежа розетки по ГОСТ 28244

Номер стандартного листа по МЭК 320

Номер чертежа розетки по ГОСТ 28244

Номер стандартного листа по МЭК 320

9

С1

15

С17

10

С5

16

___

11

С7

С15А

12

С9

—.

С19

13

С13

С21

14

С15

С23

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

коды окп И КОНТРОЛЬНЫЕ ЧИСЛА (КЧ) АРМИРОВАННЫХ ШНУРОВ

Т аблнца 18

Марка, чиадо к номинальное ееченне жил, мм*, номер чертежа вилки

Коды

КЧ

ШОГ-ВП-5

34 6886 0480

10

ШОГ-С-

34 6886 0490

08

-ВП-5

швп-вп

34 6886 0380

02

2X0,50—5

34 6886 0381

01

2X0J‘5—6

34 6886 0382

00

ШВП-2-ВП

34 6886 0400

04

2X0,50—1

34 6886 0401

03

2X0,75-4

34 6886 04041

00

2X0,50-5

34 6886 0403

01

2X0,75—6

34 6886 0405

10

ШВВП-ВП

34 6886 1210

04

2X0,50-8

34 6886 1213

01

2X0,75—8

34 6886 1216

09

2X0,50-5

34 6886 1211

03

2X0,75—6

34 6886 1214

00

3X0,50—2

34 6886 1217

08

3X0.75—2

34 6886 1221

01

3X0,50—3

34 6886 1218

07

3X0,75—3

34 6886 1222

02

3X0,50—4

34 6886 1219

06

3X0,75—4

34 6886 1223

03

2X0.50—7

34 6880 1212

02

2X0,75—7

34 6886 1215

10

ШВЛ-ВП

34 6886 1240

09

2X0,50-8

34 6886 1243

06

2X0,75—8

34 6886 1246

03

2X0,50—7

34 6886 1242

07

2x0,75—7

34 6886 1245

04

2X0,50—5

34 6886 1241

08

2X0,75—6

34 6886 1244

05

3X0,50—2

34 6886 1247

02

3X0,75—2

34 6886 1251

06

3X0,50—3

34 6886 1248

01

3X0,75—3

34 6886 1252

05

3X0,50—4

34 6886 1249

00

3X0,75-4

34 6886 1253

04

Марка, число н номинальное сечение жил, мм2, номер чертежа вилки

Коды

КЧ

ШРО-ВП

34 6886 1270

03

2X0,50—1

34 6886 1271

02

2X0,75—1

34 6886 1274

10

2X1,00—1

34 6886 1277

07

2X1,50—*1

34 6886 1281

•0

2X0,50—7

341 6886 1273

to

2X0,75—7

34 6886 1276

08

2X1,00—7

34 6886 1279

05

3X0,50—2

34 6886 1283

09

3X0,75-2

34 6886 1286

06

3X1,00—2

34 6886 1289

08

3X1,50—2

34 6886 1293

•7

3X0,50—3

34 6886 1284

08

3X0,75—3

34 6886 1287

05

3X1,00-3

34 6886 1291

09

3X1,50—3

34 6886 1294

06

3X0,50—4

341 6886 1285

tr

3X0,75—4

34 6886 1288

04

3X1,00—4

34 6886 1292

08

3X1,50—4

34 6886 1295

05

2X0,50—5

34 6886 1272

01

2X0,75—6

34 6886 1275

09

2X11.00—6

34 6886 1278

06

2X1,50—6

34 6886 1282

10

ШР-ВП

34 6886 0440

07

2X30,75-1

34 6886 044>2

05

2X1,00—1

34 6886 0444

03

2X1,50—1

34 6886 0446

01

2X0,50—5

34 6886 0441

06

2X0,75—6

341 6886 0443

04

2X1,00—6

34 6886 0445

02

2X1,50—6

34 6886 0447

90

ПВСП-ВП

34 6886 1310

61

2X0,75—1

34 6886 1311

09

2X0,75-6

34 6886 1312

19

2X0,75—7

34 6886 1313

09

2X0,75—8

34 6886 1314

08

Продолжение табл, 10


Марка, число и номинальное сечение жил, мм*, номер чертежа вилки


Марка, число и


Коды


КЧ


номинальное сечение жил. мм2, номер чертежа вилки


Коды


КЧ


ПВС-ВП 2X0,75—1 2X1,00—1 2Х L50—1 2X0,75—6 2X1,00—6 2X1,50—6 2X0,75—7 2X0,75—8 2X1,00—8 3X0,75—2 3X11,00—2 3X1,50—2 3X0,75—3 3X1,00—3 3X1,50-3 ЗХО.75—4 3X1,00—4 3X1,50—4


ПРС-ВП 2X0,75—'! 2X1,00—1 2X1,50—1 2X0,75-6 2X1,00—6 2X1,50—6 3X0,75—2 3XLOO-2 3X1,50—2 3X0,75—3 3X1.00—3 3X1,50-3 3X0,75—4 3X1,00—4 3X1,50—4 ШОГ-ВП-Т-5 ШОГ-С-ВП-Т-5 ШВП-ВП-Т 2X0,50—5 2X0,75—6 ШВП-2-ВП-Т 2X0,50-5 2X0,75—6


341 6886 1330

08

34 6886 1331

07

34 6886 1335

03

34 6886 1338

00

34 6886 1332

06

34 6886 1336

02

34 6886 1339

10

34 6886 1333

05

34 6886 1334

04

34 6886 1337

01

34 6886 1341

05

34 6886 1344

02

34 6886 1347

10

34 6886 1342

04

34 6886 1345

01

34 6886 1348

09

34 6886 1343

03

34 6886 1346

00

34 6886 1349

08

34 6886 1360

02

34 6886 1361

01

34 6886 1363

10

34 6886 1365

08

34 6886 1362

00

34 6886 1364

09

34 6886 1366

07

34 6886 1367

06

34 6886 1371

10

34 6886 1374

07

34 6886 1368

05

34 6886 1372

09

34 6886 1375

06

34 6886 1369

04

34 6886 1373

08

34 6886 1376

05

34 6886 0580

07

34 6886 0570

09

34 6886 0500

01

34 6886 0501

00

34 6886 0502

10

34 6886 0510

’•0

34 6886 0511

09

34 6886 0512

08


ШВВП-ВГЬ -т 2X0,50—5 2X0,75—6 3X0,50—2 3X0,75-2 3X0,50—3 3X0,75—3 3X0,50—4 3X0,75—4 2X0,50—7 2X0,75-7 ШВЛ-ВП-Т 2X0,50—7 2X0,75—7 2X0,50—6 2X0,75-6 3X0,50—2 3X0,75—2 3X0,50—3 3X0,75—3 3X0,50-41 3X0,75—4 ШРО-ВП-Т 2X0,50—7 2X0,75—7 2X1,00—7 3X0,50—2 3X0,75—2 3X1,00—2 3X1,50—2 3X0.50—3 3X0,75—3 3X1.00—3 3XL50—3 3X0,50—4 3X0,75—4 3X1,00-4 3X1,50-4 ПВСП-ВП--Т 2X0.75-6 2X0.75—7 ПВС-ВП-Т 2X0.75—6 2X1,00—6


34 6886 1410

34 6886 1411

34

6886

1414

34

6886

1417

34

6886

1421

34

6886

1418

34

6886

1422

34

6886

1419

34

6886

1423

34

6886

1412

34

6886

1415

34

6886

1444

34

6886

1442

34

6886

1444

34

6886

1441

34

6886

1443

34

6886

1445

34

6886

1448

34

6886

1446

34

6886

1451

341

6886

1447

34

6886

1452

34

6886

1470

34

6886

1473

34

6886

1476

34

6886

1479

34

6886

1483

341

6886

1486

34

6886

1489

34

6886

1493

34

6886

1484

34

6886

1487

34

6886

1491

34

6886

1494

34

6886

1485

34

6886

1488

34

6886

1492

34

6886

1495

34

6886

1320


34 6886 1322

34 6886 1323

34 6886 1510

34.6886 1512

34 6886 1516


09


08 05 02 06 01 05 00 04 07 04 03

01

10 02 00 09 06 08 00 07

10

08 05 02 10 03 00 08 01 02

10

03

00

01

09

02

10

10


08

07

06

04

00


Продолжение табл. 10

Марка, число и номинальное сечение жил. мм2, номер чертежа вилки

Коды

кч

Марка, число и номинальное сечение /КИЛ. мм*, номер чертежа вилки

Коды

кч

2X1.50—6

34 6886 1519

08

3X0,75—2

34 6886 1537

06

2X0,75—7

34 6886 1513

03

3X1.00—2

34 6886 1538

05

3X0,75—2

34 6886 1521

03

3X1.50—2

34 6886 1539

04

3X1,00—2

34 6886 1524

00

3X0,75—3

34 6886 1541

10

3X1.50—2

34 6886 1527

08

3X1,00—3

34 6886 154(2

09

3X0,75—3

34 6886 1522

02

3X1,60—3

34 6886 1543

08

3XU00—3

34 6886 1525

10

3X0.75—4

34 6886 1544

07

3X1J50—3

34 6886 1528

07

3X1,00—4

34 6886 1545

06

3X0,75—4

34 6886 1523

01

3X1.50—4

34 6886 1546

05

3X1,00—4

34 6886 1526

09

ШРО-ВП-Т

34 6886 1470

08

3X1,50—4

34 6886 1529

06

2X0.50—5

34* 6886 1472

06

ПРС-ВП-Т

34 6886 1530

02

2X0,75—6

34 6886 1475

03

2X0,75—6

34 6886 1532

00

2X1.00—6

34 6886 1478

00

2X1,00—6

34 6886 1534

09

2X1.50—6

34 6886 1482

04

2X1,50—6

34 6886 1536

07

Таблица 11

Коды ОКП и контрольные числа (КЧ) шнуров-соединителей

Марка, число н номинальное сечение жил, мы2, номер чертежа розетки

Коды

КЧ

Марка, число и номинальное сечение жил. мм*, номер чертежа розетки

Коды

КЧ

ШОГ-АП-9

34 6886 0170

10

3X1,00—13

34 6886 0222

04

ШОГ-С-

34 6886 0180

08

ПРС-АП

34 6886 0230

04

-АП-9

В XI0,75—13

34 6886 0233

01

ШВЛ-АП

34 6886 0200

10

3X1.00—13

34 6886 0235

10

3X0,75—,10

34 6886 0204

08

ПРС-АП

34 6886 0230

04

ШВВП-АП

34 6886 0190

06

3X0.75—14

34 6886 0234

00

2X0,50—11

341 6886 0191

05

3X1,00—14

34 6886 0236

09

2X0,75—11

34 6886 0192

04

ШРО-АП

34 6886 0240

02

ШВЛ-АП

34 6886 0200

Ю

3X0,75-14

34 6886 0243

10

2ХД50—11

34 6886 0201

09

3X1,00—14

34 6886 0244

09

2X0,75—11

34 6886 0202

08

ПВС-АП

34 6886 0220

06

ШВВП-АП

34 6886 0190

06

2X0,75-15

34 6886 0223

03

2X0,75—12

34 6886 0193

03

2X1.00—15

34 6886 0224

02

ШВЛ-АП

34 6886 0200

10

ПРС-АП

34 6886 0230

04

2Х.0.75—12

34 6886 0203

07

2X0,75—15

34 6886 0238

07

ПВС-АП

34 6886 0220

06

2X1,00—15

34 6886 0239

06

3X0,75—13

34 6886 0221

05

Продолжение табл. 11

Марка, число и номинальное сечение жил, ММ1, номер чер* тежа розетки

Коды

кч

Марка, число и номинальное сечение жил. мм’, иомер чертежа розетки

Кодя

КЧ

ШРО-АП

34 6886 0240

02

2X0,75—12

34 6886 0283

М

2X0,75—16

34 6886 0241

01

ШВЛ-АП-Т

34 6886 0290

03

2X1,00—16

34 6886 0242

00

2X0,75—12

34 6886 0293

00

ПРС-АП

34 6886 0230

04

ПВС-АП-Т

34 6886 0310

05

2X0,75—16

34 6886 0281

03

3X0,75—13

34 6886 0311

04

2X1,00—16

34 6886 0232

02

3X1,00—13

34 6886 0312

06

ШР-АП

34 6886 0250

00

ПРС-АП-Т

34 6886 0320

08

2X0,75—16

34 6886 0251

10

3X0,75—13

34 6886 0323

00

2X1,00—16

34 6886 0252

09

3»ХД ,00—13

34) 6886 0325

00

ШОГ-АП-

34 6886 0260

09

ПРС-АП-Т

34 6886 0320

03

-Т-9

3X0.75—14

34 6886 0324

40

ШОГ-С-

34 6886 0270

07

3X1,00—14

34 6886 0326

08

-АП-Т-9

ШРО-АП-Т

34 6886 0330

01

ШВЛ-АП-Т

34 6886 0290

03

3X0,75-14

34 6886 0341

09

3X0,75—10

34 6886 0294

10

3X1,00—14

34 6886 0342

08

ШВВП-АП

34 6886 0271

05

ПВС-АП-Т

34 6886 0310

05

2X0,75—15

34 6886 0313

02

2X0,50—11

34 6886 0281

04

2X1,00—15

34 6886 03141

01

2X0,75—11

34 6886 0282

03

ПРС-АП-Т

34 6886 0320

03

ШВЛ-АП-Т

34 6886 0290

03

2X0,75—15

34 6886 0321

02

2X0,50—11

34 6886 0291

02

2X1,00—15

34 6886 0322

01

2X0,75—11

34 6886 0292

01

ШВВП-АП--т

34 6886 0280

05

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

Таблица 12

Рекомендуемые области применения армированных шнуров

Рабочая длина армированиях шнуров, м


  • 9.4

  • 1.5

2.0


3,0

3,5

5,0

10, 16, 25


Наименование электроприборов, машин, аппаратуры

Средства малой механизации для садоводства и огородничества, удлинители для жилых помещений и др.

Электрокипятильники, электрокофемолки, электрокофеварки, электрофены, преобразователи параметров тока, зарядные устройства, приборы микроклимата и личной гигиены, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Кухонные электромеханические приборы, электрокастрюли, электросковороды, электрочайники, электросамовары, электровафельницы, электроплитки, электрогрили, жарочные шкафы, электрошашлычницы, электропаяльники, холодильники, радиоэлектронная аппаратура, светильники настенные и настольные, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Электроотопнтельные приборы, кондиционеры, электроутюги, электромиксеры, электровентиляторы напольные и настенные, электрофены, светильники напольные, тепловентиляторы, электрические машины для стрижки волос, экектрощнпцы для завивки волос, электровулканизаторы, диапроекторы, фильмоскопы, стационарный электроинструмент, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Стиральные машины, центрифуги, светильники напольные, ручной электроинструмент, шнуры удлинительные для жилых помещений и др.

Фильтры надплитные, электроагрегаты сварочные бытовые, шнуры удлинительные для жилых помещений и ДР-

Пылесосы, полотеры, краскораспылители, электронасосы переносные, шнуры удлинительные для жилых помещений и др

Электронасосы погружные и вибрационные, шкуры удлинительные для подсобных помещений и личных подсобных хозяйств и др (в технически обоснованных случаях)

Номер чертежа розетки шнура-соединителя


9

10, 12


11

15, 16

13, 24


Наименование электроприборов» машин» аппаратуры

Электробритвы, приборы электромассажные и элек* троманикюрные, электромашинки для стрижки волос, электрощипцы для завивки волос, радиоэлектронная аппаратура с универсальным питанием

Машины кухонные универсальные, электромясорубки, электрокофемолки, электромороженицы, электроножи и электроножницы, видеопроигрыватели, магнитофоны и магнитофонные приставки, магнитолы и магниторадиолы, радиоприемные настроечные устройства и усилители, радиокомплексы и музыкальные центры, электропроигрыватели и электрофоны, телевизоры портативные, видеомагнитофоны, диапроекторы, кинопроекторы любительские, фильмоскопы, фотоувеличители, фото- и кинопринадлежности любительские, электрокли-матизеры, электроувлажнители воздуха, электровентиляторы настольные и настенные, электрофены переносные, электромиксеры настольные, электросоковыжималки, электрошинковки, электротерки, электроломтерезки, воздухоочистители

Машины гладильные, электрополотеры, электропылесосы, электросепараторы, тепловентиляторы, электроотпариватели, краскораспылители, машинки пишущие, зарядно-выпрямительные устройства бытовые, электроинструменты

Электроконвекторы, электротостеры, электроростеры, электрогрили, электрофритюрницы, электрокамины, электрорадиаторы, электроплитки, электрические жарочные шкафы, сверхвысокочастотные электрические печи, электросковороды, электровафельницы, электрошашлычницы, электрокастрюли, электромармиты, электрические сушильные аппараты, электропечи «Чудо>, электросоковарки, электросамовары, электрочайники, электрокофеварки, электроутюги дорожные

Средства малой механизации для сельскохозяйственных работ, животноводства и кормопроизводства в садоводстве и огородничестве, электроинструмент ручной и механизированный, электрооборудование гаражное индивидуального пользования

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

Таблица 14

Расчетные массы проводов и шнуров

Марка крове да или шнура

Число жил и номинальное сечение, мм2

Расчетная масса, г, при мерной длине, м

0,5

1,2

1,7

2,2

3,2

3,7

5,2

шог

Две жилы

9,66

23,2

32,9

42,5

И1ОГ-С

из мишурных нитей

швп

2X0.50

10,5

25,0

35,5

46,0

2X0,75

13,6

32,5

46,0

59,6

86,8

100

141

ШВП-2

2X0,50

10,3

24,8

35,0

45,3

2X0.75

13,5

32,3

45,7

59,2

86,0

99,5

140

2X0,50

12,7

30,5

43,2

55,6

шввн

2X0,75

16,3

39,0

55,3

71,5

104

120

169

3X0,50

18,5

44,3

62,7

81,2

■—

3X0,75

23,9

57,4

81,3

105

153

177

249

2X0,50

18,7

44,9

63,6

82,3

__-

швл

2X0,75

23,3

55,9

79,2

102

149

172

242

3X0,50

22,2

53,3

75,5

97,7

-—

3X0,75

27,7

66,4

94,0

122

177

205

288

2X0,50

25,7

61,7

87,4

113

___

_

2X0,75

30,4

73,0

103

134

195

225

316

ШРО

2X1,00

35,5

85,2

121

156

227

263

369

3X0,50

31,5

75,5

106

138

3X0,75

38,0

91,0

129

167

243

281

395

3X1,00

43,7

105

149

192

280

323

454

3X1,50

54,4

131

185

240

349

403

567

пвсп

2X0,75

20,2

48,5

68,7

88,9

129

150

210

2X0,75

28,8

69,1

98,0

127

184

213

300

2X1,00

33,2

79,7

113

146

212

246

345

ЛВС

2X1,50

44,3

106

150

195

283

327

460

3X0,75

34,1

81,8

116

150

218

252

355

3X1,00

38,9

93,4

132

171

249

288

405

3X1.50

55,5

133

189

244

355

410

577

2X0,75

33,5

80,3

114

147

214

248

348

2X1,00

40,0

96,0

136

176

256

296

416

ПРС

2X1,50

59,8

143

203

263

382

440

621

3X0,75

41,4

99,2

140

182

265

306

430

3X1,00

47,6

114

162

209

305

352

495

3X1.50

70,8

170

241

312

453

524

736

Продолжение табл. 14

Марка провода или шнура

Число жил и номинальное сечение, мм2

Расчетная масса, г, при мерной длине, м

0.5

1,2

Ь7

2,2

3,2

3,7

5,2

2X0,50

19,3

46,3

65,6

85,0

124

143

201

ШР

2X0,75

24,3

58,3

82,6

107

156

180

253

2X1,00

28,4

68,0

96,4

125

181

210

295

2X1,50

36,2

86,9

123

159

232

268

376

Таблица 15

Расчетные массы проводов

Марка провода

Число жил и номинальное сечение, мм2

Расчетная масса, г, при мерной длине, м

10,0

16,0

25,0

2X0,75

576

922

1440

2X.L00

664

1062

1660

пвс

2X1.50

885

14-16

2212

3X0,75

682

1091

1705

3X1.00

778

1245

1945

3X1.50

1109

1774

2773

2X0,75

669

1070

1673

2X1.00

800

1-280

2000

ПРС

2X1.50

1195

1912

2988

3X0,75

827

1323

2068

3X1,00

952

1523

2380

3X1,50

1416

2265

9540

Таблица 16

Расчетные массы вилок

Номер чертежа вилки

Расчетная масса, г

1

30

2, 3, 4

60

5

30

6

35

7

20

8

15

Расчетная масса армированного шнура должна соответствовать сумме масс провода или шнура и вилки, нриведенных в данном приложении.

Пример. Масса армированного шнура марки ШВВП-ВП 2Х Х0,75 мм2 по черт. 1 длиной 2,2 м должна соответствовать. 71,5 + 30=101,5 г.

Таблица 17

Расчетные массы проводов и шнуров

Марка провода или шнура

Число и номинальное сечение жил, мм2

Масса, г. при рабочей длине, м

1,0

1,5

2,0

3,5

5,0

шог шог-с

Две жилы из мишурных нитей

19,3

38,6

шввп

2X0.50

25,4

38,1

50,8

2X0.75

32.5

48.8

65,0

114

163

швл

2X0,50

37.4

56,1

74,8

2X0,75

46,6

70,0

93,2

163

233

3X0.75

53.3

83,0

111

194

276

2X0,75

57.6

86,4

115

201

288

ЛВС

2X1,00

66,4

99,6

133

232

332

3X0,75

68,2

102

136

239

341

зхьоо

77,8

117

156

272

389

2X0,75

66,9

100

134

234

334

ПРС

2X1 >00

80,0

120

100

260

400

3X0,75

82,7

124

165

289

413

3X1.00

95,2

143

190

333

476

2X0,75

60,8

91,2

122

213

304

U1PO

2X1,00

71,0

106

122

248

355

3X0,75

75,9

114

152

266

380

з-х 1,оо

87,4

131

175

306

437

ШР

2X0.75

48,6

72,9

97,2

170

243

2X1.00

56,7

85,0

113

193

284

Таблица 18

Расчетные массы розеток

Номер чертежа розетки

Расчетная масса, г

9

13

10

17

11

15

12

18

13

30

14

45

15

27

16

43

Расчетная масса шнура-соединителя должна соответствовать сумме масс провода или шнура, вилки и розетки, приведенных в настоящем приложении.

Пример. Масса шнура-соединителя марки ШВВП-АП 2Х Х0.75 мм2 с вилкой по черт. 5 и розеткой по черт. 11 длиной 2,0 м должна соответствовать 65,0 + 30+15=110 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

Схематическое изображение мерной и рабочей длин шнуров

Lf ‘ рабочая блина

Черт. 57

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  • 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. К- Кейб (руководитель темы), Е. И. Мазурина, В. С. Морозов, Е. К. Серкова

  • 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.09.89 № 2682

  • 3. Срок проверки, периодичность проверки — 5 лет

  • 4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2184—80, СТ СЭВ 2185—80

  • 5. Стандарт соответствует международным стандартам МЭК 884—1—87; МЭК 320—81;

МЭК 83—75 в части основных размеров, технических требований и методов испытаний.

  • 6. Введен впервые

  • 7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД. на который дана ссылка

    Номер пункта, подпункта

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    Номер пункта, подпункта

    ГОСТ 9.302—88

    3 6

    ГОСТ 5689—79

    1.4

    ГОСТ 9.303—84

    1.3.1

    ГОСТ 5960—72

    1.4

    ГОСТ 12.2.007.0—75

    1.2.2

    ГОСТ 7396 0—89

    Вводная часть;

    ГОСТ 20.57.406—

    1.3.17, 3.2; 3 30;

    1.3.11; 1.342;

    —81

    3.33; 3 34

    1.3.43;

    ГОСТ 166—80

    3.3; 3.5; 3.12

    3 3; 3 7; 3.14;

    ГОСТ 1066—80

    1.4

    3.20; 3.21; 3.24;

    ГОСТ 1435—74

    1.4

    3.26; 3.27; 3.35;

    ГОСТ 1761—79

    1 4

    3.38

    ГОСТ 2060—73

    1.4

    ГОСТ 7396.1—89

    Вводная часть

    ГОСТ 2112—79

    1 4

    ГОСТ 7399—80

    1.2.1; 1.2.5; 1.3.46

    ГОСТ 2208—75

    1.4

    ГОСТ 9389—75

    1.4

    ГОСТ 2283—79

    1.4

    ГОСТ 9958—81

    3.32

    ГОСТ 2991—85

    1.6.2

    ГОСТ 10131—87

    1.6.2

    ГОСТ 3345—76

    3.19

    ГОСТ 10354—82

    1.6.2

    ГОСТ 4748—70

    1 4

    ГОСТ 10589—87

    1.4

Продолжение

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта» подпункта

ГОСТ 12177—79

3.4

ГОСТ 28190—89

Вводная часть;

ГОСТ 13514—82

1.6.2

1.3.42; 1.3.44;

ГОСТ 14192—77

1.5.7

3.24; 3.28;

ГОСТ 14254—80

3.16

3.36; 3.37; 3.38

ГОСТ 14959—79

1.4

ОСТ 6—06—С9

1.4

ГОСТ 15150—69

1.1; 1.3.1; 4.2;

ОСТ 16.0.505.015

1.4

4.3;

—79

ГОСТ 15527—70

1.4

ТУ 6—01—1262—

1.4

ГОСТ 18690—82

1.5.1; 1.6.1; 4.1

—81

ГОСТ 21931—76

1.4

ТУ 6—01—1328—

1.4

ГОСТ 26413.0—85

Вводная часть;

ТУ 6—05—231 —

1.4

2.1; 2 2.1; 2.3.1;

—185—78

3.1; 5.1; 6.1

ТУ 6—05—1968

1.4

ГОСТ 26996—86

1.4

ГОСТ 27570.0—87

1.2.2

Редактор А. Л, Владимиров Технический редактор О. Н. Никитина Корректор О. Я. Чернецова

Сдано в наб. 04.10.89 Подп. в печ. 05.02.90 5,5 усл. п. л. 5,63 усл. кр.-отт, 4,77 уч.-изд. Тир. 14000 Ценд 25 к.

25 коп

Ьеаичииа

Еднмича

Наяме.чомиие

Обозначение

международное

русское

ОСНОВНЫЕ Е Д И Н Г

I ЦЫ

СИ

Длина

метр

т

М

Масса

килограмм

kg

КГ

Время

секунда

s

с

Сила электрического тока Термодинамическая темпера-

ампер

А

К

А

К

тура

кельвин

Количество вещества

моль

mol

моль

Сила света

кандела

cd

КД

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

Величина

Наимеяоаа-

Обозначение

основные и до* ло^иязел ан we

мне

международное

русские

единицы < И

Частота

герц

Hz

Гц

с'1

Сила

ньютон

N

н

м кг с’г

Давление

паскаль

Ра

Па

м-1 кг

Энергия

джоуль

J

М2 КГ

Мощность

ватт

W

Вт

м’ кг с-5

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м? Ki с ■* А-'

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м"7 кг“ с* А2

Электрическое сопротивление

ом

Q

Ом

| м" wi с"’ А-

Электрическая проводимость

сименс

S

См

j м" кГ г4 А’

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Во

1 м? к» с А '

Магнитная индукция

тесла

Т

Тт

| KI с' У

Индуктивность

генри

н

М* К! С"* А * 1

Световой поток

люмен

лм

ьа ср |

Освещенность

люкс

лк

j ч~? кд ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

i

Поглощенная доза ионизирующего излучения

грэй

Gy

Гр

м? i

1

Эквивалентная доза излучения

зиверт

Sv

Зв

Ма С"’ (

1 t I J

1

Класс защиты машин и приборов — по соответствующим государственным стандартам по безопасности на конкретные виды машин и приборов.

2

Для штырей диаметром 4,0 мм.

3

Для реализации на внутреннем рынке.

4

Требование вводится с 01.01.93.

5

Требование вводится с 01.01.93.

4 Зак. 1906

6

Указывается с 01.01.93.

7

При групповом упаковывании не указывают.

Превью ГОСТ 28244-89 Провода и шнуры армированные. Технические условия