ГОСТ 27457-93 Машины стиральные промышленные. Общие технические условия

ГОСТ 27457-93

Группа Г45

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

Общие технические условия

Commercial washing machines. General specifications

ОКП 48 5510

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 27457-87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на стирально-отжимные машины периодического действия с окончательным отжимом (далее - машины), предназначенные для стирки, полоскания и отжима белья I-V степеней загрязненности, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта в страны с умеренным и тропическим климатом.

Стандарт не распространяется на машины с боковой загрузкой и машины специального назначения.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пп.1.1; 2.1.3; 2.1.5; 2.1.9; 2.1.14; 2.1.16; 2.1.17; 2.2.1; 2.3.1; 2.5; 3.1-3.3; 3.8; 3.9; 4.3-4.10, являются обязательными, остальные требования являются рекомендуемыми.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 16567 и приложению.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от номинальной загрузочной массы машины подразделяют на типоразмеры, указанные в табл.1.

Таблица 1

1.2. Основные показатели машин должны соответствовать значениям, указанным в табл.2.

Таблица 2

1.3. Вид климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом - УХЛ4 и 04, для районов с тропическим климатом - Т4 по ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Машины следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативно-технической документации на машины конкретных моделей, а также по рабочим чертежам.

2.1.2. Машины, предназначенные для экспорта, должны дополнительно соответствовать условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией, а для экспорта в районы с тропическим климатом и ГОСТ 15151.

2.1.3. Показатели: -фактор при стирке, номинальная мощность (), остаточная влажность (), эффект стирки (стиральная способность) (), потеря белизны (посерение), потеря прочности ткани, габаритная площадь (), вибрационные и акустические характеристики, - должны быть установлены в нормативно-технической документации на машины конкретных моделей.

2.1.4. Конструкция машин всех типоразмеров по согласованию с потребителем должна предусматривать микропроцессорные системы управления технологическими операциями обработки белья с элементами диагностики и информации.

2.1.5. Конструкция машин всех типоразмеров по согласованию с потребителем должна обеспечивать возможность их подключения к системам очистки вод, повторного использования воды и моющих средств.

2.1.6. Конструкция машин всех типоразмеров должна обеспечивать:

-фактор при стирке - 0,75-0,85;

остаточную влажность белья при продолжительности отжима по программе обработки изделий из хлопчатобумажной ткани - не более 50%.

2.1.7. Машины типоразмеров 2 и 3 должны иметь электрический или паровой обогрев.

Машины типоразмеров 4 и 5 должны иметь паровой обогрев.

2.1.8. Конструкция машин типоразмеров 4 и 5 по согласованию с потребителем должна обеспечивать применение средств механизированной загрузки и выгрузки белья.

2.1.9. Машины предназначены для работы от чехырехпроводной электросети трехфазного тока напряжением 380 В ±10% и номинальной частотой 50 Гц.

В цепях управления машины номинальное напряжение должно быть 220 В.

Для экспорта номинальное напряжение и частота тока могут быть изменены в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.1.10. Для обеспечения стабильной работы машин системы водопровода холодной и горячей воды должны обеспечивать магистральное давление в пределах 0,2-0,4 МПа.

Магистральное давление паропровода должно быть 0,3 МПа.

2.1.11. Конструкция машин всех типоразмеров должна иметь автоматическое управление, обеспечивающее выполнение операций заданного технологического процесса обработки белья.

Наряду с автоматическим управлением может быть предусмотрено и ручное управление.

2.1.12. Машины должны иметь терморегулятор, обеспечивающий регулирование не менее трех установленных значений температуры моющей ванны с погрешностью срабатывания ±5 °С.

2.1.13. Конструкция барабана должна обеспечивать беспрепятственную загрузку и выгрузку изделий.

2.1.14. Поверхности барабанов машин, соприкасающиеся с бельем, не должны иметь острых углов, заусенцев, необработанных сварных швов.

2.1.15. Диаметр перфорации внутреннего барабана машин должен быть таким, чтобы в отверстиях не могло зацепиться обрабатываемое белье.

2.1.16. Соединение стыков обечайки внутреннего барабана машин заклепками не допускается.

2.1.17. Машины с плавающей подвеской рабочего органа должны иметь ограничители колебаний.

При срабатывании ограничителя должен отключаться электродвигатель привода внутреннего барабана.

2.2. Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

2.2.1. Поверхности внутренних барабанов машин, соприкасающиеся с бельем, и других деталей, соприкасающихся с моющими растворами, должны быть коррозионностойкими.

2.2.2. Допускаемые отклонения отливок из чугуна установлены ГОСТ 26645*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009. - .

2.2.3. Окраска поверхностей - по ГОСТ 9.032.

2.3. Требования безопасности

Требования безопасности машин установлены ГОСТ 12.2.084 и нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.

2.4. Комплектность

2.4.1. В комплект машины должны входить:

машина в собранном виде;

комплект запасных частей по ведомости ЗИП;

формуляр;

техническое описание и инструкция по эксплуатации;

эксплуатационная документация на комплектующие изделия.

2.4.2. Эксплуатационная документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - .

2.4.3. Для экспорта вместо формуляра должен поставляться паспорт машины.

2.5. Маркировка

2.5.1. Каждая машина должна иметь табличку, выполненную в соответствии с требованиями ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

2.5.2. Способ изготовления таблички и место ее крепления на машине определяет изготовитель. При этом способ изготовления должен обеспечить сохранность таблички в течение всего срока службы машины.

2.5.3. В общем случае маркировка на табличке должна содержать:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование машины;

индекс машины;

год выпуска;

заводской номер;

обозначение технических условий на изготовление.

Содержание маркировки, при необходимости, может быть дополнено и отражено в нормативно-технической документации на машину конкретной модели.

Для экспорта маркировка должна соответствовать договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.5.4. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192*, содержать информационные надписи, манипуляционные знаки и номера ярлыков.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

Конкретное содержание транспортной маркировки определяется нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.

Для экспорта содержание транспортной маркировки определяется в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.6. Упаковка

2.6.1. Подготовку машин к консервации и консервацию машин проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

2.6.2. Конкретные требования к выбору вариантов консервации машин и запасных частей и сроки действия консервации должны быть предусмотрены в нормативно-технической документации на машины конкретных моделей.

2.6.3. Каждая машина и принадлежности к ней должны быть упакованы в ящик, изготовленный по ГОСТ 10198, а для районов Крайнего Севера - по ГОСТ 15846*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 15846-2002. - .

Каждая машина и принадлежности к ней, предназначенные для экспорта, должны быть упакованы в ящик, изготовленный по ГОСТ 10198 или ГОСТ 24634.

2.6.4. Упаковка машин для защиты от воздействия климатических факторов внешней среды должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170.

2.6.5. Перед упаковкой каждая машина и принадлежности к ней должны быть очищены от загрязнений, подвергнуты консервации и переведены в транспортное положение (клиновые ремни ослаблены, электродвигатели привода и подвесная часть машины надежно закреплены).

2.6.6. Порядок размещения машины в ящике и способ хранения должны соответствовать требованиям рабочей конструкторской документации на упаковку.

2.6.7. Законсервированные и упакованные запасные части должны быть уложены во внутренний барабан машины.

2.6.8. Эксплуатационная документация должна быть уложена в мешок из полимерной пленки, герметично заварена и уложена в ящик для ЗИП или во внутренний барабан машины.

Для нужд народного хозяйства допускается эксплуатационную документацию завертывать во влагонепроницаемую бумагу.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия машин требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации на машины конкретных моделей проводят приемосдаточные и периодические испытания.

В нормативно-технической документации на машины конкретных моделей могут быть предусмотрены и другие виды испытаний.

3.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую машину.

3.3. Объем приемосдаточных испытаний определяется нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.

3.4. В процессе приемосдаточных испытаний допускается подрегулировка сборочных единиц, обеспечивающих герметичность машины, регулировка натяжения ремней и пружин, а также замена дефектных комплектующих изделий, не включенных в перечень комплектующих изделий.

3.5. Результаты приемосдаточных испытаний считают положительными, если предъявленная на испытания машина выдержала весь объем испытаний, предусмотренных в технических условиях.

Машина, не прошедшая приемосдаточные испытания, после разбраковки и устранения выявленных дефектов может быть снова представлена на испытания по пунктам несоответствия.

Результаты приемосдаточных испытаний оформляют протоколом в установленном порядке.

3.6. Периодические испытания машин проводят не реже раза в три года.

3.7. Для проведения периодических испытаний отбирают одну машину, прошедшую приемосдаточные испытания.

3.8. Объем периодических испытаний определяется нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей и должен быть достаточным для подтверждения стабильности качества машины и возможности продолжения ее серийного изготовления.

3.9. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом в установленном порядке.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Перечисленные в разд.3 испытания проводят на специально оборудованных аттестованных стендах, укомплектованных аттестованными средствами измерений.

4.2. Методы контроля машин устанавливают нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.

4.3. Геометрический объем внутреннего барабана определяют по формуле

,

где - объем внутреннего барабана, дм;

- внутренний диаметр внутреннего барабана, мм;

- глубина внутреннего барабана, мм.

4.4. -фактор (фактор разделения) определяют по формуле

,

где - внутренний диаметр внутреннего барабана, мм;

- частота вращения внутреннего барабана, об/мин.

4.5. Удельную массу определяют по формуле

,

где - удельная масса, кг/дм;

- масса машины, кг;

- геометрический объем внутреннего барабана, дм;

- -фактор.

4.6. Остаточную влажность белья после отжима определяют по формуле

,

где - остаточная влажность, %;

- масса обработанного белья после отжима с впитанной жидкостью, кг;

- масса белья в воздушно-сухом состоянии (номинальная загрузочная масса), кг.

4.7. Эффект стирки определяют по формуле

,

где - эффект стирки (стиральная способность), %;

- среднее значение коэффициента отражения после стирки;

- среднее значение коэффициента отражения после загрязнения;

- среднее значение коэффициента отражения перед загрязнением.

4.8. Потерю белизны (посерение) и потерю прочности белья определяют в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

4.9. Удельную габаритную площадь определяют по формуле

,

где - удельная габаритная площадь, м/дм;

- габаритная площадь, м;

- геометрический объем внутреннего барабана, дм.

Габаритную площадь определяют по формуле

,

где - габаритная площадь, м;

- длина машины, мм;

- ширина машины, мм.

4.10. Вибрационные и шумовые характеристики устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.084.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Машины транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.2. Транспортирование должно осуществляться в условиях, исключающих повреждение машин.

5.3. Условия хранения машин должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 15150.

5.4. Конкретные условия транспортирования и хранения машин того или иного типа должны определяться нормативно-технической документацией на эти машины.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Требования к установке, монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию должны быть изложены в техническом описании и инструкции по эксплуатации (ТО) на машины конкретных моделей, а при поставке на экспорт - в паспорте.

6.2. Машины должны эксплуатироваться в климатических условиях и режимах, предусмотренных нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие стирально-отжимной машины требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации на машины конкретных моделей при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес с момента ввода машины в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Термины, применяемые в настоящем стандарте

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994