agosty.ru23. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ23.100. Объемные гидроприводы и пневмоприводы

ГОСТ 19752-84 Прокладки уплотнительные металлические плоские для закрытых затворов соединений. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 19752-84
Наименование:
Прокладки уплотнительные металлические плоские для закрытых затворов соединений. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1985
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.100.99

Текст ГОСТ 19752-84 Прокладки уплотнительные металлические плоские для закрытых затворов соединений. Технические условия


ГОСТ 19752-84

Группа Г17



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЛОСКИЕ
ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЗАТВОРОВ СОЕДИНЕНИЙ


Технические условия


Sealing metal flat gaskets for closed gates.
Specifications

ОКП 10 6745

Срок действия с 01.07.85
до 01.07.90*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России от 27.12.89 N 41
(ИУС N 4, 1990 год). - .

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1984 г. N 1767 срок действия установлен с 01.07.85 до 01.07.90

ВЗАМЕН ГОСТ 19752-74

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1985 г.

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.88 N 1439 с 01.01.89

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1988 год

Настоящий стандарт распространяется на плоские металлические прокладки для закрытых затворов соединений по ГОСТ 19749-84.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Размеры в мм

Внутренний диаметр затвора соединения

Масса 100 шт., кг

Пред. откл.

Н11 для 16 мм,
Н10 для 16 мм<180 мм, Н9 для >180 мм

d11 для 48 мм; e9 для >48 мм

h12

Алюминий

Медь

4

6

9

1,5

0,14

0,44

10

13

0,23

0,72

6

8

11

0,18

0,56

12

16

0,37

1,16

8

10

13

0,23

0,72

14

18

0,42

1,32

10

12

15

0,36

1,13

16

20

0,48

1,51

12

14

17

0,41

1,28

18

22

0,52

1,62

14

16

19

0,47

1,47

20

24

0,57

1,78

15

19

22

0,51

1,60

22

26

0,63

1,98

16

19

22

0,51

1,60

22

26

0,63

1,98

18

22

25

0,62

1,95

27

31

2,0

1,05

3,27

20

24

28

0,67

2,01

27

31

1,05

3,27

22

24

28

0,67

2,01

30

34

1,13

3,56

24

27

31

1,05

3,27

33

37

1,23

3,86

25

28

32

1,06

3,33

33

37

1,23

3,86

26

28

32

1,06

3,33

36

40

1,35

4,24

28

30

34

1,13

3,56

36

40

1,35

4,24

30

33

37

1,23

3,86

39

43

1,44

4,50

32

35

39

1,34

4,20

39

43

1,44

4,50

34

38

42

1,41

4,42

36

40

44

1,48

4,78

38

42

46

1,56

4,90

40

44

48

1,58

4,91

45

49

53

1,80

5,65

50

54

58

1,96

6,16

55

59

63

2,16

6,78

60

64

68

2,21

6,97

65

69

73

2,48

7,80

70

74

78

2,60

8,16

75

79

83

2,85

8,95

80

84

88

3,00

9,44

85

89

93

3,20

10,05

90

94

98

3,37

10,60

95

99

103

3,56

11,40

100

104

108

3,80

11,90

110

115

120

5,15

16,20

120

125

130

5,60

17,60

125

130

135

5,85

18,40

130

135

140

6,03

18,90

140

145

150

6,48

20,40

150

155

160

6,85

21,50

160

165

170

7,35

23,10

170

175

180

7,80

24,50

175

180

185

8,02

25,20

180

185

190

8,22

25,80

190

195

200

8,66

27,10

200

205

210

9,07

28,50

225

230

235

9,98

41,50

250

255

260

10,80

45,40

300

305

311

3,0

24,20

76,00

350

355

361

28,20

88,50

400

405

411

32,20

102,00

Примечание. Для каждого значения от 4 до 32 мм приведены размеры прокладок:

в первой строке для затворов типа 1;

во второй " " " " 2.

Пример условного обозначения прокладки с =10 мм и =13 мм из алюминия АД1:

Прокладка 10х13-I ГОСТ 19752-84

То же, из меди М3:

Прокладка 10х13-II ГОСТ 19752-84

(Измененная редакция, Изм. N 1).



2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокладки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Прокладки должны изготавливаться из алюминия марки АД1 по ГОСТ 21488-76* или меди марки М3 по ГОСТ 1535-71.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 21488-97. -

.

Допускается для изготовления прокладок использовать алюминиевые трубы марки АД1 по ГОСТ 18482-79, медные трубы марки М3 по ГОСТ 617-72*, для прокладок диаметром 361 мм - алюминиевый лист марки АД1М по ГОСТ 21631-76 и медный лист марки М3 по ГОСТ 495-77**.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 617-90.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 495-92. -

.

2.3. Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Допускается для снятия заусенцев притупление острой кромки до =0,2 мм.

2.4. После механической обработки прокладки необходимо отжечь. Прокладки из меди после отжига должны быть подвергнуты осветлению и пассивированию по ГОСТ 9.305-84.

2.5. На уплотнительных поверхностях А и Б не допускаются риски, забоины, вмятины, царапины, заусенцы, раковины.

Для прокладок, изготовленных из листа, допускается притирать поверхности А и Б. При этом не допускается уменьшение толщины прокладки более 0,2 мм сверх допуска на толщину прокладки; местная доводка поверхностей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Отклонение массы прокладок от указанных в стандарте не должно превышать 10%.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

3.2. Прокладки для приемки представляются партиями, состоящими из прокладок одного размера и материала.

Число прокладок в партии не должно быть более 1000 шт.

3.3. Каждая партия должна быть подвергнута сплошному контролю на соответствие требованиям пп.1.1, 2.3, 2.5.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Конструкцию и размеры прокладок (п.1.1) контролируют сличением с чертежом и измерением размеров с помощью калибров или универсальным мерительным инструментом.

Значение допускаемых погрешностей измерения не должно превышать 30% значений допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051-81.

Размеры , и радиальное биение (п.1.1) допускается проверять на станке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Внешний вид прокладок (пп.2.3, 2.5) проверяют осмотром с помощью 10 лупы и сравнением с образцом.

4.3. Шероховатость поверхностей и прокладок (п.1.1) проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75*.

________________

* Действует ГОСТ 9378-93. -

.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая прокладка должна иметь маркировку на бирке, содержащую условное обозначение прокладки.

Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем маркировку прокладок наносить на упаковочную тару.

5.2. Маркировку выполняют чернилами или тушью.

5.3. Консервацию прокладок следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78, вариант защиты ВЗ-10.

5.4. Каждая прокладка должна быть завернута в бумагу по ГОСТ 16295-82* и упакована в ячеечную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя.

_______________

* Действует ГОСТ 16295-93. - .

5.5. Прокладки одного размера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других размеров и материалов.

5.6. Прокладки, упакованные в соответствии с пп.5.4 и 5.5, должны быть уложены в тару по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 5959-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77*.

_______________

* Действует ГОСТ 14192-96. - .

5.8. В тару любого вида должен быть вложен документ, содержащий:

условное обозначение прокладок;

число прокладок;

дату изготовления.

Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.

5.9. Прокладки в упаковке предприятия-изготовителя транспортируют транспортом любого вида на любые расстояния.

5.10. Прокладки хранят в упаковке на стеллажах в легких (Л) условиях по ГОСТ 9.014-78.

5.11. Срок хранения прокладок - не более трех лет.

6. ГАРАНТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 лет со дня установки в изделие.

Текст документа сверен по:

Соединения неподвижные разъемные

пневмогидросистем.

Типы и технические требования.

Конструкция и размеры.

Технические условия:

Сб. ГОСТов. ГОСТ 19749-84-ГОСТ 19755-84. -

М.: Издательство стандартов, 1986




Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена