ГОСТ 20294-74 Вентили запорные прямоточные из коррозионно-стойкой стали на РУ около 1,6 МПа (16 кгс/см кв.). Технические условия

Обозначение:

ГОСТ 20294-74

Наименование:

Вентили запорные прямоточные из коррозионно-стойкой стали на РУ около 1,6 МПа (16 кгс/см кв.). Технические условия

Статус:

Отменен

Дата введения:

01.01.1976

Дата отмены:

Заменен на:

Код ОКС:

23.060

Скачать ГОСТ 20294-74.pdf Скачать ГОСТ 20294-74.doc

Текст ГОСТ 20294-74 Вентили запорные прямоточные из коррозионно-стойкой стали на РУ около 1,6 МПа (16 кгс/см кв.). Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ ПРЯМОТОЧНЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ на р~ 1,6 МПа (16 кгскм²)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20294-74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.646.2:006.354

Группа Г18

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ ПРЯМОТОЧНЫЕ г-Л

ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ НА Ру«1,6 МПа ГОСТ

(16 кгс/см²]

20294-74*

Взамен

ГОСТ 10095—62 в части разд. 1.

Технические условия

Corrosion-resistant steel straight-through stop valves for Рпош^Ьб MPa (16 kgf/cm²).

Specifications

ОКП 37 4210

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 ноября 1974 г. N9 2550 срок введения установлен

с 01.01.76

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 31.01.85

№ 245 срок действия продлен

до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1а. Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для первой и высшей категорий качества.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

1.1. Основные размеры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.2. Допускается изготовление основных деталей и уплотнений из других марок материалов, по свойствам не уступающих материалам, указанным в табл. 1.

Тил	6 3 3	Присоединение к трубопроводу	Условный проход Dy, мм	Материал основных деталей
Вентиль с поз* вратно доступа-тельным движе* нием шпинделя	1	Под приварку	32, 40, 50, 80, 100. 125, 150	Стели марок 1ОХ18Н12МЗТЛ. 10Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2I7B-77 I0X17HI3M3T. I2X18H9T по ГОСТ 5М2-72
2	Фланцевое	25. 32, 50, 65, 80, 100, 125. 150

	3	Под приварку	32, 40, 50. 80. 100, 125, 150
	4	Фланцевое	25. 32, 50, 65, 80, 100, 125, 150
Вентиль с вра-тательно-поступа-тельним движением шпинделя	5	Под приварку	32, 40. 50. 80, 100, 125, 150
6	Фланцевое	25, 32. 50. 65, 80. 100, 125, 150

Таблица 1

	К «1 а &	Материал уплотшиельмых поверхностей	Температура среды, не более
корпус!	золотника	к	•С
	Кор-розной-ные ере* ди	Стали марок 12Х18Ш2МЗГЛ. 12Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2176-77	Стали марок I2XI8H12МЭТЛ. 12Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2176—77 к 1OXI7H13M3T. I2X18H9T по ГОСТ 5632—72	693	420
		Фторопласт-4 по ГОСТ 10007-80	473	200

			Стали марок 12XJ&HJ2M3T Л, 12Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2176-77 и 10XI7H13M3T. 12XI8H9T по ГОСТ 5632—72	693	420

Стр. 2 ГОСТ 20294—74

Тип	it г 3 is	ПрмсоедннС" икс к трубо-ii риподу	Условный проход Оу. мм	М«1териал основных деталей
Вентиль с вращательно-поступательным движением	7	Под пропарку	32, 40, 50, 80, 100. 125. 150	Стали марок I0XI8H12МЭТЛ. 10Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2)76-77. I0XI7H13M3T. UXIBH9T по ГОСТ 5632-72
шпинделя	8	Фланцевое	25, 32. 50. 65, 80, 100, 125. 150
	9		25. 32, 50	Стлан марок 10Х18Н4Г-1Л ИО ГОСТ 2176-П it I4XI7H2 no ГОСТ 5632-72
	10
	11		80, 100, 150	Стали марок 12Х18Н12МЗТЛ 12Х18Н9ТЛпо ГОСТ 2176-77 I0X17H13M3T, I2XI8H9T по ГОСТ 5632-72

(Измененная редакция, Иэм. № 1, 5).

Продолжение табл. I

ж <>s & и	Материал уплотнительных пояерхиостей	Температура среды, не более
корпус*	1ОЛОТЯИК*	к	•с
Кор ро-знойные среды	Стали марок 12Х18Н12МЗТЛ. 12Х18Н9ТЛ по ГОСТ 3176— 77	Фторопласт-4 по ГОСТ 10007-80	473	200
	Стали марок НХ18Н4Г4Л по ГОСТ 2171»—77	Сгэль марки I4XI7H2 по ГОСТ 5632—72	573	300
		Фторопласг-4 по ГОСТ 10007-80	473	200
	УОНИ-13/Н1-БК

ГОСТ 20294—74 Стр. 3

1.3. Вентили должны применяться на средах, по отношению к которым стоек материал деталей, соприкасающихся со средой; наличие механических включений в средах (кроме вентилей исполнения И) не допускается.
1.4. По заказу потребителя допускается изготовлять вентили для сред температурой до 693 К (420°С) и механическими включениями, при этом уплотнительные поверхности затвора наплавляются электродом ЦН12М.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 5).

1.5. Размеры вентилей должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 2.

* Размеры для справок. Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию вентиля.

* Размеры для справок. Черт. 2

Примечай и е. Чертеж не определяет конструкцию вентиля.

Табл н да 2

Размеры, мм

^Dy	L	Lt. не более	//, не более	D_e. не более	Масса вентиля, кг. нс более
под приварку	фланцевое соединен»
25	160	270	235	160		10,5
32	180	275	6,0	11,5
40	200	3)5	300	200	13,0	—
50	230	365	310	13,0	17,5
65	290	475	410	240	—	30,5
80	310	530	550	360	33,0	47,0
100	350	630	50,0	59,5
125	400	800	650	500 1	66,0	110,0
1 «ел с vs V	1	805	\| 695	86,0	117,5

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 5761—74 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Присоединительные фланцы — по ГОСТ 12819—80 с уплотнительными поверхностями исполнения 1 по ГОСТ 12815—80. Допускается по требованию потребителя изготавливать присоединительные фланцы с уплотнительными поверхностями исполнения 9, ряд 2 по ГОСТ 12815—80-

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

2.3. Герметичность затвора вентилей — по I классу ГОСТ 9544—75.
2.4. Маховики — по ГОСТ 5260—75.

По согласованию с головной организацией допускается вместо маховиков применение рукояток.

2.5. Вентили относятся к классу ремонтируемых восстанавливаемых изделий с нерегламентированной дисциплиной восстановления и вынужденной продолжительностью эксплуатации.

Для вентилей первой категории качества:

установленный срок службы до списания — не менее 5 лет; средний срок службы до списания — ие менее 10 лет.

Установленный ресурс до списания:

исполнений 1, 2, 5, 6, 9, 11 — не менее 3000 циклов;

исполнений 3, 4, 7, 8, 10 — не менее 5000 циклов.

Средний ресурс до списания:

исполнений 1, 2, 5, 6, 9, 11 — не менее 6000 циклов, исполнений 3, 4, 7, 8, 10 — не менее 10000 циклов. Наработка на отказ:

исполнений 1, 2, 5, 6, 9, 11 —не менее 1800 циклов или 14000 ч; исполнений 3, 4, 7, 8, 10 — не менее 2700 циклов или 14000 ч. Для вентилей, аттестованных по высшей категории качества: установленный срок службы до списания — не менее 7,5 лет; средний срок службы до списания —не менее 15 лет.

Наработка на отказ:

исполнений 1, 2, 5, 6, 9, И — не менее 2000 циклов, исполнений 3, 4, 7, 8, 10 — не менее 3000 циклов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6. Коэффициент гидравлического сопротивления £-3 обеспечивается конструкцией проточной части корпуса и на предприятиях-изготовителях не проверяется-
2.7. Коды ОКП указаны в справочном приложении.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.8. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.063—81. (Введен дополнительно, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- 3.1. Правила приемки — по ГОСТ 5761—74.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
- 4.1. Методы испытаний — по ГОСТ 5761—74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1- Маркировка вентилей — по ГОСТ 4666—75.

5.2. Упаковка, транспортирование и хранение вентилей — по ГОСТ 5761—74.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
- 6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6.2. Гарантийный срок эксплуатации вентилей первой и высшей категорий качества — 24 мес со дня ввода их в эксплуатацию.

Гарантийная наработка для вентилей первой категории качества:

исполнений 1, 2, 5, 6, 9, 11 — 2000 циклов или 16000 ч; исполнений 3, 4, 7, 8, 10— 3000 циклов или 16000 ч.

Гарантийная наработка для вентилей, аттестованных по высшей категории качества:

исполнений 1, 2, 5, 6, 9, 11 —2200 циклов;

исполнений 3, 4, 7, 8, 10 — 3300 циклов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

КОДЫ окп

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Присоединение к уболроводу

Температура среды, К (°C), не более

Код ОКП

Под при-	693 (420)	50 80 100 125 150

варку	473	32 40
	(200)	50 80 100 125 150

37 4213 9707 07

37 4213 9352 03, 37 4213 9973 02,

37 4213 9974 01

37 4214 9722 03

37 4215 9983 01

37 4215 9984 00

37 4215 9985 10

37 4216 9234 04 37 4213 9709 05

37 4213 9351 04, 37 4213 9971 04,

37 4213 9972 03

37 4214 8285 07, 37 4214 9723 02

37 4215 9990 02

37 4215 9991 01

37 4215 9986 09

37 4216 9459 00

Фланцевое

693 (420)

37 4212 9541 05, 37 4212 9840 08

37 4213 9350 05, 37 4213 9967 00, 37 4213 9969 09, 37 42|3 8022 00, 37 4214 8178 09, 37 4214 8180 04, 37 4214 8182 02, 37 4214 8184 00, 37 4214 9038 05,

37 4214 9347 06, 37 4214 9353 08, 37 4214 9040 00, 37 4214 9725 00, 37 4215 8380 04, 37 4215 8386 09, 37 4215 8390 02, 37 4215 8394 09, 37 4215 9413 08,

37 4215 9418 03, 37 4215 9421 08

37 4215 8381 03, 37 4215 8383 01, 37 4215 8387 08, 37 4215 8391 01,

37 4212 9033 09,

37 4213 9379 03,

37 4213 9968 10,

37 4213 9970 05,

37 4213 9045 00

37 4214 8179 08,

37 4214 8181 03,

37 4214 8183 01,

37 4214 8185 10,

37 4214 9346 07,

37 4214 9352 09,

37 4214 9039 04,

37 4214 9959 06

37 4214 9728 08

37 4215 8384 00

37 4215 8388 07,

37 4215 8392 00,

37 4215 8396 07,

37 4215 9417 04,

37 4215 9419 02,

37 4215 8382 02,

37 4215 8385 10,

37 4215 8389 06,

37 4215 8393 10,

Присоединение к трубопроводу

Температура среды. К ГС), не более

D_y. мм

Код ОКП

	693 (420)	125 150
	473	25
Фланцевое	(200)	32
		50

100

125

150

	25
573
(300)	32
	50

37	4215	8395	08,	37	4215	8397	06,
37	4215	9473	07,	37	4215	9474	06
37	4215	8403	03,	37	4215	8404	02,
37	4215	8405	01,	37	4215	8406	00,
37	4215	8407	10,	37	4215	9968	00
37	4216	9235	03,	37	4216	9862	04,
37	4216	9863	03,	37	4216	9864	02,
37	4216	9865	01,	37	4216	9866	00
37	4212	9542	04
37	4213	9363	00,	37	4213	9712	10,
37	4213	9772	09,	37	4213	9779	02,
37	4213	9780	09
37	4214	8317	05,	37	4214	8318	04,
37	4214	9348	05,	37	4214	9354	07,
37	4214	9382	03,	37	4214	9383	02,
37	4214	9412	03,	37	4214	9413	02,
37	4214	9793	10,	37	4214	9794	09,
37	4214	97УО	ив,	37	4214	У796	07
37	4214	9727	09
37	4215	8076	09,	37	4215	8079	06,
37	4215	8083	ю,	37	4215	8085	08,
37	4215	8087	06,	37	4215	8090	00,
37	4215	8480	01,	37	4215	9420	09,
37	4215	9455	09,	37	4215	9456	08,
37	4215	9457	07,	37	4215	9497	10,
37	4215	9498	09
37	4215	8077	08,	37	4215	8078	07,
37	4215	8080	02,	37	4215	8081	01,
37	4215	8082	00,	37	4215	8084	09,
37	4215	8086	07,	37	4215	8088	05,
37	4215	8089	04,	37	4215	8091	ю,
37	4215	8481	00,	37	4215	9441	04,
37	4215	9632	10
37	4215	8398	05,	37	4215	8399	04,
37	4215	8400	06»	37	4215	8401	05,
37	4215	8402	04,	37	4215	9440	05
37	4216	9227	03,	37	4216	9240	06,
37	4216	9241	05,	37	4216	9857	01,
37	4216	9858	00,	37	4216	9859	10,
37	4216	9860	06,	37	4216	9861	05,
37	4216	9978	04
37	4212	9543	03,	37	4212	9035	07,
37	4212	9839	01
37	4213	8020	02,	37	4213	9043	02
37	4214	9041	10	37	4214	9042	09,
37	4214	9043	08,	37	4214	9960	02

(Измененная редакция, Изм. № 5).

Редактор В. Н. Шалаева

Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Р. К. Корчагина

Сдано в наб. 19 09.85 Подл в печ. 02.09 86 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0.71 уч-изд. л-Тир. 16000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП. Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер.. 6. Зак. 1275

agosty.ru

Превью ГОСТ 20294-74 Вентили запорные прямоточные из коррозионно-стойкой стали на РУ около 1,6 МПа (16 кгс/см кв.). Технические условия