ГОСТ 6436-75 Кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАБЕЛИ ДЛЯ СИГНАЛИЗАЦИИ И БЛОКИРОВКИ

С ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ В ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6436—75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.315.2 : 669.3 :678.742 : 006.354 Группа Е46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАБЕЛИ ДЛЯ СИГНАЛИЗАЦИИ И БЛОКИРОВКИ С ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ изоляцией в пластмассовой ОБОЛОЧКЕ

Технические условия

PE-insulated plastic-sheathed block-signalling cables. Specifications ОКП 35 6500

Срок действия с 01.01.77

до 01,01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кабели для сигнализации и блокировки с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, в пластмассовой оболочке, предназначенные для электрических установок железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки, пожарной сигнализации и автоматики с номинальным переменным напряжением 380 В или постоянным напряжением 700 В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

  • 1.1. /Чарки и преимущественные области применения кабелей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Коды ОКП приведены в справочном приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Издание официальное

Таблица 1

Примечание. Кабели марок СБВГ, СБВБГ, СББбШв изготовляют до 01.01.91.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

• 1.2. Число пар или жил в кабелях должно соответствовать указанным в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Марка кабелей

Число жил

СБВГ, СБВБГ, СБПБ, СБПБГ, СБПу, СББбШв, СББбШп

По согласованию с предприятием-изготовителем допускается изготовление кабелей с числом жил 7, 9, 19, 21, 24, 27, 37, 48, 61.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

• 1.3. Номинальная толщина изоляции жил должна быть 0,45 mml Для бронированных кабелей с числом жил до 7 включительно допускается номинальная толщина изоляции 0,9 мм.

Предельное отклонение от номинальной толщины изоляции — минус 0,1 мм, плюсовый допуск не нормируется.

• 1.4. Номинальная толщина пластмассовой оболочки должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

мм

Предельные отклонения от номинальной толщины оболочки — минус 15%, плюсовый допуск не нормируется.

• 1.5. Строительная длина кабеля должна быть не менее 300 м. Допускается сдача маломерных отрезков длиной не менее 50 и в количестве не более 5% от общей длины сдаваемой партии.

Пример условного обозначения сигнально-блокировочного кабеля с полиэтиленовой изоляцией, в полиэтиленовой оболочке, с броней из двух стальных лент, с наружным покровом и числом пар 30, с диаметром токопроводящей жилы 0,9 мм: Кабель СБПБ—30X2X0,9 ГОСТ 6436—75

То же, сигнально-блокировочного кабеля с полиэтиленовой изоляцией, в поливинилхлоридной оболочке, с числом жил 12, с диаметром токопроводящей жилы 1,0 мм;

Кабель СБВГ—12X1,0 ГОСТ 6436—75.

• 1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

• 1.6. Расчетная масса 1 км кабеля приведена в справочных приложениях 2—5.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

• 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Кабели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

• 2.1. Кабели предназначены для эксплуатации в неподвижном состоянии при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 60°С для кабелей в поливинилхлоридной оболочке или шланге и от минус 50 до плюс 60°С для кабелей в полиэтиленовой оболочке или шланге.

• 2.2. Прокладка кабелей без предварительного подогрева должна производиться при температуре окружающего воздуха не ниже:

минус 15°С — для небронированных кабелей и для кабелей с пластмассовым защитным шлангом поверх брони;

минус 10°С — для остальных кабелей.

• 2.3. Радиус изгиба кабелей при прокладке и монтаже должен быть не менее:

12 диаметров кабеля — для бронированных кабелей;

7 диаметров кабелей — для остальных кабелей.

• 2.4. Токопроводящая жила должна быть медная круглая номинальным диаметром 0,9 или 1,0 мм.

Допускаемые отклонения диаметра токопроводящей жилы не нормируются.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4а. Относительное удлинение при разрыве медной проволоки в кабелях должно быть не менее 15%.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

• 2.5. Токопроводящая жила должна быть изолирована полиэтиленом.

• 2.6. Для кабелей парной скрутки изолированные жилы, отли-' чающиеся по цвету изоляции, должны быть скручены в пару од-ненаправленной скруткой со средним шагом не более 100 мм или разнонаправленной скруткой со средним шагом на одном периоде скрутки не более 100 мм.

• 2.7. Одиночные жилы или пары должны быть скручены в сердечник повивной или разнонаправленной скруткой.

