ГОСТ 12532-88
Группа Г18
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ
Основные параметры
Direct-acting safety valves. Main parameters
МКС 23.060
ОКП 37 0000
Дата введения 1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
М.И.Власов; Р.И.Хасанов; В.П.Эйсмонт; Н.Ю.Цыганкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.01.88 N 97
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12532-79.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 12.2.085-2002 | 14 |
ГОСТ 356-80 | 3 |
ГОСТ 5890-78 | 9 |
ГОСТ 12815-80 | 9 |
ГОСТ 15150-69 | 16 |
ГОСТ 16587-71 | 6 |
ГОСТ 24856-81 | 2 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру: предохранительные клапаны прямого действия пружинные и рычажно-грузовые на условное давление
2. Термины и определения - по ГОСТ 24856*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007. - .
3. Рабочие давления в зависимости от температуры рабочей среды и условного давления - по ГОСТ 356.
4. Основные параметры и пределы давлений настройки клапанов должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Условное давление | Пределы давлений настройки | Условный проход входного патрубка |
0,6 (6) | 0,05-0,6 (0,5-6) | 50; 80; 100; 150; 200; 250; 300 |
1,6 (16) | 0,05-1,6 (0,5-16) | 15; 25; 40; 50; 80; 100; 125*; 150; 200 |
2,5 (25)* | 0,07-2,5 (0,7-25) | 50; 80; 109; 125*; 200 |
4,0 (40) | 0,8-4,0 (8-40) | 15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; 200 |
6,3 (63) | 2,5-6,3 (25-63) | 15; 25; 40; 50; 80; 100 |
10 (100) | 3,5-10 (35-100) | 15; 25; 40; 50; 80; 100 |
16 (160) | 6,3-16 (63-160) | 15; 25; 40; 50; 80 |
3,5-16 (35-160)** | 50; 80 | |
25 (250) | 10-25 (100-250) | 10; 15; 25; 40; 50 |
32 (320)* | 16-32 (160-320) | 10; 15; 25; 32 |
40 (400) | 16-40 (160-400) | 10; 15; 25; 40 |
______________________
* При новом проектировании не применять.
** До 1991 г.
5. В зависимости от высоты подъема золотника клапаны подразделяются на следующие типы:
малого подъема, с высотой подъема золотника от 1/40 до 1/20 диаметра седла;
среднего подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/20 до 1/4 диаметра седла;
полного подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/4 диаметра седла.
6. Клапаны должны быть угловыми, строительные длины - по ГОСТ 16587.
7. По требованию потребителя клапаны должны разрабатываться с узлом подрыва.
8. Материал корпуса (седла) клапана:
чугун - на
Допускается при срабатывании клапанов из коррозионно-стойкой и жаропрочной сталей временное понижение температуры среды до минус 200 °С в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретные клапаны.
Параметры применения материалов - в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
9. Клапаны должны изготавливаться со следующими видами присоединения к трубопроводу:
фланцевое, присоединительные размеры по ГОСТ 12815 для
штуцерное, присоединительные размеры по ГОСТ 5890 для
под приварку.
Разделка патрубков под приварку, присоединительные размеры фланцев на
10. Параметры предохранительных клапанов полного подъема (диаметры условного прохода входного и выходного патрубков, седел и масса) указаны в табл.2.
Таблица 2
Условное давление | Условное | Условный | Условный | Диаметр | Коэффициент пропускной | Масса, | |
для газооб- | для жидких | ||||||
0,6 (6) | 0,25 (2,5) | 50 | 80 | 33 | 34 | 17 | |
80 | 100 | 48 | 72 | 36 | 40 | ||
100 | 150 | 63 | 124 | 62 | 70 | ||
150 | 200 | 95 | 280 | 140 | 125 | ||
200 | 300 | 146 | 660 | 330 | 230 | ||
1,6 (16) | 0,6 (6) | 15 | 25 | 9 | 2,5 | 1,25 | 10 |
25 | 40 | 12 | 4,5 | 2,25 | 18 | ||
16 | 8,0 | 4,0 | |||||
40 | 65 | 20 | 12,5 | 6,25 | |||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 29 | ||
33 | 34 | 17 | |||||
80 | 100 | 40 | 50 | 25 | 41 | ||
48 | 72 | 36 | |||||
100 | 150 |
| 80 | ||||
56 | 95,5 | 47,75 |
| ||||
63 | 124 | 62 | |||||
150 | 200 | 75 | 175 | 87,5 | 130 | ||
95 | 280 | 140 | |||||
200 | 300 | 125 | 500 | 250 | 245 | ||
142* | 630 | 315 | |||||
146 | 660 | 330 | |||||
4,0 (40) | 1,6 (16) | 15 | 25 | 7 | 1,5 | 0,75 | 12 |
9 | 2,6 | 1,25 | |||||
25 | 40 | 12 | 4,5 | 2,25 | 20 | ||
16 | 8,0 | 4,0 | |||||
40 | 65 | 20 | 12,5 | 6,25 | |||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 31 | ||
33 | 34 | 17 | |||||
80 | 100 | 40 | 50 | 25 | 44 | ||
150 | 48 | 72 | 36 | 64 | |||
100 |
| 100 | |||||
56 | 95,5 | 47,75 | |||||
150 | 200 | 75 | 175 | 87,5 | 135 | ||
6,3 (63) | 2,5 (25) | 15 | 25 | 7 | 1,5 | 0,75 | 14 |
9 | 2,5 | 1,25 | |||||
25 | 40 | 12 | 4,5 | 2,25 | 20 | ||
40 | 65 | 16 | 8,0 | 4,0 | |||
20 | 12,5 | 6,25 | |||||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 48 | ||
33 | 34 | 17 | |||||
80 | 100 | 58 | |||||
40 | 50 | 25 | |||||
100 | 150 | 48 | 72 | 36 | 90 | ||
10 (100) | 4,0 (40) | 15 | 25 | 7 | 1,5 | 0,75 | 15 |
25 | 40 | 9 | 2,5 | 1,25 | 22 | ||
12 | 4,5 | 225 | |||||
40 | 65 | 16 | 8,0 | 4,0 | |||
20 | 12,5 | 6,25 | |||||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 56 | ||
30* | 28 | 14 |
| ||||
80 | 100 | 33 | 34 | 17 | 68 | ||
40** | 50 | 25 |
________________________________
* При новом проектировании не применять.
** При новом проектировании на
*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения клапанов.
Масса указана для фланцевых несильфонных клапанов без узла подрыва.
Масса клапанов других исполнений указывается в технических условиях на конкретные клапаны.
11. Параметры предохранительных клапанов малого и среднего подъема определяются конструкцией клапана и устанавливаются в стандартах или технических условиях на конкретные клапаны.
12. Коэффициент расхода клапанов для газообразных сред (
Для клапанов специальной конструкции (в том числе, сильфонных) по согласованию с заказчиком допускается устанавливать коэффициенты расхода, отличающиеся от приведенных.
Коэффициент расхода клапана и площадь сечения седла должны указываться в паспорте на изделие.
13. Величины коэффициента пропускной способности для клапанов без сильфона для справок указаны в табл.2.
Коэффициент пропускной способности
14. Превышение избыточного давления над давлением настройки при полном открытии клапана и расчет пропускной способности клапанов - по ГОСТ 12.2.085.
15. Давление закрытия должно быть не менее 0,8 давления настройки.
В технически обоснованных случаях давление закрытия определяется по согласованию с заказчиком.
Давление закрытия - избыточное давление перед клапаном, при котором после сброса среды происходит посадка запорного органа на седло с обеспечением заданной герметичности.
16. Климатические исполнения и условия эксплуатации клапанов должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в нормативно-технической документации на конкретное изделие.
Электронный текст документа
и сверен по:
Гидравлические и пневматические системы.
Клапаны: Сб. стандартов. -
, 2005