ГОСТ Р ИСО 8839-2009
Группа Г30
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Механические свойства крепежных изделий
БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Mechanical properties of fasteners. Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals
ОКС 21.060.10
ОКП 16 0000
Дата введения 2011-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 "Крепежные изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2009 г. N 703-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 8839:1986 "Механические свойства крепежных изделий. Болты, винты, шпильки и гайки из цветных металлов" (ISO 8839:1986 "Mechanical properties of fasteners - Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Сфера и область применения
Настоящий стандарт устанавливает механические свойства для болтов, винтов, шпилек и гаек:
- с номинальным диаметром резьбы
- с метрической резьбой ИСО в соответствии с ИСО 261;
- изготовленные из меди и медных сплавов или алюминия и алюминиевых сплавов.
Стандарт не распространяется на болты, винты, шпильки и гайки со специальными требованиями к свойствам, такими как:
- коррозионная стойкость;
- электрическая проводимость.
2 Нормативные ссылки
Нижеприведенные нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих документов.
ИСО 1 Температура стандартная для промышленного измерения длины (ISO 1, Standard reference temperature for industrial length measurements)
ИСО 209 Алюминий и алюминиевые сплавы деформируемые. Химический состав деформированных изделий (ISO 209, Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition of wrought products)
ИСО 261 Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид (ISO 261, ISO general purpose metric screw threads - General plan)
ИСО 426-1 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий. Часть 1. Несвинцованные и специальные медно-цинковые сплавы (ISO 426/1, Wrought copper-zinc alloys - Chemical composition and forms of wrought products - Part 1: Non-leaded and special copper-zinc alloys)
ИСО 426-2 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий. Часть 2. Освинцованные медно-цинковые сплавы (ISO 426/2, Wrought copper-zinc alloys - Chemical composition and forms of wrought products - Part 2: Leaded copper-zinc alloys)
ИСО 427 Сплавы медно-оловянные деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 427, Wrought copper-tin alloys - Chemical composition and forms of wrought products)
ИСО 428 Сплавы медно-алюминиевые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 428, Wrought copper-aluminium alloys - Chemical composition and forms of wrought products)
ИСО 898-1 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 1. Болты, винты и шпильки (ISO 898/1, Mechanical properties of fasteners - Part 1: Bolts, screws and studs)
ИСО 898-2 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 2. Гайки с установленными значениями контрольной нагрузки (ISO 898/2, Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts with specified proof load values)
ИСО 898-7:1992 Механические свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм (ISO 898/7, Mechanical properties of fasteners - Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm)
ИСО 1187 Сплавы медные специальные деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 1187, Special wrought copper alloys - Chemical composition and forms of wrought products)
ИСО 1337 Медь деформируемая (с минимальным содержанием меди 99,85%). Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 1337, Wrought copper (having minimum copper contents of 99,85%) - Chemical composition and forms of wrought products)
3 Система обозначений и материалы
В таблице 1 приведены условные обозначения для материалов, которые используют при обозначении изделий и как символы для маркировки (см. раздел 7), а также приведены ссылки на соответствующие международные стандарты.
Таблица 1 - Условные обозначения материалов
Условное обозначение | Обозначение материала | Соответствующий международный стандарт |
CU1 | Cu-ЕТР или Cu-FRHC | ИСО 1337 |
CU2 | CuZn37 | ИСО 426-1 |
CU3 | CuZn39Pb3 | ИСО 426-2 |
CU4 | CuSn6 | ИСО 427 |
CU5 | CuNi1Si | ИСО 1187 |
CU6 | CuZn40Mn1Pb | - |
CU7 | CuAI10Ni5Fe4 | ИСО 428 |
AL1 | AIMg3 | ИСО 209 |
AL2 | AIMg5 | ИСО 209 |
AL3 | AISi1MgMn | ИСО 209 |
AL4 | AICu4MgSi | ИСО 209 |
AL5 | AlZnMgCu0,5 | - |
AL6 | AIZn5,5MgCu | ИСО 209 |
Болты, винты, шпильки и гайки, изготовленные из цветных металлов, следует обозначать в соответствии со следующим примером:
Обозначение болтов с шестигранной головкой ИСО 4014-М12
Болты с шестигранной головкой ИСО 4014-М12
4 Механические свойства
Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек должны соответствовать приведенным в таблице 2, если испытания проводят при стандартной температуре 20 °С, с использованием методов, приведенных в разделе 6.
Примечание - В случае больших деформаций при изготовлении (например, для специальных деталей) механические свойства должны быть согласованы между заказчиком и поставщиком.
Таблица 2 - Механические свойства
Материал | Номинальный диаметр резьбы | Предел прочности при растяжении | Условный предел текучести | Относительное удлинение после разрыва | |
Условное обозначение | Обозначение | ||||
CU1 | Cu-ЕТР или Cu-FRHC | 240 | 160 | 14 | |
CU2 | CuZn37 | 440 | 340 | 11 | |
M6 | 370 | 250 | 19 | ||
CU3 | CuZn39Pb3 | 440 | 340 | 11 | |
M6 | 370 | 250 | 19 | ||
CU4 | CuSn6 | 470 | 340 | 22 | |
M12 | 400 | 200 | 33 | ||
CU5 | CuNi1Si | 590 | 540 | 12 | |
CU6 | CuZn40Mn1Pb | M6 | 440 | 180 | 18 |
CU7 | CuAI10Ni5Fe4 | M12 | 640 | 270 | 15 |
AL1 | AIMg3 | 270 | 230 | 3 | |
M10 | 250 | 180 | 4 | ||
AL2 | AIMg5 | 310 | 205 | 6 | |
M14 | 280 | 200 | 6 | ||
AL3 | AISi1MgMn | 320 | 250 | 7 | |
M6 | 310 | 260 | 10 | ||
AL4 | AICu4MgSi | 420 | 290 | 6 | |
M10 | 380 | 260 | 10 | ||
AL5 | AlZnMgCu0,5 | 460 | 380 | 7 | |
AL6 | AIZn5,5MgCu | 510 | 440 | 7 |
5 Контролируемые механические свойства
В таблице 3 указаны виды испытаний, которым должны быть подвергнуты болты, винты, шпильки и гайки. Другие испытания могут быть проведены по согласованию между заказчиком и поставщиком.
Таблица 3 - Контролируемые механические свойства
Номинальный диаметр резьбы | Испытание, которому будут подвергнуты | |
болты, винты и шпильки | гайки | |
Испытания на растяжение. | Испытания пробной нагрузкой | |
Испытания на растяжение (также, если требуется, на условный предел текучести и на относительное удлинение после разрыва) |
6 Методы испытания
6.1 Испытания на растяжение, применяемые для болтов, винтов и шпилек
Испытаниям на растяжение подвергают полноразмерные болты, винты или шпильки. Испытания проводят в соответствии с ИСО 898-1. Минимальные разрушающие нагрузки приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Минимальные разрушающие нагрузки
Номи- | Шаг резьбы | Номи- | Условные обозначения для материалов | ||||||||||||
CU1 | CU2 | CU3 | CU4 | CU5 | CU6 | CU7 | AL1 | AL2 | AL3 | AL4 | AL5 | AL6 | |||
Минимальная разрушающая нагрузка | |||||||||||||||
М3 | 0,5 | 5,03 | 1210 | 2210 | 2210 | 2360 | 2970 | - | - | 1360 | 1560 | 1610 | 2110 | 2310 | 2570 |
М3,5 | 0,6 | 6,78 | 1630 | 2980 | 2980 | 3190 | 4000 | - | - | 1830 | 2100 | 2170 | 2850 | 3120 | 3460 |
М4 | 0,7 | 8,78 | 2110 | 3860 | 3860 | 4130 | 5180 | - | - | 2370 | 2720 | 2810 | 3690 | 4040 | 4480 |
М5 | 0,8 | 14,2 | 3410 | 6250 | 6250 | 6670 | 8380 | - | - | 3830 | 4400 | 4540 | 5960 | 6530 | 7240 |
М6 | 1 | 20,1 | 4820 | 8840 | 8840 | 9450 | 11860 | - | - | 5430 | 6230 | 6430 | 8440 | 9250 | 10250 |
М7 | 1 | 28,9 | 6940 | 10690 | 10690 | 13580 | 17050 | 12720 | - | 7800 | 8960 | 8960 | 12140 | 13290 | 14740 |
М8 | 1,25 | 36,6 | 8780 | 13540 | 13540 | 17200 | 21590 | 16100 | - | 9880 | 11350 | 11350 | 15370 | 16840 | 18670 |
М10 | 1,5 | 58,0 | 13920 | 21460 | 21460 | 27260 | 34220 | 25520 | - | 15660 | 17980 | 17980 | 24360 | 26680 | 29580 |
М12 | 1,75 | 84,3 | 20230 | 31190 | 31190 | 39620 | 49740 | 37090 | - | 21080 | 26130 | 26130 | 32030 | 38780 | 42990 |
М14 | 2 | 115 | 27600 | 42550 | 42550 | 46000 | 67850 | 50600 | 73600 | 28750 | 35650 | 35650 | 43700 | 52900 | 58650 |
М16 | 2 | 157 | 37680 | 58090 | 58090 | 62800 | 92630 | 69080 | 100500 | 39250 | 43960 | 48670 | 59660 | 72220 | 80070 |
М18 | 2,5 | 192 | 46080 | 71040 | 71040 | 76800 | 113300 | 84480 | 122900 | 48000 | 53760 | 59520 | 72960 | 88320 | 97920 |
М20 | 2,5 | 245 | 58800 | 90650 | 90650 | 98000 | 144500 | 107800 | 156800 | 61250 | 68600 | 75950 | 93100 | 112700 | 124900 |
М22 | 2,5 | 303 | 72720 | 112100 | 112100 | 121200 | 178800 | 133300 | 193900 | - | 84840 | 93930 | 115100 | 139400 | 154500 |
