ГОСТ 23093-78 Установки сушильные для лакокрасочных покрытий. Типы и основные размеры

ГОСТ 23093-78

Группа Г48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УСТАНОВКИ СУШИЛЬНЫЕ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Типы и основные размеры

Drying installations for varnish-and-paint coatings. Types and basic dimensions

ОКП 36 7600

Срок действия с 01.07.79
до 01.07.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.М.Елисаветский, канд. хим. наук; Г.К.Козловцева; Л.Л.Павловский, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.В.Таршиц; А.Т.Щеголева; О.А.Барышева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.78 N 1168

3. Срок проверки - 1992 г.,

периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1984 г., октябре 1988 г. (ИУС 5-84, 1-89).

7. Срок действия продлен до 01.07.94 (Постановление Госстандарта СССР от 14.10.88 N 3446)

Настоящий стандарт распространяется на конвективные, терморадиационные и терморадиационно-конвективные сушильные установки с подвесным и напольным конвейером, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий и покрытий на основе порошковых материалов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТИПЫ

1.1. Типы сушильных установок в зависимости от способа передачи энергии и ее вида указаны в табл.1.

Таблица 1

1.2. Сушильные установки могут иметь любое конструктивное исполнение, указанное в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. Число ходов указывает, сколько раз изделие перемещается в проходной сушильной установке в прямом и обратном направлении.

2. Циклическими называют установки, у которых движение конвейера осуществляется по определенной программе периодически (циклами).

3. Число секций - количество параллельно движущихся зон сушки в тупиковой установке.

4. Тепловой подпор воздуха означает расположение проема зоны сушки выше уровня входных и выходных проемов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2а. Обозначение размерных рядов изделий, обрабатываемых в сушильных установках проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом, указаны в табл.2а.

Таблица 2а

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.3. Устанавливают следующую структуру обозначения сушильных установок:

Примечание. Размеры обрабатываемого изделия указывают следующим образом: для установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом приводится шифр;

для установок проходных с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним ходом - ширина и высота изделия в метрах, для остальных установок - длина, ширина и высота в метрах.

Пример условного обозначения терморадиационно-конвективной (Т/К) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с подвесным толкающим (Т) непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха (В), одноходовой (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,63 м и высотой 1,6 м (05);

Сушильная установка Т/К-ЭПТВ-1-05 ГОСТ 23093-78

Пример условного обозначения терморадиационной (Т) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с напольным (Н) непрерывно движущимся конвейером, однопроходной (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,4 м и высотой 1,0 м;

Сушильная установка Т-ЭПН-1-0,4х1,0 ГОСТ 23093-78

Пример условного обозначения конвективной (К) сушильной установки с газовым обогревом (Г) проходной (П) с напольным циклически движущимся конвейером (НЦ), двухходовой (2), в которой обрабатываются изделия длиной 1,5 м, шириной 0,63 м и высотой 1,0 м;

Сушильная установка К-ГПНЦ-2-1,5х0,63x1,0 ГОСТ 23093-78

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Выбор типов сушильных установок приведен в рекомендуемом приложении.

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Основные размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером одноходовых (черт.1) должны соответствовать табл.3.

Черт.1

Таблица 3

мм

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Размеры конвективных проходных с подвесным конвейером двухходовых (черт.2) и трехходовых (черт.3) сушильных установок должны соответствовать табл.4.

Черт.2

Черт.3

Таблица 4

мм

Примечания:

1. Внутренняя ширина установки определяется числом ходов конвейера в установке и радиусом разворота изделия R с учетом необходимых зазоров; минимальное расстояние от изделия до стенки - 700 мм.

2. Двухходовые установки могут иметь два самостоятельных проема, каждый шириной , или один проем шириной .

При развороте изделий в установке на одной звездочке:

, мм.

Радиус звездочки выбирают по ГОСТ 593-75.

2.3. Размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером циклических (черт.4) должны соответствовать табл.5.

Черт.4

Таблица 5

мм

2.4. Размеры сушильных установок конвективных проходных с напольным конвейером циклических (черт.5) должны соответствовать табл.6.

Черт.5

Таблица 6

мм

2.5. Размеры конвективных тупиковых односекционных сушильных установок (черт.6) должны соответствовать табл.7.

Черт.6

Таблица 7

мм

2.6. Размеры сушильных установок терморадиационных и терморадиационно-конвективных, проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт.7) должны соответствовать табл.8.

Черт.7

Таблица 8

мм

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Основные размеры сушильных конвективных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт.8) должны соответствовать табл.9.

Черт.8

Таблица 9

мм

________________

* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.

2.8. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором одноходовых (черт.9) должны соответствовать табл.10.

Черт.9

Таблица 10

мм

Примечание. - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт.9.

2.9. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха одноходовых (черт.10) должны соответствовать табл.11.

Черт.10

Таблица 11

мм

________________

* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.

2.10. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером двухходовых (черт.11) и трехходовых (черт.12) должны соответствовать табл.12.

Черт.11

Черт.12

Таблица 12

мм

________________

* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.

2.11. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт.13) и трехходовых (черт.14) должны соответствовать табл.13.

Черт.13

Черт.14

Таблица 13

мм

Примечание. - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт.13 и 14.

2.12. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт.15) и трехходовых (черт.16) должны соответствовать табл.14.

Черт.15

Черт.16

Таблица 14

мм

________________

* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.

2.13. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим конвейером циклических одноходовых (черт.17) должны соответствовать табл.15.

Черт.17

Таблица 15

мм

________________

* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.

Примечание. зависит от размера двери.

2.14. Размеры терморадиационных и терморадиационно-конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся толкающим конвейером одноходовых (черт.18) должны соответствовать табл.16.

Черт.18

Таблица 16

мм

________________

* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.

2.15. Размеры длины зоны сушки и тамбура.

2.15.1. Длину зоны сушки проходной установки (), мм, определяют по формуле

,

где - скорость конвейера, м/мин;

- продолжительность сушки, мин.

2.15.2. Длину двухходовой и трехходовой установок (), мм, определяют по формулам

для двухходовой:

,

где и по п.2.15.1;

- радиус звездочки, м;

- радиус разворота изделия, м;

для трехходовой:

;

для трехходовой с тепловым подпором:

.

2.15.3. Длину зоны сушки установки с циклическим перемещением конвейера (), мм, определяют по формуле

,

где - размер изделия, включая приспособления для навески в направлении оси движения конвейера, мм;

- расстояние (шаг) между изделиями, мм;

- количество изделий в установке.

2.15.4. Длину тамбура определяют размерами изделий и конструкций воздушных завес у проемов; минимальная длина тамбура 1320 мм, для многоходовых - 1500 мм.

2.15.5. Длину тамбура в установках с тепловым подпором воздуха определяют по стандартным элементам вертикальных поворотов трассы в зависимости от высоты подъема, .

2.7.-2.15.5. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Выбор сушильных установок

1. Сушильные установки выбирают в зависимости от характера производства и конструктивных особенностей окрашиваемых изделий по табл.1 настоящего приложения.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1а. Установки сушильные с тепловым подпором воздуха целесообразны при температуре сушки более 150 °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. Вид энергии выбирают в зависимости от температуры сушки лакокрасочного материала по табл.2 настоящего приложения.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Нагрев окрашенной поверхности непосредственно топочными газами используют только в тех случаях, когда продукты сгорания химически не взаимодействуют с лакокрасочным покрытием и если в них не содержится веществ, влияющих на его декоративные свойства. В противном случае применяют воздух, нагреваемый в теплообменниках топочными газами.

4. В полевых условиях применяют сушку терморадиационным методом.

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1989