ГОСТ 30649-99
Группа В51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЮВЕЛИРНЫЕ
Марки
Noble metals based alloys for jewellery.
Marks
МКС 39.060; 77.120.99*
_______________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Дата введения 2000-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 304 "Благородные металлы, сплавы, промышленные и ювелирные изделия из них; вторичные ресурсы, содержащие благородные металлы", Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15-99 от 28 мая 1999 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
3 В настоящем стандарте учтены показатели и требования международного стандарта ИСО 9202-91 "Ювелирные изделия. Пробы благородных металлов в сплавах" в части проб (содержания благородных металлов в сплавах)
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. N 354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30649-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНЫ Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 08.12.2004). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.03.2005 N 70-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2005; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 34 от 11.12.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16.07.2009 N 248-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2010
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2005 год, ИУС N 10, 2009 год
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает марки золота, серебра, сплавов на основе благородных металлов: золота, серебра, платины и палладия, применяемых для изготовления ювелирных, ритуально-обрядовых и других изделий бытового назначения, полуфабрикатов для их производства в виде листов, лент, полос, фольги, проволок, труб, профилей, литых заготовок в любом виде, изготовляемых методами горячей, холодной деформации или литья.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12550.1-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Метод определения палладия
ГОСТ 12550.2-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12551.1-82 Сплавы платино-медные. Методы определения меди
ГОСТ 12551.2-82 Сплавы платино-медные. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12553.1-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод определения палладия
ГОСТ 12553.2-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод спектрального анализа
ГОСТ 12556.1-82 Сплавы платино-родиевые. Метод определения родия
ГОСТ 12556.2-82 Сплавы платино-родиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12558.1-78 Сплавы палладиево-серебряные. Метод определения серебра
ГОСТ 12558.2-78 Сплавы палладиево-серебряные. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12559.1-82 Сплавы платино-иридиевые. Метод определения иридия
ГОСТ 12559.2-82 Сплавы платино-иридиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12560.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод определения кобальта и серебра
ГОСТ 12560.2-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод спектрального анализа
ГОСТ 12561.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-медные. Метод определения меди и серебра
ГОСТ 16321.1-70 Сплавы серебряно-медные. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа
ГОСТ 17234-71 Золотые сплавы. Метод определения массовой доли золота и серебра
ГОСТ 17235-71 Золотые сплавы. Спектральный метод определения массовой доли висмута, сурьмы, свинца и железа
ГОСТ 22864-83* Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 27973.0-88* Золото. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 27973.1-88 Золото. Методы атомно-эмиссионного анализа
ГОСТ 27973.2-88 Золото. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой
ГОСТ 27973.3-88 Золото. Метод атомно-абсорбционного анализа
ГОСТ 28353.0-89* Серебро. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 28353.1-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа
ГОСТ 28353.2-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой
ГОСТ 28353.3-89 Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа
________________
* На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа".
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3 Обозначения и сокращения
3.1 В стандарте приняты следующие условные обозначения для марок сплавов и сокращения: Зл - золото, Ср - серебро, Пл - платина, Рд - родий, И - иридий, Пд - палладий, М - медь, Н - никель, Ц - цинк, Кд - кадмий, Ре - рений, Кр - кремний, Га - галлий, В - вольфрам, Ин - индий, Ит - иттрий, К - кобальт, Ру - рутений, X - хром, Цр - цирконий. Ост. - остальное.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2 Наименование марок сплавов состоит из букв, обозначающих компоненты сплава, и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают номинальное содержание компонента сплава в тысячных долях (пробах), если компонент - благородный металл, и в процентах, если компонент - неблагородный металл.
Последний компонент в наименовании марки цифрой не обозначается, если он неблагородный.
3.3 Проба - минимальное содержание определенного благородного металла, измеренное в долях на тысячу единиц массы сплава.
4 Требования
4.1 Химический состав золота и сплавов на основе золота, серебра, платины и палладия должен соответствовать требованиям таблиц 1-4.
Примечание - По Согласованию с органами Государственной пробирной палаты страны-изготовителя допускается изготовление сплавов другого химического состава.
Таблица 1 - Химический состав золота и сплавов на основе золота
Марка | Проба | Массовая доля компонента, %* | |||
Золото | Серебро | Платина | Палладий | ||
ЗлСрМ 375-20 | 37,5-38,0 | 1,7-2,3 | - | - | |
ЗлСрМ 375-100 | 37,5-38,0 | 9,5-10,5 | - | - | |
ЗлСрМ 375-160 | 375 | 37,5-38,0 | 15,5-16,5 | - | - |
ЗлСрМ 375-250 | 37,5-38,0 | 24,5-25,5 | - | - | |
ЗлСрПдМ 375-100-38 | 37,5-38,0 | 9,5-10,5 | - | 3,5-4,1 | |
ЗлСрМ 500-100 | 500 | 50,0-50,5 | 9,5-10,5 | - | - |
ЗлСр 585-415 | 58,5-59,0 | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 585-80 | 58,5-59,0 | 7,5-8,5 | - | - | |
ЗлСрМ 585-200 | 58,5-59,0 | 19,5-20,5 | - | - | |
ЗлСрМ 585-300 | 58,5-59,0 | 29,5-30,5 | - | - | |
ЗлСрПд 585-255-160 | 585 | 58,5-59,0 | 25,0-26,0 | - | Ост. |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 | 58,5-59,0 | 28,2-29,2 | - | 9,5-10,5 | |
ЗлСрПдКд 585-280-100 | 58,5-59,0 | 27,5-28,5 | - | 9,5-10,5 | |
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 | 58,5-59,0 | 7,5-8,5 | - | - | |
ЗлНЦМ 585-12,5-4 | 58,5-59,0 | - | - | - | |
ЗлСр 750-250 | 75,0-75,5 | 24,5-25,5 | - | - | |
ЗлСрМ 750-125 | 75,0-75,5 | 12,0-13,0 | - | - | |
ЗлСрМ 750-150 | 75,0-75,5 | 14,5-15,5 | - | - | |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | 75,0-75,5 | 14,5-15,5 | - | - | |
ЗлСрПд 750-100-150 | 750 | 75,0-75,5 | 9,5-10,5 | - | Ост. |
ЗлСрПлМ 750-80-90 | 75,0-75,5 | 7,5-8,5 | 8,5-9,5 | - | |
ЗлСрПдН 750-90-140 | 75,0-75,5 | 8,5-9,5 | - | 13,5-14,5 | |
ЗлСрПдН 750-70-140 | 75,0-75,5 | 6,5-7,5 | - | 13,5-14,5 | |
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4** | 75,0-75,5 | 8,5-9,5 | - | 8,0-9,0 | |
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | 75,0-75,5 | - | - | - | |
ЗлСрМ 958-20*** | 958 | 95,8-96,3 | 1,7-2,3 | - | - |
Зл 999* | 999 | 99,90 (не менее) | - | - | - |
Зл 999,9**** | 999,9 | 99,99 | - | - | - |
ЗлСрМ 375-20 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 375-100 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 375-160 | 375 | - | Ост. | - | - |
ЗлСрМ 375-250 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрПдМ 375-100-38 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 500-100 | 500 | - | Ост. | - | - |
ЗлСр 585-415 | - | - | - | - | |
ЗлСрМ 585-80 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 585-200 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 585-300 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрПд 585-255-160 | 585 | - | - | - | - |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 | - | - | Ост. | - | |
ЗлСрПдКд 585-280-100 | - | - | - | Ост. | |
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 | 7,7-8,7 | Ост. | 2,2-2,8 | - | |
ЗлНЦМ 585-12,5-4 | 12,0-13,0 | Ост. | 3,6-4,4 | - | |
ЗлСр 750-250 | - | - | - | - | |
ЗлСрМ 750-125 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрМ 750-150 | - | Ост. | - | - | |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | 7,0-8,0 | - | Ост. | - | |
ЗлСрПд 750-100-150 | 750 | - | - | - | - |
ЗлСрПлМ 750-80-90 | - | Ост. | - | -. | |
ЗлСрПдН 750-90-140 | Ост. | - | - | - | |
ЗлСрПдН 750-70-140 | Ост. | - | - | ||
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4** | 3,5-4,5 | - | - | Ост. | |
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | 7,0-8,0 | Ост. | 2,1-2,9 | - | |
ЗлСрМ 958-20*** | 958 | - | Ост. | - | - |
Зл 999,9**** | 999,9 | - | - | - | - |
______________ * Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: свинец - 0,005; железо - 0,15; сурьма - 0,005; висмут - 0,005; кислород - 0,007; всего - 0,17. | |||||
** Сплав содержит от 0,008 до 0,040 % бора. | |||||
*** Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,08; сурьма - 0,003; висмут - 0,003; кислород - 0,007; всего - 0,10. | |||||
**** Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,004; сурьма - 0,001; висмут - 0,002; медь - 0,007; серебро - 0,008; всего - 0,01. | |||||
* |
Таблица 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 2 - Химический составсеребра и сплавов на основе серебра
Марка | Проба | Массовая доля, % | |||||||
|
| компонента | примеси, не более | ||||||
|
| Серебро | Медь | Свинец | Железо | Сурьма | Висмут | Кислород | Всего |
СрМ 800 | 800 | 80,0-80,5 | Ост. | 0,005 | 0,13 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,15 |
СрМ 830 | 830 | 83,0-83,5 | Ост. | 0,005 | 0,13 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,15 |
СрМ 875 | 875 | 87,5-88,0 | Ост. | 0,004 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,12 |
СрМ 925 | 925 | 92,5-93,0 | Ост. | 0,004 | 0,10 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,12 |
СрМ 960 | 960 | 96,0-96,5 | Ост. | 0,004 | 0,08 | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,10 |
Ср 999* | 999 | 99,90 (не менее) | - | 0,003 | 0,035 | 0,002 | 0,002 | - | 0,10 |
* Для Ср 999 графа "Всего" включает сумму примесей, указанных в таблице, а также примесь меди - не более 0,015%. |
Таблица 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 3 - Химический состав сплавов на основе платины
Марка | Проба | Массовая доля компонента, %* | |||
Платина | Иридий | Палладий | Родий | ||
ПлИ 850-150 | 850 | 85,0-85,5 | Ост. | - | - |
ПлПд 850-150 | 85,0-85,5 | - | Ост. | - | |
ПлРд 850-150 | 85,0-85,5 | - | - | Ост. | |
ПлМ 850 | 85,0-85,5 | - | - | - | |
ПлПдКр 850-120 | 85,0-85,5 | - | 11,5-12,5 | - | |
ПлПдГа 850-140 | 85,0-85,5 | - | 13,5-14,5 | - | |
ПлИ 900-100 | 900 | 90,0-90,5 | Ост. | - | - |
ПлПд 900-100 | 90,0-90,5 | - | Ост. | - | |
ПлРд 900-100 | 90,0-90,5 | - | - | Ост. | |
ПлМ 900 | 90,0-90,5 | - | - | - | |
ПлПдРе 900-80** | 90,0-90,5 | - | 7,5-8,5 | - | |
ПлПдКр 900-70 | 90,0-90,5 | - | 6,5-7,5 | - | |
ПлИ 950-50 | 950 | 95,0-95,5 | Ост. | - | - |
ПлПд 950-50 | 95,0-95,5 | - | Ост. | - | |
ПлРд 950-50 | 95,0-95,5 | - | - | Ост. | |
ПлМ 950 | 95,0-95,5 | - | - | - | |
ПлПдРе 950-25** | 95,0-95,5 | - | 2,0-3,0 | - | |
ПлПдКр 950-30 | 95,0-95,5 | - | 2,5-3,5 | - | |
ПлВ 950 | 95,0-95,5 | - | - | - | |
Пл 990*** | 990 | 99,0-99,5 | - | - | - |
Окончание таблицы 3
Марка | Проба | Массовая доля компонента, %* | ||||
Медь | Рений | Кремний | Галлий | Вольфрам | ||
ПлИ 850-150 | 850 | - | - | - | - | - |
ПлПд 850-150 | - | - | - | - | - | |
ПлРд 850-150 | - | - | - | - | - | |
ПлМ 850 | Ост. | - | - | - | - | |
ПлПдКр 850-120 | - | - | Ост. | - | - | |
ПлПдГа 850-140 | - | - | - | Ост. | - | |
ПлИ 900-100 | 900 | - | - | - | - | - |
ПлПд 900-100 | - | - | - | - | - | |
ПлРд 900-100 | - | - | - | - | - | |
ПлМ 900 | Ост. | - | - | - | - | |
ПлПдРе 900-80** | - | Ост. | - | - | - | |
ПлПдКр 900-70 | - | - | Ост. | - | - | |
ПлИ 950-50 | 950 | - | - | - | - | - |
ПлПд 950-50 | - | - | - | - | - | |
ПлРд 950-50 | - | - | - | - | - | |
ПлМ 950 | Ост. | - | - | - | - | |
ПлПдРе 950-25** | - | Ост. | - | - | - | |
ПлПдКр 950-30 | - | - | Ост. | - | - | |
ПлВ 950 | - | - | - | - | Ост. | |
Пл 990*** | 990 | - | - | - | - | - |
* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,04; кремний - 0,030; свинец - 0,015. ** Сплав содержит от 0,01 до 0,10% иттрия. *** Сплав содержит от 0,5% до 1,0% титана. |
Таблица 3. (Измененная редакция, Изм.1, 2).
Таблица 4 - Химический состав сплавов на основе палладия
Марка* | Проба | Массовая доля компонента, % | ||||||
Палладий | Иридий | Серебро | Рутений | Никель | Медь | Цинк | ||
ПдСрН 500-450 | 500 | 50,0-50,5 | - | 44,5-45,5 | - | Ост. | - | - |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | 50,0-50,5 | - | 30,0-31,0 | - | - | Ост. | 0,2-0,4 | |
ПдСрН 850-130 | 850 | 85,0-85,5 | - | 12,5-13,5 | - | Ост. | - | - |
ПдМ 850 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдКМ 850-7,5 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдКМ 850-10 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдНЦМ 850-4-1,5 | 85,0-85,5 | - | - | - | 3,5-4,5 | Ост. | 1,0-2,0 | |
ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5 | 85,0-85,5 | - | - | - | 3,0-4,0 | Ост. | 0,5-1,5 | |
ПдМКр 850-12 | 85,0-85,5 | - | - | - | - | 11,5-12,5 | - | |
ПдСр 900-100 | 900 | 90,0-90,5 | - | Ост. | - | - | - | - |
ПдИ 900-100 | 90,0-90,5 | Ост. | - | - | - | - | - | |
ПдИнМ 900-5 | 90,0-90,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдКМ 900-5 | 90,0-90,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1 | 90,0-90,5 | - | - | - | 4,0-5,0 | Ост. | 1,5-2,5 | |
ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5 | 90,0-90,5 | - | - | - | 3,0-4,0 | Ост. | 0,5-1,2 | |
ПдМКр 900-8,5 | 90,0-90,5 | - | - | - | - | 8,0-9,0 | - | |
ПдИ 950-50 | 950 | 95,0-95,5 | Ост. | - | - | - | - | - |
ПдРу 950-50 | 95,0-95,5 | - | - | Ост. | - | - | - | |
ПдСрМ 950-25 | 95,0-95,5 | - | 2,0-3,0 | - | - | Ост. | - | |
ПдСрКГа 950-35-0,8 | 95,0-95,5 | - | 3,0-4,0 | - | - | - | - | |
ПдРе 950 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | - | - | |
ПдИнМ 950-2,5 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдКМ 950-3 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | Ост. | - | |
ПдКИн 950-4 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | - | - | |
ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5 | 95,0-95,5 | - | - | - | 1,5-2,5 | Ост. | 0,3-0,7 | |
ПдМКр 950-3 | 95,0-95,5 | - | - | - | - | 2,5-3,5 | - | |
ПдРуИт 990-5 | 990 | 99,0-99,5 | - | - | 0,3-0,7 | - | - | - |
ПдЦрХ 990-0,7 | 99,0-99,5 | - | - | - | - | - | - | |
ПдНХ 990-0,6 | 99,0-99,5 | - | - | - | 0,4-0,8 | - | - | |
ПдВИт 990-0,5 | 99,0-99,5 | - | - | - | - | - | - |
Продолжение таблицы 4
Марка* | Массовая доля компонента, % | ||||||||
Кобальт | Рений | Галлий | Индий | Цирконий | Вольфрам | Кремний | Иттрий | Хром | |
ПдСрН 500-450 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | - | - | - | - | - | - | 0,4-1,2 | - | - |
ПдСрН 850-130 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдМ 850 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдКМ 850-7,5 | 7,0-8,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдКМ 850-10 | 9,5-10,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдНЦМ 850-4-1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5 | - | - | - | 0,2-0,8 | - | - | - | - | - |
ПдМКр 850-12 | - | - | - | - | - | - | Ост. | - | - |
ПдСр 900-100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдИ 900-100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдИнМ 900-5 | - | - | - | 4,5-5,5 | - | - | - | - | |
ПдКМ 900-5 | 4,5-5,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1 | - | - | - | 0,5-1,5 | - | - | - | - | - |
ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5 | - | - | - | 0,2-0,8 | - | - | - | - | - |
ПдМКр 900-8,5 | - | - | - | - | - | - | Ост. | - | - |
ПдИ 950-50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдРу 950-50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдСрМ 950-25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдСрКГа 950-35-0,8 | 0,6-1,0 | - | Ост. | - | - | - | - | - | - |
ПдРе 950 | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - |
ПдИнМ 950-2,5 | - | - | - | 2,0-3,0 | - | - | - | - | - |
ПдКМ 950-3 | 2,5-3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПдКИн 950-4 | 3,5-4,5 | - | - | Ост. | - | - | - | - | - |
ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5 | - | - | - | 0,4-0,6 | - | - | - | - | - |
ПдМКр 950-3 | - | - | - | - | - | - | Ост. | - | - |
ПдРуИт 990-5 | - | - | - | - | - | - | - | Ост. | - |
ПдЦрХ 990-0,7 | - | - | - | - | 0,6-0,8 | - | - | - | Ост. |
ПдНХ 990-0,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост. |
ПдВИт 990-0,5 | - | - | - | - | - | 0,4-0,6 | - | Ост. | - |
* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,05; свинец - 0,004; висмут - 0,002. |
Таблица 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2 Химический состав определяют:
- золота - по ГОСТ 27973.0 - ГОСТ 27973.3;
- сплавов на основе золота - по ГОСТ 17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864;
- серебра - по ГОСТ 28353.0*, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.2, ГОСТ 28353.3;
- сплавов на основе серебра - по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 22864;
- сплавов на основе платины - по ГОСТ 12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2, ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 22864.
- сплавов на основе палладия - по ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2, ГОСТ 12561.1, ГОСТ 12561.2, ГОСТ 22864*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа".
Допускается определять химический состав сплавов другими методами, не уступающими по точности стандартным.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3 Свойства сплавов, рекомендации по их применению приведены в приложениях А, Б, В, Г, Д.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Свойства сплавов на основе золота
Таблица А.1
| Расчетная плотность, г/см | Температура плавления (интервал), °С | Твердость | Цвет | |
| Твердый | Мягкий | |||
ЗлСрМ 375-20 | 11,24 | 965-985 | 235 | 130 | Ярко-желтый |
ЗлСрМ 375-100 | 11,41 | 925-940 | 265 | 155 | Красный |
ЗлСрМ 375-160 | 11,54 | 880-900 | 240 | 150 | Красный |
ЗлСрМ 375-250 | 11,74 | 770-850 | 250 | 150 | Розово-желтый |
ЗлСрПдМ 375-100-38 | 11,56 | 850-975 | 230 | 155 | Желтовато-оранжевый |
ЗлСрМ 500-100 | 12,47 | 835-925 | 240 | 160 | Красный |
ЗлСр 585-415 | 14,30 | 1025-1030 | 115 | 40 | Зеленый |
ЗлСрМ 585-80 | 13,24 | 880-905 | 270 | 170 | Красный |
ЗлСрМ 585-200 | 13,60 | 830-845 | 270 | 170 | Красновато-желтый |
ЗлСрМ 585-300 | 13,92 | 835-880 | 250 | 150 | Желто-зеленый |
ЗлСрПд 585-255-160 | 14,76 | 1175-1220 | 185 | 75 | Белый |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 | 14,31 | 1150-1180 | 160 | 70 | Белый |
ЗлСрПдКд 585-280-100 | 14,60 | 1160-1190 | 140 | 110 | Белый |
ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5 | 13,11 | 825-1015 | 330 | 230 | Светло-желтый |
ЗлНЦМ 585-12,5-4 | 12,85 | 870-950 | 300 | 170 | Белый |
ЗлСр 750-250 | 15,96 | 1040-1045 | 115 | 40 | Зеленый |
ЗлСрМ 750-125 | 15,45 | 885-900 | 270 | 140 | Ярко-желтый |
ЗлСрМ 750-150 | 15,53 | 890-920 | 250 | 130 | Желтый |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | 15,38 | 900-950 | 240 | 140 | Белый |
ЗлСрПд 750-100-150 | 16,44 | 1250-1300 | 150 | 85 | Белый |
ЗлСрПлМ 750-80-90 | 16,78 | 955-1055 | 180 | 125 | Желтоватый |
ЗлСрПдН 750-90-140 | 16,32 | 1155-1247 | 180 | 140 | Белый |
ЗлСрПдН 750-70-140 | 16,25 | 1115-1215 | 195 | 150 | Белый |
ЗлСрПдНКд 750-90-85-4 | 15,80 | 1140-1170 | 190 | 135 | Белый |
ЗлНЦМ 750-7,5-2,5 | 14,81 | 910-950 | 200 | 150 | Белый |
ЗлСрМ 958-20 | 18,52 | 1005-1030 | 140 | 50 | Ярко-желтый |
Зл 999 | 19,30 | 1063 | 50 | 30 | Ярко-желтый |
Зл 999,9 | 19,30 | 1063 | 50 | 30 | Ярко-желтый |
_______________ |
Таблица А.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Свойства сплавов на основе серебра
Таблица Б.1
| Расчетная плотность, г/см | Температура плавления (интервал), °С | Твердость НV*, кгс/мм | |
| Твердый | Мягкий | ||
СрМ 800 | 10,13 | 779-810 | 190 | 100 |
СрМ 830 | 10,19 | 779-830 | 180 | 90 |
СрМ 875 | 10,28 | 779-855 | 172 | 80 |
СрМ 925 | 10,36 | 779-896 | 170 | 77 |
СрМ 960 | 10,43 | 880-930 | 120 | 50 |
Ср 999 | 10,50 | 960,5 | 80 | 50 |
______________ * Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75-95%. |
Таблица Б.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Свойства сплавов на основе платины
Таблица B.1
Марка | Расчетная плотность, г/см | Температура плавления (интервал), °С | Твердость HV*, кгс/мм | |
Твердый | Мягкий | |||
ПлИ 850-150 | 21,59 | 1800-1820 | 210 | 155 |
ПлПд 850-150 | 19,25 | 1730-1750 | 120 | 60 |
ПлРд 850-150 | 19,90 | 1710-1730 | 240 | 105 |
ПлМ 850 | 17,79 | 1630-1680 | 340 | 160 |
ПлПдКр 850-120 | 16,29 | 1100-1120 | - | 300 |
ПлПдГа 850-140 | 19,05 | 1650-1700 | 160 | 135 |
ПлИ 900-100 | 21,54 | 1790-1800 | 145 | 80 |
ПлПд 900-100 | 19,93 | 1740-1755 | 140 | 80 |
ПлРд 900-100 | 20,00 | 1820-1850 | 200 | 90 |
ПлМ 900 | 18,82 | 1650-1700 | 335 | 155 |
ПлПдРе 900-80 | 20,20 | 1680-1740 | - | - |
ПлПдКр 900-70 | 16,75 | 960-980 | - | 300 |
ПлИ 950-50 | 21,50 | 1790-1800 | 145 | 75 |
ПлПд 950-50 | 20,66 | 1700-1750 | 150 | 65 |
ПлРд 950-50 | 20,70 | 1800-1825 | 195 | 80 |
ПлМ 950 | 20,15 | 1700-1730 | 275 | 122 |
ПлПдРе 950-25 | 21,05 | 1700-1760 | 150 | 80 |
ПлПдКр 950-30 | 18,38 | 1170-1190 | - | 300 |
ПлВ 950 | 21,30 | 1830-1845 | 135 | - |
Пл 990 | 20,88 | 1740-1760 | 177 | 157 |
* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75-95%. |
Таблица В.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Свойства сплавов на основе палладия
Таблица Г.1
Марка | Расчетная плотность, г/см | Температура плавления (интервал), °С | Твердость HV*, кгс/мм | |
Твердый | Мягкий | |||
ПдСрН 500-450 | 11,16 | 1200-1210 | 330 | 160 |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | 10,20 | 915-1050 | 220 | - |
ПдСрН 850-130 | 11,83 | 1420-1500 | 235 | 125 |
ПдМ 850 | 11,54 | 1360-1415 | 220 | 155 |
ПдКМ 850-7,5 | 11,53 | 1360-1390 | 160 | 100 |
ПдКМ 850-10 | 11,49 | 1360-1390 | 230 | 130 |
ПдНЦМ 850-4-1,5 | 11,43 | 1290-1350 | 150 | 90 |
ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5 | 11,45 | 1280-1340 | 150 | 85 |
ПдМКр 850-12 | 10,72 | 820-1125 | 310-350 | - |
ПдСр 900-100 | 11,98 | 1510-1520 | - | 55 |
ПдИ 900-100 | 12,74 | 1590-1690 | 150 | 90 |
ПдИнМ 900-5 | 11,40 | 1450-1500 | 170 | 80 |
ПдКМ 900-5 | 11,73 | 1370-1400 | 160 | 90 |
ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1 | 11,52 | 1325-1385 | 160 | - |
ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5 | 11,57 | 1320-1380 | 140 | 75 |
ПдМКр 900-8,5 | 11,22 | 820-1250 | 220-240 | - |
ПдИ 950-50 | 12,44 | 1560-1610 | - | 65 |
ПдРу 950-50 | 12,16 | 1560-1580 | 280 | 120 |
ПдСрМ 950-25 | 12,02 | 1500-1520 | - | 95 |
ПдСрКГа 950-35-0,8 | 12,00 | 1310-1330 | 178 | - |
ПдРе 950 | 12,42 | 1555-1565 | 250 | 90 |
ПдИнМ 950-2,5 | 11,92 | 1290-1340 | - | 70 |
ПдКМ 950-3 | 11,95 | 1450-1480 | 195 | 80 |
ПдКИн 950-4 | 11,93 | 1290-1310 | 219 | - |
ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5 | 11,95 | 1335-1410 | 165 | - |
ПдМКр 950-3 | 11,45 | 820-1200 | 300-320 | - |
ПдРуИт 990-5 | 12,11 | 1550-1560 | 199 | 120 |
ПдЦрХ 990-0,7 | 12,01 | 1550-1600 | 200 | 108 |
ПдНХ 990-0,6 | 12,08 | 1500-1550 | 190 | 130 |
ПдВИт 990-0,5 | 12,08 | 1470-1550 | 200 | 90 |
* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75%-95%. |
Таблица Г.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Рекомендации по применению сплавов на основе благородных металлов.
Технологические свойства
Таблица Д.1
Марка сплава | Назначение | Технологическая пригодность, свойства |
ЗлСрМ 375-20 | Ювелирные изделия, как правило, для личного украшения: кольца, серьги, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки и т.п. Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 преимущественно используется для изготовления ритуально-обрядовых изделий в виде обручальных колец, крестиков и т.п. Изделия из сплавов 375-й пробы относятся к наиболее дешевым по ценам | Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 имеет плохие литейные свойства вследствие большого интервала кристаллизации и склонен к красноломкости при пайке. Цвет сплавов по цветному тону совпадает со сплавом ЗлСрМ 585-80 (красное золото). Сплавы 375-й пробы относятся к тускнеющим на воздухе, что ограничивает их применение. Легирование палладием несколько повышает коррозионную стойкость |
ЗлСрМ 500-100* | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, цепочки, булавки, пряжки и т.п., а также ритуально-обрядовые изделия | Пригоден для прокатки, волочения, ковки, штамповки. Имеет низкие литейные свойства из-за большого интервала кристаллизации. С увеличением содержания серебра цвет сплавов меняется от красного до зеленоватого |
ЗлСр 585-415 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца с художественной обработкой, серьги, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, зажимы, запонки, корпуса часов и т.п. Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п. | Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Наилучшая обрабатываемость сплава в мелкозернистом состоянии, полученном путем термообработки предварительно деформированного сплава. Обработку резаньем, в т.ч. алмазную, рекомендуется проводить в упрочненном состоянии, повышающем твердость на 30-50%. Наилучшие литейные свойства имеют сплавы с соотношением серебро: медь, равным 1:1. Цветовые области тройных сплавов ЗлСрМ включают цвета от красного до желто-зеленого |
ЗлСрПд 585-255-160 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, броши, браслеты и т.п. Сувениры: памятные медали, значки и т.п. Принадлежности для курения: портсигары, сигаретницы, мундштуки и т.п. | Пригодны для литья и холодной обработки, в том числе для отливки кастов под закрепку драгоценных камней. Пластичны в отожженном состоянии. Не подвержены горячему растрескиванию в процессе отжига или пайки. Присутствие графита при литье нежелательно, т.к. он вызывает хрупкость сплава. Кадмий в составе сплава понижает температуру плавления, сохраняет пластичность. Наличие цинка осветляет сплав, повышает текучесть и еще резче, чем кадмий, снижает температуру плавления. Сплавы относятся по цветовому оттенку к группе белого золота |
ЗлСр 750-250 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, броши, браслеты, зажимы, заколки для галстука, запонки и т.п. Сувениры: памятные медали и т.п. Сплав ЗлСрМ 750-150 предназначен для ювелирных изделий с изумрудами и др. | Поддаются всем видам холодной обработки. Для обработки резаньем, в т.ч. алмазной обработки, предпочтительно использовать нагартованное или упрочненное состояние. Низкотемпературный отжиг приводит к значительному росту твердости при одновременном понижении пластичности. Этим можно воспользоваться для улучшения износостойкости изделий. При литье по выплавляемым моделям сплавы должны расплавляться в вакууме и разливаться под защитной атмосферой. |
|
| Сплавы хорошо паяются и рекомендуются для изготовления изделий с покрытием эмалью. |
|
| Сплавы имеют наиболее интересные цветовые оттенки. Их цвет изменяется в зависимости от содержания легирующих компонентов от зеленого (Зл-Ср) через желтый до розового и красного (Зл-М). |
|
| Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ 750-125 (ярко-желтый с розовым оттенком) и ЗлСрМ 750-150 (зеленовато-желтый) |
ЗлСрНЦ 750-150-7,5 | Ювелирные изделия, как правило, с бриллиантами, изумрудами и другими драгоценными камнями | Пригодны для прокатки, волочения, листовой штамповки. (Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым моделям (Зл-Н-Ц-М). Элементами, наиболее обесцвечивающими золото, являются палладий, никель и платина. Палладий повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет. При содержании в сплаве 10% палладия изделие окрашивается в белый привлекательный цвет, не требующий покрытия родием. Пластичность и ковкость сохраняются. Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый. Сохраняя ковкость металла, никель придает ему твердость и повышает литейные свойства. Платина окрашивает золото в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется при содержании в сплаве более 8% платины. Также повышается температура плавления сплава. |
|
| По цветовому оттенку сплавы относятся к группе белого золота. Отражательная способность сплавов белого золота, а следовательно, и цвет очень близки к платине |
ЗлСрМ 958-20 | Изделия, как правило, в виде обручальных колец | Сплав имеет наиболее высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства. |
|
| По данным спектрографических измерений сплавы 958-й пробы обладают наибольшей насыщенностью цвета, однако интервал цветовых тонов у них невелик (желтые тона) |
Зл 999 | Памятные медали, значки и т.п. | Имеют высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства |
СрМ 800 | Предметы сервировки стола: ложки, вилки, ножи, подстаканники, блюда, лопатки, совочки, стопки, рюмки, сахарницы, ситечки для чая и т.п. Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п. Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, булавки, запонки и т.п. Портсигары, мундштуки и т.п. Памятные медали, значки и т.п. Сплав СрМ 830 используется для декоративных украшений | Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. С повышением содержания меди в сплаве увеличивается его твердость. Для повышения пластичности сплава СрМ 925 рекомендуется закалка в воде. Повысить твердость этого сплава можно путем нагрева. Кислород в сплавах Ср-М повышает их твердость и хрупкость. Сплавы с более низким содержанием серебра обладают лучшими литейными свойствами. Для нанесения черни и эмалирования рекомендуются сплавы с более высоким содержанием серебра. Эти же сплавы рекомендуются для филигранных работ. Сплавы имеют белый цвет С увеличением содержания меди сплав становится желтоватым |
ПлИ 850-150 ПлПд 850-150 ПлРд 850-150 ПлМ 850 ПлПдКр 850-120 ПлПдГа 850-140 ПлПд 900-100 ПлРд 900-100
ПлПдРе 900-80 ПлПдКр 900-70
ПлПдРе 950-25 ПлПдКр 950-30 ПлВ 950 Пл 990 | Ювелирные изделия для личного украшения: колье, узкие и широкие браслеты, оригинальные украшения для волос, филигранные серьги, броши, кулоны, обручальные кольца, перстни, цепочки и т.п. | Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Платино-палладиевые сплавы ПлПд и платино-родиевые сплавы ПлРд имеют ограниченное применение для литья. Сплавы с кремнием Кр и галлием Га рекомендуются в качестве припоев. Сплавы имеют белый цвет и хороший блеск |
ПдСрН 500-450 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п. | Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Имеют высокие механические свойства. Сплавы имеют интенсивный белый цвет, особенно сплавы с серебром и никелем |
ПдКМ 850-7,5 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п. | Пригодны для всех видов холодной обработки, включая алмазную огранку. С повышением содержания кобальта улучшаются литейные свойства и возрастает механическая прочность. Сплавы имеют интенсивный белый цвет |
ПдИ 900-100 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, корпуса часов и т.п. | Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью. Сплавы имеют яркий белый цвет, особенно сплавы с рутением и рением |
ПдНЦМ 850-4-1,5 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, цепочки и т.п. | Основной способ формообразования изделий - высокоточное литье по выплавляемым моделям. Пригодны для различных видов обработки давлением, цепевязания. Сплав обладает стойкостью к потускнению, ярким белым цветом с блеском, близким к платине |
ПдИнМ 900-5 | Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п. | Пригодны для литья и холодной обработки. Сплавы высокопластичны, что позволяет изготовлять из них сложные изделия миниатюрных форм и тонких сечений. Сплавы по цветовому оттенку ближе к сплавам белого золота |
ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3 | Припои для пайки ювелирных изделий | Использование сплавов в качестве припоев позволяет обеспечить совпадение пробности основы и паяного соединения при сохранении их цветовой идентичности. Добавка кремния снижает температуру плавления сплава, улучшает его жидкотекучесть, обеспечивает необходимую прочность твердопаяного соединения |
______________ * Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не рекомендуется. |
Таблица Г.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена