ГОСТ 4784-97
Группа В51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
МКС 77.120.10
ОКП 17 340
Дата введения 2000-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО "Всероссийский институт легких сплавов" (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
3 В таблицах 1-6 приводятся марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований международного стандарта ИСО 209:2007* "Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав".
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. N 433 межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6 ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 2003 г. (ИУС 2-2004), Поправками (ИУС 11-2000, 5-2004, 4-2005)
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 N 2030-ст c 01.09.2014; Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 03.08.2015 N 1061-ст c 01.02.2016
Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 2015 год, ИУС N 11, 2015 год
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2004 год, поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2005 год, поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
2 Нормативные ссылки*
________________
* Исключен, Изм. N 2.
3 Общие требования
Марки и химический состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1 Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2 Марки и химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправки, ИУС 11-2000, 5-2004).
3.3 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3.1 Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1 В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 до 3,2%.
3.5 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны соответствовать указанным в таблице 5.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка, ИУС 11-2000).
3.6 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7 В алюминии и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8 В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, массовая доля мышьяка - не более 0,015%.
Марки алюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой "Ш".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9 Химический состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При этом марка дополнительно маркируется буквой "П".
3.10 Марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-кремний должны соответ-ствовать указанным в таблице 9.
(Поправки, ИУС 11-2000, 4-2005); (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.11 Содержание элементов в таблицах 1-9 максимальное, если не указаны пределы.
3.12 Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-9 дан в процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.11, 3.12 (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.13 В графу "Прочие элементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а также элементы, не указанные в таблицах.
3.14 (Исключен, Изм. N 3).
3.15 Массовые доли бериллия, бора и церия устанавливаются по расчету шихты, не определяются, а обеспечиваются технологией производства.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.16 Содержание прочих элементов не определяют (обеспечивается технологией производства). Содержание каждого из прочих элементов и их сумму в протоколах анализа химического состава не указывают.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 1 - Алюминий
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм | ||||||||||||
по НД | по ИСО 209 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюми- не менее | ||
|
| Каждый | Сумма |
| ||||||||||
АД000 | А199,8 1080А | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | - | 0,06 | 0,02 | - | 0,02 | - | 99,80 | 2,70 |
АД00 1010 | А199,7 1070А | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | - | 0,07 | 0,03 | - | 0,03 | - | 99,70 | 2,70 |
АД00Е 1010Е | ЕА199,7 1370 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | - | Бор: 0,02 Ванадий+ | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
- | А199,6 1060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | - | 0,05 | 0,03 | Ванадий: 0,05 | 0,03 | - | 99,60 | 2,70 |
АД0 1011 | А199,5 1050А | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | 0,07 | 0,05 | - | 0,03 | - | 99,50 | 2,71 |
АД0Е 1011Е | ЕА199,5 1350 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | - | 0,01 | 0,05 | - | Бор: 0,05 Ванадий+ | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
АД1 1013 | А199,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,05 | - | 99,30 | 2,71 |
АД 1015 | А199,0 1200 | Кремний+ | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,10 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 |
АД1пл | - | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,02 | - | 99,30 | 2,71 |
Примечания 1 "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками. 2 Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100% и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010% или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака. 3 При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей. 4 Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05%. 5 В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15%. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм | |||||||||||||
по НД | по ИСО 209 | Крем- | Же- | Медь | Мар- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Ни- | Другие элементы | Прочие | Алюминий |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Каждый | Сумма |
|
|
Д1 1110 | АlСu4МgSi 2017 | 0,20- | 0,7 | 3,5- | 0,40- | 0,40- | 0,10 | 0,3 | 0,15 | - | Титан + цирконий: 0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
Д16 1160 | AICu4Mg1 | 0,50 | 0,50 | 3,8- | 0,30- | 1,2- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан + цирконий: 0,20 | 0,05 | 0,15 | То же | 2,77 |
Д16ч | 2124 | 0,20 | 0,30 | 3,8- | 0,30- | 1,2- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,78 |
В65 1165 | - | 0,25 | 0,2 | 3,9- | 0,3- | 0,15- | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,80 |
Д18 1180 | АlСu2,5Мg 2117 | 0,5 | 0,5 | 2,2- | 0,20 | 0,20- | 0,10 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,74 |
Д19 1190 | - | 0,5 | 0,5 | 3,8- | 0,5- | 1,7- | - | 0,1 | 0,1 | - | Бериллий: 0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,76 |
Д19ч | - | 0,2 | 0,3 | 3,8- | 0,4- | 1,7- | - | 0,1 | 0,1 | - | Бериллий: 0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,76 |
АК4 1140 | - | 0,5- | 0,8- | 1,9- | 0,2 | 1,4- | - | 0,3 | 0,1 | 0,8- | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,77 |
АК4-1 1141 | - | 0,35 | 0,8- | 1,9- | 0,2 | 1,2- | 0,1 | 0,3 | 0,02- 0,10 | 0,8- | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,80 |
АК4-1ч | 2618 | 0,10- | 0,9- | 1,9- | - | 1,3- | - | 0,10 | 0,04- | 0,9- | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,80 |
1201 | АlСu6Мn 2219 | 0,20 | 0,30 | 5,8- | 0,20- | 0,02 | - | 0,10 | 0,02- | - | Цирконий: 0,10-0,25 | 0,05 | 0,15 | " | 2,85 |
Ванадий: 0,05-0,15 | |||||||||||||||
АК6 1360 | - | 0,7- | 0,7 | 1,8- | 0,4- | 0,4- | - | 0,3 | 0,1 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,75 |
АК8 1380 | АlСu4SiМg 2014 | 0,50- | 0,7 | 3,9- | 0,40- | 0,20- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан + цирконий: 0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
1105 | - | 3,0 | 1,5 | 2,0- | 0,3- | 0,4- | - | 1,0 | - | 0,2 | Титан + хром + цирконий: 0,2 | 0,05 | 0,2 | То же | 2,80 |
Примечание - Сумма титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
(Поправка. ИУС N 2-2016).
Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм | |||||||||||
по НД | по ИСО | Крем- | Железо | Медь | Мар- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | ||
|
| Каждый | Сумма |
| |||||||||
ММ 1403 | АlМnМg0,5 3005 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0-1,5 | 0,20- | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
АМц 1400 | АlМn1СuАl 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,2 | 1,0-1,5 | 0,2 | - | 0,10 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | То же | 2,73 |
АМцС 1401 | - | 0,15- | 0,25- | 0,1 | 1,0-1,4 | 0,05 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | " | 2,73 |
Д12 1521 | АlМn1Мg1 3004 | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | - | 0,25 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,72 |
Примечание - В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2%. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 4 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм | ||||||||||||
по НД | по ИСО 209 | Крем- | Железо | Медь | Мар- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма |
| ||||||||||||
АМг0,5 1505 | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,4- | - | - | - | - | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,70 |
АМг1 1510 | АlМg1 5005 | 0,30 | 0,7 | 0,20 | 0,20 | 0,50- | 0,10 | 0,25 | - | - | 0,05 | 0,15 | То же | 2,69 |
АМг1,5 | АlМg1,5 5050 | 0,40 | 0,7 | 0,20 | 0,10 | 1,1- | 0,10 | 0,25 | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,69 |
АМг2 1520 | АlМg2 5251 | 0,40 | 0,50 | 0,15 | 0,1- | 1,8- | 0,05 | 0,15 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,69 |
АМг2,5 | АlМg2,5 5052 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 2,2- | 0,15- | 0,10 | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,68 |
АMг3 1530 | - | 0,5-0,8 | 0,5 | 0,1 | 0,3- | 3,2- | 0,05 | 0,2 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,66 |
- | АlMg3 5754 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,50 | 2,6- | 0,30 | 0,20 | 0,15 | Марганец + хром: 0,10-0,6 | 0,05 | 0,15 | " | 2,66 |
АМг3,5 | АlМg3,5 5154 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 3,1- | 0,15- | 0,20 | 0,20 | Бериллий: 0,0008 | 0,05 | 0,15 | " | 2,66 |
АМг4,0 1540 | АlМg4 5086 | 0,40 | 0,50 | 0,10 | 0,20- | 3,5- | 0,05- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,66 |
АМг4,5 | АlМg4,5 5083 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,40- | 4,0- | 0,05- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,66 |
- | АlМg5Cr 5056 | 0,30 | 0,40 | 0,10 | 0,05- | 4,5- | 0,05- | 0,10 | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,65 |
АМг5 1550 | - | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,3- | 4,8- | - | 0,2 | 0,02- | Бериллий 0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,65 |
АMг6 1560 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5- | 5,8- | - | 0,2 | 0,02- | Бериллий: 0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,65 |
АМг0,5пч | - | 0,07 | 0,08 | 0,05 | 0,10 | 0,4-0,8 | - | 0,04 | 0,03 | - | - | 0,1 | Остальное | 2,69 |
АМг0,7 | - | 0,3 | 0,5 | 0,1 | 0,05- | 0,4-0,9 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | Цирконий 0,03-0,2 | 0,05 | 0,1 | То же | 2,70 |
АМг3С | - | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,2- | 2,7-3,6 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | Бериллий 0,005 | 0,05 | 0,1 | " | 2,67 |
АМг4 1540 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5- | 3,8-4,5 | 0,05- | 0,2 | 0,02- | Бериллий 0,002- | 0,05 | 0,1 | " | 2,66 |
АМШ1 | - | 0,12 | 0,12 | 0,05 | 0,05 | 0,6-1,0 | - | - | - | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,67 |
1541 | - | 0,2 | 0,1-0,3 | 0,05 | 0,2- | 3,8-4,8 | - | - | 0,002 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,65 |
1541пч | - | 0,07 | 0,07 | 0,02 | 0,02 | 3,5-4,5 | 0,03- | 0,02 | 0,05 | - | 0,02 | 0,1 | " | 2,65 |
1543 | - | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,2- | 3,8-5,0 | - | 0,1 | 0,02- | Бериллий 0,0002- | 0,05 | 0,1 | " | 2,65 |
АМг61 1561 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,7- | 5,5-6,5 | - | 0,2 | - | Цирконий 0,02- | 0,05 | 0,1 | " | 2,64 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Таблица 5 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний-кремний
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм | ||||||||||||
по НД | по ИСО 209 | Крем- | Железо | Медь | Мар- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Каждый | Сумма |
|
|
АД31 1310 | АlМg0,7Si 6063 | 0,20- | 0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,45- | 0,10 | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
АД31Е 1310Е | Е-АlМgSi 6101 | 0,30- | 0,50 | 0,10 | 0,03 | 0,35- | 0,03 | 0,10 | - | Бор: 0,06 | 0,03 | 0,10 | То же | 2,71 |
АД33 1330 | АlМg1SiCu 6061 | 0,40- | 0,7 | 0,15- | 0,15 | 0,8- | 0,04- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,70 |
АД35 1350 | АlSi1МgМn 6082 | 0,7- | 0,50 | 0,10 | 0,40- | 0,6- | 0,25 | 0,20 | 0,10 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,70 |
АВ | - | 0,5- | 0,5 | 0,1- | 0,15- | 0,45- | 0,25 | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,70 |
- | 6151 | 0,6- | 1,0 | 0,35 | 0,20 | 0,45- | 0,15- | 0,25 | 0,15 | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,70 |
АВч | - | 0,35- | 0,12 | 0,05 | 0,05 | 0,6-1,0 | - | 0,05 | - | - | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,69 |
АВп | - | 0,4- | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,4- | - | 0,2 | 0,15 | - | 0,05 | 0,1 | То же | 2,70 |
1320 | - | 0,4- | 0,15 | 0,05- | 0,05- | 0,45- | 0,03 | 0,05 | 0,01- | Никель 0,03 | - | 0,1 | " | 2,69 |
Примечание - "Е" применяется для алюминиевого сплава с электрическими характеристиками. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 6 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-цинк-магний
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плот- | |||||||||||||
по НД | по ИСО 209 | Крем- | Же- | Медь | Мар- | Маг- | Хром | Цинк | Титан | Цир- | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Каждый | Сумма |
|
|
1915 | АlZn4, 5Мg1, | 0,35 | 0,40 | 0,1 | 0,20- | 1,0- | 0,06- | 3,4- | 0,1 | 0,08- | - | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,77 |
1925 | АlZnМg1, | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0,2- | 1,3- | 0,2 | 3,4- | 0,1 | 0,1- | - | 0,05 | 0,1 | То же | 2,77 |
В95оч | - | 0,1 | 0,15 | 1,4- | 0,2- | 1,8- | 0,1- | 5,0- | 0,07 | - | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,85 |
В95пч | - | 0,1 | 0,05- | 1,4- | 0,2- | 1,8- | 0,1- | 5,0- | 0,07 | - | Никель: 0,1 | 0,05 | 0,1 | " | 2,85 |
В95 1950 | - | 0,5 | 0,5 | 1,4- | 0,2- | 1,8- | 0,10- | 5,0- | 0,05 | - | Никель: 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
- | АlZn5, | 0,40 | 0,50 | 1,2- | 0,30 | 2,1- | 0,18- | 5,1- | 0,20 | - | Титан + цирконий: 0,25 | 0,05 | 0,15 | То же | 2,80 |
- | 7175 | 0,15 | 0,20 | 1,2- | 0,10 | 2,1- | 0,18- | 5,1- | 0,10 | - | - | 0,05 | 0,15 | " | 2,85 |
В93пч | - | 0,1 | 0,2- | 0,8- | 0,1 | 1,6- | - | 6,5- | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,84 |
В95-1 | - | 1,5 | 1,0 | 1,0- | 0,2- | 0,6- | 0,25 | 0,8- | Титан + цирконий: 0,20 | - | Никель: 0,2 | 0,05 | 0,2 | " | 2,85 |
В95-2 | - | 1,5 | 0,9 | 1,0- 3,0 | 0,2- | 1,0- | 0,25 | 2,0- | Титан + цирконий: 0,15 | - | Никель: 0,2 | 0,05 | 0,2 | " | 2,85 |
АЦпл | - | 0,3 | 0,3 | - | 0,025 | - | - | 0,9- | 0,15 | - | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,80 |
1901 | - | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,1- | 2,4- | 0,12- | 5,4- | 0,03-0,10 | 0,07- | Бериллий 0,0002- | - | 0,1 | Остальное | 2,78 |
1903 | - | 0,25 | 0,35 | 0,2 | 0,05- | 2,1- | 0,12- | 4,7- | 0,03-0,10 | 0,07- | Бериллий 0,0002- | - | 0,1 | То же | 2,77 |
1905 | - | 1,5 | 1,0 | 1,0- | 0,2- | 0,6- | 0,25 | 0,8- | - | - | Никель 0,2 | 0,05 | 0,2 | " | 2,78 |
1911 | - | 0,2 | 0,3 | 0,1- | 0,2- | 1,6- | 0,07- | 3,8- | - | 0,13- | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,76 |
В92 | - | 0,2 | 0,3 | 0,05 | 0,6- | 3,9- | - | 2,9- | 0,2 | - | Бериллий 0,0001- | 0,05 | 0,1 | " | 2,72 |
В93 | - | 0,3 | 0,20- | 0,8- | 0,1 | 1,6- | - | 6,3- | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,82 |
1931 | - | 0,25 | 0,35 | 0,2 | 0,07- | 3,0- | 0,15- | 5,8- | 0,03-0,1 | 0,05- | - | 0,05 | 0,1 | То же | 2,77 |
1935 | - | 0,3 | 0,4 | 0,2 | 0,2- | 0,6- | 0,2 | 3,6- | - | 0,15- | Церий 0,0001- | 0,05 | 0,2 | " | 2,77 |
1953 | - | 0,2 | 0,25 | 0,4- | 0,1- | 2,4- | 0,15- | 5,6- | 0,02-0,1 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | " | 2,79 |
1955 | - | 0,3 | 0,7 | 0,2- | 0,2 | 0,7- | 0,08- | 4,6- | 0,1 | 0,1- | Никель 0,1 | 0,05 | 0,1 | " | 2,80 |
Примечание - Титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 7 - Сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной высадки
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | |||||||||||
бук- | циф- | Крем- | Же- | Медь | Марга- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Каждый | Сумма |
|
Д1П | 1117 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,5 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное |
Д16П | 1167 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,5 | 0,3-0,7 | 1,2-1,6 | - | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | То же |
Д19П | 1197 | 0,3 | 0,3 | 3,2-3,7 | 0,5-0,8 | 2,1-2,6 | Бериллий: 0,005 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | " |
АМг5П | 1557 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,2-0,6 | 4,7-5,7 | - | - | - | 0,05 | 0,1 | " |
В95П | 1957 | 0,3 | 0,3 | 1,4-2,0 | 0,3-0,5 | 2,0-2,6 | 0,1-0,25 | 5,5-6,5 | - | 0,05 | 0,1 | " |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 8 - Сплавы, предназначенные для изготовления сварочной проволоки
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | |||||||||||||
бук- | циф- | Крем- | Железо | Медь | Мар- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Бериллий | Цир- | Прочие | Сумма | Алюминий |
СвА99 | - | 0,003 | 0,003 | 0,003 | - | - | - | 0,003 | - | - | - | 0,001 | 0,010 | Не менее 99,99 |
СвА97 | - | 0,015 | 0,015 | 0,005 | - | - | - | - | - | - | - | 0,01 | 0,03 | Не менее 99,97 |
СвА85Т | - | 0,04 | 0,04 | 0,01 | - | 0,01 | - | 0,02 | 0,2- | - | - | - | 0,08 | Остальное |
СвА5 | - | 0,10- | 0,2- | 0,015 | - | - | - | - | - | - | - | 0,05 | 0,5 | Не менее 99,95 |
СвАМц | - | 0,2- | 0,3- | 0,2 | 1,0- | 0,05 | - | 0,1 | - | - | - | 0,1 | 1,35 | Остальное |
СвАМг3 | - | 0,5- | 0,5 | 0,05 | 0,3- | 3,2- | - | 0,2 | - | - | - | 0,1 | 0,85 | То же |
СвАМг5 | - | 0,4 | 0,4 | 0,05 | 0,5- | 4,8- | - | 0,2 | 0,1-02 | 0,005 | - | 0,1 | 1,4 | " |
- | Св1557 | 0,15 | 0,3 | 0,05 | 0,2- | 4,5- | 0,07- | - | - | 0,005 | 0,2- | 0,1 | 0,6 | " |
- | Cв1577пч | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,5- | 5,5- | 0,1- | 0,1 | - | - | 0,15- | - | 0,1 | Остальное |
СвАМг6 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5- | 5,8- | - | 0,2 | 0,1- | 0,005 | - | 0,1 | 1,2 | То же |
СвАМг63 | - | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,5- | 5,8- | - | 0,05 | - | 0,005 | 0,15- | 0,001 | 0,15 | " |
СвАМг61 | - | 0,4 | 0,4 | 0,05 | 0,8- | 5,5- | - | 0,2 | - | 0,005 | 0,002- | 0,1 | 1,15 | " |
СвАК5 | - | 4,5- | 0,6 | 0,2 | - | - | - | Цинк + олово: 0,1 | 0,1- | - | - | 0,1 | 1,1 | " |
СвАК10 | - | 7,0- | 0,6 | 0,1 | - | 0,10 | - | 0,2 | - | - | - | 0,1 | 1,1 | " |
- | Св1201 | 0,08 | 0,15 | 6,0- | 0,2- | 0,02 | - | 0,05 | 0,1- | Ванадий: 0,05- | 0,1- | 0,001 | 0,3 | " |
Примечания 1 Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10, соотношение железа и кремния должно быть больше единицы. 2 В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля остаточного титана до 0,15%. 3 По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3%, которую дополнительно маркируют буквой "У" (СвАК5У). |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 9 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-кремний
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, кг/дм | |||||||||||||
по НД | по ИСО 209 | Кремний | Железо | Медь | Марга- | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||||
АК12Д | - | 11,0-13,0 | 0,7 | 1,5-3,0 | 0,3-0,6 | 0,8-1,3 | 0,2 | 0,5 | 0,05-0,20 | 0,8-1,3 | Бор 0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,72 |
СИЛ1С | - | 10,0-12,5 | 0,5 | 0,02 | 0,5 | 0,05 | - | 0,08 | 0,15 | - | Кальций 0,1 | 0,05 | - | То же | 2,66 |
СИЛ2С | - | 8,5-9,5 | 0,2 | 0,03 | 0,1 | 0,05 | - | 0,08 | 0,1 | - | Кальций 0,1 | 0,05 | - | " | 2,67 |
(Введена дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Правила округления
А.1 Округление представляет собой отбрасывание значащих цифр справа до определенного разряда с возможным изменением цифры этого разряда.
Пример: Округление числа 132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.
А.2 В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, последняя сохраняемая цифра не меняется.
Пример: Округление числа 12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.
А.3 В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) равна 5, последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа 0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.
Примечание - В тех случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений, поступают следующим образом:
- если отбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в большую сторону, то последняя сохраняемая цифра сохраняется.
Пример: Округление до одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округления числа 0,149) дает 0,1;
- если отбрасываемая цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшую сторону, то последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходом при необходимости в следующие разряды).
Пример: Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущего округления числа 0,25) дает 0,3.
А.4 В случае, если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) больше 5, то последняя сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример: Округление числа 0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.
А.5 Округление следует выполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.
Пример: Округление числа 565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на 565.
Округление по этапам привело бы:
на I этапе к 565,5;
на II этапе к 566 (ошибочно).
А.6 Целые числа округляют по тем же правилам, как и дробные.
Пример: Округление числа 12456 до двух значащих цифр дает 12·10.
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2009
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена