ГОСТ Р 57006-2016 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Метод определения долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести и коэффициента ползучести при воздействии влаги

ГОСТ Р 57006-2016
(ИСО 10468:2003)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛОВОЛОКНОМ

Метод определения долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести и коэффициента ползучести при воздействии влаги

Fiberglass-reinforced thermosetting plastic pipes and parts of pipelines. Test method for long-term specific ring creep stiffness and wet creep factor under wet conditions

OKC 83.120

23.040.50

Дата введения 2017-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ТК 497

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 июля 2016 г. N 802-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 10468:2003* "Трубы из армированных стекловолокном термореактивных пластиков. Определение долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести в условиях влажности и расчет коэффициента ползучести в условиях влажности" (ISO 10468:2003 "Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes - Determination of the long-term specific ring creep stiffness under wet conditions and calculation of the wet creep factor", MOD), включая изменение к нему Amd 1:2010, путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта приведен в дополнительном приложении ДА. Отдельные структурные элементы изменены в целях соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения, а также в соответствии с ГОСТ Р 1.5-2012.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

В настоящем стандарте раздел 2 изменен в соответствии с особенностями российской национальной стандартизации.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДВ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .

ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения

ГОСТ Р 55071-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Методы испытаний. Определение начальной удельной кольцевой жесткости

ГОСТ Р 55077-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Методы определения химической стойкости внутренней поверхности в условиях нагружения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54559, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

3.2

3.3

3.5

4 Сущность метода

5 Оборудование

6 Подготовка к проведению испытаний

6.1 Подготовка образца для испытаний

7 Проведение испытаний

7.1 Измеряют длину каждого образца для испытаний вдоль опорной линии с погрешностью не более ±1,0%.

Рассчитывают среднюю длину образца по результатам шести измерений.

7.2 Измеряют толщину стенки образца с каждой стороны опорных линий с погрешностью ±0,2 мм.

Рассчитывают среднюю толщину стенки по результатам 12 измерений.

8 Обработка результатов

9 Протокол испытаний

Приложение А
(справочное)

Сопоставление логарифмической и линейной шкал времени

Таблица A.1

Приложение ДА
(справочное)

Оригинальный текст модифицированных структурных элементов

ДА.1

1 Область применения

В настоящем международном стандарте изложена методика определения долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести в условиях влажности, а также коэффициента ползучести в условиях влажности для труб из армированных стекловолокном термореактивных пластмасс (GRP).

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.9) и ГОСТ 1.5 (пункт 3.7).

ДА.2

3 Термины и определения

Для целей настоящего стандарта используют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 вертикальная сила сжатия F: Вертикальная сила, Н, воздействует на горизонтальную трубу, вызывая вертикальную деформацию.

3.2 удельная кольцевая жесткость S: Физическая характеристика трубы, Н/м, которая показывает стойкость к кольцевой деформации на метр длины под воздействием внешних нагрузок и которую рассчитывают по формуле

, (1)

где Е - кажущийся модуль упругости Н/м, вычисленный опытным путем в соответствии с ИСО 7685;

I - осевой момент инерции сечения в продольном направлении на метр длины, м/м, т.е.

, (2)

где е - толщина стенок трубы, м;

- средний диаметр трубы, м (см. 3.3).

3.3 средний диаметр : Диаметр окружности, соответствующий середине сечения стенки трубы, м, и вычисленный по следующим формулам

; (3)

, (4)

где - внутренний диаметр, м;

- внешний диаметр, м;

е - толщина стенки трубы, м.

3.4 исходная удельная кольцевая жесткость : Значение , Н/м, полученное опытным путем в соответствии с ИСО 7685.

3.5 долговременная удельная кольцевая жесткость при ползучести в "положении 1" : Значение S, Н/м, в исходном положении, "положении 1" (см. 10.2), за х лет, полученное путем экстраполяции измерений долговременной жесткости под воздействием постоянной нагрузки в условиях влажности (см. 3.2 и 10.2).

3.6 расчетная долговременная удельная кольцевая жесткость при ползучести в условиях влажности : Расчетное значение S, Н/м, за х лет вычисляют по формуле

, (5)

где - начальная удельная кольцевая жесткость, Н/м;

- коэффициент ползучести в условиях влажности.

3.7 коэффициент ползучести в условиях влажности : Соотношение долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести и исходной удельной кольцевой жесткости, обе величины в исходном положении, "положении 1" (см. 10.2), вычисляют по формуле

, (6)

где - долговременная удельная кольцевая жесткость при ползучести в "положении 1", Н/м;

- исходная удельная кольцевая жесткость в "положении 1", Н/м, рассчитанная в соответствии со стандартом ИСО 7685.

3.8 вертикальная деформация у: Вертикальное изменение диаметра горизонтально расположенной трубы, м, под воздействием вертикальной силы сжатия (см. 3.1).

3.9 долговременная вертикальная деформация : Значение вертикальной деформации у, м, в исходном положении, "положении 1" (см. 10.2), за х лет в условиях влажности.

3.10 коэффициент деформации f: Безразмерный коэффициент, основанный на общей теории, учитывающей члены второго порядка в применении к деформации и вычисляемый по формуле

, (7)

где - долговременная вертикальная деформация в "положении 1", м;

- средний диаметр (см. 3.3) трубы, м.

3.11 расчетная нагрузка : Нагрузка на внутреннюю поверхность вверху и внизу трубы в исходном положении, "положении 1", %, рассчитывают по формуле

, (8)

где е - толщина стенки трубы, м;

- вертикальная деформация в "положении 1", м;

- средний диаметр трубы (см. 3.3), м.

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.7) и ГОСТ 1.5 (пункт 3.9).

ДА.3

4 Принцип

Нагрузку распределяют по всей мерной длине горизонтально установленной трубы, сжимают ее диаметрально до установленного уровня, вычисляют по формуле (8). Уровнями приложения силы являются либо опорные плиты, либо балки.

Трубу опускают в воду при заданной температуре на период времени, при котором сила воздействия не изменяется, а вертикальную деформацию измеряют с определенным интервалом. Долговременную удельную кольцевую жесткость при ползучести оценивают методом экстраполяции.

Коэффициент ползучести в условиях влажности определяют исходя из долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести и исходной удельной кольцевой жесткости одного и того же испытуемого образца. Установленный коэффициент ползучести в условиях влажности является средним из двух результатов для двух испытуемых образцов.

Примечание - Значения анализируемых параметров установлены согласно стандарту, ссылающемуся на данный международный стандарт:

a) метод измерения исходной удельной кольцевой жесткости, т.е. метод A или B, описанный в ИСО 7685:1998 (см. 3.4);

b) время, к которому экстраполируются величины (см. 3.6 и 11.1);

c) температура испытаний (см. 5.3 и 10.1);

d) длина испытуемого образца (см. раздел 6);

e) если применимо, параметры обработки, т.е. температура, влажность и длительность (см. раздел 9);

f) сроки выдержки испытуемого образца под нагрузкой (см. 10.6);

g) уровень нагрузки, при которой проводят испытание.

ДА.4

5 Аппаратура

5.1 Установка для испытаний на сжатие

Установка должна содержать систему, способную прилагать усилие без толчков на два уровня приложения силы в соответствии с 5.2 таким образом, чтобы горизонтально расположенный испытуемый образец в соответствии с разделом 6, погруженный в воду, можно было подвергнуть вертикальному сжатию и удерживать под воздействием постоянной нагрузки на протяжении времени испытания в соответствии с 10.6.

Требуется оборудование, позволяющее измерить прилагаемое усилие с точностью ±1%.

Прилагаемое усилие не должно подвергаться эффекту плавучести или трению.

5.2 Уровни приложения силы

Методика позволяет использовать опорные плиты или балки для распределения нагрузки на испытуемый образец при условии указания выбора используемого нагружения. Такие же приспособления для распределения нагрузки (плиты, балки или плита и балка) используют для определения исходной и долговременной жесткости.

5.2.1 Общая схема

Поверхности формируются из пары плит в соответствии с 5.2.2, или пары балок в соответствии с 5.2.3, или комбинации плиты и балки, расположенных перпендикулярно и отцентрованных в направлении применения силы F, прилагаемой установкой для испытаний на сжатие, как показано на рисунке 1. Поверхности, контактирующие с испытуемым образцом, должны быть ровными, гладкими, чистыми и параллельными.

5.2.2 Плиты

Ширина плиты (плит) должна составлять как минимум 100 мм, а длина должна быть не меньше длины испытуемого образца (см. раздел 6). Плиты должны быть достаточно жесткими, без видимого прогиба или деформации во время испытаний.

5.2.3 Балки

Все балки должны быть достаточно жесткими, без видимого прогиба или деформации во время испытаний. Длина балки должна быть не меньше длины испытуемого образца (см. раздел 6), балка должна иметь плоскую торцевую сторону (см. рисунок 1) без острых краев. Ширина торцевой стороны должна составлять от 15 до 55 мм.

Балки должны быть сооружены и закреплены таким образом, чтобы другие поверхности конструкции балки не соприкасались с испытуемым образцом во время проведения испытания.

5.3 Емкость с водой

Требуется емкость достаточного размера, чтобы поместить испытуемые образцы, полностью погрузив их в воду в соответствии с разделом 6, при воздействии силы сжатия в соответствии с 10.5. Наполняют емкость хозяйственно-питьевой водой с уровнем pH (7±2) и выдерживают при указанной температуре (см. 10.1).

Поддерживают постоянный достаточный уровень воды, чтобы исключить какое-либо значительное воздействие на значение вертикальной силы, приложенной к испытуемому образцу.

5.4 Измерительные устройства

Требуются устройства для измерения:

a) необходимых габаритов (длина, диаметр, толщина стенки) с точностью, указанной в разделе 8, в каждом отдельном случае;

b) деформации испытуемого образца в вертикальном направлении в процессе испытания с точностью до ±1,0% от исходного значения.

Примечание - При выборе устройства для измерения диаметра испытуемого образца следует принимать во внимание потенциально агрессивную среду, в которой будет использовано устройство.

Примечание - Редакция раздела изменена в целях соблюдения норм русского языка, принятой терминологии и технического стиля изложения.

ДА.5

6 Испытуемый образец

Испытуемый образец - сплошное кольцо. Длина испытуемого образца L, м, должна соответствовать указанной в ссылочном стандарте, с допустимым отклонением ±5%. Если длина испытуемого образца не указана в ссылочном стандарте, она составляет (300±15) мм.

Торцы должны быть ровными, отрезаны перпендикулярно оси трубы и могут быть уплотнены.

Необходимо провести прямые линии внутри и снаружи испытуемого образца по всей длине с интервалом в 60° по всей окружности для их использования в качестве линий отсчета.

1 - емкость с водой; 2 - датчик деформации; 3 - уровень воды; 4 - статическая нагрузка; 5 - сжимающая нагрузка F; 6 - пластины; 7 - бруски; 8 - образец для испытаний; a - ширина плоской поверхности бруска

Примечание - Разрешено размещать устройство для измерения деформации, груз, опорную плиту и балку над испытуемым образцом над уровнем воды при условии полного погружения образца в воду во время проведения испытания.

Рисунок 1 - Типичные условия испытаний

Примечание - Редакция раздела изменена в целях соблюдения норм русского языка, принятой терминологии и технического стиля изложения.

ДА.6

7 Количество испытуемых образцов

Для испытаний используют два образца (см. 11.3).

Примечание - Редакция раздела изменена в целях соблюдения норм русского языка, принятой терминологии и технического стиля изложения.

ДА.7

8 Определение размеров испытуемых образцов

8.1 Длина

Измеряют длину каждого испытуемого образца по линии отсчета с точностью до ±1,0% для определения соответствия испытуемого образца разделу 6. Подрезают или заменяют испытуемый образец в случае несоответствия.

Рассчитывают среднюю длину L, м, каждого испытуемого образца на основании шести измеренных значений.

8.2 Толщина стенок

Измеряют толщину стенок каждого испытуемого образца на каждом конце линии отсчета с точностью до ±0,2 мм.

Рассчитывают среднюю толщину стенки е, м, для 12 измеренных значений.

8.3 Средний диаметр

Измеряют один из следующих показателей с точностью до ±0,5 мм:

a) внутренний диаметр испытуемого образца между каждой парой диаметрально противоположных линий отсчета посередине, например с помощью циркуля, затем рассчитывают средний внутренний диаметр на основании шести измеренных значений;

b) внешний диаметр , м, испытуемого образца с помощью рулетки со стальной мерной лентой.

Рассчитывают средний диаметр (см. 3.3) испытуемого образца по формуле (3) или (4) на основании полученного значения средней толщины стенки e согласно 8.2 и среднего внутреннего или внешнего диаметра.

ДА.8

9 Кондиционирование

При необходимости проводят кондиционирование в соответствии с применимым стандартом.

ДА.9

10 Техника выполнения

10.1 Выполняют операции для каждого испытуемого образца при температуре, указанной в применимом стандарте.

10.2 Определяют и записывают исходную удельную кольцевую жесткость испытуемого образца в соответствии с ИСО 7685. Используют измеренное значение для пары линий отсчета, обозначенное "положение 1", для оценки силы сжатия, необходимой для деформации испытуемого образца в течение 3 мин, если иное не указано в применимом стандарте, до достижения расчетного напряжения (см. 3.11) от 0,13% до 0,17%.

10.3 Помещают испытуемый образец вертикально в устройство, чтобы он соприкасался с верхней и нижней плитами или балками, с парой диаметрально противоположных линий отсчета, обозначенных "положение 1", в соответствии с 10.2. Контакт между испытуемым образцом и каждой опорной плитой или балкой должен быть прочным, насколько возможно, и плиты и балки не должны быть смещены по бокам. Помещают устройство в емкость с водой.

10.4 Наполняют емкость водой, чтобы испытуемый образец был полностью погружен в воду.

10.5 Когда образец полностью погружен в воду, при необходимости, с учетом массы верхней плиты или балки, применяют вертикальную силу сжатия F, определяемую в соответствии с 10.2, достаточную для получения вертикальной деформации в течение 3 мин, а также записывают фактическую применяемую силу и полученную деформацию.

10.6 Поддерживают постоянное значение силы на протяжении всего испытания. Измеряют и записывают деформацию испытуемого образца с точностью до 2% от исходного значения через приблизительно равные интервалы времени lg, начиная не позже первого часа после применения силы и на протяжении более 10000 ч. Интервалы должны быть такими, чтобы 10 показаний были взяты с примерно равным интервалом для каждого временного порядка lg(t).

Примечание - В таблице A.1 приложения A приведены значения равных приростов lg(t), которые могут понадобиться оператору.

ДА.10

11 Расчет

11.1 Экстраполяция данных о деформации

Если требуется согласно применимому стандарту использовать полученные в соответствии с 10.6 данные для изображения Ig (деформации) в качестве функции Ig(t):

Рассчитывают удельную кольцевую жесткость в условиях влажности в "положении 1" для каждого испытуемого образца на основании измеренной деформации и соответствующих временных интервалов по формуле

, (9)

где - удельная кольцевая жесткость при ползучести за х лет, Н/м, в "положении 1" в условиях влажности;

f - коэффициент деформации, вычисляют по формуле (7);

F - нагрузка, Н;

L - средняя длина образца, м;

- деформация, м, возникающая под воздействием постоянной силы за х лет в "положении 1" в условиях влажности, определяемая в соответствии с 10.6.

Для каждого испытуемого образца анализируют зависимость жесткости от времени в соответствии с методом В, описанным в ИСО 10928:1997.

11.2 Расчет долговременной удельной кольцевой жесткости при ползучести в условиях влажности в "положении 1"

На основании результатов, полученных в соответствии с 11.1, рассчитывают и фиксируют долговременную удельную кольцевую жесткость при ползучести во влажных условиях в "положении 1" за х лет (см. 3.6) согласно применимому стандарту.

11.3 Расчет коэффициента ползучести в условиях влажности

Рассчитывают коэффициент ползучести для каждого испытуемого образца по формуле (6).

В соответствии с настоящим стандартом установленный коэффициент ползучести в условиях влажности является средним арифметическим значением , полученным для двух испытуемых образцов.

ДА.11

12 Протокол испытания

Протокол испытания содержит следующую информацию:

a) ссылку на данный международный стандарт и применимый стандарт;

b) полную идентификацию испытуемой трубы;

c) количество испытуемых образцов;

d) размеры каждого испытуемого образца;

e) положение трубы, с которой получены испытуемые образцы;

f) исходную удельную кольцевую жесткость и исходную удельную кольцевую жесткость в "положении 1" для каждого испытуемого образца;

g) применимую вертикальную силу сжатия F, полученную исходную деформацию и исходное напряжение в течение 3 мин для каждого испытуемого образца;

h) в зависимости от случая подробные технические условия (см. 9);

i) для каждого испытуемого образца указывают, уплотнены торцы или нет (см. 6);

j) подробную информацию об оборудовании, в том числе указывают, использовались ли балки и/или плиты, а также ширину торцевой части, если используют балки;

k) температуру и уровень pH воды, используемой при испытании;

l) зависимость измеренной деформации от времени для каждого испытуемого образца, если требуется применимым стандартом;

m) расчетную долговременную удельную кольцевую деформацию при ползучести в "положении 1" для каждого испытуемого образца;

n) коэффициент ползучести в условиях влажности для каждого испытуемого образца;

o) установленный расчетный коэффициент ползучести в условиях влажности (см. 11.3);

p) описание испытуемых образцов после испытания;

q) любые факторы, способные повлиять на результаты испытаний, например инциденты или рабочие моменты, не указанные в настоящем международном стандарте;

r) дату и срок испытания, ч, для каждого испытуемого образца.

ДА.12

Приложение А

Равный прирост Ig(t)

В таблице A.1 представлены временные интервалы в минутах, часах и днях, соответствующие последовательным равным приростам 0,1 lg(t), ч. Информация предоставлена, чтобы упростить составление графиков измерений деформации испытуемых образцов.

Таблица A.1

Приложение ДБ
(справочное)

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта

Таблица ДБ.1

Приложение ДВ
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Таблица ДВ.1

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2016