Допускается скрутка сердечника с числом жил или пар не более 12 однонаправленной (пучковой) скруткой.

• 2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).

• 2.7.1. При повивной скрутке жилы или пары должны быть скручены в сердечник концентрическими повивами.

Допускается конструкция сердечника, имеющего в центре до 4 жил или пар, без скрутки между собой центральных жил или лар при наличии последующих повивов.

• 2.7.2. При разнонаправленной скрутке жилы или пары в количестве не более 12 должны быть скручены в сердечник или элементарный пучок. На элементарный пучок или сердечник должна быть наложена открытой спиралью скрепляющая обмотка из синтетических нитей.

При совмещении технологии скрутки сердечника и наложения оболочки или выпрессованной поясной изоляции допускается не обматывать сердечник скрепляющими нитями.

Сердечник с числом жил или пар более 12 должен быть скручен из элементарных пучков.

• 2.7.3. В кабелях повивной скрутки с числом жил менее 7 одна из жил должна иметь расцветку изоляции, отличающую ее от остальных жил.

В кабелях повивной скрутки с числом жил 7 и более две смежные жилы в каждом повиве должны иметь расцветку изоляции, отличающую их одну от другой и от остальных жил данного по-вива.

В кабелях повивной парной скрутки в каждом повиве должна быть одна счетная пара, отличающаяся от других пар данного повива цветом изоляции одной из жил.

В кабелях однонаправленной (пучковой), разнонаправленной скрутки сердечника и в элементарном пучке должна быть счетная жила или пара, отличающаяся по цвету изоляции от остальных жил или пар.

• 2.7.4. Жилы или пары с числом не более 12 должны быть скручены в сердечник или в элементарный пучок с шагом (средним шагом на одном периоде при разнонаправленной скрутке) не более 600 мм.

Жилы и пары в количестве более 12, элементарные пучки должны быть скручены в сердечник с шагом (средним шагом на одном периоде при разнонаправленной скрутке) не более 75 диаметров сердечника.

2.7.1—2.7.4. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

• 2.8. Поверх сердечника должна быть наложена поясная изоляция из полиэтилентерефталатной, полиамидной, полиэтиленовой или поливинилхлоридной ленты. По согласованию с потребителем допускается поясная изоляция из бумажной ленты.

В кабелях марок СББбШв, СББбШп поверх поясной изоляции из ленты должна быть наложена изоляция из выпрессованно-го поливинилхлоридного пластиката или полиэтилена номинальной толщиной 1,5 мм. Предельное отклонение от номинальной толщины выпрессованной поясной изоляции — минус 15%, плюсовый допуск не нормируется.

Поверх поясной изоляции допускается наложение экрана из алюминиевой фольги или металлизированной бумаги с перекрытием не менее 15%. При этом должна быть продольно проложена медная проволока диаметром 0,4—0,6 мм, имеющая по всей длине кабеля контакт с экраном.

• 2.9. Поверх поясной изоляции или экрана должна быть наложена оболочка:

в кабелях марок СБВГ, СБВБГ — из поливинилхлоридного пластиката;

в кабелях марок СБПу, СБПБ, СБПБГ — из полиэтилена.

Оболочка кабелей марки СБПу должна быть двойной.

Внутренняя оболочка может быть выполнена из полиэтилена или поливинилхлоридного пластиката.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 4).

• 2.10. Па поверхности оболочки не должно быть вмятин, рисок и других дефектов, выводящих толщину оболочки за предельные отк юнения.

• 2.11. Оболочка кабелей должна быть герметичной.

• 2.12. Оболочка кабелей должна быть холодостойкой.

• 2.13. Защитные покровы кабелей должны соответствовать ГОСТ 7006—72.

В кабелях марки СББбШп допускается наложение наружных покровов без пластмассовых лент.

Для кабелей с защитными покровами типов Б, БГ с диаметром кабеля по оболочке от 13 до 20 мм допускается применение брони из двух стальных лент толщиной 0,3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

• 2.14. Изолированные жилы должны быть испытаны на проход переменным напряжением 4000 В или импульсным напряжением при пиковом значении напряжения 6000 В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 2.15. В кабелях не должно быть обрывов жил и контактов между жилами, между жилами и экраном или броней.

