ГОСТ 25013-81 Бумага электрохимическая импульсная. Технические условия

ГОСТ 25013-81

Группа К67

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ИМПУЛЬСНАЯ

Технические условия

Electrochemical impulse paper. Specifications

ОКП 54 5533

Дата введения 1983-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.Н.Янченко, М.Д.Иншаков, М.А.Козлова, В.А.Шаблина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением государственного комитета СССР по стандартам от 1 декабря 1981 г. N 5181

Периодичность проверки - 5 лет

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.1980-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Постановлением Госстандарта от 16.04.92 N 415 снято ограничение срока действия

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., апреле 1992 г. (ИУС 9-87, 2-90, 7-92)

Настоящий стандарт распространяется на электрохимическую импульсную бумагу, предназначенную для записи электрических импульсов в быстродействующих регистрирующих устройствах, работающих при температуре от плюс 5 до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 98%.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Бумага должна изготовляться в бобинах. Диаметр бобины должен быть (64±4) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Длина бумажной ленты в бобине должна быть (50±1) м.

1.3. Ширина бумажной ленты, ширина бобин и длина трубок для намотки бумаги должны соответствовать размерам, указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Пример условного обозначения электрохимической импульсной бумаги:

ЭХБ-И ГОСТ 25013-81

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Показатели качества электрохимической импульсной бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Допускается снижение норм разрушающего усилия и белизны бумаги не более чем на 10% после хранения упакованной бумаги при температуре от минус 50 до плюс 4 °С и от плюс 26 до плюс 50 °С и относительной влажности св. 75%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.4. Бумага должна иметь ровный просвет.

2.5. В бумаге не допускаются складки, разрыв кромки, пятна.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Намотка бумаги в бобины должна производиться на трубки бумажно-бакелитовые, с внутренним диаметром (18,0±0,4) мм по ГОСТ 8726.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Намотка бумаги должна быть ровной и плотной. С двух сторон в бобину вставляют пробки, изготовленные из полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337. Диаметр центрового отверстия пробки (9±0,2) мм, входная фаска 1х45°.

Проворачивание пробок в трубках не допускается.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии бумаги и объем выборок - по ГОСТ 8047 со следующими дополнениями:

от каждой единицы продукции отбирают по одной бобине;

при получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов и подготовка к испытаниям - по ГОСТ 8047.

4.2. Полиэтиленовую упаковку бобин вскрывают непосредственно перед испытаниями и удаляют с каждой бобины несколько внешних слоев бумаги общей длиной не менее 500 мм.

4.3. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания по показателю непрозрачности должны проводиться по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования образцов - 3 ч.

4.4. Разрушающее усилие определяют без предварительного кондиционирования образцов бумаги непосредственно после распаковывания. От каждой отобранной бобины отрывают полосу бумаги длиной не менее 750 мм, складывают в три слоя в машинном направлении, затем - вдвое в поперечном направлении и вырезают стопу из 6 образцов в машинном направлении. Для испытаний отбирают произвольно 3 внутренних образца.

4.5. При определении линейной деформации от каждой отобранной бобины отрывают полосу бумаги длиной не менее 300 мм, кладут на стекло и проводят две взаимно перпендикулярные линии параллельно машинному и поперечному направлениям, на которые иглой наносят отметки на расстоянии 100 мм от точки их пересечения. Для бобин с шириной бумажной ленты 100 и 114 мм отметки в поперечном направлении наносят на расстоянии 50 мм от точки пересечения.

Подготовленные образцы высушивают в кондиционных условиях при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С. Продолжительность высушивания - не менее 3 ч. Высушенные образцы кладут на стекло и измеряют расстояние между отмеченными точками.

4.6. При определении белизны от каждой отобранной бобины отрывают полосу бумаги длиной не менее 300 мм, высушивают в вытяжном шкафу при комнатной температуре в течение 2-3 ч и складывают каждую полосу бумаги в стопу, имеющую не менее 12 слоев.

4.7. Размеры бобин определяют без предварительного кондиционирования по ГОСТ 21102*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21102-97. - .

Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1а. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги - по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.1. Каждая бобина должна быть герметично упакована в мешочек из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

5.2. На каждый полиэтиленовый мешочек типографским способом наносят маркировку, содержащую:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, его местонахождение;

наименование бумаги;

указания по эксплуатации;

гарантийный срок хранения;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. Полиэтиленовые мешочки должны упаковываться в фанерные или картонные ящики с прокладками для каждой бобины.

5.3.1. Фанерные ящики - по ГОСТ 5959.

Крышка ящика должна быть плотно прибита гвоздями; ящик должен окантовываться стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560. Допускается применять стальную проволоку по ГОСТ 3282.

5.3.2. Картонные ящики - по ГОСТ 9142. Прокладки должны изготовляться из двух- или трехслойного гофрированного картона по ГОСТ 7376. Клапаны ящика должны быть заклеены клеевой лентой по ГОСТ 18251.

5.4. Транспортная маркировка ящиков - по ГОСТ 14192*. В каждый ящик вкладывают и на боковую сторону ящика наклеивают отпечатанный типографским способом ярлык с обозначениями:

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

наименование организации (ведомства), в систему которого входит предприятие-изготовитель;

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, его местонахождение;

наименование бумаги;

ширина бумажной ленты;

количество бобин в ящике;

дата выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

манипуляционный знак "КРЮКАМИ НЕПОСРЕДСТВЕННО НЕ БРАТЬ";

предупредительные надписи: "НЕ БРОСАТЬ!", "ДЛЯ БЫТОВЫХ НУЖД НЕ ПРИГОДНА!".

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.5. (Исключен, Изм. N 1).

5.6. Бумага должна храниться в закрытых складах при температуре от плюс 5 до плюс 25 °С и относительной влажности воздуха 30-75%.

Допускается хранение бумаги при понижении температуры до минус 50 °С и повышении до плюс 50 °С при относительной влажности воздуха более 75% общей продолжительностью не более одного месяца.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Помещения, в которых применяют бумагу ЭХБ-И, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021. Требования пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2а. Токсичность бумаги определяется токсичностью меламиноформальдегидной смолы, пирокатехина и этиленгликоля. В соответствии с ГОСТ 12.1.007 меламиноформальдегидная смола и пирокатехин относятся ко второму классу опасности, этиленгликоль - к третьему классу опасности.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.2. Предельно допустимая концентрация в воздухе: пирокатехина - 0,5 мг/м, формальдегида - 0,5 мг/м и этиленгликоля - 5,0 мг/м.

Рабочая зона должна отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005.

6.3. При работе с бумагой необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.4.068 разд.1.

6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.4. Хранение бумаги после записи должно осуществляться на аспирируемых стеллажах.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Бумага, извлеченная из ящиков, должна храниться в темном помещении. Вскрывать полиэтиленовую упаковку следует непосредственно перед применением бумаги.

7.2. После пребывания в условиях холода бумага должна извлекаться из упаковки не ранее чем через 3 ч.

7.3. Для сохранения показателей качества бумаги при ее эксплуатации необходимо, чтобы бумага в аппаратуре находилась в закрытой кассете, удаленной от источников тепла.

В месте нахождения бумаги должны отсутствовать направленные потоки воздуха, способствующие испарению влаги.

7.4. Для сохранения записи, полученной с использованием анода из нержавеющей стали, бумага должна высушиваться до влажности не более 7%.

7.5. Запись в виде четко очерченных точек должна появляться со стороны положительного электрода (анода) при прохождении через бумагу импульсов постоянного электрического тока длительностью не менее 600 мкс, амплитудой не более 60 В при токе 60 мА и давлении электрода на бумагу в пределах 0,05-0,15 Н (5-15 гс). Запись имеет черный цвет при применении анода из нержавеющей стали марки 1X18Н9 по ГОСТ 5632 или коричневый цвет при применении анода из серебра марки Ср 999,9 по ГОСТ 6836*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6836-2002. - .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

8.2. Гарантийный срок хранения устанавливается 1 год со дня изготовления бумаги.

По истечении гарантийного срока хранения бумага перед использованием должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1997