ГОСТ 7313-75
Группа Л24
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784
Технические условия
Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784. Specifications
ОКП 23 1310
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 N 360
Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2456
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7313-55
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 9.403-80 | 1.4 |
ГОСТ 12.1.004-91 | 6.3 |
ГОСТ 12.1.005-88 | 6.3 |
ГОСТ 12.1.007-76 | 6.6 |
ГОСТ 12.3.002-75 | 6.3 |
ГОСТ 12.3.005-75 | 6.3 |
ГОСТ 12.4.009-83 | 6.5 |
ГОСТ 12.4.011-89 | 6.4 |
ГОСТ 12.4.021-75 | 6.3 |
ГОСТ 12.4.068-79 | 6.4 |
ГОСТ 12.4.103-83 | 6.4 |
ГОСТ 17.2.3.02-78 | 6.6 |
ГОСТ 2590-88 | 3.2.1 |
ГОСТ 2768-84 | 3.6 |
ГОСТ 3118-77 | 3.6 |
ГОСТ 4204-77 | 3.6 |
ГОСТ 4328-77 | 3.6 |
ГОСТ 4404-78 | Вводная часть |
ГОСТ 5233-89 | 1.4 |
ГОСТ 6589-74 | 1.4 |
ГОСТ 6613-86 | 3.2.1 |
ГОСТ 6806-73 | 1.4 |
ГОСТ 7827-74 | 1.3 |
ГОСТ 8420-74 | 1.4 |
ГОСТ 8784-75 | 1.4; 3.4 |
ГОСТ 8832-76 | 3.2.1 |
ГОСТ 9109-81 | 3.2.4 |
ГОСТ 9980.1-86 | 2.1 |
ГОСТ 9980.2-86 | 3.1 |
ГОСТ 9980.3-86 | 4.1 |
ГОСТ 9980.4-86 | 4.1 |
ГОСТ 9980.5-86 | 4.1 |
ГОСТ 13345-85 | 3.2.1 |
ГОСТ 14192-96 | 4.1 |
ГОСТ 15140-78 | 1.4 |
ГОСТ 16523-97 | 3.2.1 |
ГОСТ 17537-72 | 1.4 |
ГОСТ 19007-73 | 1.4 |
ГОСТ 19266-79 | 1.4 |
ГОСТ 19433-88 | 4.1 |
ГОСТ 23343-78 | 3.2.4 |
ГОСТ 23494-79 | 3.2.4 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1977 г., сентябре 1985 г., декабре 1989 г., октябре 1997 г. (ИУС 7-77, 12-85, 3-90, 1-98)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.
Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404).
Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (
Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.
Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.
Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а.
Таблица 1a
Цвет эмали | Код ОКП |
Желтый | 23 1312 4004 09 |
Слоновая кость | 23 1312 4012 09 |
Серый | 23 1312 4003 10 |
Красно-коричневый | 23 1312 4058 06 |
Белый | 23 1312 4001 01 |
Черный | 23 1312 4002 00 |
Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.
Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.
1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.
1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма | Метод испытания | |
| Эмаль ХВ-785 | Лак ХВ-784 |
|
1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета | - | По п.3.3 |
желтый | 210, 294 | ||
слоновая кость | 214, 265 | ||
серый | 590, контрольный образец | ||
красно-коричневый | Контрольные образцы | ||
белый | То же | ||
черный | Не нормируется | ||
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг | - | 7 | По ГОСТ 19266 |
3. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений | После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений | По п.3.3 |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали: | 20-35 | По ГОСТ 8420 и п.3.3а настоящего стандарта | |
черной | 40-100 | ||
остальных цветов | 30-60 | ||
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: | 14-17 | По ГОСТ 17537 | |
красно-коричневой | 26-30 | ||
черной | 23-29 | ||
остальных цветов | 28-36 | ||
6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали: | - | По ГОСТ 6589* | |
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. - . | |||
серой | 35 | ||
белой | 30 | ||
черной | Не нормируется | ||
красно-коричневой | 50 | ||
остальных цветов | 40 | ||
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м | - | По ГОСТ 8784 и п.3.4 настоящего стандарта | |
слоновая кость | 80 | ||
желтой | 150 | ||
серой | 70 | ||
красно-коричневой | 65 | ||
белой | 90 | ||
черной | 60 | ||
8. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более: | По ГОСТ 19007 | ||
до степени 3 | 1 | 1 | |
до степени 4 | - | 24 | |
до степени 5 | 24 | - | |
9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали: | 0,3 | По ГОСТ 5233 | |
красно-коричневой, черной | 0,2 | ||
остальных цветов | 0,15 | ||
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | 1 | По ГОСТ 6806 |
11. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | 2 | По ГОСТ 15140, разд.2 |
12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи | После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки | По ГОСТ 9.403 и п.3.6 настоящего стандарта |
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.
3. (Исключено, Изм. N 4).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.3. (Исключен, Изм. N 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
3.2. Подготовка к испытанию
3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.
Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006. - .
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.
Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.
Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п.1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).
3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.
Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл.1.
Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.
Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.
Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре (60±2) °С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.
Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.
Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.
Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.
Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.
Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.
При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по показателю 8 табл.1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.
После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре (20±2) °С.
3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Межслойная сушка - 1 ч при температуре (20±2) °С, окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. (Исключен, Изм. N 2).
3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п.3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислот с массовой долей 25%. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768).
Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п.3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей 25%.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.
Маркировка - по ГОСТ 9980.4* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. - .
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. - .
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
4.2, 4.3. (Исключены, Изм. N 1).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака - 6 мес со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл.2).
Таблица 2
Наименование материала | Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |
| вспышки | самовоспламенения |
| ||
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2-14,7 | 4 |
Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,2-13 | 4 |
Ксилол | 50 | 21 | 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,25-6,5 | 3 |
Совол | 1 | - | - | - | 2 |
Свинцовые соединения | 0,01 | - | - | - | 1 |
6.2. Эмали и лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей и лака, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.1.004.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении эмалей и лака: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.5. Средства тушения пожара, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009, - песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
6.6. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
6.7. Производство эмали и лака должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств"*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств". - .
6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с "Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. - .
6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением N 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением N 2
ГОСТ 7313-75 с изменением N 2 | ГОСТ 7313-75 с изменением N 1 | ||
Цвет | Номер картотеки | Цвет | Номер картотеки |
Слоновая кость | 265, 214 | Кремовая | 981, 982 |
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002