ГОСТ IEC 60715-2021 Аппаратура распределения и управления низковольтная. Установка и крепление на направляющих электрических аппаратов в устройствах распределения и управления

        ГОСТ IEC 60715-2021

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АППАРАТУРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНАЯ

Установка и крепление на направляющих электрических аппаратов в устройствах распределения и управления

Low-voltage switchgear and controlgear. Mounting on rails for mechanical support of electrical devices in switchgear and controlgear installations

МКС 29.130.20

Дата введения 2022-03-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Диэлектрические кабельные системы" (АО "ДКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2021 г. N 143-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2021 г. N 1276-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60715-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2022 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60715:2017* "Аппаратура распределения и управления низковольтная. Стандартизованные размеры для установки и крепления на направляющих устройств распределения и управления и их арматуры" ("Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear - Standardized mounting on rails for mechanical support of switchgear, controlgear and accessories", IDT).

Международный стандарт разработан Подкомитетом 121А "Аппаратура коммутационная и управления низковольтная" Технического комитета 121 "Аппаратура коммутационная, аппаратура" Международной электротехнической комиссии (IEC).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется вместо ссылочных международных стандартов применять соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60715-2013

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Введение

Настоящий стандарт включает следующие существенные технические изменения по сравнению с предыдущим изданием:

- рассмотрена электрическая функция рейки для защитного заземления;

- стандарт был редакционно обновлен, чтобы привести его в соответствие с директивами ИСО/МЭК, часть 2:2016, а чертежи были обновлены, чтобы привести их в соответствие со стандартами допуска и чертежей ИСО.

Для монтажа аппаратуры (переключателей, автоматических выключателей, реле, соединителей, клеммных колодок и т.д.) внутри низковольтных комплектных устройств распределения и управления (далее - НКУ) используют направляющие определенных размеров (например, стальные или алюминиевые). Такой способ монтажа аппаратуры позволяет быстро ее крепить, снимать или переставлять.

Для крепления аппаратуры применяют следующие способы:

- непосредственную фиксацию на направляющих (используется для направляющих Т-образного ("top hat", ТН) или G-образного профилей);

- с помощью различной арматуры, такой как скользящие гайки или болты с изогнутыми или T-образными головками (используется для направляющих C-образного профиля).

В случае G-образных направляющих первый способ в основном применяют при монтаже блоков, которые закрепляют внутри и снаружи рядами с помощью защелок и регулируемых концевых ограничителей.

Для крепления аппаратуры допускается, при необходимости, применить одну или несколько направляющих.

Направляющая стандартного сечения может являться частью несущей конструкции.

Применяют также направляющие комбинированного сечения, в которых сочетают, например, T-образный и C-образный профили, что дает возможность устанавливать аппаратуру с различным способом крепления.

Так как монтаж на направляющих может влиять на характеристики устанавливаемой аппаратуры, то ее изготовитель в эксплуатационной документации должен привести сведения о пригодности к монтажу этого типа.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает размеры и функциональные требования к монтажу на направляющих различных электрических аппаратов внутри низковольтных комплектных устройств распределения и управления.

Цель настоящего стандарта - установить размеры, необходимые при проектировании направляющих и оборудования. В настоящем стандарте описаны следующие профили направляющих:

- T-образный профиль (TH);

- C-образный профиль (C);

- G-образный профиль (G).

Примечание - Совместимость при креплении не означает функциональную взаимозаменяемость.

В приложениях приведены требования к конкретным типам стальных направляющих, удовлетворяющим условиям настоящего стандарта, а также дополнительные сведения, относящиеся к их размерам и нагрузочной способности.

Примечания:

1 Конкретные сведения о конструкции и материале для стальных направляющих приведены в приложениях.

2 Допускается применять другие типы (формы) направляющих, соответствующие настоящему стандарту которые не описаны в приложении А.

Монтажные рейки, используемые в качестве защитного проводника с применением проводящего соединения их с клеммным блоком для подключения защитного проводника, указаны в IEC 60947-7-2. В других случаях, когда монтажная рейка используется в качестве заземляющего проводника, применяется соответствующий стандарт продукта.

Этот стандарт имеет статус горизонтального в соответствии с IEC Guide 108:2006.

Данный горизонтальный стандарт в первую очередь предназначен для применения техническими комитетами при подготовке стандартов в соответствии с принципами, изложенными в Руководстве IEC 108.

Одной из обязанностей технического комитета является применение горизонтальных стандартов (где это применимо) при подготовке своих публикаций. Содержание горизонтального стандарта не будет применяться в случае, если это не указано, в том числе в соответствующих публикациях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте применена нормативная ссылка на следующий стандарт. Для датированной ссылки применяют только указанное издание, для недатированной - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения).

IEC 60947-7-2, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-2: Ancillary equipment - Protective conductor terminal blocks for copper conductors (Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 7-2. Электрооборудование вспомогательное. Колодки клеммные защитных проводников для присоединения медных проводников)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 монтажная рейка (mounting rail): Стандартизированный профиль из любого материала, используемого в целях крепления аппаратуры для распределения, управления и их принадлежностей.

3.2 расчетная плоскость (для измерения) (reference plane): Плоскость, расположенная на фронтальной части.

4 Функциональные требования

Основным функциональным требованием к направляющим является то, что они должны служить достаточной опорой для электрической аппаратуры.

Необходимо чтобы направляющие имели необходимую механическую прочность и жесткость, чтобы выдерживать статическую и динамическую нагрузки от аппаратуры с учетом расстояния между точками опоры и характера самих опор.

Примечание - Для обеспечения нормального функционирования аппаратуры, монтируемой на направляющих, проверяют ее эксплуатационные характеристики.

Из-за большого разнообразия аппаратуры, вариантов ее сочетаний и размещения в НКУ невозможно установить конкретные требования, которые обеспечили бы правильность функционирования в любых условиях. Опыт показывает, что размеры направляющих и требования к ним, приведенные в приложениях A и B, могут быть применены для крепления различной аппаратуры, такой как соединители, предохранители, переключатели, клеммные колодки и автоматические выключатели.

Ответственность за правильную конструкцию и выбор материалов лежит на производителе полной сборки НКУ. Монтаж на рейке влияет на производительность оборудования, и техническим комитетам по продукту рекомендуется в своих публикациях давать указания о пригодности для монтажа на рейке.

5 Стандартные размеры

5.1 Общие требования

Если не указано иное, размеры даны в миллиметрах. Только размеры и углы, которые имеют решающее значение для правильной конструкции рельса, указаны на рисунках 1-8.

Замечание "снять фаску" могут быть реализованы в соответствии с соглашением между изготовителем и потребителем, чтобы обеспечить надлежащую установку в практических случаях.

5.2 Монтажная T-образная рейка

Рисунок 1 - T-образная монтажная рейка TH 15

Рисунок 2 - T-образная монтажная рейка TH 35

Рисунок 3 - T-образная монтажная рейка TH 75

На рисунках 1a), 2a) и 3a) штриховкой выделено максимальное пространство, отведенное для направляющей, ее несущей конструкции и средств крепления. Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на направляющих.

На рисунках 1b), 2b) и 3b) в увеличенном масштабе показаны ребра направляющих с допусками на изготовление (технологическими допусками). Направляющие симметричны, включая приведенные допуски.

Угловые допуски являются односторонними и должны находиться в пределах от нуля до указанных значений. В значение допуска входят допуски конструкции.

5.3 Монтажная C-образная рейка

Рисунок 4 - C-образная монтажная рейка C 20

Рисунок 5 - C-образная монтажная рейка C 30

Рисунок 6 - C-образная монтажная рейка C 40

Рисунок 7 - C-образная монтажная рейка C 50

На рисунках 4a), 5a), 6a) и 7a) штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением направляющей и ее несущей конструкцией (не учтены средства крепления направляющей). Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на направляющих.

На рисунках 4b), 5b), 6b) и 7b) в увеличенном масштабе показаны ребра направляющих с допусками на изготовление (технологическими допусками). Направляющие симметричны, включая приведенные допуски. Угловые допуски являются односторонними и должны находиться в пределах от нуля до указанных значений. В значение допуска входят допуски конструкции и показывают увеличенные детали края рельса, включая производственные допуски. Рельсы симметричны в пределах заданных допусков. Указанные угловые допуски являются односторонними и должны оставаться между нулем и указанными значениями. Они включают проектные допуски.

5.4 Монтажная G-образная рейка

Рисунок 8 - G-образная монтажная рейка G 32

На рисунке 8a) штриховкой выделено максимальное пространство, занимаемое сечением направляющей и ее несущей конструкцией (не учтены средства крепления направляющей). Остальное - максимальное пространство, которое может занимать аппаратура, устанавливаемая на направляющих.

На рисунке 8b) в увеличенном масштабе показаны ребра направляющих с допусками на изготовление (технологическими допусками). Угловые допуски являются односторонними и должны находиться в пределах от нуля до указанных значений. В значение допуска входят допуски конструкции.

Приложение A

(обязательное)

Специальные стальные монтажные рейки

A.1 Общие требования

В настоящем приложении приведены руководство по выбору марки стали и покрытия поверхности, а также размеры и технологические допуски стальных монтажных реек, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Для изготовления монтажных реек используют холоднокатаную листовую углеродистую сталь со следующими характеристиками:

- дрессировочная прокатка с предшествующим ей отжигом;

- полированная поверхность;

- относительное растяжение не менее 30%;

- способность к изгибу на 180° вдоль направления прокатки и перпендикулярно ему.

Для покрытия поверхности используют цинкование и хромирование, при этом толщина слоя покрытия должна быть не менее 6 мкм, за исключением торцевых поверхностей в местах вырубки.

Другие характеристики стали и покрытий поверхности допускается устанавливать по соглашению между изготовителем и потребителем.

Если не указано иное, размеры выражаются в миллиметрах.

Указание "торец заусенца" может быть сделано в соответствии с соглашением между изготовителем и потребителем, чтобы обеспечить надлежащую установку в практических случаях.

A.2 T-образная монтажная рейка ТН 15-5,5

A.2.1 Габаритные размеры

Размеры, приведенные на рисунке A.1, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.

Рисунок A.1 - T-образная монтажная рейка шириной 15 мм для крепления аппаратуры

A.2.2 Допуски

Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.2.

Рисунок A.2 - Допуски (ТН 15-5,5)

A.3 T-образные монтажные рейки ТН 35-7,5 и ТН 35-15

A.3.1 Габаритные размеры

Размеры, приведенные на рисунке A.3 должны соблюдаться по всей длине монтажной рейки, но проверяться на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.

Рисунок A.3 - Т-образные монтажные рейки шириной 35 мм для крепления аппаратуры

A.3.2 Допуски

Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке А.4.

Рисунок A.4 - Допуски (ТН 35-7,5 и ТН 35-15)

A.4 T-образная монтажная рейка ТН 75-25

A.4.1 Габаритные размеры

Размеры, приведенные на рисунке A.5, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 25 мм от ее концов.

Рисунок A.5 - T-образная монтажная рейка шириной 75 мм для крепления аппаратуры на защелках

A.4.2 Допуски

Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.6.

Рисунок A.6 - Допуски (ТН 75-25)

A.5 C-образные монтажные рейки C 20, C30, C 40 и C 50

A.5.1 Габаритные размеры

Размеры, приведенные на рисунке A.7 и в таблице A.1, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.

Рисунок A.7 - Монтажные С-образные рейки

Таблица A.1 - Размеры монтажных C-образных реек

A.5.2 Допуски

Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.8.

Рисунок A.8 - Допуски (C 20, C 30, C 40 и C 50)

A.6 G-образная монтажная рейка G 32

A.6.1 Габаритные размеры

Размеры, приведенные на рисунке A.9, необходимо соблюдать по всей длине монтажной рейки, но проверять на расстоянии не менее 10 мм от ее концов.

Рисунок A.9 - Размеры монтажной G-образной рейки

A.6.2 Допуски

Значения допусков монтажных реек, поставляемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать дополнительным допускам, указанным на рисунке A.10.

Рисунок A.10 - Допуски (G 32)

Приложение B

(справочное)

Руководство по применению

B.1 Общие требования

Для определения допустимой нагрузки на монтажные рейки в условиях их нормальной эксплуатации наиболее важным фактором всегда является деформация, возникающая при повороте (кручении). Напряжение на изгиб невелико и им можно пренебречь.

При подготовке монтажных реек к креплению следует обратить особое внимание на возможную потерю жесткости и механической прочности.

B.2 Руководство по применению T-образных монтажных реек

B.2.1 Нагрузка на стальные монтажные рейки, приведенные в приложении А

B.2.1.1 Общие требования

Оценка этой деформации показана на рисунке B.1.

где M - крутящий момент аппарата, равный его весу, умноженному на расстояние между центром тяжести и монтажной плоскостью аппарата в Н·мм (с учетом возможных ударов);

h - деформация направляющей на 50 мм от поверхности крепления оборудования определяется по формуле

L - расстояние между точками крепления, мм.

Рисунок B.1 - Оценка прогиба T-образной монтажной рейки

B.2.1.2 Нагрузка на T-образную монтажную рейку

B.2.1.3 Нагрузка на направляющие ТН 35-15 и ТН 35-7,5

Примеры

Первый вариант: монтажная рейка TH 35-15.

Второй вариант: монтажная рейка TH 35-7,5.

B.2.1.4 Нагрузка на монтажные рейки TH 75-25

B.2.2 Нагрузка на монтажные рейки из других материалов

Для не стальных монтажных реек допустимая нагрузка может быть определена в соответствии с рисунками B.2 и B.3 на основании оценки деформации, приведенной на рисунке B.1.

B.3 Руководство по применению C-образных монтажных реек

B.3.1 Общие требования

Для определения допустимой нагрузки на монтажные рейки в условиях их нормальной эксплуатации наиболее важным фактором всегда является деформация, возникающая при повороте (кручении). Напряжение на изгиб невелико и им можно пренебречь.

B.3.2 Нагрузка на стальные монтажные рейки, приведенные в приложении A

B.3.2.1 Общие требования

Для расстояний между точками крепления, применяемых на практике, и при такой нагрузке обычно возникает чрезмерно большой прогиб в середине монтажной рейки.

Оценка этой деформации показана на рисунке B.4.

где M - крутящий момент аппарата равен произведению массы на расстояние между центром тяжести и монтажной плоскостью аппарата в Н·мм (с учетом возможных ударов);

h - деформация монтажной рейки на 100 мм от поверхности крепления оборудования определяется по формуле

L - расстояние между точками крепления, мм.

Рисунок B.4 - Оценка деформации C-образной монтажной рейки

В.3.2.2 Нагрузка на одну C-образную монтажную рейку

Пользуясь этим методом, можно рассчитать максимально допустимый крутящий момент в зависимости от расстояния L между точками крепления при деформации h=1 мм (см. рисунок B.5).

при любом значении, не превышающем значения во избежание остаточной деформации направляющей.

B.3.2.3 Нагрузка на две монтажные C-образные рейки

Для определения допустимой нагрузки конструкции из двух одинаковых монтажных C-образных реек в условиях их нормальной эксплуатации наиболее важным фактором всегда является деформация этой конструкции, возникающая при кручении (деформации) f каждой рейки. Вертикальный прогиб невелик, и им можно пренебречь.

Оценка деформации конструкции показана на рисунке B.6.

Рисунок B.6 - Оценка деформации конструкции

_______________

L - расстояние между точками крепления, мм;

H - расстояние между монтажными рейками, мм;

f - деформация отдельных монтажных реек, мм;

h - значение деформации конструкции на расстоянии 100 мм от поверхности крепления аппаратуры, мм.

В зависимости от качества винтовых креплений, их числа и шага между ними, а также расстояния между аппаратурой и монтажными рейками значение деформации может незначительно отличаться от 1 мм.

B.3.3 Нагрузка на монтажные рейки из других материалов

Для монтажных реек, изготовленных не из стали, допустимая нагрузка может быть определена в соответствии с рисунками B.5 и B.7 на основании оценки деформации, приведенной на рисунках B.4 и B.6.

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Библиография