М24 | 3 | 353 | 84720 | 130600 | 130600 | 141200 | 208300 | 155300 | 225900 | - | 98840 | 109400 | 134100 | 162400 | 180000 |
М27 | 3 | 459 | 110200 | 169800 | 169800 | 183600 | 270800 | 202000 | 293800 | - | 128500 | 142300 | 174400 | 211100 | 234100 |
М30 | 3,5 | 561 | 134600 | 207600 | 207600 | 224400 | 331000 | 246800 | 359000 | - | 157100 | 173900 | 213200 | 258100 | 286100 |
М33 | 3,5 | 694 | 166600 | 256800 | 256800 | 277600 | - | 305400 | 444200 | - | 194300 | 215100 | 263700 | 319200 | 353900 |
М36 | 4 | 817 | 196100 | 302300 | 302300 | 326800 | - | 359500 | 522900 | - | 228800 | 253300 | 310500 | 375800 | 416700 |
М39 | 4 | 976 | 234200 | 361100 | 361100 | 390400 | - | 429400 | 624600 | - | - | 302600 | 370900 | 449000 | 497800 |
Для определения условного предела текучести
6.2 Испытания на сопротивление скручиванию
Испытаниям на сопротивление скручиванию подвергают полноразмерный болт или винт; испытания проводят в соответствии с ИСО 898-7. Точность измерительного прибора должна находиться в пределах ±7% минимального разрушающего крутящего момента при испытаниях. Болты или винты должны выдерживать минимальные разрушающие крутящие моменты, установленные в таблице 5.
Таблица 5 - Минимальные разрушающие крутящие моменты
Номинальный диаметр резьбы | Условные обозначения для материалов | ||||||||||
CU1 | CU2 | CU3 | CU4 | CU5 | AL1 | AL2 | AL3 | AL4 | AL5 | AL6 | |
Минимальный разрушающий крутящий момент, Н·м | |||||||||||
М1,6 | 0,06 | 0,10 | 0,10 | 0,11 | 0,14 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
М2 | 0,12 | 0,21 | 0,21 | 0,23 | 0,28 | 0,13 | 0,15 | 0,16 | 0,2 | 0,22 | 0,25 |
М2,5 | 0,24 | 0,45 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,27 | 0,3 | 0,3 | 0,43 | 0,47 | 0,5 |
М3 | 0,4 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,9 |
М3,5 | 0,7 | 1,3 | 1,3 | 1,4 | 1,7 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
М4 | 1 | 1,9 | 1,9 | 2 | 2,5 | 1,1 | 1,3 | 1,4 | 1,8 | 1,9 | 2,2 |
М5 | 2,1 | 3,8 | 3,8 | 4,1 | 5,1 | 2,4 | 2,7 | 2,8 | 3,7 | 4 | 4,5 |
6.3 Испытания гаек пробной нагрузкой
Испытания гаек пробной нагрузкой проводят методами, описанными в ИСО 898-2. Гайки должны выдерживать пробные нагрузки, значения которых равны минимальным разрушающим нагрузкам для соответствующих болтов, винтов или шпилек установленным в таблице 4.
7 Маркировка
7.1 Символы маркировки
В качестве символов маркировки используют условные обозначения, приведенные в таблице 1.
7.2 Идентификация
Идентификация болтов, винтов, шпилек и гаек - по ИСО 898-1 и ИСО 898-2.
Приложение ДА
(обязательное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ИСО 1 | * | |
ИСО 209 | ГОСТ 4784-1997 "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки" | |
ИСО 261 | ГОСТ 8724-2002 "Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги" | |
ИСО 426-1 | ГОСТ 15527-2004 "Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки" | |
ИСО 426-2 | ГОСТ 15527-2004 "Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки" | |
ИСО 427 | * | |
ИСО 428 | * | |
ИСО 898-1 | MOD | ГОСТ Р 52627-2006 "Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний" |
ИСО 898-2 | MOD | ГОСТ Р 52628-2006 "Гайки. Механические свойства и методы испытаний" |
ИСО 898-7 | IDT | ГОСТ Р ИСО 898.7 "Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 7: Испытания на крутящий момент для болтов и винтов с размером резьбы от М1 до М10" |
ИСО 1187 | - | * |
ИСО 1337 | - | * |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты; - MOD - модифицированные стандарты. |
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2010