ГОСТ Р 55190-2012 Устройства комплектные распределительные в металлической оболочке (КРУ) на номинальное напряжение до 35 кВ. Общие технические условия

ГОСТ Р 55190-2012
(МЭК 62271-200:2003)

Группа Е19

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА КОМПЛЕКТНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ (КРУ) НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДО 35 кВ

Общие технические условия

Factory-assembled metal-enclosed switchgear for rated voltages up to and including 35 kV. General specifications

ОКС 29.130.10

ОКП 34 1470

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "НТЦ ФСК ЕЭС" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 37 "Электрооборудование для передачи, преобразования и распределения электроэнергии"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2012 г. N 1182-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 62271-200:2003* "Распределительные устройства высокого напряжения. Часть 200. Распределительные устройства переменного тока в металлической оболочке и аппаратура управления на номинальные напряжения от 1 кВ до 52 кВ включительно" (IEC 62271-200:2003 "High-voltage switchgear and controlgear - Part 200: A.C. metal-enclosed switchgear and controlgear for rated voltages above 1 kV and up to and including 52 kV") путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях текста, а также путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3). Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой международного стандарта приведено в приложении ДБ

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на комплектные распределительные устройства заводской сборки в металлической оболочке (КРУ) переменного тока с частотой 50 и 60 Гц на номинальные напряжения до 35 кВ включительно для внутренней и наружной установки. Оболочки могут иметь фиксированные и съемные компоненты и могут быть заполнены жидкостью или газом для обеспечения изоляции.

Примечание - Стандарт разработан для оборудования трехфазных систем, но его можно также применять для оборудования однофазных и двухфазных систем.

Стандарт распространяется на КРУ с газонаполненными отсеками, расчетное избыточное давление которых не превышает 300 кПа.

Примечание - Газонаполненные отсеки с избыточным давлением, превышающим 300 кПа, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54828.

КРУ, предназначенные для специальных условий применения, например, в огнеопасной среде, в шахтах или на борту судов, должны удовлетворять дополнительным требованиям.

Оборудование, которое применяется в КРУ, должно соответствовать стандартам на это оборудование. Настоящий стандарт дополняет стандарты на установленное в КРУ оборудование, учитывая особенности его работы при установке в КРУ.

Настоящий стандарт не исключает установки другого оборудования в ту же оболочку. В этом случае необходимо учесть любое возможное влияние такого оборудования на КРУ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .

ГОСТ Р 51317.4.1-2000 (МЭК 61000-4-1-2000) Совместимость технических средств электромагнитная. Испытания на помехоустойчивость. Виды испытаний

ГОСТ Р 51317.4.17-2000 (МЭК 61000-4-17-99) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к пульсациям напряжения электропитания постоянного тока. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.5-2006 (МЭК 61000-6-5:2001) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых на электростанциях и подстанциях. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51369-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие влажности

ГОСТ Р 51898-2002 Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты

ГОСТ Р 52565-2006 Выключатели переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Общие технические условия

ГОСТ Р 52726-2007 Разъединители и заземлители переменного тока на напряжение свыше 1 кВ и приводы к ним. Общие технические условия

ГОСТ Р 52735-2007 Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета в электроустановках переменного тока напряжением свыше 1 кВ

ГОСТ Р 54828-2011 Комплектные распределительные устройства в металлической оболочке с элегазовой изоляцией (КРУЭ) на номинальные напряжения 110 кВ и выше. Общие технические условия

ГОСТ Р МЭК 60068-2-1-2009 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-1. Испытания. Испытание А. Холод

ГОСТ Р МЭК 60068-2-2-2009 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-2. Испытания. Испытание В. Сухое тепло

ГОСТ Р МЭК 60073-2000 Интерфейс человекомашинный. Маркировка и обозначения органов управления и контрольных устройств. Правила кодирования информации

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.3-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности

ГОСТ 982-80 Масла трансформаторные. Технические условия

ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ 1516.3-96 Электрооборудование переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ 1983-2001 Трансформаторы напряжения. Общие технические условия

ГОСТ 6827-76 Электрооборудование и приемники электрической энергии. Ряд номинальных токов

ГОСТ 7746-2001 Трансформаторы тока. Общие технические условия

ГОСТ 8024-90 Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний

ГОСТ 9920-89 (СТ СЭВ 6465-88, МЭК 815-86, МЭК 694-80) Электроустановки переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Длина пути утечки внешней изоляции

ГОСТ 10121-76 Масло трансформаторное селективной очистки. Технические условия

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категория, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.1-89 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17717-79 Выключатели нагрузки переменного тока на напряжение от 3 до 10 кВ. Общие технические условия

ГОСТ 20074-83 (СТ СЭВ 3689-82) Электрооборудование и электроустановки. Метод измерения характеристик частичных разрядов

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 30804.4.4-2013 (IEC 61000-4-4:2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытания

ГОСТ 30804.4.11-2013 (IEC 61000-4-11:2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к провалам, кратковременным прерываниям и изменениям напряжения электропитания. Требования и методы испытаний

ГОСТ 30804.6.2-2013 (IEC 61000-6-2:2005) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 комплектное распределительное устройство (switchgear and controlgear): Распределительное устройство, состоящее из закрытых шкафов или блоков со встроенными в них коммутационными аппаратами, устройствами измерения, управления, защиты, автоматики и соединительных элементов, поставляемых в собранном или полностью подготовленном к сборке виде.

3.1.2 комплектное распределительное устройство в металлической оболочке КРУ (metal-enclosed switchgear and controlgear): Комплектное распределительное устройство, узлы которого размещены в наружной заземленной металлической оболочке, полностью собранное на предприятии-изготовителе, кроме внешних соединений.

3.1.3 функциональный блок (узла) [functional unit (of an assembly)]: Часть КРУ, включающая все компоненты главных и вспомогательных цепей, которые обеспечивают выполнение одной функции.

Примечание - Функциональные блоки могут различаться по функции, для выполнения которой они предназначены, например вводной блок, выводной блок и др.

3.1.4 многоуровневое расположение (multi-tier): Два или более функциональных блоков, расположенных вертикально в одной оболочке.

3.1.5 транспортный блок (transport unit): Часть КРУ, пригодная для транспортирования без разборки.

3.1.6 оболочка (enclosure): Часть КРУ, окружающая его внутренние части и предназначенная для отделения их от внешней среды, а также для защиты оборудования от некоторых внешних воздействий и от приближения или прикосновения к частям, находящимся под напряжением, и подвижным частям.

3.1.7 отсек (compartment): Полностью закрытая часть КРУ, имеющая отверстия только для соединения со смежными частями КРУ, управления и вентиляции. Различаются четыре типа отсеков (см. 3.1.7.1-3.1.7.4):

Примечание - Отсеки идентифицируются в соответствии с их главным компонентом(ами) (см. 5.22.1).

3.1.7.1 отсек, доступный с контролем блокировкой (interlock-controlled accessible compartment): Отсек, содержащий части под высоким напряжением, который может быть открыт для нормального оперирования и/или обычного технического обслуживания в соответствии с указаниями изготовителя, доступ в который контролируется всей конструкцией КРУ.

Примечание - Монтаж, расширение и ремонт не рассматриваются как обычное техническое обслуживание.

3.1.7.2 отсек, доступный с использованием процедуры контроля (procedure-based accessible compartment): Отсек, содержащий части под высоким напряжением, который может быть открыт для нормального оперирования и/или обычного технического обслуживания в соответствии с указаниями изготовителя, доступ в который контролируется соответствующей процедурой в сочетании с блокировкой.

Примечание - Монтаж, расширение и ремонт не рассматриваются как обычное техническое обслуживание.

3.1.7.3 отсек, доступный с использованием инструмента (tool-based accessible compartment): Отсек, содержащий части под высоким напряжением, который может быть открыт, но не для нормального оперирования и обычного технического обслуживания, с применением специальных процедур и инструмента.

3.1.7.4 недоступный отсек (non-accessible compartment): Отсек, содержащий части под высоким напряжением, который нельзя открывать; при открывании отсека может нарушиться его целостность. На отсеке или рядом с ним должно быть четкое указание, что его нельзя открывать.

3.1.8 перегородка (partition): Часть КРУ, отделяющая один отсек от других отсеков.

3.1.9 класс перегородки (partition class): Класс, определяющий какой материал, металлический или неметаллический, используется для отделения частей, находящихся под высоким напряжением.

3.1.9.1 класс перегородки РМ (partition class РМ): Металлические перегородки и/или шторки (если применяются), которые должны быть заземлены, размещаемые между открытыми доступными отсеками и токопроводящими частями главной цепи, находящимися под высоким напряжением.

3.1.9.2 класс перегородки PI (partition class PI): Неметаллические разделительные перегородки или шторки между открытыми доступными отсеками и токопроводящими частями главной цепи, находящимися под высоким напряжением.

3.1.10 шторка (shutter): Часть КРУ, которая может перемещаться из положения, в котором она позволяет контактам съемной части или подвижным контактам разъединителя соединиться с неподвижными контактами, в положение, в котором она становится частью оболочки или экранирующей перегородкой неподвижных контактов.

3.1.11 сегрегация (проводников) [segregation (of conductors)]: Расположение проводников и заземленной металлической части, помещенной между ними, при котором разряд может произойти только на заземленную часть.

Примечание - Сегрегация может быть установлена между проводниками, а также между разомкнутыми контактами коммутационного аппарата.

3.1.12 проходной изолятор (bushing): Конструкция, обеспечивающая прохождение одного или более проводников через оболочку или перегородку, и изолирующая от них проводники, включая средства присоединения.

3.1.13 компонент (component): Основная часть главной цепи или цепи заземления КРУ, которая выполняет определенную функцию (например, выключатель, разъединитель, выключатель нагрузки, предохранитель, измерительный трансформатор, проходной изолятор, сборная шина).

3.1.14 главная цепь (узла) [main circuit (of an assembly)]: Все токоведущие части КРУ, включенные в цепь, предназначенную для передачи электроэнергии.

3.1.15 цепь заземления (earthing circuit): Подсоединение заземляющего устройства или контактов, предназначенных для заземления, к зажиму, который подсоединен к системе заземления установки.

3.1.16 вспомогательная цепь (auxiliary circuit): Все токоведущие части КРУ, включенные в цепь, предназначенную для управления, измерения, сигнализации и регулирования.

Примечание - Вспомогательные цепи КРУ включают цепи управления и вспомогательные цепи установленных в КРУ аппаратов.

3.1.17 устройство сброса давления (pressure relief device): Устройство, предназначенное для ограничения давления в отсеке, заполненном жидкостью или газом.

3.1.18 отсек, заполненный жидкостью или газом (fluid-filled compartment): Отсек КРУ, заполненный либо газом, за исключением воздуха при атмосферном давлении, либо жидкостью, в целях обеспечения изоляции.

3.1.18.1 отсек, заполненный газом (gas-filled compartment): Отсек КРУ, который перед вводом в эксплуатацию заполняется газом под давлением для изоляции и/или оперирования, которое может быть выражено в относительных или абсолютных единицах (Па). Давление приводится к нормальным атмосферным условиям (+20°C и 101,3 кПа).

3.1.18.2 отсек, заполненный жидкостью (liquid-filled compartment): Отсек КРУ, в котором жидкость находится под атмосферным давлением или под избыточным давлением, которое поддерживается одной из следующих систем:

a) система с регулируемым давлением;

b) автономная система давления;

c) закрытая система давления.

3.1.19 избыточное давление (relative pressure): Давление, отсчитываемое от стандартного атмосферного давления 101,3 кПа.

3.1.20 минимальный функциональный уровень (для отсеков, заполненных газом или жидкостью) [minimum functional level (of fluid-filled compartments)]: Давление газа (избыточное давление) в Па (или плотность) или масса жидкости, при которых и выше которых поддерживаются номинальные параметры КРУ.

3.1.21 расчетный уровень (для отсеков, заполненных газом или жидкостью) [design level (of fluid-filled compartments)]: Избыточное давление газа в Па (или плотность) или масса жидкости, которые используются для определения конструкции газонаполненного отсека, или массы отсека, заполненного жидкостью.

3.1.22 расчетная температура (для отсеков, заполненных газом или жидкостью) [design temperature (of fluid-filled compartments)]: Максимальная температура, которая может быть достигнута газом или жидкостью в условиях эксплуатации.

3.1.23 температура окружающего воздуха (ambient air temperature): Температура воздуха, окружающего оболочку КРУ, которая определяется при установленных условиях.

3.1.24 съемная часть (removable part): Часть КРУ, подсоединенная к главной цепи, которая может быть полностью удалена из КРУ и заменена, даже если главная цепь функционального блока находится под напряжением.

3.1.25 выдвижная часть (withdrawable part): Съемная часть КРУ, которая может быть перемещена в положения, в которых устанавливается изоляционный промежуток или сегрегация между разомкнутыми контактами, а эта часть остается механически присоединенной к оболочке.

3.1.26 рабочее положение (присоединенное положение) [service position (connected position)]: Положение съемной части, в котором она полностью присоединена для выполнения своих функций.

3.1.27 положение заземления (earthing position): Положение съемной части или состояние разъединителя, при котором замыкание механического коммутационного аппарата приводит к короткому замыканию и заземлению главной цепи.

3.1.28 испытательное положение (выдвижной части) [test position (of a withdrawable part)]: Положение выдвижной части, в котором устанавливается изоляционный промежуток или сегрегация в главной цепи и в котором подсоединены вспомогательные цепи.

3.1.29 отсоединенное положение (выдвижной части) [disconnected position (of a withdraw-ablepart)]: Положение выдвижной части, в котором устанавливается изоляционный промежуток или сегрегация в цепях выдвижной части, при этом выдвижная часть остается механически присоединенной к оболочке.

3.1.30 удаленное положение (съемной части) [removed position (of a removeable part)]: Положение съемной части, при котором она находится вне КРУ и отсоединена от оболочки механически и электрически.

3.1.31 категория потери непрерывности эксплуатации (LSC) [loss of service continuity category (LSC)]: Категория, устанавливающая возможность сохранять отсеки и/или функциональные блоки под напряжением при открывании отсека главной цепи.

Примечания

1 Категория LSC описывает степень изменения состояния, при котором предполагается, что КРУ остаются работоспособными в случае необходимости обеспечения доступа к отсеку главной цепи. Степень изменения состояния, при котором можно открыть отсеки главной цепи, когда установка находится под напряжением, может зависеть от нескольких факторов (см. 8.2).

2 Категория LSC не описывает класс надежности КРУ (см. 8.2).

3.1.31.1 категория КРУ LSC2 (category LSC2 switchgear and controlgear): КРУ, имеющее доступные отсеки, кроме отсека сборных шин в устройстве с одиночной системой шин. Для КРУ с открытым любым доступным отсеком в функциональном блоке все другие функциональные блоки остаются под напряжением и работают в нормальном режиме. Исключение относится к отсеку сборных шин распределительного устройства с одиночной системой шин, при открытии которого не обеспечивается непрерывность эксплуатации.

Различаются две подгруппы:

LSC2B: КРУ категории LSC2, в котором кабельный отсек может оставаться под напряжением, когда любой другой доступный отсек соответствующего функционального блока открыт.

LSC2A: КРУ категории LSC2, которое не соответствует категории LSC2B.

3.1.31.2 категория КРУ LSC1 (category LSC1 switchgear and controlgear): КРУ, которое не соответствует категории LSC2.

3.1.32 классификация КРУ по стойкости к внутренней дуге (IAC) [internal arc classified switchgear and controlgear (IAC)]: КРУ, для которого должны соблюдаться критерии защиты персонала при возникновении внутренних дуговых замыканий, продемонстрированные при проведении соответствующих испытаний.

Примечание - Дополнительная информация - в приложении А.

3.1.33 степень защиты (degree of protection): Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой, перегородкой или шторкой, если применяется, от контакта с представляющими опасность частями, от попадания твердых инородных предметов и/или попадания воды, подтвержденная стандартизированными методами испытания.

3.1.34 номинальное значение (rated value): Значение параметра, обычно заданного изготовителем, характеризующего рабочее состояние компонента или оборудования.

3.1.35 электрический пробой (disruptive discharge): Явление, связанное с нарушением изоляции при приложении электрического напряжения, при котором пробой полностью закорачивает изоляцию, снижая напряжение между электродами до нуля или практически до нуля.

Примечания

1 Этот термин относится к пробоям в твердых, жидких и газообразных диэлектриках и их комбинациям.

2 Электрический пробой в твердом диэлектрике приводит к постоянной потере электрической прочности (не самовосстанавливающаяся изоляция); в жидком или газообразном диэлектрике потери электрической прочности могут быть временными (самовосстанавливающаяся изоляция).

3 Термин "искровой пробой" используется при пробое в газообразном или жидком диэлектрике. Термин "поверхностный пробой" используется при пробое по поверхности твердого диэлектрика в газообразной или жидкой среде. Термин "полный пробой" используется при пробое через твердый диэлектрик.

3.1.36 внешняя изоляция (external insulation): Воздушные промежутки и соприкасающиеся с атмосферным воздухом поверхности твердой изоляции оборудования, которые подвергаются электрическим воздействиям и воздействию атмосферных и других внешних условий, таких как загрязнение, влажность, животные, насекомые и т.д.

3.1.37 IP код (IP code): Система кодирования, характеризующая степени защиты, обеспечиваемые оболочкой для предотвращения доступа к опасным частям, попадания твердых посторонних предметов, попадания воды, и дающая дополнительную информацию, касающуюся такой защиты.

3.1.38 защита, обеспечиваемая оболочкой от доступа к опасным частям (protection provided by an enclosure against access to hazardous parts): Защита персонала от:

- контакта с опасными механическими частями;

- контакта с опасными частями, находящимися под низким напряжением;

- приближения к опасным частям внутри оболочки, находящимся под высоким напряжением, на расстоянии менее допустимого.

3.1.39 техническое обслуживание (maintenance): Совокупность всех технических и административных действий, включая надзорные действия, направленных на сохранение изделия или восстановление его до состояния, в котором оно может выполнять требуемую функцию.

3.1.40 проверка (examination): Контроль с добавлением, если требуется, частичной разборки, дополненный измерениями и неразрушающими испытаниями для получения надежной оценки состояния коммутационной аппаратуры и аппаратуры управления.

3.1.41 ремонт (overhaul): Работа, выполняемая с целью восстановления или замены частей, в которых при осмотре, испытании или проверке в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации обнаружены отклонения от предписанного состояния, превышающие установленный допуск.

3.1.42 время простоя (dawn time): Интервал времени, в течение которого изделие находится в состоянии простоя.

3.1.43 отказ (failure): Окончание способности изделия выполнять требуемую функцию.

3.1.44 сборная шина (busbar): Проводник с низким сопротивлением, к которому могут быть подсоединены несколько различных электрических цепей.

3.1.45 вакуумная дугогасительная камера (vacuum interrupter): Устройство коммутации, в котором электрические контакты высокого напряжения расположены в сильно разряженной, герметичной среде.

3.1.46 выключатель вспомогательных цепей (контактного коммутационного аппарата) [auxiliary switch (of a mechanical switching device)]: Коммутационное устройство, содержащее один или несколько контактов управления и/или вспомогательных контактов, механически приводимое в действие коммутационным аппаратом.

3.1.47 выключатель (цепей управления и вспомогательных цепей) [control switch (for control and auxiliary circuits)]: Контактный коммутационный аппарат, который служит для управления операциями коммутационной аппаратуры или аппаратуры управления, в том числе сигнализацией и электрической блокировкой.

3.1.48 вспомогательный контакт (auxiliary contact): Контакт, входящий во вспомогательную цепь контактного коммутационного аппарата и механически приводимый в действие этим аппаратом.

3.1.49 контакт управления (control contact): Контакт, входящий в цепь управления контактного коммутационного аппарата и механически приводимый в действие этим аппаратом.

3.1.50 соединение (болтовое или эквивалентное) [connection (bolted or the equivalent)]: Два или более проводников, предназначенных для обеспечения неразрывности цепи, соединенных винтами, болтами или эквивалентными средствами.

3.1.51 указатель положения (position indicating device): Часть контактного коммутационного аппарата, которая указывает нахождение аппарата в отключенном или во включенном положениях или, где это применимо, в заземленном положении.

3.1.52 кабельный ввод (cable entry): Конструктивный элемент с отверстиями, позволяющий ввести кабели внутрь оболочки.

3.1.53 вывод (terminal): Место соединения элемента электрической цепи, электрической цепи или сети с другими элементами электрической цепи, электрическими цепями или сетями.

3.1.55 разъединитель (disconnector): Контактный коммутационный аппарат, который обеспечивает в отключенном положении изоляционный промежуток, удовлетворяющий нормированным требованиям.

3.1.58 катушка (coil): Ряд последовательно соединенных витков, обычно коаксиальных.

3.1.59 электронный прибор (electronic device): Прибор, принцип действия которого основан на движении носителей зарядов в полупроводнике, глубоком вакууме или в газовом разряде.

3.1.60 устройство блокировки (interlocking device): Устройство, которое обуславливает возможность срабатывания коммутационного аппарата положением или срабатыванием одного или нескольких элементов другого оборудования.

3.1.61 зависимая двигательная операция (контактного коммутационного аппарата) [dependent power operation (of a mechanical switching device)]: Операция, осуществляемая за счет энергии постороннего источника, завершение которой зависит от непрерывности питания энергией (соленоиды, электрические и пневматические двигатели).

3.1.62 операция посредством запасенной энергии [stored energy operation (of a mechanical switching device)]: Операция, осуществляемая за счет энергии, запасенной в самом механизме до начала операции и достаточной для ее завершения в заданных условиях.

Примечание - Этот тип операции может быть подразделен по следующим признакам:

- способу накопления энергии (пружина, вес груза и др.);

- происхождению энергии (мускульная, электрическая и др.);

- способу высвобождения энергии (ручному, электрическому и др.).

3.1.63 независимая операция (independent unlatched operation): Операция посредством запасенной энергии, при которой энергия запасена и освобождается в одной непрерывной операции, в которой скорость и приложенные силы не зависят от уровня приложенной энергии.

3.1.65 номинальное давление заполнения для оперирования (или плотность ) [rated filling pressure for operation (or density )], отн. ед., Па: Давление, приведенное к стандартным атмосферным условиям [температура +20°C и давление 101,3 кПа] (или плотность), до которого устройство управления заполняется перед вводом в эксплуатацию или автоматически подпитывается.

3.1.66 давление сигнализации для изоляции и/или коммутации (или плотность ) [alarm pressure for insulation and/or switching (or density )], отн. ед., Па: Давление для изоляции и/или коммутации, приведенное к стандартным атмосферным условиям [температура +20°C и давление 101,3 кПа] (или плотность), при котором может быть подан предостерегающий сигнал.

3.1.67 давление сигнализации (или плотность ) для оперирования [alarm pressure (or density ) foroperation], отн. ед., Па: Давление для оперирования, приведенное к стандартным атмосферным условиям [температура +20°C и давление 101,3 кПа] (или плотность), при котором может быть подан предостерегающий сигнал.

3.1.68 минимальное рабочее давление (или плотность ) для изоляции и/или коммутации [minimum functional pressure (or density ) for insulation and/or switching]: Давление для изоляции и/или для коммутации, приведенное к стандартным атмосферным условиям [температура +20°C и давление 101,3 кПа (или плотность)], при котором и выше которого нормированные характеристики коммутационной аппаратуры и аппаратуры управления сохраняются.

3.1.70 газонаполненный отсек (gas-filled compartment): Отсек коммутационного аппарата, в котором давление газа поддерживается одной из следующих систем:

b) автономная система давления;

c) замкнутая система давления.

Примечание - Отдельные газонаполненные отсеки могут быть постоянно соединены, чтобы образовать общую газовую систему (газонепроницаемый комплект).

3.1.71 управляемая система давления газа (controlled pressure system for gas): Объем, который автоматически подпитывается от внешнего источника сжатого газа или от внутреннего источника газа.

Примечания

1 Примерами управляемой системы давления являются воздушные выключатели или пневматические приводы.

2 Объем может состоять из нескольких постоянно соединенных газонаполненных отсеков.

Примечание - Примером автономной системы давления являются элегазовые выключатели с одной ступенью давления.

Примечания

1 Примерами замкнутых систем являются камеры вакуумных выключателей и некоторые элегазовые выключатели.

2 Замкнутые системы давления полностью собираются и испытываются на заводе-изготовителе.

3.1.74 абсолютная скорость утечки (absolute leakage rate ), , Пам/с: Количество газа, истекающее в единицу времени.

3.1.75 допустимая скорость утечки (permissible leakage rate ) : Максимальная допустимая абсолютная скорость утечки газа, указываемая изготовителем для части оборудования, составной части или сборочной единицы или при использовании карты координации герметичности (КГ) для состыкованных частей составных частей или сборочных единиц, соединенных вместе с одну систему давления.

3.1.76 относительная скорость утечки (relative leakage rate ) , % в год: Абсолютная скорость утечки, отнесенная к общему количеству газа в системе при номинальном давлении заполнения (или плотности).

3.1.77 время между подпитками (time between replenishments ) : Время между двумя подпитками, выполняемыми или вручную или автоматически, когда давление (или плотность) достигает уровня срабатывания сигнализации, для возмещения утечки. Этот параметр применим для управляемых систем давления.

3.1.78 карта координации герметичности; КГ (tightness coordination chart ТС): Специальная форма, поставляемая изготовителем, используемая при испытании частей, составных частей и сборочных единиц для определения герметичности всей системы в целом.

3.1.79 определение утечки по запаху (обнюхивание) (sniffing): Медленное перемещение течеискателя вокруг оборудования для определения места течи газа.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- скорость утечки;

- допустимая скорость утечки;

- номинальная частота;

- относительная скорость утечки;

- номинальный кратковременный выдерживаемый ток;

- пик номинального выдерживаемого тока;

- номинальный ток (главных цепей);

- давление предупредительного сигнала для изоляции;

- давление предупредительного сигнала для оперирования;

- минимальное рабочее давление для изоляции;

- минимальное рабочее давление для оперирования;

- номинальное давление заполнения для изоляции;

- номинальное давление заполнения для оперирования;

- время между подпитками газа;

- номинальная длительность короткого замыкания;

- номинальное напряжение питания вспомогательных цепей и цепей управления;

- нормированное кратковременное испытательное переменное напряжение;

- нормированное кратковременное переменное напряжение для испытаний на месте установки;

- номинальное напряжение;

- нормированное испытательное напряжение грозового импульса;

- нормированное напряжение грозового импульса для испытаний на месте установки;

- наибольшее рабочее напряжение;

- нормированное испытательное напряжение коммутационного импульса;

- нормированное напряжение коммутационного импульса для испытаний на месте установки;

- плотность газа для предупредительного сигнала для изоляции;

- плотность газа для предупредительного сигнала для оперирования;

- минимальная плотность газа для изоляции;

- минимальная плотность газа для оперирования;

- номинальная плотность газа при заполнении для изоляции;

- номинальная плотность газа при заполнении для оперирования.

4 Номинальные параметры

Номинальные параметры КРУ:

a) номинальное напряжение , соответствующее ему наибольшее рабочее напряжение ;

b) номинальный уровень изоляции;

c) номинальная частота ;

d) номинальный ток (для главных цепей);

e) номинальный кратковременный выдерживаемый ток (для главных и заземляющих цепей);

f) пик номинального выдерживаемого тока (для главных и заземляющих цепей);

g) номинальная длительность короткого замыкания ;

h) номинальные параметры оборудования, установленного в КРУ, включая приводные механизмы и вспомогательные устройства;

i) номинальный уровень заполнения (для отсеков, заполненных жидкостью или газом).

4.1 Номинальное напряжение

Значения номинального/наибольшего рабочего напряжения в киловольтах выбирают из следующего ряда стандартных значений: 6/7,2; 10/12; 15/17,5; 20/24; 35/40,5.

4.2 Номинальный уровень изоляции

4.3 Номинальная частота

4.4 Номинальный ток и превышение температуры

4.4.1 Номинальный ток

Отдельные главные цепи КРУ (например, шины, присоединения и т.д.) могут иметь значения номинального тока, отличные от номинального тока КРУ.

4.4.2 Превышение температуры

Превышение температуры элементов КРУ, на которые не распространяются требования ГОСТ 8024, не должно быть больше пределов превышения температуры, определенных для этих элементов соответствующим стандартом.

Превышение температуры доступных для прикосновения оболочек и крышек не должно превышать 30°C. Для оболочек и крышек, которые являются доступными, но к которым нет необходимости прикасаться при нормальной эксплуатации, предельное значение превышения температуры может быть увеличено на 10°C, если они не доступны для посторонних лиц.

4.5 Номинальный кратковременный выдерживаемый ток (ток термической стойкости)

Значение номинального кратковременного выдерживаемого тока должно также устанавливаться для цепей заземления; оно может отличаться от значения, нормированного для главной цепи.

4.6 Пик номинального выдерживаемого тока (ток динамической стойкости)

4.7 Номинальная длительность короткого замыкания

4.8.1 Общие положения

4.8.2 Номинальное напряжение

4.8.3 Диапазон напряжения

4.8.4 Пульсация напряжения

4.8.5 Провал напряжения и прерывание питания

4.9 Номинальная частота питания включающих и отключающих устройств, вспомогательных цепей и цепей управления

4.10 Номинальное давление сжатого газа для изоляции и приводных систем

4.10.1 Номинальный уровень заполнения (для отсеков, заполненных жидкостью или газом)

Установленные изготовителем значения абсолютного или избыточного давления, плотности газа или массы жидкости, до которых отсек заполняется перед введением оборудования в эксплуатацию, относятся к температуре атмосферного воздуха 20°C.

4.11 Параметры внешней среды

4.11.1 В отношении стойкости к воздействию климатических факторов внешней среды КРУ должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150. Номинальные значения климатических факторов внешней среды и требования в части стойкости к воздействию этих факторов - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.

4.11.2 Справочные данные условий эксплуатации приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Справочная таблица условий эксплуатации КРУ

Если в настоящем стандарте нет специальных указаний, то принимается, что КРУ предназначены для нормальных условий эксплуатации.

5 Технические требования

КРУ и аппаратура управления должны быть выполнены таким образом, чтобы обеспечивалась безопасность персонала при нормальной эксплуатации и ремонтных работах, в том числе при проведении осмотра и технического обслуживания, определении состояния главной цепи, включая стандартную проверку последовательности чередования фаз, заземлении подсоединенных кабелей, установлении мест повреждения кабеля, проведении электрических испытаний на подсоединенных кабелях или испытаний других приборов и устранении опасных электростатических зарядов.

Все съемные части и компоненты одного и того же типа и конструкции с одинаковыми номинальными значениями должны быть механически и электрически взаимозаменяемыми. Съемные части и компоненты с одинаковыми или большими номинальными значениями тока и напряжения могут устанавливаться вместо съемных частей и компонентов с меньшими номинальными значениями тока и напряжения, если конструкция таких съемных частей и компонентов, а также отсеков позволяет осуществлять механическую взаимозаменяемость. Это обычно не относится к токоограничивающим устройствам.

Примечание - Установка съемной части или компонента с более высоким номинальным значением не обязательно приводит к повышению возможностей функционального блока и не предполагает, что функциональный блок может работать при более высоких номинальных значениях такой съемной части или компонента.

Различные компоненты, заключенные в оболочку, изготавливают по соответствующим стандартам с учетом требований настоящего стандарта.

Для главных цепей с токоограничивающими предохранителями изготовитель КРУ может установить значение тока плавления вставки при коротком замыкании.

5.1 Требования к жидкостям, применяемым в КРУ

5.1.1 Уровень жидкости

5.1.2 Качество жидкости

5.2 Требования к газам, применяемым в КРУ

5.3 Заземление

Номинальные значения тока короткого замыкания, допускаемого для цепи заземления, зависят от типа заземления нейтрали в системе, для которой КРУ предназначено.

Примечания

1 Для систем с глухо заземленной нейтралью максимальный ток короткого замыкания цепи заземления может достигать уровня номинального кратковременно выдерживаемого тока главной цепи КРУ.

2 Для других систем заземления, кроме систем с глухо заземленной нейтралью, максимальный ток короткого замыкания цепи заземления может достигать 87% от номинального значения кратковременно выдерживаемого тока главной цепи КРУ (при двойном коротком замыкании на землю).

Цепь заземления, как правило, рассчитывается на однофазное короткое замыкание.

5.3.1 Заземление главной цепи

Для обеспечения защиты персонала при проведении работ по техническому обслуживанию все части главной цепи, к которым необходим или имеется доступ, должны быть заземлены до начала проведения таких работ. Это не относится к съемным частям, которые становятся доступными после их отделения от КРУ.

5.3.2 Заземление оболочки

Транспортные блоки заводского изготовления должны быть соединены в ходе окончательного монтажа через провод заземления. Это соединение между расположенными рядом транспортными блоками должно обеспечить пропускание номинального кратковременного выдерживаемого тока и пика выдерживаемого тока через цепь заземления.

Примечание - Это требование обычно выполняется, если имеется заземляющий провод с соответствующей площадью поперечного сечения по всей длине КРУ и аппаратуры управления.

Плотность тока в заземляющем медном проводе не должна превышать при замыкании на землю 200 А/мм при нормированной длительности короткого замыкания 1 с и 125 А/мм при нормированной длительности короткого замыкания 3 с. Площадь поперечного сечения заземляющего провода должна быть не менее 30 мм. Для подсоединения проводника к системе заземления установки должен использоваться специальный зажим заземления. Если заземляющий провод выполнен не из меди, то должны быть удовлетворены эквивалентные тепловые и механические требования.

Оболочка каждого функционального блока должна быть подсоединена к заземляющему проводу. Небольшие детали, закрепленные на оболочке, например головки болтов, с максимальным размером до 12,5 мм, не должны подсоединяться к заземляющему проводу. Металлические детали, не имеющие отношения к главной и вспомогательной цепям, которые должны быть заземлены, также подсоединяются к заземляющему проводу непосредственно или через металлические элементы конструкции.

Соединения внутри функционального блока должны быть надежно выполнены с использованием технологии, обеспечивающей целостность цепи между рамой, крышками, дверками, перегородками или другими элементами конструкции (например, крепление болтами или сваркой). Дверки отсеков, находящихся под высоким напряжением, должны быть прикреплены к раме посредством соответствующих средств.

Примечание - Требования к оболочкам и дверям приведены в 5.21.

5.3.3 Заземляющие устройства

Заземляющие проводники, которые должны выдерживать ток полного трехфазного короткого замыкания, должны иметь соответствующие размеры.

5.3.4 Заземление выдвижных и съемных частей

Нормально заземленные металлические детали выдвижной части должны оставаться подсоединенными к заземлению в испытательном, отсоединенном и любом промежуточном положениях. Подсоединение к заземлению в любом положении должно обеспечить предельно допустимый ток, значение которого не меньше, чем требуется для оболочки (см. 5.21.1).

При установке съемной части нормально заземленные металлические детали должны подсоединяться к заземлению до замыкания контактов неподвижных и выдвижных частей главной цепи.

Если выдвижная или съемная часть имеет заземляющее устройство для главной цепи, то заземляющее соединение в положении обслуживания должно рассматриваться как часть цепи заземления с соответствующими номинальными значениями (см. 4.5, 4.6 и 4.7).

5.4 Вспомогательное оборудование и оборудование управления

5.4.1 Оболочки

5.4.2 Защита от поражения электрическим током

5.4.3 Пожарная безопасность

5.4.4 Составные части, устанавливаемые в оболочках

5.5 Управление приводом зависимого действия

5.6 Управление приводом посредством запасенной энергии

5.6.1 Аккумулирование энергии в газовых резервуарах и гидравлических аккумуляторах

5.6.2 Аккумулирование энергии в пружинах или грузах

5.6.3 Ручная заводка

5.6.4 Заводка с помощью двигателя

5.6.5 Запас энергии в конденсаторах

5.7 Независимое ручное оперирование или двигательная операция

5.8 Работа расцепителей

5.8.1 Независимый расцепитель включения

5.8.2 Независимый расцепитель отключения

5.8.3 Конденсаторное управление независимыми расцепителями

5.8.4 Минимальный расцепитель напряжения

5.9 Блокировки низкого и высокого давления

5.10 Заводские таблички

КРУ, его основные части и приводные устройства должны иметь заводские таблички, соответствующие ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, содержание которых согласовывается между изготовителем и заказчиком. Таблички должны быть с четким и длительно сохраняющимся текстом, устойчивым к атмосферным воздействиям и коррозии.

Если применимо, на табличке должны быть указаны тип и масса изоляционной жидкости или газа.

Если КРУ состоят из нескольких полюсов с независимыми приводами, табличка должна быть на каждом полюсе.

Для коммутационных аппаратов со встроенными приводами достаточно установить одну общую табличку.

Технические характеристики на табличках и/или в документах, которые являются общими для нескольких видов КРУ, должны быть представлены одинаковыми символами.

Информация, которая должна быть приведена в заводской табличке, дана в таблице 4.

Таблица 4 - Информация заводской таблички

Съемные части должны иметь отдельные таблички с информацией, относящейся к функциональным блокам, к которым они принадлежат, но информация на такой табличке должна быть доступна только при выдвинутом положении съемной части.

5.11 Устройства блокировки

Устройства блокировки между различными компонентами оборудования могут потребоваться в целях безопасности и удобства работы. Следующие блокировки являются обязательными для главных цепей.

a) КРУ со съемными частями.

- Блокировки, предотвращающие выкатывание или вкатывание выключателя, выключателя нагрузки или контактора, если они не находятся в отключенном положении.

- Блокировки, предотвращающие оперирование выключателем, выключателем нагрузки или контактором, если они проходят обслуживание, отсоединены, удалены, находятся в испытательном положении или заземлены.

- Блокировки, предотвращающие включение выключателя, выключателя нагрузки или контактора в положении обслуживания, если не подсоединены какие-либо вспомогательные цепи, связанные с автоматическим отключением. И наоборот, блокировка не должна допускать отсоединения вспомогательных цепей включенного аппарата в положении обслуживания.

b) КРУ, оборудованные разъединителями.

- Блокировки, обеспечивающие оперирование разъединителями только в тех условиях, для которых они предназначены в соответствии с ГОСТ Р 52726. Оперирование разъединителями не допускается, если выключатель, выключатель нагрузки или контактор не находятся в отключенном положении.

Примечание - Это правило можно не соблюдать, если возможен переход с одной системы сборных шин на другую без отключения тока.

- Блокировки, предотвращающие оперирование выключателем, выключателем нагрузки или контактором, если соответствующий разъединитель не будет находиться во включенном, отключенном положении или положении заземления.

Установка дополнительных или альтернативных блокировок согласуется между изготовителем и потребителем. Изготовитель должен представить всю необходимую информацию по характеристикам и функциям блокировок.

Заземлители, имеющие меньшую номинальную включающую способность, чем нормированный пик выдерживаемого тока главной цепи, должны быть сблокированы с соответствующими разъединителями.

Аппараты, установленные в главных цепях, неправильная работа которых может привести к повреждениям, или которые используются для обеспечения изолирующего промежутка при проведении технического обслуживания, должны иметь запорные устройства (например, висячие замки).

Если заземление цепи обеспечивается главным коммутационным устройством (выключатель, выключатель нагрузки или контактор), соединенным последовательно с заземлителем, то заземлитель должен быть сблокирован с коммутационным устройством. Должны быть приняты меры от непреднамеренного отключения главного коммутационного устройства, например, путем отсоединения цепей отключения и блокировки механического расцепителя.

Если имеются немеханические блокировки, то конструкция должна предусматривать невозможность возникновения неблагоприятных ситуаций в случае отсутствия вспомогательного источника питания. Для управления в случае чрезвычайных ситуаций изготовитель может предоставить дополнительные средства, обеспечивающие работу в ручном режиме без использования устройств блокировки. В этом случае изготовитель должен четко указать эти средства и представить инструкции по оперированию.

5.12 Указатель положения

5.13 Степени защиты оболочки

5.13.1 Защита персонала от доступа к опасным частям и защита оборудования от твердых посторонних предметов (код IP)

_________________
* Письмом Росстандарта от 08.12.2017 N 2000-ОГ/03 разъясняется, что в таблице 5 в части требований к степени защиты IP IX допущена опечатка.
Следует читать:

.

__________________

5.13.2 Защита от попадания воды (код IP)

5.14 Длина пути утечки для изоляторов наружной установки

5.15 Газовая и вакуумная герметичность

5.15.1 Управляемые системы давления газа

5.15.2 Автономные системы давления газа

5.15.3 Замкнутые системы давления

5.16 Жидкостная герметичность

5.16.1 Управляемые системы давления для жидкости

5.16.2 Автономные системы давления для жидкости

5.16.3 Уровни герметичности для жидкости

5.17 Огнестойкость

5.18 Электромагнитная совместимость (ЭМС)

5.19 Рентгеновское излучение

5.20 Внутреннее короткое замыкание

Если КРУ установлены, работают и проходят техническое обслуживание в соответствии с инструкциями изготовителя, то вероятность возникновения внутреннего дугового замыкания на протяжении всего срока службы очень мала, но ее нельзя полностью исключать.

Неисправности внутри оболочки КРУ вследствие какого-либо дефекта, ненормированных условий эксплуатации или неправильной работы могут привести к возникновению внутреннего дугового замыкания, которое представляет собой опасность для рядом находящихся людей.

Опыт показал, что короткое замыкание возникает в некоторых местах внутри оболочки чаще, чем в других местах. В таблице 11 представлен перечень таких мест, причины возникновения короткого замыкания и возможные меры по снижению вероятности его возникновения.

Для обеспечения максимального возможного уровня защиты персонала при внутренней дуге могут быть приняты также другие меры, ограничивающие внешние последствия внутренней дуги:

- быстрое устранение неисправностей путем использования детекторов, чувствительных к свету, давлению или теплу, или применения дифференциальной защиты сборных шин;

- применение плавких предохранителей в сочетании с коммутационными механическими устройствами для ограничения сквозного тока и длительности короткого замыкания;

- быстрое устранение дуги в результате перевода короткого замыкания в металлическое посредством быстродействующего детектора и быстродействующего замыкателя;

- дистанционное управление;

- устройства сброса давления;

- перевод выдвижного элемента в положение обслуживания или из положения обслуживания только при закрытой передней двери.

Эффективность конструкции для обеспечения установленного уровня защиты людей в случае возникновения внутренней дуги может быть подтверждена посредством проведения испытания в соответствии с приложением А. Конструкции, успешно прошедшие испытания, классифицируются по IAC.

5.21 Оболочки

5.21.1 Общие положения

Оболочки должны быть металлическими. Наружные части КРУ могут быть выполнены из изоляционного материала, при условии, что части, находящиеся под высоким напряжением, полностью отгорожены металлическими перегородками или шторками, которые заземлены. Исключение составляют смотровые окна, которые должны соответствовать 5.21.4. При установке КРУ оболочка должна обеспечивать, по крайней мере, уровень защиты IP2X, в соответствии с таблицей 5. Она также должна удовлетворять приведенным ниже условиям.

Металлические части оболочек должны обеспечить прохождение постоянного тока 30 А с падением напряжения не более 3 В до точки заземления. Поверхность пола, даже если она неметаллическая, может рассматриваться как часть оболочки. Меры, которые следует предпринимать для достижения степени защиты, обеспеченной поверхностью пола, представляются в инструкции по монтажу.

Стены помещения не должны рассматриваться как части оболочки.

Части оболочки, граничащие с недоступными отсеками, должны иметь четкое обозначение о том, что их нельзя демонтировать.

Горизонтальные поверхности оболочек, например листы крыши, обычно не должны быть опорой для персонала или дополнительного оборудования, которое не является частью поставляемого блока. Если изготовитель заявляет, что необходимо вставать или ходить по КРУ в ходе его эксплуатации или технического обслуживания, то его конструкция должна предусматривать наличие соответствующих участков, которые смогут выдерживать вес оператора без какой-либо деформации или перекашивания, и оборудование при этом может выполнять свои функции. В этом случае те участки, которые опасны для того, чтобы можно было на них стоять или по ним ходить, например предохранительные клапаны, должны быть четко указаны.

5.21.2 Крышки и двери

Крышки и двери, которые являются частями оболочки, должны быть металлическими. В отдельных случаях крышки и двери могут быть выполнены из изоляционного материала при условии, что части, находящиеся под высоким напряжением, отгорожены металлическими разделительными перегородками или шторками, которые заземлены.

Если крышки и двери, которые являются частями оболочки, закрыты, они должны обеспечивать степень защиты, предусмотренную для оболочки.

Крышки и двери не должны выполняться из плетеной проволочной сетки, из цельного решетчатого металла или аналогичных материалов. Если в крышке или в двери имеются вентиляционные отверстия, выходные отверстия или смотровые окна, то они должны соответствовать 5.21.4 и 5.21.5.

Имеется несколько категорий крышек и дверей в зависимости от типа отсека, к которому они обеспечивают доступ:

a) Крышки и двери, которые обеспечивают доступ к отсекам при использовании инструмента. Такие крышки и двери не следует открывать при нормальной эксплуатации или проведении технического обслуживания (стационарные крышки).

Примечания

1 Крышки и двери следует открывать только в том случае, если приняты меры по обеспечению электробезопасности.

2 Необходимо обратить внимание на требование (если оно имеется) оперирования коммутационными устройствами без напряжения/тока в главной цепи при открытых крышках и дверях, как части процедуры по техническому обслуживанию.

b) Крышки и двери, которые обеспечивают доступ к отсекам с использованием блокировки или процедуры контроля.

Такие крышки и двери должны быть предусмотрены, если есть необходимость доступа к отсекам для обеспечения нормальной эксплуатации и/или технического обслуживания, как это указано изготовителем. Для открывания или снятия таких крышек и дверей не требуется специального инструмента, и они должны удовлетворять следующим требованиям:

- отсеки, доступ к которым контролируется блокировками.

Такие отсеки должны быть оборудованы блокирующими устройствами, чтобы открывание отсека могло быть возможным только тогда, когда главная цепь, имеющаяся в таких отсеках, обесточена и заземлена, или находится в отключенном положении и соответствующие шторки закрыты.

- отсеки, доступ к которым осуществляется с процедурой контроля.

Для таких отсеков должно быть предусмотрено запирание, например, замком.

Примечание - Потребитель должен использовать соответствующие процедуры для гарантии того, что такие отсеки могут быть открыты только в том случае, если главная цепь, имеющаяся в таких отсеках, обесточена и заземлена, или находится в отключенном положении и соответствующие шторки закрыты.

5.21.3 Перегородка или шторка как часть оболочки

Если перегородки или шторки становятся частью оболочки съемной части в одном из положений, установленных в 3.1.27-3.1.30, то они должны быть металлическими, должны быть заземлены и должны обеспечивать степень защиты, предусмотренную для такой оболочки.

Примечания

1 Перегородка или шторка становится частью оболочки, если она доступна в любом из положений, установленных в 3.1.27-3.1.30 и если не имеется двери, которая может быть закрыта в положениях, установленных в 3.1.26-3.1.30.

2 Если имеется дверь, которая может быть закрыта в положениях, установленных в 3.1.26-3.1.30, то перегородка или шторка сзади двери не рассматривается как часть оболочки.

5.21.4 Смотровые окна

Смотровые окна должны обеспечивать степень защиты, не менее предусмотренной для оболочки.

Они должны быть покрыты прозрачным листом, механическая прочность которого сравнима с механической прочностью оболочки. Необходимо принять меры предосторожности для предотвращения образования опасных электростатических зарядов, либо за счет обеспечения зазора, либо за счет электростатического экранирования (например, соответствующая заземленная проволочная сетка на внутренней стороне окна).

Изоляция между частями главной цепи, находящимися под напряжением, и доступной поверхностью смотровых окон должна выдерживать испытательные напряжения, нормированные ГОСТ 1516.3.

5.21.5 Вентиляционные отверстия, отверстия для выброса газов

Вентиляционные отверстия и отверстия для выброса газов должны быть расположены или экранированы таким образом, чтобы обеспечить степень защиты, указанную для оболочки. В таких отверстиях может устанавливаться сетка из проволоки или аналогичного материала, имеющих необходимую механическую прочность.

Вентиляционные отверстия и отверстия для выброса газов должны быть расположены таким образом, чтобы газ или пар, выходящие под давлением, не представляли опасности для оператора.

5.22 Отсеки

5.22.1 Общие положения

Отсек должен иметь обозначение по расположенному в нем главному компоненту, например отсек выключателя, отсек сборных шин, кабельный отсек и т.д.

Если в отсеке с главным компонентом (например, выключателем или сборными шинами) находятся кабельные вводы, то обозначение следует давать по главному компоненту.

Примечание - Отсеки могут иметь также обозначения по нескольким имеющимся в них компонентам, например отсек кабельный/трансформатора тока.

Отсеки могут характеризоваться по виду применяемой изоляции, например:

- отсек, заполненный жидкостью;

- отсек, заполненный газом;

- отсек с твердой изоляцией.

Основные компоненты, залитые в твердый изоляционный материал, могут рассматриваться как отсеки при условии, что соблюдаются требования, указанные в стандарте МЭК 62271-201 [2].

Отверстия, необходимые для обеспечения соединения между отсеками, должны быть закрыты проходными изоляторами или другими эквивалентными устройствами.

Отсек сборных шин может проходить через нескольких функциональных блоков без необходимости использования проходных изоляторов или других эквивалентных устройств. Однако в КРУ категории LSC2 для каждого комплекта сборных шин необходимо иметь отдельные отсеки, например, при двойной системе сборных шин и для секций шин, переключаемых или секционированных разъединителями.

5.22.2 Отсеки, заполненные газом или жидкостью

5.22.2.1 Общие положения

Отсеки должны выдерживать нормальное давление и давление в переходном режиме, воздействию которых они подвергаются в эксплуатации.

Условия работы отсеков, заполненных газом, постоянно находящимся под давлением, имеют отличия от условий работы воздушных резервуаров и сосудов для хранения газов.

Отсеки обычно заполняются газом, не вызывающим коррозию, тщательно высушенным, стабильным и инертным.

Расчетное давление газа - не более 300 кПа (избыточное давление).

При наружной установке изготовитель должен принять во внимание влияние климатических условий.

5.22.2.2 Конструкция

Конструкция отсека, заполненного газом или жидкостью, должна учитывать особенности среды, расчетную температуру и, если применимо, расчетный уровень конструкции (см. 3.1.21).

Расчетная температура отсека, заполненного жидкостью или газом, как правило, является верхним пределом температуры окружающего воздуха, увеличенным на превышение температуры в результате воздействия номинального тока. Для КРУ наружной установки необходимо учесть другие возможные воздействия, например солнечное излучение. Расчетное давление оболочки должно быть не менее верхнего предельного значения давления внутри оболочки при расчетной температуре.

Для отсеков, заполненных газом или жидкостью, необходимо учесть вероятность возникновения внутреннего короткого замыкания (см. 5.20), а также следующее:

a) полное дифференциальное давление на стенки или перегородки отсека, которое возможно, при вакуумировании в процессе заполнения или технического обслуживания;

b) результирующее давление между отсеками в случае аварийной утечки, если отсеки, находящиеся рядом, имеют различные рабочие давления.

5.22.2.3 Герметичность

Изготовитель должен установить применяемую систему давления и допустимую скорость утечки для отсеков, заполненных газом или жидкостью (см. 5.15 и 5.16).

По просьбе потребителя изготовитель должен указать величину допустимой утечки через перегородки, при которой разрешен вход в отсек, заполненный жидкостью или газом, для закрытой или контролируемой систем давления.

Для отсеков, заполненных газом, с минимальным функциональным уровнем давления более 100 кПа (избыточное давление), необходимо устройство, сигнализирующее о падении давления, отнесенного к температуре 20°C, ниже минимального функционального уровня (см. 3.1.20).

Перегородка, отделяющая отсек, заполненный изоляционным газом, от соседнего отсека, заполненного жидкостью, например кабельной коробки или трансформатора напряжения, не должна иметь никаких утечек, которые влияют на диэлектрические свойства двух сред.

5.22.2.4 Устройства сброса давления в отсеках, заполненных жидкостью или газом

Если имеются устройства сброса давления, то их следует располагать таким образом, чтобы опасность для оператора при выбросе газов или паров под давлением была минимальной. Устройства сброса давления не должны срабатывать при давлении, которое ниже расчетного в 1,3 раза. Устройство сброса давления может быть выполнено как слабый участок отсека или как отдельный конструктивный элемент, например разрывная мембрана.

5.22.3 Перегородки и шторки

5.22.3.1 Общие положения

Перегородки и шторки должны обеспечить степень защиты по крайней мере IP2X по ГОСТ 14254.

Перегородки должны выдерживать давления газа, находящегося в соседнем отсеке (если это применимо).

Проводники, проходящие через перегородки, должны быть оборудованы проходными изоляторами или другими эквивалентными устройствами для обеспечения необходимого уровня защиты IP.

Отверстия в оболочке КРУ и в перегородках отсеков, через которые контакты съемных и выдвижных частей соединяются с неподвижными контактами, должны быть оборудованы автоматическими шторками, функционирующими при нормальных условиях эксплуатации для обеспечения защиты персонала в любом из положений, указанных в 3.1.26-3.1.30. Должны быть предусмотрены средства для обеспечения надежной работы шторок, например механический привод, осуществляющий перемещение шторок непосредственно за счет движения съемной или выдвижной части.

Состояние шторок не всегда может подтверждаться открытием отсека (например, кабельный отсек открыт, но шторки установлены в отсеке автоматического выключателя). В таких случаях для проверки положения шторок может потребоваться доступ в другой отсек, наличие смотрового окна, или надежного индикаторного устройства.

Если для технического обслуживания или проведения испытания требуется обеспечить доступ к одному или более комплектов неподвижных контактов через открытые шторки, то такие шторки должны быть оборудованы средствами блокировки каждого комплекта в отдельности в закрытом положении. Если автоматическое закрытие шторок не выполняется при проведении технического обслуживания или испытания и шторки находятся в открытом положении, то должен быть невозможным возврат коммутационного устройства в рабочее положение до тех пор, пока не будет восстановлено автоматическое закрытие шторок. Это может быть достигнуто посредством возврата коммутационного устройства в положение обслуживания.

Можно использовать временно установленную перегородку, чтобы избежать доступа к неподвижным контактам под напряжением (см. 10.4).

В случае применения перегородок класса РМ перегородки и шторки между открытыми отсеками и находящимися под напряжением частями главной цепи должны быть металлическими, т.е. класса PI (см. 3.1.9).

5.22.3.2 Металлические перегородки и шторки

Металлические перегородки и шторки или их металлические части должны быть подсоединены к точке заземления функционального блока и рассчитаны на постоянный ток 30 А с падением напряжения менее 3 В до точки заземления.

Расстояние между металлическими перегородками и закрытыми шторками не должно превышать 12,5 мм, чтобы соответствовать степени защиты IP2X.

5.22.3.3 Неметаллические перегородки и шторки

Неметаллические перегородки и шторки, выполненные полностью или частично из изоляционного материала, должны удовлетворять следующим требованиям.

a) Электрическая прочность изоляции между токоведущими частями главной цепи и доступной поверхностью изолирующих перегородок и шторок должна соответствовать требованиям ГОСТ 1516.3 к испытательному напряжению между токоведущими и заземленными частями.

b) Изолирующий материал должен выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты, указанное в перечислении a). Необходимо применять методы испытания, представленные в МЭК 60243-1 [3].

c) Изоляция между находящимися под напряжением токоведущими частями главной цепи и внутренней поверхностью изолирующих перегородок и шторок, обращенных к ним, должна выдерживать, по крайней мере, 150% наибольшего рабочего напряжение оборудования.

d) Если ток утечки может достичь доступной стороны изолирующих перегородок и шторок по токопроводящей дорожке на изолирующих поверхностях или за счет траектории, которая прерывается только небольшими промежутками газа или жидкости, то ток не должен быть больше 0,5 мА при нормированных условиях испытания (см. 6.15.2).

5.23 Съемные части

Съемные части, обеспечивающие изоляционный промежуток между проводниками высокого напряжения, должны соответствовать требованиями ГОСТ Р 52726, за исключением требований к механической стойкости разъединителя, если изоляционный промежуток предназначен только для технического обслуживания.

Если съемные части используют в качестве разъединителя или они предназначены для более частого удаления и замены, чем требуется для технического обслуживания, то они должны быть испытаны на механическую стойкость согласно ГОСТ Р 52726.

Требование возможности проверки рабочего положения разъединителя или заземлителя удовлетворяется при выполнении одного из следующих условий:

- изолирующий промежуток является видимым;

- положение выдвижной части относительно неподвижной части является хорошо видимым, и положения, соответствующие полному соединению и полному разъединению, четко обозначены;

- положение выдвижной части указывается надежным индикаторным устройством.

Любая съемная часть должна присоединяться к неподвижной части таким образом, чтобы ее контакты случайно не размыкались под действием сил, которые могут возникнуть при эксплуатации, например в результате короткого замыкания.

В КРУ, классифицированном по IAC, переход выдвижной части в рабочее положение или из рабочего положения должен осуществляться без снижения нормированного уровня защиты в случае возникновения внутренней дуги. Это достигается, например если, оперирование возможно только при закрытых дверях и крышках, предназначенных для обеспечения защиты персонала. Применимы и другие конструкционные меры, обеспечивающие эквивалентный уровень защиты. Эффективность принятой конструкции должна быть подтверждена испытанием (см. А.1).

5.24 Испытания электрической прочности изоляции кабелей

Если нецелесообразно отсоединять от КРУ кабель для проведения испытаний электрической прочности изоляции, то те части КРУ, которые остаются подсоединенными к кабелю, должны выдерживать испытательное напряжение, установленное стандартами для кабелей. При этом одна сторона изолирующего промежутка находится под нормальным напряжением системы относительно земли, а испытания проводятся на кабеле, подсоединенном к другой стороне изолирующего промежутка.

6 Типовые испытания

6.1 Общие положения

КРУ следует подвергать приемочным, типовым, квалификационным и приемо-сдаточным испытаниям.

Приемочные испытания опытных образцов КРУ проводят в процессе разработки для решения вопроса о целесообразности постановки КРУ на производство.

Типовые испытания выполняют с целью подтверждения номинальных параметров и характеристик КРУ и вспомогательного оборудования после освоения технологии производства КРУ или внесения в их конструкцию изменений, которые могут повлиять на параметры.

Испытания, проводимые после освоения технологии производства, по принятой в Российской Федерации терминологии называют квалификационными. Все указания настоящего стандарта, относящиеся к типовым испытаниям, распространяются на квалификационные испытания.

В качестве квалификационных могут быть зачтены приемочные испытания опытных образцов, если опытный образец был изготовлен по технологии, применяемой в серийном производстве, и испытания выполнены в соответствии с требованиями настоящего раздела.

Необходимость проведения типовых испытаний и их объем при изменении конструкции, применяемых материалов, технологии производства или технических параметров определяет изготовитель или разработчик.

Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью подтверждения соответствия выпускаемой продукции оборудованию, на котором выполнены типовые испытания. Виды приемо-сдаточных испытаний и методические указания по их выполнению даны в разделе 7.

Компоненты, содержащиеся в КРУ и выпускаемые по отдельным стандартам и ТУ, должны соответствовать этим стандартам и ТУ и проходить испытания с учетом указаний настоящего раздела.

Типовые испытания следует проводить на представительном функциональном блоке. Вследствие разнообразия номинальных параметров и возможных комбинаций компонентов, нереально провести типовые испытания для всех компоновок КРУ и систем управления.

Характеристики любой конкретной компоновки КРУ могут быть обоснованы результатами испытаний сопоставимых компоновок.

Примечание - Представительный функциональный блок может быть образован в виде одного расширенного блока. Однако может потребоваться соединить вместе два или три таких блока.

Типовые испытания включают в себя следующие виды испытаний.

Обязательные испытания, проводимые на всех КРУ:

a) испытания электрической прочности изоляции (см. 6.2);

b) измерения сопротивлений цепей и испытания на нагрев (см. 6.3 и 6.4);

c) испытания для подтверждения способности главной цепи и цепи заземления выдерживать номинальный пик сквозного тока и номинальный кратковременный выдерживаемый ток (см. 6.5);

d) испытания для проверки защиты персонала от контакта с опасными частями и защиты оборудования от повреждения твердыми посторонними предметами (см. 6.6);

e) испытания для подтверждения коммутационной способности коммутационных устройств (см. 6.11);

f) механические испытания коммутационных устройств и съемных частей (см. 6.12).

Обязательные испытания, проводимые на тех исполнениях КРУ, для которых они требуются согласно настоящему стандарту:

g) испытания на герметичность отсеков, заполненных газом или жидкостью (см. 6.7);

h) испытания на электромагнитную совместимость (см. 6.8);

i) испытания для проверки радиационного излучения вакуумных камер (см. 6.10);

j) испытания для проверки прочности отсеков, заполненных газом (см. 6.13);

k) испытания на неметаллических перегородках и шторках для проверки защиты персонала от опасных электрических воздействий (см. 6.14);

m) испытания для определения воздействий дуговых разрядов при внутреннем коротком замыкании (для классификации по IAC) (см. 6.17).

Дополнительные испытания, проводимые по согласованию между изготовителем и потребителем:

n) испытания на стойкость к воздействию климатических факторов внешней среды (см. 6.15);

o) испытания на стойкость к воздействию механических факторов внешней среды (см. 6.16);

p) измерение частичных разрядов (см. 6.2.9);

q) испытания на искусственное загрязнение (см. 6.2.7);

r) испытание электрической прочности изоляции токоведущих частей, входящих в схему испытания кабелей (см. 6.2.12).

Типовые испытания могут снизить пригодность испытываемых частей для их последующего использования. Поэтому образцы, которые прошли испытания, нельзя использовать в эксплуатации без предварительного согласования между изготовителем и потребителем.

6.1.1 Разделение испытаний на группы

6.1.2 Информация об идентификации испытуемых образцов

6.1.3 Информация, которая должна быть включена в протоколы типовых испытаний

6.2 Испытания электрической прочности изоляции

Испытания электрической прочности изоляции КРУ должны выполняться в соответствии с ГОСТ 1516.2 и ГОСТ 1516.3.

Примечание - При испытаниях КРУ, содержащего вакуумный контактный промежуток, могут проводиться предварительные импульсные испытания, включая испытания при номинальном выдерживаемом напряжении. Пробоями, наблюдаемыми при данных предварительных испытаниях, можно пренебречь для статистики выдерживаемых импульсов, которая используется для определения успешного прохождения или непрохождения испытания КРУ.

6.2.1 Состояние окружающего воздуха во время испытаний

Требования к состоянию окружающего воздуха во время испытаний - по ГОСТ 1516.3 (подразделы 4.3, 4.4).

6.2.2 Методика испытаний под дождем

Для КРУ испытания электрической прочности изоляции под дождем не требуются.

6.2.3 Состояние КРУ во время испытаний электрической прочности изоляции

6.2.4 Критерии успешного прохождения испытаний

Критерии успешного прохождения испытаний - по ГОСТ 1516.2.

6.2.5 Приложение испытательного напряжения и условия испытаний

Приложение испытательного напряжения и условия испытаний - в соответствии с ГОСТ 1516.3, раздел 11.

6.2.6 Испытания КРУ напряжением промышленной частоты и напряжением грозового импульса

Испытания КРУ напряжением промышленной частоты и напряжением грозового импульса проводятся в соответствии с ГОСТ 1516.2 и ГОСТ 1516.3.

6.2.7 Испытания в условиях искусственного загрязнения

КРУ, предназначенные для использования в более тяжелых эксплуатационных условиях в части конденсации и загрязнения по сравнению с нормальными условиями эксплуатации, указанными в настоящем стандарте, могут подвергаться испытаниям в условиях загрязнения по соглашению между изготовителем и потребителем.

6.2.8 Испытания с измерением частичных разрядов

Испытание проводится по соглашению между изготовителем и потребителем.

Испытание проводится после испытания электрической прочности изоляции напряжением грозового импульса и напряжением промышленной частоты.

Измерительные трансформаторы, силовые трансформаторы или плавкие предохранители могут быть заменены на модели, воспроизводящие конфигурацию электрического поля.

Методика испытаний - в соответствии с ГОСТ 20074 и ГОСТ 1516.3.

6.2.9 Испытания электрической прочности вспомогательных цепей и цепей управления

Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 1516.3 (пункт 4.14).

6.2.10 Испытание напряжением для проверки состояния

6.2.11 Испытания электрической прочности изоляции кабелей

Для проверки возможности проведения испытаний электрической прочности изоляции кабелей при находящихся в работе под напряжением КРУ (5.24) может проводиться дополнительное испытание изоляции напряжением промышленной частоты, цель которого подтвердить, что изолирующие промежутки КРУ выдерживают испытательное напряжение кабелей, когда другая сторона изолирующего промежутка находится под напряжением.

Испытательные напряжения согласуются между изготовителем и потребителем.

Примечание - Должны быть выбраны согласованные значения испытательного напряжения, которые гарантируют электрическую прочность изоляционного промежутка при приложении к кабелю испытательного напряжения, когда КРУ находится под напряжением.

6.3 Измерение сопротивления цепей

6.3.1 Главная цепь

Измеренное сопротивление полной главной цепи КРУ указывает на состояние цепи тока. Значение измеренного сопротивления должно учитываться при проведении приемо-сдаточных испытаний (см. 7.3).

6.3.2 Вспомогательные цепи

Сопротивление замкнутых вспомогательных контактов класса 3 не должно превышать 1 Ом.

6.4 Испытания на нагрев

6.4.1 Оборудование главной цепи

6.4.2 Вспомогательное оборудование и оборудование управления

6.5 Испытания кратковременным выдерживаемым током и пиком выдерживаемого тока

a) Испытания главных цепей

Испытания главных цепей КРУ следует проводить при нормированных условиях их монтажа и применения. КРУ испытывают в смонтированном состоянии со всеми подсоединенными компонентами, оказывающими влияние на эксплуатационные характеристики или на ток короткого замыкания.

При проведении испытаний короткие проводники к вспомогательным устройствам (например, трансформаторам напряжения, трансформаторам собственных нужд, разрядникам для защиты от перенапряжений, конденсаторам для защиты от перенапряжений, индикаторам напряжения и аналогичным устройствам) не рассматриваются как часть главной цепи.

Испытания проводятся при нормированном числе фаз. Трансформаторы тока и отключающие устройства, которые могут быть в ячейке КРУ, должны быть установлены как при нормальной эксплуатации, но при выведенных из работы расцепителях.

Оборудование, которое не имеет токоограничивающих устройств, может быть испытано при любом подходящем значении напряжения. Оборудование, которое имеет токоограничивающее устройство, должно быть испытано при номинальном напряжении устройства. Другие испытательные напряжения могут применяться, если можно доказать, что максимальный (пиковый) ток и результирующие тепловые эффекты соответствуют или выше, чем при номинальном напряжении.

Для оборудования с токоограничивающими устройствами ожидаемый ток (пик, эффективное значение) и его длительность должны быть не меньше номинальных.

Самоотключающиеся выключатели, если имеются, должны быть установлены на максимальные параметры отключения.

Токоограничивающие плавкие предохранители должны иметь плавкие вставки с максимальным номинальным током.

После испытаний не должно быть деформаций или повреждений оборудования или проводников внутри оболочки, которые могут привести к ухудшению работы главных цепей.

b) Испытания цепей заземления

Провода, соединения и устройства цепи заземления КРУ должны испытываться для подтверждения их способности выдерживать номинальные значения кратковременного выдерживаемого тока и пика кратковременного выдерживаемого тока в условиях заземления нейтрали системы, для применения в которых предназначено КРУ. Они должны быть испытаны в КРУ, смонтированном со всеми подсоединенными компонентами, оказывающими влияние на эксплуатационные характеристики или ток короткого замыкания.

Испытания проводят при нормированном числе фаз. Кроме того, могут потребоваться дополнительные однофазные испытания, чтобы подтвердить характеристики всех цепей, обеспечивающих соединения между заземляющим устройством и точкой заземления.

При наличии съемных заземляющих устройств заземляющее соединение между неподвижной частью и съемной частью подлежит испытанию в условиях замыкания на землю. Ток замыкания на землю должен протекать между заземляющим проводом неподвижной части и точкой заземления съемной части. Если заземляющее устройство КРУ может находиться в положении, отличающемся от нормального рабочего положения, например в КРУ с двойной системой шин, испытания следует проводить в разных положениях.

После испытания допустима некоторая деформация и разрушение заземляющего провода, заземляющих соединений или заземляющих устройств, но непрерывность цепи должна сохраняться.

Для проверки сохранения непрерывности цепи достаточно визуального осмотра.

В случае сомнений в непрерывности цепи отдельных заземляющих соединений следует провести проверочные испытания заземления подачей постоянного тока 30 А в точку заземления. Падение напряжения должно быть менее 3 В.

6.5.1 Расположение КРУ и испытательной цепи

6.5.2 Испытательный ток и длительность короткого замыкания

6.5.3 Состояние КРУ во время испытаний

6.5.4 Состояние КРУ после испытаний

6.6 Проверка степени защиты

6.6.1 Проверка IP кода

Минимальная степень защиты оболочки КРУ - IP2X согласно ГОСТ 14254. Может быть установлена более высокая степень защиты в соответствии с ГОСТ 14254.

6.7 Испытание на герметичность

6.7.1 Управляемые газовые системы давления

6.7.2 Автономные газовые системы давления

6.7.3 Замкнутые газовые системы давления

6.7.4 Испытания жидкостной герметичности

6.8 Испытания на электромагнитную совместимость

6.8.1 Испытания на невосприимчивость на вспомогательных цепях и цепях управления

Таблица 7 - Приложение напряжения для испытания при быстром переходном/взрывном процессе

Таблица 8 - Приложение напряжения при испытании затухающей колебательной волной

6.8.2 Дополнительные испытания на невосприимчивость для вспомогательных цепей и цепей управления

6.9 Дополнительные испытания вспомогательных цепей и цепей управления

6.9.1 Общие положения

6.9.2 Испытания на функционирование

6.9.3 Испытания на электрическую непрерывность заземленных металлических частей

Как правило, испытания не требуются, если показано соответствие конструкции требованиям.

Однако в случае сомнения цепи заземления металлических частей оболочки и/или перегородок и шторок должны быть испытаны при постоянном токе 30 А до установленной точки заземления. Падение напряжения должно быть ниже 3 В.

6.9.4 Подтверждение рабочих характеристик вспомогательных контактов

6.9.5 Испытания на устойчивость к внешним воздействующим факторам

6.9.6 Испытания электрической прочности изоляции

6.10 Методика испытаний для проверки радиационного излучения вакуумных камер

6.10.1 Общие требования

6.10.2 Испытательное напряжение и методика измерения

6.11 Проверка коммутационной способности

Коммутационные аппараты, составляющие часть главной цепи, и заземлители КРУ следует испытывать для подтверждения их включающей и отключающей способностей согласно соответствующим стандартам и в соответствующих условиях установки и применения. Они должны быть нормально установлены в КРУ со всеми взаимодействующими компонентами, расположение которых может влиять на функционирование, такими как соединения, опоры, средства обеспечения вентиляции и другие. Испытания не требуются, если проверка коммутационной способности была выполнена в коммутационных аппаратах, установленных в КРУ в более жестких условиях.

Примечание - При определении компонентов, которые могут повлиять на характеристики, особое внимание следует обращать на механические силы, образующиеся при коротком замыкании, выброс продуктов дуги, возможность электрического пробоя. Признано, что в некоторых случаях этим влиянием можно пренебречь.

Если в многоярусной конструкции отсеки не идентичны, но спроектированы для установки одного и того же коммутационного аппарата, испытания в соответствии с требованиями стандарта должны быть проведены в каждом отсеке.

Если коммутационные аппараты ранее испытывались на коммутационную способность в соответствии со стандартами в КРУ, то новые испытания могут не потребоваться.

Для КРУ, в составе которых есть одноярусная или многоярусные конструкции и/или двойная система шин, требуется специальное рассмотрение методик испытаний, применяемых для проверки номинальных коммутационных характеристик аппаратов, чтобы охватить все компоновки, возможные в эксплуатации.

Если нельзя охватить все возможные конфигурации и конструкции коммутационных аппаратов, следует применять методики, в которых набор испытаний определяется характеристиками и расположением отдельного коммутационного аппарата.

a) Полная серия испытаний на коммутационную способность проводится для коммутационного аппарата в одном из отсеков. Если другие отсеки имеют аналогичную конструкцию, и если коммутационные аппараты, предназначенные для использования в данном отсеке, также идентичны, тогда результаты проведенных испытания действительны для этих отсеков.

b) Если отсеки не идентичны, но предназначены для того же коммутационного аппарата, испытания нужно повторять в каждом отсеке в соответствии с требованиями применимого стандарта:

- Для выключателей по ГОСТ Р 52565 - испытательные режимы T100s, T100a и отключение критических токов (если они есть).

- Для быстродействующих заземлителей по ГОСТ Р 52726 - испытания на включающую способность согласно классу Е1 или Е2, исходя из конкретной конструкции.

- Для выключателей нагрузки по ГОСТ 17717 - испытательный режим 1,10 циклов включение - отключение с номинальным преимущественно активным нагрузочным током; испытательный режим 5, включение на ток короткого замыкания, если выключатель нагрузки имеет нормированную включающую способность при коротком замыкании.

- Для комбинации выключатель нагрузки - предохранитель по МЭК 62271-105 [7] - испытательные режимы TD, TD и TD.

c) Если отсеки рассчитаны не на один определенный тип или конструкцию коммутационного аппарата, то каждый коммутационный аппарат должен полностью испытываться в соответствии с требованиями перечисления a), а также перечисления b), где применимо.

6.12 Механические испытания

6.12.1 Коммутационные аппараты и съемные части

Для проверки удовлетворительной работы оборудования коммутационные аппараты требуется 50 раз включить и отключить, выдвижные части 50 раз выкатить и вкатить, а съемные части 25 раз вставить и вынуть.

Если выдвижная или съемная часть используется в качестве разъединителя, должны проводиться механические испытания в соответствии с ГОСТ Р 52726.

6.12.2 Блокировки

Блокировки должны быть установлены в положении, при котором не допускается оперирование коммутационными аппаратами, вкатывание выдвижных или съемных частей. Должно быть предпринято пятьдесят попыток срабатывания коммутационных аппаратов, 25 попыток вставить и 25 попыток извлечь съемные части. В данных испытаниях участвует обычный обслуживающий персонал, никакие корректировки коммутационных аппаратов, съемных частей или блокировок не производятся. Для проведения испытаний оборудования с ручным управлением должна использоваться стандартная рукоятка ручного управления.

Блокировки считаются удовлетворительными, если:

a) коммутационные аппараты нельзя привести в действие,

b) блокировки не позволяют вставлять и извлекать съемных частей,

c) коммутационные аппараты, съемные и выдвижные части и блокировки находятся в надлежащем рабочем состоянии, и усилия по приведению их в действие до и после испытаний практически одинаковы.

6.13 Испытание давлением отсеков, заполненных газом

6.13.1 Испытание давлением отсеков, заполненных газом и имеющих устройства сброса давления

Газонаполненные отсеки каждого типа подлежат испытанию давлением по следующей методике:

- Избыточное давление увеличивается до значения, в 1,3 раза превышающего расчетное давление отсека, и выдерживается в течение 1 минуты. Устройство сброса давления не должно сработать.

- Давление увеличивается до максимального значения, в три раза превышающего расчетное давление. Срабатывание устройства сброса давления допустимо при указанном изготовителем значении. Давление, при котором срабатывает устройство сброса давления, должно быть зарегистрировано в протоколе испытаний. При испытании допустима деформация отсека, но не разрушение.

Примечание - Испытание отсека избыточным давлением, в три раза превышающим расчетное давление, необязательно, так как его не всегда можно провести при наличии устройства сброса давления или специальных зон разгрузки в стенке отсека.

6.13.2 Испытание давлением отсеков, заполненных газом и не имеющих устройств сброса давления

Газонаполненные отсеки подлежат испытанию давлением по следующей методике: избыточное давление увеличивается до значения, в три раза превышающего расчетное давление отсека, и выдерживается в течение 1 мин. При испытании допустима деформация отсека, но не разрушение.

6.14 Испытания, проводимые на неметаллических перегородках и шторках для проверки защиты персонала от опасных электрических воздействий

Данный вид испытания применяется только для перегородок и шторок, предназначенных для защиты от прямого и косвенного контакта с частями КРУ, находящимися под напряжением. Если на данных перегородках есть проходные изоляторы, испытания должны проводиться при надлежащих условиях, то есть после отсоединения и заземления первичных элементов проходных изоляторов.

Неметаллические перегородки, частично или полностью изготовленные из изоляционного материала, должны испытываться в соответствии с 6.14.1, 6.14.2.

6.14.1 Испытание электрической прочности изоляции

a) Изоляция между токоведущими частями главной цепи и доступной поверхностью изолирующих перегородок и шторок должна выдерживать кратковременное (одноминутное) испытательное напряжение, нормированное ГОСТ 1516.3 для изоляции относительно земли и между полюсами.

b) Представительный образец изоляционного материала должен выдерживать испытательное напряжение промышленной частоты, указанное в перечислении а).

c) Испытание изоляции между токоведущими частями главной цепи и внутренней поверхностью изолирующих перегородок и шторок, направленных на них, следует проводить при приложении напряжения, равного 150% номинального напряжения оборудования, в течение 1 минуты. При данном испытании внутренняя поверхность перегородки или шторки должна быть заземлена путем нанесения проводящего слоя на площадь не менее 100 см, в области, где пробой изоляции наиболее вероятен.

6.14.2 Измерения токов утечки

Если КРУ имеет изолирующие перегородки или шторки, нижеследующие испытания проводят для проверки соответствия требованию 5.22.3.3, перечисление d).

По усмотрению изготовителя главная цепь подключается либо к трехфазному источнику напряжения промышленной частоты, равного номинальному напряжению КРУ, с одной фазой, соединенной с заземлением, либо к однофазному источнику напряжения, равного номинальному напряжению, с соединенными друг с другом токоведущими частями главной цепи. При трехфазных испытаниях производится три измерения с разными фазами источника, последовательно соединяемыми с заземлением. При однофазных испытаниях необходимо только одно измерение.

Для испытаний металлическую фольгу размещают на доступной поверхности изоляции в месте, где вероятность перекрытия наибольшая, обеспечивая защиту от контакта с токоведущими частями. В случае сомнений в месте расположения фольги испытание проводят несколько раз, располагая фольгу в разных местах.

Металлическая фольга должна быть круглой или квадратной формы, иметь площадь достаточно большую, но не превышающую 100 см. Оболочка и рама КРУ должны быть заземлены. Ток утечки через металлическую фольгу в землю должен измеряться при сухой и чистой изоляции.

Если измеренное значение тока утечки больше 0,5 мА, то изолирующая поверхность не обеспечивает степень защиты, требуемую данным стандартом.

Если, как указано в перечислении d) 5.22.3.3, непрерывная траектория тока через изолирующие поверхности прерывается небольшими изоляционными промежутками, заполненными газом или жидкостью, то эти промежутки должны быть электрически шунтированы. Если такие промежутки предусмотрены для защиты от попадания тока утечки с токоведущих частей на доступные части изолирующих перегородок и шторок, эти промежутки должны выдерживать кратковременное (одноминутное) испытательное напряжение относительно земли, нормированное ГОСТ 1516.3.

Не требуется измерение тока утечки, если заземленные металлические части скомпонованы таким образом, что токи утечки не могут достичь доступных частей изолирующих перегородок и шторок.

6.15 Испытания на стойкость к климатическим факторам внешней среды

По согласованию между изготовителем и потребителем для КРУ наружной установки проводится испытание на стойкость к воздействию климатических факторов внешней среды согласно ГОСТ 15150 и ГОСТ 16962.1.

6.16 Испытания на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

Если условия эксплуатации требуют нормирования внешних механических воздействий, то группу этих воздействий определяют по ГОСТ 17516. Испытания на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам проводят по согласованию между изготовителем и потребителем по ГОСТ 16962.2.

6.17 Испытания на воздействие внутренней дуги

Данное испытание применяют для КРУ, которое квалифицировано по категории защиты персонала при внутреннем коротком замыкании как IAC. Испытания следует проводить в соответствии с приложением А в каждом отсеке представительных функциональных блоков, содержащем части главной цепи (см. А.3).

Отсеки, защищенные прошедшими типовые испытания токоограничивающими плавкими предохранителями, следует испытывать с предохранителем, который обеспечивает самое высокое значение тока среза. Фактическая длительность электрического тока будет регулироваться предохранителями. Прошедшие испытания отсеки обозначают как "защищенные предохранителем". Испытания проводят при нормированном максимальном напряжении оборудования.

Примечание - Применение токоограничивающих плавких предохранителей в сочетании с коммутационными аппаратами может ограничить ток короткого замыкания и уменьшить длительность короткого замыкания. Документально подтверждено, что энергия дуги, во время таких испытаний, не пропорциональна . В случае применения токоограничивающих предохранителей максимальная энергия дуги может меть место при уровнях тока более низких, чем максимальный ток отключения. Кроме того, влияние применения токоограничивающих устройств, в которых используются пиротехнические средства для переброса тока в токоограничивающий предохранитель, следует учитывать при оценке конструкций, в которых используются такие устройства.

Любое устройство (например, реле защиты), которое может автоматически отключить цепь до конца ожидаемой длительности испытаний, выводят из работы на период испытаний. Если отсеки или функциональные блоки имеют устройства, предназначенные для ограничения продолжительности дуги другими способами (например, путем перевода тока в металлическую цепь короткого замыкания), они должны быть выведены из работы на период испытаний, если они сами не являются объектом испытаний. В этом случае отсек КРУ может испытываться с работающими устройствами; но этот отсек должен квалифицироваться соответственно фактической длительности дуги. Испытательный ток следует поддерживать в течение времени, равного номинальной длительности короткого замыкания главной цепи.

Данное испытание распространяется на короткое замыкание в воздухе или в другой изоляционной среде (жидкости или газе) внутри оболочки, когда двери и крышки находятся в нормальном рабочем положении (см. А.1).

Методика испытаний распространяется на случаи повреждений твердой изоляции, если изоляция устанавливается при сборке КРУ и аппаратуры управления и не проходит типовых испытаний перед производством (см. А.5.2).

Правомерность результатов испытания, проведенного на функциональном блоке КРУ определенной конструкции, может распространяться и на другой блок (см. 6.1), при условии, что испытания проводились в более жестких условиях, а устройство считается аналогичным прошедшему испытание по следующим показателям:

- размеры;

- структура и прочность оболочки;

- расположение перегородки;

- параметры устройства сброса давления, если оно имеется;

- система изоляции.

7 Приемо-сдаточные испытания

Приемо-сдаточные испытания следует проводить на шкафу КРУ, транспортном блоке шкафов, токопроводе, резервном выкатном элементе или отдельном релейном шкафу в любое удобное время на предприятии-изготовителе, чтобы гарантировать, что изделие соответствует оборудованию, на котором были проведены типовые испытания.

Приемо-сдаточные испытания включают следующие виды испытаний:

- механические испытания в соответствии с 7.7;

- испытания вспомогательных электрических, пневматических и гидравлических устройств в соответствии с 7.9;

- испытания давлением газонаполненных отсеков (где применимо) в соответствии с 7.8.

Помимо испытаний на предприятии-изготовителе следует проводить измерение характеристик газовой или жидкой среды после заполнения на месте установки в соответствии с 7.10.

Могут быть необходимы дополнительные приемо-сдаточные испытания, если они предусмотрены в соответствующих стандартах.

Примечание - Может возникнуть необходимость проверки взаимозаменяемости компонентов с аналогичными номинальными параметрами и конструкционными особенностями (см. раздел 5).

7.1 Испытание электрической прочности изоляции главной цепи

Испытание проводят в сухом состоянии путем кратковременного приложения напряжения промышленной частоты по методике ГОСТ 1516.3. Каждый функциональный блок или транспортную единицу следует испытывать в новом, чистом и сухом состоянии.

Для газонаполненных отсеков испытания следует проводить при номинальном давлении заполнения (или плотности) газа (4.10.1).

7.2 Испытания вспомогательных цепей и цепей управления

7.2.1 Осмотр вспомогательных цепей и цепей управления и проверка соответствия принципиальным и монтажным схемам

7.2.2 Испытания на функционирование

7.2.3 Проверка защиты от поражения электрическим током

7.2.4 Испытания электрической прочности изоляции

7.3 Измерение сопротивления главной цепи

Испытания проводят по согласованию между изготовителем и потребителем.

Падение напряжения постоянного тока или сопротивление каждой фазы главной цепи следует измерять в условиях, максимально приближенных к тем, при которых было проведено типовое испытание.

Значение сопротивления, полученное при типовом испытании, может рассматриваться как предельное значение, допускаемое при приемо-сдаточных испытаниях.

7.4 Испытание на герметичность

7.4.1 Управляемые системы давления для газа

7.4.2 Автономные системы давления для газа

7.4.3 Замкнутые системы давления

7.4.4 Испытания жидкостной герметичности

7.5 Проверка конструкции и визуальный осмотр

7.6 Измерение частичных разрядов

Проведение этого испытания должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.

Измерение частичных разрядов может проводиться при приемо-сдаточных испытаниях для обнаружения возможных дефектов материала и изготовления, при применении органических изоляционных материалов и для заполненных жидкостью отсеков.

Методика испытаний согласно ГОСТ 20074 и ГОСТ 1516.3.

7.7 Механические испытания

Механические испытания проводятся с целью определения соответствия коммутационных аппаратов, выдвижных и съемных частей, механических блокировок установленным условиям работы.

Механические испытания проводят без напряжения или тока в главных цепях. Они должны в частности подтвердить, что коммутационные аппараты отключаются при нормированных предельных значениях напряжения питания и давления приводов.

Механические испытания каждого коммутационного аппарата, каждой выдвижной и съемной части следует проводить по методике, приведенной в 6.12, но вместо 50 операций или их попыток выполняют пять.

7.8 Испытания давлением отсеков, заполненных газом

Испытания давлением всех газонаполненных отсеков следует проводить после изготовления. Каждый отсек испытывается давлением, в 1,3 раза превышающим расчетное давление, в течение 1 мин.

Это испытание не применяется для герметичных отсеков с номинальным избыточным давлением заполнения 50 кПа и ниже.

После испытания отсеки не должны иметь трещин или следов деформации, которые могут негативно сказаться на работе оборудования.

7.9 Испытания вспомогательных электрических, пневматических и гидравлических устройств

Электрические, пневматические и другие блокировки вместе с устройствами управления, имеющими заданную последовательность операций, следует испытывать пять раз подряд в установленных условиях использования и эксплуатации при самых неблагоприятных предельных значениях напряжения источника питания. Во время испытания никакие регулировки не производятся.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если вспомогательные устройства работали должным образом, находятся в хорошем рабочем состоянии после испытаний и усилия приведения их в действие до и после испытаний практически одинаковы.

7.10 Испытания после монтажа на месте установки

КРУ после монтажа следует испытывать для проверки правильности функционирования.

Для частей, сборка которых производится на месте установки, и для газонаполненных отсеков, которые заполняются на месте установки, рекомендуется проведение следующих испытаний.

a) Испытание изоляции главной цепи напряжением

По соглашению между изготовителем и потребителем могут проводиться испытания напряжением промышленной частоты главных цепей КРУ в сухом состоянии после монтажа на месте установки по методике, которая применяется для приемо-сдаточных испытаний на заводе-изготовителе (см. 7.1).

Испытательное напряжение промышленной частоты должно составлять 80% значения, указанного в 7.1, и прикладываться к токоведущим частям каждого полюса поочередно при заземленных токоведущих частях других полюсов. Для данных испытаний один вывод испытательного трансформатора подсоединяется к "земле" и к оболочке КРУ.

Если испытание напряжением после монтажа на месте установки проводят вместо испытаний на заводе-изготовителе, то следует прикладывать полное испытательное напряжение промышленной частоты.

Примечание - Во время испытаний изоляции на месте установки трансформаторы напряжения должны быть отсоединены, если частота, используемая для испытания на месте установки, не достаточно высока, чтобы предотвратить насыщение сердечника.

b) Испытания на герметичность проводят в соответствии с 7.4.

c) Анализ состояния газовой или жидкой среды после заполнения на месте установки проводят в соответствии с 7.11.

7.11 Измерение характеристик газовой или жидкой среды после заполнения на месте установки

Характеристики газовой или жидкой среды в отсеках, заполняемых газом или жидкостью, должны быть определены. Они должны удовлетворять требованиям изготовителя.

8 Выбор КРУ для эксплуатации

Существуют разные формы КРУ, которые изготавливают по разным технологиям и которые удовлетворяют разным функциональным требованиям. При выборе КРУ выполняют идентификацию функциональных требований для эксплуатации и форм внутреннего секционирования, наилучшим образом отвечающих данным требованиям.

В требованиях должны быть учтены действующие законы и правила техники безопасности потребителя.

В таблице 10 обобщаются технические требования, номинальные параметры и указания по дополнительным испытаниям КРУ.

8.1 Выбор номинальных значений

Выбор КРУ для заданных условий эксплуатации производится в соответствии с индивидуальными номинальными значениями компонентов, требуемых при нормальных и аварийных условиях работы КРУ. Номинальные значения параметров КРУ могут отличаться от номинальных значений его компонентов.

Номинальные значения должны выбираться согласно стандарту в соответствии с характеристиками системы, а также с предполагаемым будущим развитием. Перечень номинальных значений приведен в разделе 4.

Другие параметры, например местные климатические условия и применение на высоте над уровнем моря выше 1000 м, также должны быть учтены.

Условия работы в аварийном режиме должны определяться путем вычисления токов короткого замыкания на месте установки КРУ - по ГОСТ 52735*.

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 52735-2007. - .

8.2 Выбор конструкции

8.2.1 Общие положения

КРУ обычно идентифицируются по виду применяемой изоляции (например, с воздушной или газовой изоляцией) и типу конструкции (фиксированная или с выдвижным элементом). Степень, до которой возможно выкатывание или извлечение индивидуального компонента, определяется главным образом необходимостью технического обслуживания и/или подготовкой к испытанию.

Разработка коммутационных аппаратов, требующих небольшого объема технического обслуживания, снизила необходимость доступа к деталям и узлам, подверженным эрозии из-за воздействия электрической дуги. Однако сохраняется необходимость доступа для замены отдельных элементов, например предохранителей, периодического осмотра и испытания кабелей. Может также возникать необходимость смазки и регулировки механических узлов, с этой целью в некоторых конструкциях предусмотрен доступ к механическим узлам вне отсеков высокого напряжения.

Предпочтения потребителя в отношении воздушной или газовой изоляции и фиксированной или выдвижной конструкции могут определяться степенью доступа, требуемого для технического обслуживания, и допустимостью полного отключения КРУ. Если техническое обслуживание выполняется редко, что является в настоящее время предпочтительной практикой, то наилучшее практическое решение - применение узлов, оснащенных компонентами, не требующими большого обслуживания. Фиксированные узлы, содержащие компоненты, не требующие большого обслуживания, могут представлять собой экономичное долгосрочное решение.

При открытом отсеке главной цепи для безопасной работы в КРУ требуется (независимо от фиксированной или выдвижной конструкции), чтобы части, на которых должны проводиться работы, были изолированы от источников питания и заземлены. Разъединители, используемые для создания изоляционного промежутка, должны быть блокированы от повторного включения.

8.2.2 Доступность отсеков

Методы разделения КРУ на отсеки, установленные настоящим стандартом, позволяют удовлетворить такие требования, как непрерывность эксплуатации и удобство обслуживания (8.2.4).

Примечания

1 Временная установка перегородок для предотвращения случайного контакта с токоведущими частями при выполнении определенных процедур технического обслуживания рассматриваются в 10.4.

2 Другие методы обеспечения безопасного технического обслуживания, например установка безопасного расстояния и/или установка и использование временных барьеров, не входят в объем настоящего стандарта.

Полное описание КРУ должно включать перечень и тип отсеков, например отсек сборных шин, отсек выключателя, вид доступа к каждому отсеку и схему доступа (выдвижная/невыдвижная часть).

Имеются четыре типа отсеков, три из которых являются доступными для потребителя, а один - недоступным.

Доступные отсеки: установлены три метода открытия отсеков и обеспечения доступа к ним:

- в первом методе используются блокировки, которые гарантируют, что токоведущие части внутри отсека обесточены и заземлены до того, как отсек будет открыт. Такие отсеки имеют обозначение "доступ к отсеку контролируется блокировкой";

- в основе второго метода лежит процедура контроля и запирания, обеспечиваемая потребителем для гарантии безопасности; при этом отсек поставляется с устройствами для замков или аналогичных приспособлений. Такие отсеки имеют обозначение "доступ к отсеку контролируется правилами обслуживания";

- в третьем методе не предусматриваются встроенные устройства, обеспечивающие электрическую безопасность до открытия отсека. Чтобы открыть отсек, требуется инструмент. Такие отсеки имеют обозначение "отсеки, доступные с использованием инструмента".

Первые два метода открытия отсеков могут использоваться потребителем при нормальных условиях эксплуатации и технического обслуживания. Крышки и/или двери таких отсеков не требуют применения инструмента для их открытия.

Если для открытия отсека требуется применение инструмента, то потребителю должны быть указаны четкие меры по обеспечению безопасности и сохранению эксплуатационных характеристик, например по состоянию изоляции.

Недоступный отсек: не предусматривает доступ в него потребителя, и открытие такого отсека может привести к нарушению целостности самого отсека. На отсеке должно быть четкое указание, что его открывать нельзя.

8.2.3 Непрерывность эксплуатации КРУ

Металлическая оболочка предназначена для обеспечения уровня защиты персонала от доступа к опасным частям и для защиты оборудования от попадания твердых посторонних предметов. При наличии соответствующих детекторов и вспомогательных устройств управления также можно обеспечить уровень защиты от пробоя изоляции на землю.

Категории непрерывности эксплуатации, обозначаемые LSC, показывают, могут ли другие отсеки и/или функциональные блоки оставаться под напряжением, если отсек главной цепи открыт.

КРУ категории LSC1 не предназначено для обеспечения непрерывности эксплуатации при проведении технического обслуживания и может потребоваться полное отсоединение КРУ от системы и снятие напряжения до организации доступа внутрь оболочки.

КРУ категории LSC2 предназначено для обеспечения максимальной непрерывности эксплуатации при организации доступа во внутренние отсеки КРУ.

Категория LSC2 имеет два уровня.

LSC2A. При организации доступа к компонентам одного функционального блока другие функциональные блоки КРУ могут продолжать работать.

Например, в КРУ категории LSC2A с выдвижными частями входящие высоковольтные кабели функционального блока должны быть обесточены и заземлены, а цепь должна быть отсоединена и отделена от сборных шин. Шины могут находиться под напряжением.

LSC2B. В дополнение к выше указанной категории непрерывности эксплуатации LSC2A, в КРУ категории LSC2B входящие высоковольтные кабели функционального блока, к которому организуется доступ, могут оставаться под напряжением. Это означает, что имеется точка отсоединения и отделения коммутационного устройства от кабеля.

Пример категории LSC2B для конструкций с выдвижными частями. Если главное коммутационное устройство каждого функционального блока в КРУ категории LSC2B устанавливается в собственном доступном отсеке, то техническое обслуживание может проводиться без снятия напряжения с кабельного соединения. Как следствие, необходимо не менее трех отсеков для каждого функционального блока:

- для каждого главного коммутационного устройства;

- для компонентов, подсоединенных с одной стороны главного коммутационного устройства, например цепи фидера;

- для компонентов, подсоединенных с другой стороны главного коммутационного устройства, например сборных шин. Если предусмотрено более одного комплекта сборных шин, то каждый комплект должен находиться в отдельном отсеке.

8.2.4 Классы перегородок

Имеется два класса перегородок: класс PM (см. 3.1.9.1) и класс PI (см. 3.1.9.2).

Выбор класса перегородок не обязательно обеспечивает защиту персонала в случае возникновения внутренней дуги в соседнем отсеке (см. А.1 и 8.3).

При применении перегородок класса РМ открытые отсеки окружены заземленными металлическими перегородками и/или шторками. В самом открытом отсеке шторка может присутствовать или отсутствовать, при условии что сегрегация (см. 3.1.11) между компонентами в открытом отсеке и компонентами в соседних отсеках обеспечивается (см. 5.22.3.1). В открытом отсеке не должно быть электрического поля, а в соседних отсеках - никаких изменений электрического поля.

Примечание - Класс РМ предусматривает открытые отсеки без электрического поля при наличии напряжения на токоведущих частях и не допускает возможного влияния на распределение электрического поля вокруг токоведущих частей, за исключением эффекта изменения положения шторки.

8.3 Классификация по стойкости к внутренней дуге

При выборе КРУ необходимо учесть вероятность возникновения внутреннего короткого замыкания с тем, чтобы предусмотреть приемлемый уровень защиты для оперативного персонала и, если необходимо, для населения.

Такая защита достигается за счет снижения риска до допустимого уровня. Согласно ГОСТ Р 51898, риск является комбинацией вероятности возникновения ущерба (внутреннего короткого замыкания) и тяжести его последствий.

Следовательно, выбор соответствующего оборудования с учетом внутренних дуговых замыканий должен определяться процедурой достижения уровня допустимого риска. Такая процедура приводится в ГОСТ Р 51898. Она основана на предположении, что потребитель играет определенную роль в снижении риска.

Для руководства в таблице 10 дается перечень мест, в которых согласно имеющемуся опыту эксплуатации наиболее вероятны короткие замыкания. В таблице также представлены причины возникновения коротких замыканий и возможные меры по снижению вероятности их возникновения. При необходимости потребитель должен использовать эти данные при монтаже, пуско-наладочных работах, эксплуатации и техническом обслуживании.

Таблица 10 - Места возникновения внутренних коротких замыканий, причины и возможные меры по снижению их вероятности

Могут применяться и другие меры для обеспечения максимально возможного уровня защиты людей в случае возникновения дугового замыкания, направленные на ограничение его последствий:

- быстрое устранение неисправностей путем использования детекторов, чувствительных к свету, давлению или теплу, или посредством дифференциальной защиты сборных шин;

- применение плавких предохранителей в сочетании с коммутационными устройствами для ограничения сквозного тока и длительности короткого замыкания;

- быстрое устранение дугового замыкания путем перевода его в металлическое короткое замыкание посредством быстродействующего детектора и замыкающего устройства (ограничитель дуги);

- применение дистанционного управления;

- применение устройства сброса давления;

- перевод выдвижного элемента в рабочее положение или из рабочего положения, только при закрытой передней дверце.

В 5.21.3 рассматриваются практические аспекты применения шторок, как части оболочки, когда съемные части КРУ находятся в положениях, указанных в 3.1.27-3.1.30. При промежуточных состояниях съемных частей в процессе их перемещении из положения, указанного в 3.1.26-3.12.8 (и наоборот), испытания не проводятся.

Повреждения могут происходить при вкатывании или выкатывании выдвижного элемента. Такие повреждения необязательно являются следствием изменения электрического поля при закрытии шторок, хотя это может быть одной из возможных причин. Более часто повреждения отсека возникают из-за повреждения или деформации втычных контактов и/или шторок, при которых в процессе перемещения выдвижного элемента возникает пробой изоляции на землю.

При определении классификации по стойкости к внутренней дуге IAC необходимо учесть следующее:

- не все КРУ могут быть классифицированы по IAC;

- не все КРУ имеют выдвижные элементы;

- не все КРУ оборудованы дверцей, которая может закрываться в положениях, указанных в 3.1.26-3.1.28.

В качестве руководства по выбору КРУ в отношении к стойкости к внутренней дуге могут быть использованы следующие критерии:

- если риск считается незначительным, то нет необходимости использовать КРУ с классификацией IAC;

- если риск существенный, то следует использовать КРУ с классификацией IAC.

Для второго случая выбор должен осуществляться с учетом прогнозируемого максимального уровня тока и длительности короткого замыкания в сравнении с номинальными значениями испытанного оборудования. Необходимо также выполнять инструкции изготовителя по монтажу (см. раздел 10). Кроме того, большое значение имеет местонахождение персонала при возникновении внутренних дуговых замыканий. Изготовитель должен указать, какие стороны КРУ являются доступными в соответствии с результатами испытаний, а потребитель должен строго выполнять такие указания. Доступ персонала в зоны, которые не обозначены как разрешенные для доступа, может привести к получению травм персоналом.

Классификация IAC обеспечивает наличие проверенного испытаниями уровня защиты персонала при нормальных условиях эксплуатации, определенных в А.1. Она не определяет уровень защиты персонала при проведении работ по обслуживанию.

Технические требования, номинальные параметры и дополнительные испытания для КРУ представлены в таблице 11.

Таблица 11 - Обобщение технических требований, номинальных параметров и дополнительных испытаний для КРУ

9 Информация в запросах, тендерах и заказах

9.1 Информация, представляемая в запросах и заказах

При оформлении запроса или заказа на КРУ должна быть представлена следующая информация:

1) Подробные данные о системе:

- номинальное и наибольшее рабочее напряжение, частота, тип заземления нейтрали системы.

2) Условия эксплуатации, если они отличаются от стандартных условий (см. 4.11):

- минимальная и максимальная температура окружающего воздуха;

- любые условия, отличающиеся от нормальных условий эксплуатации или влияющие на работу оборудования, например необычное воздействие пара, влаги, дыма, взрывоопасных газов, избыточного содержания пыли или соли, тепловые воздействия, например солнечное излучение;

- риск землетрясений или других вибраций по причинам, не зависящим от работы поставляемого оборудования.

3) Подробные данные по установке:

a) внутренняя или наружная установка;

b) число полюсов;

c) число сборных шин, как это указано на однолинейной схеме;

d) номинальное напряжение;

e) номинальная частота;

f) номинальный уровень изоляции;

g) номинальный ток сборных шин и отходящих цепей;

h) номинальный кратковременно выдерживаемый ток ();

i) номинальная длительность короткого замыкания (если не 1 с);

j) номинальный пик выдерживаемого тока (если пик не равен 2,5);

k) номинальные параметры оборудования;

I) степень защиты оболочки и перегородок;

m) принципиальные схемы;

n) категория КРУ (LSC1 or LSC2);

o) наименования и категории различных отсеков, если требуется;

p) класс перегородок и шторок (PM или PI);

q) классификация по IAC, если требуется, с соответствующими , , , сторонами доступа FLR и типами доступа ABC, при соответствующих условиях.

4) Подробные данные по приводам:

a) тип привода;

b) номинальное напряжение питания (если требуется);

c) номинальная частота питания (если требуется);

d) номинальное давление (если требуется);

e) специальные требования к блокировке.

Дополнительная информация о необходимости проведения специальных испытаний.

9.2 Информация, представляемая в тендерах

Поставщик должен представить следующую информацию вместе с текстовым материалом и чертежами.

1) Номинальные параметры и характеристики в соответствии с 9.1.

2) Сертификаты или протоколы типовых испытаний по запросу.

3) Конструктивные особенности:

a) масса самого тяжелого транспортного блока;

b) габаритные размеры установки;

c) устройства для внешних подсоединений;

d) оборудование для транспортировки и монтажа;

e) инструкции по монтажу;

f) наименования и категории различных отсеков;

g) доступные стороны;

h) инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию;

i) тип системы давления газа или жидкости;

j) номинальный уровень заполнения и минимальный функциональный уровень;

k) объем жидкости или масса газа или жидкости для различных отсеков;

I) технические условия на газы или жидкости.

4) Подробные данные по приводам:

a) типы и номинальные значения в соответствии с 9.1;

b) ток или мощность для оперирования;

c) времена срабатывания;

d) количество газа для оперирования.

5) Перечень рекомендуемых запасных частей, которые должны быть поставлены потребителям.

10 Правила транспортирования, хранения, эксплуатации и обслуживания

10.1 Условия транспортирования, хранения и монтажа

10.2 Установка

10.2.1 Распаковка и подъем

10.2.2 Сборка

10.2.3 Монтаж

При классификации КРУ по IAC необходимо предоставить указания по установке, обеспечивающей безопасность в случае возникновения внутренних дуговых замыканий. Необходимо оценить факторы опасности для реально существующих условий установки в сравнении с испытуемым образцом, прошедшим испытания на устойчивость при внутренних дуговых заземлениях (А.3). Такие условия рассматриваются как минимально допустимые условия. Любые другие менее жесткие условия и/или условия, предоставляющие большие возможности, и/или обеспечиваемые при установке КРУ в большем помещении, должны рассматриваться как проверенные в ходе испытаний.

Однако, если потребитель считает, что фактор риска не является для него существенным, то КРУ можно устанавливать без ограничений, указанных изготовителем.

10.2.4 Подсоединения

10.2.5 Окончательный осмотр установки

10.2.6 Основные входные данные, указываемые потребителем

10.2.7 Основные данные, указываемые изготовителем

10.3 Эксплуатация

10.4 Обслуживание

10.4.1 Рекомендации для изготовителя

10.4.2 Рекомендации для потребителей

10.4.3 Акт об отказе

Если при проведении технического обслуживания требуется установить временные перегородки для предотвращения случайного контакта с токоведущими частями, то:

- изготовитель должен представить предложение на поставку требуемых перегородок или их разработку;

- изготовитель должен предоставить рекомендации по процедуре технического обслуживания и использованию перегородок;

- при установке в соответствии с инструкциями изготовителя необходимо выполнять требования IP-2X (в соответствии с ГОСТ 14254);

- перегородки должны соответствовать требованиям 5.23.3;

- перегородки и их опорные стойки должны иметь достаточную механическую прочность во избежание контакта с токоведущими частями.

Примечание - Перегородки и опорные стойки, предусмотренные только для обеспечения механической защиты, не регламентируются требованиями настоящего стандарта.

После возникновении короткого замыкания в ходе эксплуатации цепь заземления должна быть проверена на возможные повреждения и при необходимости заменена полностью или частично.

11 Безопасность

11.1 Предупреждения изготовителям

11.2 Предупреждения потребителям

11.3 Электрические аспекты

11.4 Механические аспекты

11.5 Тепловые аспекты

11.6 Аспекты оперирования

11.7 Процедуры

Потребитель должен применять процедуры обслуживания, которые гарантируют, что доступ в отсеки может быть обеспечен только в том случае, если главная цепь, находящаяся в этом отсеке, обесточена и заземлена, или находится в выдвижной позиции при закрытых шторках. Процедуры могут устанавливаться документацией потребителя по технике безопасности.

11.8 Аспекты воздействия внутренней дуги

Для обеспечения защиты персонала при внутренней дуге соответствующие указания по безопасности при возникновении в КРУ внутренних дуговых замыканий должны учитывать не только конструкцию самого оборудования, но также условия установки (монтажа) и порядок эксплуатации, например пункт 8.3.

При внутренних установках образование дуги вследствие внутреннего короткого замыкания в КРУ может привести к созданию избыточного давления внутри помещения распределительного устройства. Это явление не рассматривается в настоящем стандарте, но его необходимо принять во внимание при проектировании установки.

Приложение А
(обязательное)

Метод испытания КРУ в условиях горения дуги внутреннего короткого замыкания

А.1 Введение

Настоящее приложение относится к КРУ класса IAC. Данный класс предназначен для обеспечения проверенного испытаниями уровня защиты от внутренней дуги персонала, находящегося вблизи от КРУ, при нормальных условиях работы КРУ в нормальном функциональном положении.

В данном приложении под нормальными условиями подразумеваются условия работы КРУ при выполнении таких операций, как отключение и включениие коммутационных аппаратов, присоединение и отсоединение съемных частей, считывание показаний измерительных приборов, мониторинг оборудования и других подобных операций. Если для выполнения операций необходимо снять крышку и/или открыть дверь, описываемое далее испытание нужно проводить с открытой крышкой и/или дверью.

Снятие или замена отдельных компонентов (например, плавких предохранителей высокого напряжения или других заменяемых компонентов), так же как и частей, необходимых для проведения технического обслуживания, не относится к нормальным операциям.

Внутренние короткие замыкания в КРУ могут возникать в различных местах и вызывать различные физические явления. Например, энергия дуги, образовавшейся в электроизоляционной жидкости внутри кожуха, вызывает повышение внутреннего давления и локальный перегрев, которые создают механические и тепловые нагрузки на оборудование. Кроме того, под действием дуги могут образовываться горячие продукты разложения материалов в виде газов или паров, которые могут выбрасываться за пределы оболочки.

При классификации по воздействию внутренней дуги учитывается внутреннее избыточное давление на крышки, двери, смотровые люки, вентиляционные отверстия и другие элементы. Также учитывается тепловое воздействие дуги или ее опорных точек на оболочку и тепловое воздействие выбрасываемых горячих газов и раскаленных частиц, но не учитываются повреждения внутренних перегородок и шторок, недоступных при нормальных рабочих условиях.

Примечание - Настоящий стандарт не рассматривает влияние внутренней дуги на пространства между отсеками.

Описываемое ниже испытание предназначено для проверки эффективности конструкции для защиты людей в случае внутренней дуги. Оно не охватывает все эффекты, которые могут создавать опасность, например присутствие газов с потенциальными токсичными характеристиками, появляющихся при коротком замыкании. В последнем случае необходима немедленная эвакуация людей и последующая вентиляция помещения, в котором установлено КРУ, перед возвращением КРУ в работу.

Данное испытание не учитывает последствия распространения пламени, возникшего в результате внутренней дуги, на горючие материалы или оборудование, находящиеся вблизи КРУ.

А.2 Типы доступа

a) Все виды КРУ, кроме монтируемых на столбах.

Возможны два типа доступа к КРУ на месте установки.

Тип доступа А: доступ разрешен только аттестованному персоналу.

Тип доступа В: доступ разрешен всем, включая неквалифицированное население.

В соответствии с двумя видами доступа в А.3 описываются два различных условия испытания.

КРУ могут иметь разные виды доступа с различных сторон оболочки.

Для идентификации разных сторон оболочки (А.7 и А.8) используются следующие обозначения:

- передняя сторона,

- боковая сторона,

- задняя сторона.

Передняя сторона должна быть четко указана изготовителем.

b) КРУ, монтируемые на столбах

Тип доступа С: доступ ограничивается только монтажом вне предела досягаемости. Минимально допустимая высота установки должна быть указана изготовителем.

А.3 Проведение испытаний

А.3.1 Общие положения

Необходимо соблюдать следующие требования:

- Образец для испытаний должен быть полностью оборудован. Установка макетов внутренних компонентов допустима при условии, что они имеют такой же объем и такой же наружный материал, как и изделия, и что они не влияют на главную цепь и цепь заземления.

- Каждый отсек функционального блока, содержащий компонент главной цепи, должен быть испытан. Если КРУ и аппаратура управления состоит из раздвижных (модульных) автономных блоков, образец для испытания также должен состоять из двух блоков, соединенных вместе, как в эксплуатации. Испытания проводят по крайней мере на всех отсеках на торце КРУ, смежных с индикаторами. Однако при наличии значительной разницы (должно быть заявлено изготовителем) в прочности сторон, соединяющих смежные блоки и стороны, образующие торец КРУ, должны использоваться три блока, и испытание разных отсеков нужно повторить на центральном блоке.

Примечание - Автономный блок - это узел, который может заключать в общем кожухе один или несколько функциональных блоков в горизонтальном или вертикальном положении (ярус).

- Если оборудование монтируется на столбе, образец для испытаний должен быть установлен, как при эксплуатации, на минимальной заявленной производителем высоте. При наличии блока управления и/или электрических/механических соединений с основанием столба эти элементы должны быть установлены.

- Образец для испытаний должен быть заземлен в предусмотренном для этого месте.

- Испытание должно проводиться в отсеках, которые ранее не подвергались воздействию дуги, или, если подвергались, находятся в состоянии, в котором были до испытаний.

- В отсеках, заполняемых газом или жидкостью (отличными от элегаза), испытание должно проводиться при заполнении отсека тем же газом или жидкостью до нормированного уровня (±10%).

Допустима замена элегаза воздухом при тех же условиях заполнения (±10%).

Примечание - Если испытание проводится при использовании воздуха вместо элегаза, скорость увеличения давления изменится.

А.3.2 Моделирование помещения

a) КРУ внутренней установки

Помещение должно иметь пол, потолок, две перпендикулярные друг другу стены. При необходимости должны быть имитированы пути доступа к кабелям и/или выхлопные каналы.

Потолок

Если изготовитель не указывает большего минимального размера, расстояние от верхней части испытуемого образца до потолка должно быть (600±100) мм. Однако расстояние от пола до потолка должно быть не менее 2 м. Это условие применимо для всех испытательных образцов высотой ниже 1,5 м.

Изготовитель может провести дополнительные испытания при меньшем расстоянии до потолка для определения критериев условий установки.

Боковая стена

Расстояние между боковой стеной помещения и боковой стенкой испытуемого образца должно составлять (100±30) мм. Меньшее расстояние допустимо, если показано, что стена не влияет и не ограничивает постоянную деформацию боковой стенки испытуемого образца.

С целью оценки критериев условий установки изготовитель может провести дополнительное испытание при большем расстоянии до боковой стены.

Задняя стена

Расстояние до задней стенки зависит от типа доступа:

Недоступная задняя стенка

Если изготовитель не указывает больший минимальный зазор, расстояние до задней стенки испытуемого образца должно быть (100±30) мм. Меньший зазор допустим, если показано, что стена не влияет и не ограничивает постоянную деформацию боковой стенки испытуемого образца.

Такое расположение считается правомерным для установок, которые монтируются ближе к стене, чем испытуемая установка, при условии соблюдения двух дополнительных условий (А.6, критерий N 1).

Если эти условия нельзя доказать, или если изготовитель требует подтвердить возможность монтажа КРУ непосредственно на стене, необходимо отдельное испытание без какого-либо зазора между задней стенкой образца и стеной помещения. Однако правомерность такого испытания не должна распространяться ни на какие другие условия установки.

Если испытание проводят при большем зазоре между задней стенкой образца и стеной помещения, чем указанный изготовителем, данное расстояние должно быть заявлено в инструкциях по монтажу как минимально допустимое. Инструкции также должны включать руководство по обязательной разработке мер для предотвращения доступа людей на данный участок.

Доступная задняя стенка

Стандартное расстояние от стены до задней стенки испытуемого образца составляет 800 мм.

Дополнительные испытания могут быть проведены при меньшем расстоянии, чтобы доказать возможность правильной работы КРУ в ограниченном пространстве (например, чтобы обосновать расположение установки близко к стене, по схеме с недоступной задней стенкой).

Если испытание проводится при большем зазоре между задней стенкой и стеной, чем указанный изготовителем, данный зазор должен быть заявлен как минимально допустимый в инструкциях по монтажу.

Особый случай, использование выхлопных каналов

Если изготовитель заявляет, что в конструкции КРУ для вывода газов, образовавшихся во время внутренней дуги, используются кабельные каналы и/или какие-либо иные выхлопные каналы, то он должен указать для них минимальные размеры поперечного сечения, расположение и тип выхода (шторки или решетка, с их характеристиками). При испытаниях необходима имитация таких выхлопных каналов. Выпускное отверстие выхлопного канала должно находиться на расстоянии не ближе 2 м от испытываемого КРУ.

Примечание - Возможные влияния горячих газов за пределами помещения, в котором находится КРУ, в настоящем стандарте не рассматриваются.

b) КРУ наружной установки

Потолок и стены не требуются, если указан доступ со всех сторон (,,). При необходимости должна быть выполнена имитация кабельных каналов, как указано выше.

Результат испытаний КРУ внутренней установки с аппаратурой управления считается действительным для КРУ наружной установки с аналогичными требованиями к доступу.

Если КРУ наружной установки должно быть размещено под крышей (например, для защиты от дождя), которая располагается над КРУ на высоте менее 1,5 метра, должен быть предусмотрен соответствующий потолок.

А.3.3 Индикаторы (для оценки термического воздействия газов)

А.3.3.1 Общие положения

Индикаторы представляют собой кусочки черной хлопчатобумажной ткани, расположенные таким образом, чтобы их обрезанные края не были направлены в сторону испытуемого образца.

Для изготовления индикаторов должны использоваться черный кретон (хлопчатобумажная ткань массой примерно 150 г/м) или черный батист с хлопчатобумажными вставками (массой около 40 г/м), в зависимости от условий доступа.

Следует располагать вертикальные индикаторы таким образом, чтобы они не могли загораться друг от друга. Это обеспечивается путем их крепления в рамке из стального листа в соответствии с рисунком А.1.

При использовании горизонтальных индикаторов их следует располагать так, чтобы на них не накапливались раскаленные частицы. Это можно обеспечить путем монтажа индикаторов без рамки (см. рисунок А.2).

Размеры индикатора должны быть 150х150 мм ( мм).

А.3.3.2 Расположение индикаторов

Индикаторы следует размещать с каждой доступной стороны КРУ на монтажных стойках, расстояние до которых зависит от типа доступа.

Длина монтажной стойки должна быть больше испытуемого образца, учитывая возможность выхлопа горячих газов с испытательной поверхности под углом до 45°. Это значит, что монтажная рамка с каждой стороны - где применимо - должна быть на 100 мм длиннее испытуемого блока при типе доступа B, и на 300 мм длиннее при типе доступа A, если расположение стены в помещении не ограничивает данную длину.

Примечание - Во всех случаях расстояние от индикаторов, размещенных вертикально, до КРУ измеряется от поверхности оболочки без учета выступающих элементов (например, рукояток, рамы аппарата и других). Если поверхность КРУ не ровная, индикаторы следует размещать таким образом, чтобы как можно более реалистично имитировать положение, которое человек может занимать перед оборудованием на вышеуказанном расстоянии в соответствии с типом доступа.

a) Тип доступа A (аттестованный персонал)

Черный кретон (хлопчатобумажная ткань массой примерно 150 г/м) должен использоваться для индикаторов. Индикаторы должны крепиться вертикально со всех доступных сторон КРУ с равномерным распределением по высоте до 2 метров, и быть расположены в шахматном порядке, занимая от 40% до 50% площади (см. рисунки А.3 и А.4).

Расстояние от индикаторов до КРУ должно составлять (300±15) мм.

Индикаторы следует также размещать горизонтально на высоте 2 метра от пола, как показано на рисунках А.3 и А.4, чтобы они занимали все пространство между 300 и 800 мм от КРУ. Если потолок находится на высоте 2 метра от пола (А.3.2, перечисление а), горизонтальные индикаторы не требуются. Индикаторы должны быть равномерно распределены, расположены в шахматном порядке, занимая 40%-50% площади (см. рисунки А.3 и А.4).

b) Тип доступа B (не аттестованный персонал)

Черный батист с хлопчатобумажными вставками (примерно 40 г/м) должен использоваться для изготовления индикаторов.

Индикаторы должны крепиться вертикально со всех доступных сторон КРУ и аппаратуры управления на высоте до 2 метров от пола. Если фактическая высота образца ниже 1,9 метра, вертикальные индикаторы должны быть закреплены на 100 мм выше испытуемого образца.

Индикаторы должны быть равномерно распределены, расположены в шахматном порядке, занимая 40%-50% площади (см. рисунки А.3 и А.5).

Расстояние от индикаторов до КРУ должно составлять (100±5) мм.

Индикаторы следует также размещать горизонтально на высоте от пола, показанной на рисунке А.5, чтобы они занимали все пространство на расстоянии от 100 до 800 мм от КРУ Если испытуемый образец ниже 2 м, индикаторы должны размещаться прямо на верхних крышках доступных сторон на расстоянии (100±5) мм (см. рисунок А.6). Они должны быть равномерно распределены, расположены в шахматном порядке, занимая от 40% до 50% площади (см. рисунки А.5 и А.6).

c) Специальный доступ

Черный батист с хлопчатобумажными вставками (примерно 40 г/м) должен использоваться для изготовления индикаторов.

Если для нормальной работы необходимо, чтобы персонал стоял или ходил рядом с оборудованием, горизонтальные индикаторы должны быть размещены над верхней доступной поверхностью, как показано на рисунке А.6, при любой высоте КРУ.

d) Тип доступа C - оборудование, устанавливаемое на столбах

Черный батист с хлопчатобумажными вставками (примерно 40 г/м) должен использоваться для изготовления индикаторов.

Индикаторы следует размещать горизонтально на высоте 2 м от пола, занимая все пространство рамки 3х3 м по центру столба. Они должны быть равномерно распределены, расположены в шахматном порядке, занимая от 40% до 50% площади (см. рисунок А.7).

А.4 Испытательный ток и напряжение

А.4.1 Общие положения

Испытания КРУ должны проводиться на трех полюсах (для трехфазных систем). Ток короткого замыкания при испытаниях должен соответствовать номинальному кратковременному выдерживаемому току. Ток может быть ниже, если он нормирован изготовителем.

Испытание, выполненное при нормированных значениях напряжения, тока и длительности горения дуги правомерно для всех более низких значений тока, напряжения и длительности.

Примечание - Более низкий уровень тока может влиять на срабатывание устройств сброса давления и прожиг оболочки. Если нормированный ток короткого замыкания ниже испытательного, то интерпретации результатов следует уделить особое внимание.

А.4.2 Напряжение

Напряжение, приложенное к испытательной схеме, должно быть равно наибольшему рабочему напряжению КРУ. Если возможности испытательной установки не позволяют этого, можно выбрать более низкое напряжение при условии соблюдения в ходе испытания следующих условий:

a) истинное эффективное значение тока, вычисленное с помощью цифрового регистрирующего устройства, соответствует требованиям к току в А.4.3;

b) дуга не прекращается преждевременно ни в одной из фаз, в которой она была инициирована.

А.4.3 Ток

А.4.3.1 Периодическая составляющая тока

Ток короткого замыкания, нормированный для КРУ в случае дуги, должен быть установлен с допуском +5%. Если приложенное напряжение равно наибольшему рабочему напряжению, этот допуск относится к ожидаемому значению тока.

Ток должен оставаться постоянным. Если возможности испытательной установки не позволяют этого, продолжительность испытания можно увеличивать до тех пор, пока интеграл переменной составляющей тока не будет равен нормированному значению с допуском (%). В этом случае ток должен быть равен нормированному значению как минимум в течение первых трех полупериодов и не должен быть менее 50% нормированного значения в конце испытания.

А.4.3.2 Пик тока

Момент включения должен быть выбран таким образом, чтобы ожидаемое значение пика тока, протекающего в одной из внешних фаз, было в 2,5 раза (для частоты 50 Гц) или 2,6 раза (для частоты 60 Гц) с допуском (%) больше действующего значения переменной составляющей тока, определенной в А.4.3.1, и чтобы в другой внешней фазе также был большой полупериод тока. Если напряжение ниже номинального, пик тока короткого замыкания в испытуемом КРУ не должен быть ниже 90% нормированного значения.

Примечание - Для других, более высоких, значений постоянной времени затухания тока питающей сети для пика тока может использоваться коэффициент 2,7.

При двухфазном инициировании дуги момент включения должен быть выбран таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную апериодическую составляющую тока.

А.4.4 Частота

При номинальном значении 50 или 60 Гц частота в начале испытания должна находиться в диапазоне 48-62 Гц. При других значениях частота не должна отклоняться от номинального значения более чем на ±10%.

Если работа быстродействующих устройств защиты зависит от частоты, испытание должно проводиться при номинальной частоте этих устройств с допуском ±10%.

А.4.5 Длительность испытания

Длительность испытания должна быть установлена изготовителем. Стандартные рекомендуемые значения: 1; 0,5 и 0,1 с.

Примечание - В общем случае невозможно рассчитать допустимую длительность дуги для тока, значение которого отличается от испытательного тока. Максимальное давление во время испытания в общем случае не снижается при сокращении длительности дуги, и не существует универсального правила, согласно которому допустимая длительность дуги может быть увеличена при снижении значения испытательного тока.

А.5 Методика испытания

А.5.1 Цепь питания

Цепь питания должна быть трехфазной, за исключением испытаний КРУ с разделенными фазами, когда взаимное влияние разделенных фаз невозможно. Нейтральная точка цепи питания может быть либо изолирована, либо заземлена через сопротивление таким образом, чтобы максимальный ток заземления был меньше 100 А.

Примечание - Короткие замыкания с внутренней дугой при глухо заземленной нейтрали являются менее жесткими.

Если испытание проводят на части КРУ, у которой полюса разделены, цепь питания должна быть однофазной, с заземлением одного вывода. Испытательный ток должен быть равен значению тока трехфазного короткого замыкания, указанному в А.4.3.1.

Подводы цепи питания должны быть следующими:

- для кабельного отсека: питание от шины через главный коммутационный аппарат;

- для шинного отсека: цепи питания не должны вводиться через отверстие в испытуемом отсеке. Питание должно осуществляться через один барьер, если барьеры установлены для образования отдельных шинных отсеков между функциональными блоками или через главный коммутационный аппарат, расположенный на одном конце КРУ, если шинный отсек является общим для всего КРУ.

Примечание - При несимметричных конструкциях шинного отсека должен быть рассмотрен самый тяжелый случай инициирования дуги в отношении энергии дуги и прожига оболочки;

- для отсека главного коммутационного аппарата: питание подается со стороны шин при аппарате, находящемся во включенном положении;

- для отсека, содержащего несколько компонентов главной цепи: питание от одного имеющегося комплекта входных вводов, со всеми коммутационными аппаратами во включенном положении, кроме заземлителей, которые, если имеются, должны быть в отключенном положении.

А.5.2 Инициирование дуги

Дугу следует инициировать между всеми фазами с помощью металлической проволоки диаметром около 0,5 мм, или в случае разделенных фаз - между одной фазой и "землей".

Точка инициирования должна находиться в самом дальнем от источника питания доступном месте внутри испытываемого отсека.

В функциональных блоках, где токоведущие части имеют твердую изоляцию, дугу следует инициировать между двумя соседними фазами при токе, составляющем 87% от номинального значения, или в случае разделенных фаз - между одной фазой и "землей" в следующих местах:

a) в зазорах или на соединительных поверхностях между изоляцией;

b) в пробитых на месте установки отверстиях в изолированных соединениях, если не используются заранее изготовленные изоляционные части.

За исключением случая b), твердую изоляцию не нужно пробивать. Цепь питания должна быть трехфазной, чтобы короткое замыкание было трехфазным (где применимо).

А.5.2.1 Кабельные отсеки со штекерными соединениями или с твердой изоляцией в месте соединения

В кабельных отсеках, в которых соединения всегда производятся с помощью штекерных соединителей, экранированных или неэкранированных, или соединения защищены выполненной по месту твердой изоляцией, две испытуемые фазы должны быть оснащены втычными контактами без изоляции. Для третьей фазы должен быть предусмотрен штекерный соединитель, который может использоваться для данной функции и быть под напряжением.

Примечание - Опыт показывает, что замыкание обычно не развивается в направлении трехфазного короткого замыкания; следовательно, выбор соединителя для третьей фазы не является критическим.

Во всех случаях междуфазного короткого замыкания испытательный ток должен быть током междуфазного короткого замыкания трехфазной цепи питания, определяемой в соответствии с А.4.3. Это значит, что фактическое значение тока, если замыкание не развивается в направлении трехфазного короткого замыкания, уменьшается примерно до 0,87 нормированного тока внутренней дуги.

В сетях с глухим заземлением нейтрали или в сетях с защитой от замыкания на землю ток однофазного короткого замыкания на землю, который обычно ниже возможного двухфазного тока короткого замыкания, должен отключаться быстро. Для КРУ, предназначенного только для данной ограниченной цели, допустимо проводить однофазное испытание вместо вышеописанного двухфазного испытания. В этом случае дуга инициируется как однофазное короткое замыкание на землю, при условии, что другие фазы находятся под напряжением, чтобы позволить дуге стать трехфазной. В качестве нормированного значения выдерживаемого тока внутренней дуги принимается значение однофазного тока.

А.6 Критерии приемки

КРУ аттестуется по классу IAC (классификация по воздействию внутренней дуги) соответственно типу доступа, если соблюдаются нижеследующие критерии.

Критерий N 1

Правильно закрепленные двери и крышки не открываются. Деформация допустима, при условии, что ни одна из частей ни с одной из сторон не подходит близко к индикаторам или стенкам (в зависимости от того, что ближе). КРУ после испытания не следует согласовывать с кодом IP.

Для расширения критерия на установки, которые устанавливаются ближе к стене, чем испытуемая [см. А.3.2, перечисление а], необходимо соблюдение двух дополнительных условий:

- постоянная деформация меньше расстояния до стены;

- выхлопные газы не направлены на стену.

Критерий N 2

- Отсутствие фрагментации оболочки в течение периода времени, установленного для испытания.

- Допустим выброс небольших частей массой до 60 г каждая.

Критерий N 3

Дуга не приводит к прожигу отверстий на доступных сторонах на высоте до 2 м.

Критерий N 4

Индикаторы не загораются под воздействием горячих газов.

В случае загорания индикаторов во время испытания критерий считается соблюденным, если доказано, что горение было вызвано раскаленными частицами, а не горячими газами. В испытательной лаборатории для доказательства могут использоваться фотографии, сделанные высокоскоростными камерами, видеоизображения или другие подходящие средства.

Загорание индикаторов в результате горения краски или клея также должно быть исключено.

Критерий N 5

Сохраняется соединение оболочки с точкой заземления. Для оценки соединения визуального осмотра обычно достаточно. В случае сомнений следует проверить целостность заземляющего соединения (см. 6.6, перечисление b).

А.7 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

- Номинальные параметры и описание испытательного блока с чертежом, на котором указаны: основные размеры; данные, касающиеся механической прочности; расположение устройства сброса давления; метод крепления КРУ к полу и/или стенам. Для КРУ, монтируемых на столбе, должны быть указаны характеристики столба и метод крепления к нему.

- Расположение испытательных соединений.

- Точка и способ инициирования внутреннего короткого замыкания.

- Эскиз испытательной установки (имитация помещения, испытательный образец и рама для установки индикаторов) с указанием типа доступа (A, B или C), стороны доступа (, или ) и условий установки.

- Испытательное напряжение и частота.

- Для ожидаемого или испытательного тока:

a) эффективное значение переменной составляющей тока во время первых трех полупериодов;

b) наивысший пик;

c) среднее значение составляющей переменного тока в течение фактической длительности испытания;

d) длительность прохождения.

- Осциллограммы, показывающие токи и напряжения.

- Оценка результатов испытания, включая запись наблюдений в соответствии с А.6.

- Фотографии объекта во время, до и после испытаний.

- Другие замечания.

А.8 Обозначение классификации IAC

В случае подтверждения классификации IAC испытаниями согласно 6.106 КРУ обозначают следующим образом:

- Общее: классификация IAC (аббревиатура классификации по воздействию внутренней дуги)

- Доступ: A, B или C (согласно А.2)

- Значения: испытательного тока в килоамперах и его длительность в секундах

Это обозначение должно присутствовать на фирменной табличке (см. 5.10)

Пример 1: КРУ, прошедшее испытание при токе 12,5 кА (эффективное значение) в течение 0,5 с, предназначенное для установки в местах широкого доступа и испытанное с установкой индикаторов на лицевой, боковой и задней сторонах, должно быть обозначено следующим образом:

- Классификация IAC BFLR

- Внутренняя дуга 12,5 кВ 0,5 с

Пример 2: КРУ, прошедшие испытание при токе 16 кА (эффективное значение) в течение 1 с, предназначенное для установки в следующих условиях:

- лицевая сторона: широкий доступ

- задняя сторона: доступ только для оперативного персонала

- боковые стороны: без доступа

обозначается следующим образом:

- классификация IAC - BF-AR

- внутренняя дуга - 16 кА 1 с

Размеры в миллиметрах

Рисунок А.1 - Монтажная рамка для вертикального индикатора

Рисунок А.2 - Горизонтальный индикатор

- высота оборудования; - положение индикаторов

Рисунок А.3 - Положение индикаторов

Рисунок А.4 - Имитация помещения и положение индикаторов для типа доступа А, высота функционального блока 1,5 м и выше

Рисунок А.5 - Имитация помещения и положение индикатора для типа доступа В, высота функционального блока 2,0 м и выше

Рисунок А.5 - Имитация помещения и положение индикаторов для типа доступа B, высота функционального блока 2,0 м и выше

Размеры в миллиметрах

Рисунок А.6 - Имитация помещения и положение индикаторов для типа доступа B, высота функционального блока менее 2,0 м

Размеры в миллиметрах

Рисунок А.7 - Испытательная установка для КРУ, монтируемого на столбе

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованных в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Таблица ДА.1

Приложение ДБ
(справочное)

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой международного стандарта

Таблица ДБ.1

Указанные в таблице изменения структуры национального стандарта Российской Федерации относительно структуры примененных международных стандартов обусловлены приведением в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 и ГОСТ 1.5.

Библиография

______________________________________________________________________________________

УДК 621.316.37.027.3:006.354 ОКС 29.130.10 Е19 ОКП 34 1470

Ключевые слова: комплектное распределительное устройство, выключатель, оболочка, высокое напряжение, изоляция, испытания.

______________________________________________________________________________________

Электронный текст документа
и сверен по:

, 2014