ГОСТ 33603-2015 Пневматические тормозные соединения между буксирующими и буксируемыми автомобильными транспортными средствами. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ 33603-2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ТОРМОЗНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ БУКСИРУЮЩИМИ И БУКСИРУЕМЫМИ АВТОМОБИЛЬНЫМИ ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ

Технические требования и методы испытаний

Air brake connections between towing and towed road vehicles. Technical requirements and test methods

МКС 13.220.10

Дата введения 2017-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 56 "Дорожный транспорт"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 ноября 2015 г. N 82-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 июня 2016 г. N 668-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33603-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на соединительные головки (далее - головки), предназначенные для соединения однопроводных и двухпроводных приводов тормозных систем автомобилей и тракторов (далее - тягачей) с приводами тормозных систем прицепов, полуприцепов и прицепных сельскохозяйственных машин (далее - прицепов), а также для соединения тормозных систем звеньев автопоездов и тракторных поездов, и устанавливает типы головок, основные присоединительные размеры, необходимые для обеспечения их соединения, технические требования и методы испытаний.

2 Типы и основные размеры головок

2.1 Головки изготовляют следующих типов:

2.1.1 Головки типа PALM, предназначенные для установки на тягаче или прицепе в питающей магистрали двухпроводного привода (см. рисунок 1).

2.1.2 Головки типа PALM, предназначенные для установки на тягаче или прицепе в управляющей магистрали двухпроводного привода (см. рисунок 2).

2.1.3 Головки типа А, предназначенные для установки на тягаче или прицепе в конце магистрали однопроводного привода (см. рисунок 3).

_______________

Головки предназначены в качестве запасных частей для установки на автотранспортные средства, снятые с производства.

2.1.4 Головки типа Б, предназначенные для установки на прицепе в начале магистрали однопроводного привода (см. рисунок 4).

_______________

Головки предназначены в качестве запасных частей для установки на автотранспортные средства, снятые с производства.

2.2 Основные размеры

2.2.1 Основные размеры головок для обеспечения их взаимного соединения должны соответствовать размерам, указанным на рисунках 1-4 и в таблице 1.

Рисунок 1 - Головка типа PALM для питающей магистрали

Рисунок 2 - Головка типа PALM для управляющей магистрали

Рисунок 3 - Головка типа A

Рисунок 4 - Головка типа Б

Таблица 1

2.2.2 Головки должны иметь внутреннюю присоединительную резьбу М16х1,5 или М22х1,5 длиной не менее 12 мм.

3 Технические требования

3.1 Головки должны иметь крышки или другие приспособления, предохраняющие рабочие поверхности от их загрязнения, повреждения и попадания во внутренние полости пыли и влаги, когда головки разомкнуты.

3.2 Головки (или их детали) должны иметь отличительную окраску:

- для питающей магистрали двухпроводного привода - красный цвет;

- для управляющей магистрали двухпроводного привода - желтый цвет;

- для магистрали однопроводного привода - черный цвет.

3.3 Буксирующее транспортное средство должно быть оборудовано устройством, обеспечивающим автоматическую подачу воздуха из магистрали тягача в магистраль прицепа при соединении головок и прекращение поступления воздуха при размыкании головок. Это устройство не должно влиять на взаимозаменяемость головок.

Соединительная головка со встроенным клапаном любого типа на буксирующем транспортном средстве должна обеспечивать его открытие стандартной соединительной головкой буксируемого транспортного средства, а также соединение без затруднений со всеми соединительными головками, соответствующими настоящему стандарту.

3.4 Утечка воздуха через головки в соединенном состоянии и головки с клапаном в разомкнутом состоянии при температуре (20±3)°С и избыточном давлении от 0 до 0,8 МПа не должна превышать 10 см/мин, а при температуре минус (50±3)°С утечка воздуха не должна превышать 980 см/мин.

3.5 Головки должны сохранять механическую прочность при давлении воздуха (1,32±0,05) МПа.

3.6 Момент для размыкания головок при избыточном давлении в трубопроводе до 0,8 МПа и температуре 15°С и выше не должен превышать 17 Н·м, а при температуре минус (45±5)°С не должен превышать 23 Н·м.

3.7 Сопротивление воздуха при его подаче через соединенные головки не должно превышать сопротивление прямого участка трубопровода с внутренним диаметром 8 мм и длиной, равной общей длине воздуховода соединенных головок.

3.8 Головки должны выдерживать не менее 1000 циклов соединений и размыканий без повреждений, влияющих на герметичность и момент размыкания.

4 Методы испытаний

4.1 Испытания на устойчивость к температурным воздействиям проводят в три этапа:

Несоединенные головки, охлажденные до минус (45±5)°С и выдержанные при этой температуре в течение 2 ч, испытывают при падении с высоты 1,5 м на твердую поверхность, после этого головки должны соответствовать требованиям 3.5 и 3.7. Повреждение защитной крышки при этом не учитывают.

Две пары головок (две соединенные и две разомкнутые, имеющие клапаны), охлажденные до минус (45±5)°С, выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Затем соединенные и разомкнутые головки испытывают подачей воздуха при избыточном давлении 0,8 МПа в течение 120 с.

Две пары головок (две соединенные и две разомкнутые, имеющие клапаны), нагретые до (70±3)°С, выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Затем соединенные и разомкнутые головки испытывают подачей воздуха при избыточном давлении 0,8 МПа в течение 120 с.

Испытания на герметичность головок с клапаном и соединенных головок проводят при температуре (23±3)°С подачей воздуха в течение 120 с при избыточном давлении 0,2 и 0,8 МПа.

4.2 Испытания на прочность проводят при температуре (23±3)°С и давлении воздуха (1,32±0,05) МПа в течение 30 с, после этого головки не должны иметь механических повреждений.

4.3 Испытания на надежность соединения головок проводят при температуре (20±5)°С путем измерения величины момента, необходимого для размыкания головок, при избыточном давлении воздуха 0 и 0,8 МПа

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2019