ГОСТ 20945-80 Кинопленки черно-белые обращаемые. Технические условия

ГОСТ 20945-80*

Группа У81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИНОПЛЕНКИ ЧЕРНО-БЕЛЫЕ ОБРАЩАЕМЫЕ

Технические условия

Black and white reversal films. Specifications

ОКП 23 7161

Дата введения 1981-07-01
в части п.5.19 1983-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 августа 1980 г. N 4307 срок введения установлен с 01.07.81

в части п.5.19 с 01.01.83

ПРОВЕРЕН в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 30.06.86 N 1951 срок действия продлен до 01.07.91**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 5.1307-72 и ГОСТ 20945-75

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 10-86)

Настоящий стандарт распространяется на черно-белые обращаемые кинопленки, предназначенные для любительской киносъемки.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Кинопленки в зависимости от светочувствительности должны выпускаться типов, указанных в табл.1.

Таблица 1

Соответствие типов кинопленок ранее принятым приведено в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Кинопленки должны изготовляться шириной 8 мм одинарной и двойной с обычной перфорацией и перфорацией типа С по ГОСТ 8761-75 и шириной 16 мм одинарной с односторонней и двухсторонней перфорацией по ГОСТ 20904-82.

1.3. Длина кинопленки должна соответствовать указанной в табл.2.

Таблица 2

1.4. Код для каждого вида кинопленки по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП) должен соответствовать указанному в табл.3.

Таблица 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Черно-белые обращаемые кинопленки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Кинопленки должны быть изготовлены на бесцветной или окрашенной в голубой цвет триацетатцеллюлозной основе, которая должна соответствовать требованиям, утвержденным в установленном порядке.

Оптическая плотность бесцветной основы не должна быть более 0,05, окрашенной - 0,10.

2.3. Кинопленки по фотографическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл.4.

Таблица 4

Примечание. В течение гарантийного срока хранения кинопленок допускается снижение светочувствительности не более чем на 30% и уменьшение максимальной оптической плотности не более чем на 0,2 от норм, установленных настоящим стандартом.

2.4. Температура плавления набухшего в воде эмульсионного слоя кинопленки ОЧ-50 не должна быть менее 70 °С, для продукции высшей категории качества - не менее 80 °С; кинопленки ОЧ-200 не должна быть менее 50 °С, для продукции высшей категории качества - не менее 100 °С.

2.5. Усадка кинопленок в продольном и поперечном направлениях не должна быть более 0,3%.

2.3.-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Эмульсионный слой кинопленок при химико-фотографической обработке не должен плавиться, пузыриться и отставать от основы.

2.7. Кинопленки после химико-фотографической обработки не должны иметь точек, полос, пятен, царапин, перфорационной пыли, следов электроразрядов и других дефектов, нарушающих качество изображения.

2.8. Линии обреза и контуры вырубки перфорационных отверстий кинопленок должны быть чистыми и ровными без надрывов, заусениц, видимых невооруженным глазом.

2.9. Кинопленки по безопасности должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8449-79.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Черно-белые обращаемые кинопленки принимают партиями. За партию принимают количество кинопленки, изготовленное из эмульсии одного номера и оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

номер партии;

номера поливов, входящих в партию;

наименование кинопленки;

количество металлического серебра, г/1000 м;

дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

результаты испытаний.

3.2. Для проверки соответствия кинопленок требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.3. Приемо-сдаточные испытания проводят на соответствие требованиям разд.1, 2 и 5, кроме показателей разрешающей способности, температуры плавления, усадки, безопасности, маркировки и упаковки транспортной тары на 0,1% коробок, но не менее трех.

3.4. Периодические испытания проводят на кинопленках, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Проверку по показателям разрешающей способности, температуры плавления, безопасности кинопленки, усадки, по маркировке и упаковке транспортной тары проводят на 0,1% коробок, но не менее чем на трех один раз в 6 мес.

Показатель температуры плавления изготовитель проверяет на кинопленке, отобранной до резки.

3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания удвоенной выборки, взятой от той же партии кинопленки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.6. Испытания на сохраняемость проводит изготовитель на соответствие требованиям п.2.3 через месяц после выпуска, затем через каждые 3 мес в течение гарантийного срока хранения. От каждой партии отбирают не менее двух коробок кинопленки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Ширину кинопленок, форму, размеры и расположение перфораций определяют по ГОСТ 8761-75 и ГОСТ 20904-82.

Длину кинопленок определяют метромером по ГОСТ 8910-75.

4.2. Определение фотографических показателей

4.2.1. Отбор проб - по СТ СЭВ 2359-80*.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 27795-88. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.2. Сенситометрические показатели кинопленок определяют по ГОСТ 10691.0-84 и ГОСТ 10691.4-84 со следующими уточнениями:

кинопленки экспонируют на сенситометре за светофильтром искусственного дневного света при выдержке, равной 0,05 с;

обработка кинопленок должна проводиться в растворах в соответствии с требованиями ГОСТ 10691.4-84 со следующими дополнениями:

отбеливание кинопленок должно проводиться в растворе, состав которого указан в табл.5;

Таблица 5

осветление кинопленок должно проводиться в растворе, состав которого указан в табл.6;

Таблица 6

фиксирование кинопленок должно проводиться в растворе, состав которого указан в табл.7;

Таблица 7

режим химико-фотографической обработки кинопленок должен соответствовать указанному в табл.8;

Таблица 8

при сокращенном общесенситометрическом испытании предусматривается проявление сенситограмм только в течение одного близкого к оптимальному времени первого проявления, при котором значение светочувствительности и другие сенситометрические показатели должны оставаться в пределах норм, указанных в табл.4.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.3. Разрешающую способность кинопленок определяют по ГОСТ 2819-84 по обращенному изображению миры. Резольвограммы проявляются в течение оптимального времени первого проявления.

4.2.4. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Температуру плавления эмульсионного слоя определяют методом Б по ГОСТ 25635-83.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.1. Аппаратура, материалы

Электроплитка по ГОСТ 14919-83 или другие нагревательные приборы, обеспечивающие скорость нагрева воды в стакане 1 °С в минуту.

Штатив и зажимы для крепления образцов.

Термометр ртутный стеклянный с ценой деления 1 °С по ГОСТ 215-73.

Стакан стеклянный или колба коническая по ГОСТ 25336-82.

Вода дистиллированная или обессоленная по ГОСТ 6709-72.

4.3.2. Подготовка к испытанию

Из испытуемой кинопленки вырезают два образца размером 35х35 мм каждый. На эмульсионную сторону кинопленки мягким карандашом или водонерастворимой тушью наносят сетку и помещают на 5 мин в воду с температурой (19±1) °С.

4.3.3. Проведение испытания

Набухший образец подвешивают в стакане или конической колбе над водой, которую нагревают со скоростью 1 °С в минуту. Стакан или колбу закрывают пробкой с двумя отверстиями: одно для воздухоотводящей пробки, другое для термометра. Термометр должен быть вставлен так, чтобы нижний его конец находился на уровне центра образца кинопленки.

Температуру плавления кинопленки определяют по появлению первых струек расплавленной эмульсии или искривлениям прямых линий сетки на образце.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 2%.

4.4. Усадку кинопленок определяют по ГОСТ 11477-65.

4.5. Проверку кинопленок на соответствие требованиям пп.2.6-2.8, а также требованиям маркировки и упаковки кинопленок проводят визуально.

4.6. Испытания кинопленок на безопасность проводят по ГОСТ 8449-79.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 25432-82.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кинопленок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения кинопленки типа ОЧ-45 - 18 мес, кинопленки типа ОЧ-180 - 12 мес с момента выпуска.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Соответствие типов кинопленок ранее принятым

(Введено дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1988