• 2.16. Кабели должны выдерживать в течение 1 мин испытание переменным напряжением 2500 В частоты 50 Гц.

• 2.17. Электрическое сопротивление токопроводящей жилы постоянному току, пересчитанное на 1 км длины кабеля и температуру плюс 20°С, должно быть не более 23,3 Ом для жилы диаметром 1,0 мм и не более 28,8 Ом — для жилы диаметром 0,9 мм.

2.16, 2.17. (Измененная редакция, Изм. № 3).

• 2.18. Электрическое сопротивление изоляции кабелей, пересчитанное на 1 км длины, должно быть не менее 5000 МОм.

• 2.19. Рабочая емкость пар кабелей парной скрутки, пересчитанная на 1 км длины, должна быть не более 100 нФ.

Емкость одиночных жил кабелей простой скрутки, пересчитанная на 1 км длины, должна быть не более 150 нФ.

• 2.20. Для изготовления кабелей должны применяться следующие материалы:

катанка медная по ТУ 16.К71—003—87;

композиции полиэтилена для кабельной промышленности на основе полиэтилена высокого давления марок 107, 153, 178 рецептуры 01 для неокрашиваемой изоляции жил; марок 107, 153, 178 рецептур 02, 04, 05, 93, 94, 96 для окрашиваемой и неокрашиваемой изоляции жил; марок 102, 153 рецептур 09, 96, 97, 10, 99, 100 для поясной изоляции; марок 102, 153 рецептур 10, 97, 100 для оболочек и защитного шланга по ГОСТ 16336—77;

пластикат поливинилхлоридный для поясной изоляции марки И40—13, И40—13А для оболочек, защитного шланга и поясной изо тяции марки 0—40 по ГОСТ 5960—72;

бумага телефонная по ГОСТ 3553—73;

бумага кабельная по ГОСТ 23436—79;

фольга алюминиевая по ГОСТ 618—73;

пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354—82.

Кроме того, для изготовления кабелей применяются полиэтилентерефталатная (лавсановая), . полиамидная и поливинилхлоридная пленки, металлизированная бумага, полиэтиленовые концентраты пигментов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

• 2.21. Срок службы кабелей должен быть не менее 12 лет.

• 2.22. Переходное затухание кабелей парной скрутки приведено в приложении 6.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.007.0—75.

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2а.2. Кабели марок СБВГ, СБВБГ, СББбШв при одиночной прокладке не должны распространять горение.

При групповой прокладке кабелей указанных марок должны быть приняты меры, обеспечивающие нераспространение горения.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

• 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  • 3.1. (Исключен, Изм. № 2).

  • 3.2. За партию принимают количество кабелей одной марки с одинаковым числом жил, одновременно предъявляемое к приемке, оформленное одним документом, удостоверяющим качество.

  • 3.3. Приемо-сдаточные испытания на соответствие требованиям пп. 1.2; 1.5; 2.4; 2.5; 2.9; 2.11; 2.14—2.19 должны быть проведены на каждой строительной длине кабеля.

Проверке на соответствие требованиям пп. 2.18; 2.19 должно быть подвергнуто не менее 20% изолированных жил, но не менее двух изолированных жил.

Проверке на соответствие требованиям пп. 1.3; 1.4; 2.6—2.8; 2.10 должно быть подвергнуто не менее 3%, но не менее трех барабанов или бухт от партии.

Потребитель проводит приемо-сдаточные испытания не менее чем 3% строительных длин от партии, но не менее трех барабанов или бухт от партии.

При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему производят повторную проверку на удвоенном количестве барабанов или бухт топ же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Изготовитель проводит проверку на соответствие требованиям пп. 1.5; 2.4; 2.5; 2.14 в процессе производства.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

• 3.4. Правила приемки кабелей по пп. 2.13, 2а.2 должны соответствовать ГОСТ 7006—72.

• 3..5 Периодические испытания на соответствие требованиям пп. 2.3, 2.4а и 2.12 должны быть проведены не реже одного раза в шесть месяцев на трех образцах каждой марки кабелей, взятых от разных строительных длин, прошедших приемо-сдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

• 3.6. Типовые испытания должны быть проведены на пяти образцах, взятых от разных строительных длин, прошедших приемосдаточные испытания.

Испытания на соответствие требованиям пп. 2.1 и 2.21 проводятся в составе типовых.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

• 3.7. (Исключен, Изм. № 2).

• 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  • 4.1. Конструктивные размеры (пп. 1.3—1.5; 2.4; 2.6; 2.8—2.10) должны быть проверены по ГОСТ 12177—79.

  • 4.2. Проверка стойкости к изгибу (п. 2.3) должна быть проведена на образцах кабелей, навитых одним витком на цилиндр, радиус которого равен 12 диаметрам кабеля для бронированных и 7 диаметрам кабеля для остальных кабелей.

Образцы выдерживают в течение 2 ч при минимальных температурах, указанных в пп. 2.2.

После этого образцы выпрямляют и навивают в противоположном направлении.

Образцы кабелей считают выдержавшими испытание, если не наблюдается трещин пластмассовой оболочки и защитного шланга.

Предельные отклонения от диаметра цилиндра ±10%.

4.3а. Определение относительного удлинения при разрыве медной проволоки в кабелях (п. 2.4а) должно быть проведено по ГОСТ 10446—80 на трех образцах проволоки с расчетной длиной 200 мм. Полиэтиленовая изоляция должна быть предварительно удалена без вытяжки и механических повреждений проволоки.

Допускается проведение испытания на образцах изолированной жилы при условии фиксации момента обрыва медной проволоки (с помощью сигнальной лампы, омметра или другим равноценным способом).

За окончательный результат должно быть принято среднее арифметическое результатов трех измерений.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

• 4.3. Проверка наличия и состояния конструктивных элементов (пп. 1.2; 2.5—2.10) должна быть произведена внешним осмотром.

• 4.4. Испытание на герметичность оболочки (п. 2.11) должно быть проведено одним из приведенных ниже способов.

  • 4.4.1. Сухой воздух или газ с начальным давлением не более 29,4• 10⁴ Па (3 кгс/см²) подают внутрь кабеля до тех пор. пока на противоположном конце кабеля избыточное давление станет не менее 2,94-10“ Па (0,3 кгс/см²), после чего подачу воздуха (газа) прекращают.

Выравнивание давления должно быть произведено с точностью до 0,98- 10⁴ Па (0,1 кгс/см²), и при этом не должно быть менее 7,85-10⁴ Па (0,8 кгс/см²). Кабель считается выдержавшим испытание, если в течение 1 ч не зафиксировано снижения давления на дальнем конце.

• 4.4.2. Сухой воздух с начальным давлением не более 29.4- 10⁴ Па (3 кгс/см²) подают внутрь кабеля до тех пор, пока на противоположном конце кабеля избыточное давление станет не менее 9,8-10⁴ Па (1 кгс/см²) для кабелей с числом жил (пар) более 12 (7) и не менее 2,94-10⁴ Па (0,3 кгс/см²) для кабелей с числом жил (пар) 12 (7) и менее, после чего барабан с кабелем погружают в воду.

На поверхности воды не должны появляться пузырьки воздуха в течение 10 мин, после прекращения выделения пузырьков, вызванных погружением кабеля.

• 4.4.1, 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

• 4.4.3. Оболочка кабелей, имеющих по скрученным жилам металлизированную бумагу или фольгу, должна выдержать испытание на проход по ГОСТ 2990—78 переменным или импульсным напряжением в соответствии с указанным в табл. 5.

Таблица 5

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

• 4.5. Испытание оболочки на холодостойкость (п. 2.12) должно быть проведено на образцах длиной не менее 1 м каждый.

Образцы навивают пятью витками на цилиндр, диаметр которого равен десяти диаметрам кабеля. Затем помещают в камеру холода и выдерживают в течение 2 ч при температуре минус (40ггЗ)°С образцы кабелей в поливинилхлоридной оболочке или минус (50±3)°С — в полиэтиленовой оболочке.

После испытания на поверхности оболочки не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

Предельные отклонения от диаметра цилиндра ±10%. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

• 4.6. Испытание защитных покровов (л. 2.13) должно быть проведено по ГОСТ 7006—72.

1 к'пытание на холодостойкость пластмассового защитного шланга должно быть проведено при температуре минус 40°С для кабелей марки СББбШв и минус 50°С для кабелей марки СББбШп на образцах, навитых одним витком на цилиндр, диаметр которого равен двадцати диаметрам кабеля.

Предельные отклонения от диаметра цилиндра ±10%.

• 4.7. Испытание изолированных жил на проход напряжением переменного тока (п. 2.14) должно быть проведено по ГОСТ 2990—78.

• 4.8. Проверка на отсутствие обрывов и контактов (п. 2.15) должна производиться при помощи сигнальной лампы, звонка или других электрических приборов, обеспечивающих безопасные условия проверки.

• 4.9. Испытание напряжением (п. 2.16) должно быть проведено по ГОСТ 2990—78.

• 4.10. Электрическое сопротивление жилы постоянном}^{1 2 3} току (п. 2.17) должно быть измерено по ГОСТ 7229—76.

• 4.11. Электрическое сопротивление изоляции кабелей (п. 2.18) должно быть измерено по ГОСТ 3345—76.

• 4.12. Рабочая емкость пар и емкость одиночных жил кабелей (и. 2.19) должны быть измерены по ГОСТ 10786—72 (без погружения кабелей в воду) на частоте 0,8 или 1,0 кГц.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 4.13. Испытание на нераспространение горения (п. 2а2) должно быть проведено по ГОСТ 7006—72.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

• 4.14. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры окружающей среды (и. 2.1) должно быть проведено на образцах длиной не менее 1 м каждый.

Образцы навивают пятью витками на цилиндр, диаметр которого равен десяти диаметрам кабеля. Предельные отклонения от диаметра цилиндра =10%. Цилиндр с образцами помещают в камеру тепла и выдерживают в течение 3 ч при температуре (60=±3|°С. После извлечения образцов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1 г образцы осматривают.

Па поверхности оболочки не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

• 4.15. Испытания кабеля на надежность должно быть проведено по нормативно-технической документации.

4.14, 4.15. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

длина в метрах (количество отрезков и их длина);

масса брутто в килограммах;

номер барабана (бухты) предприятия-изготовителя;

(Измененная редакция, Изм. № 3).

• 5.4. На поверхности пластмассового защитного шланга или оболочки, или на специальной ленте под шлангом или оболочкой не более чем через каждые 300 мм должны быть нанесены опознавательный знак предприятия-изготовителя и год изготовления кабеля.

Допускается вместо ленты применение нити присвоенного предприятию-изготовителю цвета.

• 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • 6.1. (Исключен, Изм. № 1).

  • 6.2. Изготовитель гарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, прокладки (монтажа) и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации — 4,5 года с момента ввода кабелей в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

Приложения 2—5. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

Переходное затухание парной скрутки

Приложение 6. (Введено дополнительно, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

• 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. П. Чувурин, Н. В. Осипов

• 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.0S.75

• 3. Периодичность проверки — 5 лет Взамен ГОСТ 6436—65, ГОСТ 5.225—74

• 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

ГОСТ 12.2.007.0—75

ГОСТ 618—73

ГОСТ 2990—78

ГОСТ 3345—76

ГОСТ 3553—73

ГОСТ 5960—72

ГОСТ 7006—72

ГОСТ 7229—76

ГОСТ 10446—80

ГОСТ Ю354—82

ГОСТ 10786—72

ГОСТ 12177—79

ТУ 16.К—71—003—87

ГОСТ 16336—77

ГОСТ 18690—82

ГОСТ 23436—79

• 5. Срок действия продлен до 01.01.92 Постановлением Госстандарта СССР от 18.07.86 № 2164

• 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1979 г., ноябре 1981 г., июле 1986 г., июле 1988 г. (ИУС 3—79, 1—82, 10—86, 11—88).

Редактор Т. В. Смыка

Технический редактор О. Н. Никитина

Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 24.06.89 Подо, в печ. 11.10.89 1,25 усл. п. л. 1,25 усл. кр.-отт. 1,00 уч.-изд. л. Тир. 5000 Цена о к.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

¹

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

• 5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение должны производиться по ГОСТ 18690—82.

• 5.2. Кабели должны быть намотаны на деревянные барабаны.

Диаметр шейки барабана должен быть не менее 15-кратного наружного диаметра кабеля.

Длина нижнего конца кабеля, выведенного за щеку барабана, должна быть не менее 80 мм.

²

Допускается поставка кабелей марок СБВГ, СВПу в бухтах.

³

• 5.3. На каждом барабане или на ярлыке, прикрепленном к бухте, должны быть указаны:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение кабеля;

номинальное напряжение в вольтах;