ГОСТ 28009-88
(CT СЭВ 6015-87)
Группа Л63
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР
ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Методы испытаний
Rubber conveyer belts for general use. Test methods
ОКСТУ 2502
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.12.88 N 4650 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6015-87 "Ленты конвейерные резинотканевые общего назначения. Методы испытаний" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. Срок проверки - 1995 г.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9.024-74 | 3.7 |
ГОСТ 269-66 | Вводная часть; 3.3.1 |
ГОСТ 270-75 | 3.6 |
ГОСТ 6768-75 | 3.5 |
ГОСТ 23509-79 | 3.8 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1994 г.
Настоящий стандарт распространяется на резинотканевые конвейерные ленты общего назначения (далее - ленты) и устанавливает методы определения их параметров.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 269-66.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Испытания проводят на готовом изделии не ранее чем через 16 ч после вулканизации.
1.2. Объем испытаний для проверки параметров лент должен соответствовать указанному в табл.1 и 2.
Таблица 1
Параметры | Количество проб |
Прочность ленты при растяжении | Не менее одной на каждые 5000 м |
Относительное удлинение ленты при условной нагрузке | То же |
Относительное удлинение ленты при разрыве | " |
Прочность связи наружных резиновых обкладок с каркасом ленты | " |
Прочность наружных резиновых обкладок при растяжении | По табл.2 |
Относительное удлинение наружных резиновых обкладок при разрыве | То же |
Истирание наружных резиновых обкладок | " |
Прочность связи наружных резиновых обкладок после старения | Не менее одной на каждые 5000 м |
Прочность наружных резиновых обкладок при растяжении после старения | То же |
Удлинение наружных резиновых обкладок при разрыве после старения | " |
________________
Арбитражные испытания - по табл.2.
Таблица 2
Общая длина лент одного типа с теми же параметрами, м | Количество проб |
До 500 | 1 |
Св. 500 " 1000 | 2 |
" 1000 " 2000 | 3 |
" 2000 " 3500 | 4 |
" 3500 " 5000 | 5 |
" 5000 " 7000 | 6 |
" 7000 " 10000 | 7 |
" 10000 | От каждых 4000 м дополнительно одна |
2. МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ
2.1. Для проверки параметров лент отбирают кусок ленты (пробу) достаточной длины по ширине на расстоянии 0,5 м от ее конца.
2.2. Образцы для испытаний вырубают или вырезают из пробы на расстоянии не менее 50 мм от ее кромок.
2.3. Длина образца для определения толщины ленты и резиновых обкладок должна быть не менее 50 мм.
2.4. Образцы для определения прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве вырезают или вырубают параллельно и перпендикулярно оси ленты. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.3.
Черт.1
Черт.2
Черт.3
Черт.4
Таблица 3
Тип ленты | Форма и размеры образцов для испытания | ||
в продольном направлении | в поперечном направлении | ||
на прочность при растяжении; на относительное удлинение при разрыве | на относительное удлинение при условной нагрузке | Номер чертежа | |
Номер чертежа | |||
До 630 | 1 | 4 | 1 |
От 800 " 1250 | 3 | 3 | |
" 1600 " 3150 | 2 | 3 | |
При проведении арбитражных испытаний образцы кондиционируют в течение 3 сут при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Определение ширины ленты
Ширину ленты определяют измерительной линейкой с ценой деления 1 мм, приложенной по всей ширине ленты.
3.2. Определение длины ленты
Длину ленты определяют при помощи измерительной рулетки или измерительной линейки с ценой деления 1 см, приложенной у прямо расположенной ненатянутой ленты.
3.3. Определение толщины ленты и резиновых обкладок
3.3.1. Толщину ленты определяют толщиномером с ценой деления шкалы 0,2 мм, измерительным давлением на образец в соответствии с ГОСТ 269-66.
3.3.2. Толщину (черт.5) измеряют в восьми местах, расположенных равномерно по длине образца. Затем снимают верхнюю (рабочую) резиновую обкладку и измеряют толщину
образца в тех же самых местах. После снятия нижней (нерабочей) резиновой обкладки измеряют остаточную толщину
.
Черт.5
Полученные значения округляют до 0,1 мм и вычисляют среднее арифметическое результатов восьми измерений толщин ,
и
.
3.3.3. Толщину резиновых обкладок (;
) определяют как разность толщин
и
или
соответственно.
3.4. Определение прочности при растяжении, относительного удлинения при условной нагрузке и относительного удлинения при разрыве ленты проводят при разрывной машине.
3.4.1. Для надежного равномерного закрепления образцов применяют зажимы с поперечными рисками, например в соответствии с черт.6.
Черт.6
Если во время испытания появляется скольжение образцов в зажимах, допускается снимать резиновые обкладки с образцов.
3.4.2. На образце маркируют продольную и поперечную оси. На продольную ось образца наносят на одинаковом расстоянии от точки пересечения осей две отчетливые отметки, перпендикулярные продольной оси образца и отдаленные друг от друга на расстояние (100±0,5) мм. Измеряют ширину образца по поперечной оси на обеих поверхностях с погрешностью не более 1 мм и вычисляют среднее арифметическое полученных значений.
3.4.3. Для определения прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве образцы подвергают плавно возрастающему тяговому усилию при постоянной скорости растяжения (100±10) мм/мин. Образцы растягивают до тех пор, пока не появляются первые признаки разрушения тканевых прокладок, о чем свидетельствует падение показания на динамометре.
3.4.4. Определяют расстояние между отметками на измеряемом участке образца на продольной оси и вычисляют относительное удлинение при разрыве как изменение длины измеряемого участка (в процентах).
Относительное удлинение ленты при разрыве вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов по основе и утку и округляют до целого числа.
3.4.5. Прочность при растяжении отсчитывают на динамометре в момент разрыва (п.3.4.3). Место разрыва должно находиться между двумя отметками, в противном случае испытание необходимо провести на новом образце.
Прочность ленты при растяжении в килоньютонах на метр вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов по основе и утку и округляют до целого числа.
3.4.6. Для определения относительного удлинения при условной нагрузке образцы нагружают до 10% минимальной прочности при растяжении и устанавливают изменение длины на продольной оси. Скорость растяжения должна быть (100±10) мм/мин.
Относительное удлинение при условной нагрузке вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов и округляют до первого десятичного знака.
3.5. Определение прочности связи между элементами ленты - по ГОСТ 6768-75 при ширине образца (25±1) мм и перемещении подвижного зажима со скоростью (100±10) мм/мин.
3.6. Определение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве наружных резиновых обкладок проводят по ГОСТ 270-75 с применением образца типа 1 или 3.
3.7. Определение прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве резиновых обкладок и прочности связи после старения проводят по ГОСТ 9.024-74 в следующих условиях:
температура старения должна быть (70±1) °С;
продолжительность старения должна быть 168 ч.
Допускается определять прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве резиновых обкладок и прочность связи после старения при температуре старения (100±1) °С в течение 24 ч. Арбитражные испытания проводят при температуре (70±1) °С в течение 168 ч.
3.8. Определение истирания - по ГОСТ 23509-79.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1994
