ГОСТ Р 50426—92
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
МАРКИ
Издание официальное
12 руб. БЗ 5—92/625
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
УДК (=69.55:006.354
Группа В51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки
Zinc alloys for casting. Giades
ГОСТ P
50426—92
OKU 17 21 10
Дата введения 01.07.93
1. Настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках.
2. Марки и химический состав цинковых литейных сплавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
3. Механические свойства сплавов приведены в приложении 1.
1. Физические характеристикн сплавов и рекомендации по их применению приведены в приложениях 2 и 3.
Издание официальное
(£) Издательство стандартов, 1993 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
Т а б л к u а I
ХимпесннТс состав. % | ||||||||||||
осконшх компонентов | примасе ft. мс более | |||||||||||
Марка еялам | ||||||||||||
ал кгм ними | меди | ЫА1 нхя | железа | цинка | й 4* 2 | свныиа | кадмия | олова | гдосза | крем ния | сеянца 4-кадмия | |
ОЛОВА | ||||||||||||
ZnA14A* | 3.5-4,5 | 0,02-0,06 | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0.0G | 0,015 | 0.007 | |||
UA4o | 3.5—4.5 | от | 0,02-0.06 | 0,06 | 0,005 | ода | 0.001 | 0,06 | 0.015 | 0,009 | ||
ЦА4 | 3,.5-4.5 | От | 0,02-0,06 | 0,06 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0.07 | 0,015 | — | ||
ZnAl4Cul А* | 3.5-4.5 | 0.7-1.3 | 0.02-0,06 | •от | 8 Ж | 0,004 | ода | 0,001 | 0,06 | 0.015 | 0,007 | |
ЦА4М1о | 3,5-4.5 | 0.7-1.3 | 0,02-0.06 | От | 0,005 | ода | 0,001 | 0,06 | 0,015 | ода | ||
ЦА4М1 | 3.5-4.5 | 0,7-1,3 | 0,02-0.06 | X | От | 010! | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | — | |
ЦА4М1в | 3.5-4.5 | 0.6-1.3 | 0.02—0,10 | а и | ОТ | 0,02 | 0,015 | 0,005 | 0,12 | 0,03 | — | |
ZnAI4Cu3A* | 3,5—4.5 | 2.5-3.7 | 0,02-0.06 | о | 0,004 | ода | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | ||
ЦА4МЗо | 3.5-4,5 | 2.5-3.7 | П.02-0,06 | ОТ | 0,006 | ода | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | ||
ЦА4МЗ | 3,5-4,5 | 2.5—3.7 | 0.02-0,06 | от | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | — | ||
ЦА8М1 | 7.1-8,9 | 0.70- 1.40 | 0.01-0,06 | ОТ» | от» | 0,01 | 0,006 | 0,002 | 0,10 | 0,015 | ||
ЦА30М5 | 28.5-32.1 | 3.8-5,6 | 0,01—0.08 | 0,01--0.5 | — | 0,02 | 0,016 | 0,01 | 0,075 | — |
П р и м е «I а и и я:
I. По требованию потребителя в сплавах марок ХпА14А, ЦА4о, ЦЛ4 допускается массовая доля меди как легирующего элемента до 0.10 %
2. По согласованию изготовителя с потребителем в сплавах марок ЦА4МЗо допускается массовая доли олова ди 0,002%, кадмия —до 0,004% при сумме примесей свинца, кадмия в олона не более 0,009%.
ГОСТ Р 56426—92 С
3. По требованию потребителя в сплавах марок ЦЛ4, ЦЛ4М1 и ЦЛ4МЗ массовая доли свинца должна быть нс более 0,006 %.
4. Определение химического состава сплавов проводят по ГОСТ 25284 0 —ГОСТ 25284 8. Допускается определять химический состав другими метода-ми, обеспечивающими точность нс ниже приведенной н указанных стандартах
При возникновении разногласий и оценке химического состава определение проводят по ГОСТ 25284.0—ГОСТ 25284.8.
5. Звездочкой отмечены сплавы, изготовляемые по согласованию потребителя с изготовителем
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
1. Механические свойства цинковых сплавов приведены в табл. 2.
Таблица 2
Марка сплава | Способ литья | Механические свойства, не менее | ||
Временное сопротивление, Миа (кгс/мм’} | Относительное удлиненна, % | Твердость, НВ | ||
ZnA14A | к | 196(20) | 1,2 | 70 |
ЦА4о, ЦА4 | д | 256(26) | 1.8 | 70 |
ZnAUCul А, | к | 215(22) | 1,0 | 80 |
ЦА4М10, ЦА4М1 | д | 270(28) | 1.7 | 80 |
ЦА4М1в, | к, д | 196(20) | 0,5 | 65 |
ZnA14Cu3A, | п | 215(22) | 1,0 | 85 |
ЦА4МЗо | к | 235(24) | 1,0 | 90 |
ЦА4МЗ | д | 290(30) | 1.5 | 90 |
ЦА8М1 | к | 235(24) | 1,5 | 70 |
д | 270(28) | 1,5 | 90 | |
ЦА30М5 | к | 435(44) | 8,0 | 115 |
д | 370(38) | 1.0 | 115 |
Примечание: Условные обозначения способов литья:
П — литье в песчаные формы;
К — литье в кокиль; Д — литье под давлением.
2. Механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах при литье в кокиль и под давлением или на образцах, изготовленных из отдельно отлитых проб при литье в песчаные формы. Диаметр рабочей части отдельно отлитых образцов и образцов, вырезанных из проб, должен быть 10 мм, расчетная длина 50 мм. Форма и размер образцов, отлитых под давлением, приведены на чертеже.
3. Отдельно отлитые образцы при всех -видах литья испытывают с литейной коркой. Допускается нарушение сплошности литейной корки в местах зачистки поверхности образца.
4 Способ отливки образцов соответствует способу изготовления отливок. Допускается для всех видов литья проводить проверку механических свойств на образцах, отлитых в кокиль; при этом следует руководствоваться данными механических свойств для литья в кокиль.
5. При определении механических свойств на образцах, вырезанных непосредственно из тела отливок, тип, размер образцов и уровень механических свойств устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретные отливки.
6. Испытание образцов на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497: твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012.
Формы и размеры образцов, отлитых под давлением
Плоский
К 50 ____г | __J | 1 | - | |||||
,30 X | /5 | --- 7/7 | 15 | j | ||||
160 | ||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВОВ
Таблица 3
Марка сплава | Плотность, г/см® | Температурный интервал эатвердева-ния, сС | Удельная теплоемкость при 20 С. Дж/кг- еС | Теплопроводность, Вт/м-С | Температурный коэффициент линейною расширения в интервале температур .0-100 ‘С, а-10~6 1/=С |
ЦА4 | 6,7 | 380—386 | 410 | из | 26.0 |
ЦА4М1 | 6,7 | 380—386 | 440 | 109 | 26,5 |
ЦА4МЗ | 6,8 | 379—389 | 427 | 105 | 29,5 |
ЦА8М1 | 6,3 | 375—404 | — | — - | |
ЦА30М5 | 4,8 | 480—563 | — | — | — |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СПЛАВОВ
Таблица 4
Марка сплава | Характерные свойства | Область применения |
ZnA14A | Хороша я жидкотекучесть, | В автомобильной, трак- |
повышенная коррозионная | торной, электротехнической | |
стойкость, стабильность разме- | и других отраслях промыш- | |
ров | ленности для отливки дета- | |
ЦА4о | Хорошая жидкотекучесть, хо- | лей приборов, требующих |
ЦА4 | рошая коррозионная стойкость, стабильность размеров Как для марки ЦА4о, но с меньшей коррозионной стой- | стабильности размеров |
костью | ||
ZnA14Cul А | Хорошая жидкотекучесть, по- | В автомобильной, трак- |
вышенная коррозионная стой- | торной, электротехнической | |
кость,- практически неизменяе- | и других отраслях промыш- | |
мость размеров при естествен- | ленности для отливки кор- | |
ЦА4М1О | ном старении | пусных, арматурных, деко- |
Хорошая жидкотекучесть, хо- | ративных деталей, не тре- | |
рошая коррозионная стойкость. | бующих повышенной точ- | |
ЦА4М1 | практически неизменяемость размеров при естественном старении Как для марки ЦА4М1О, но с меньшей устойчивостью размеров | ности |
Ц.А4М1 в | По технологическим и эксп- | В различных отраслях |
луатационным свойствам ус- | промышленности для литья | |
тупает предыдущим маркам сплавов этой группы | неответственных деталей | |
ZnA14Cu3A | Хорошая жидкотекучесть. | В автомобильной и других |
высокая прочность, хорошая | отраслях промышленности | |
коррозионная стойкость, изме- | для изготовления деталей, | |
ЦА4МЗо | няемость размеров до 0,5 % | требующих повышенную |
Хорошая жидкотекучесть, вы- | прочность | |
ЦА4МЗ | сотая прочность, хорошая коррозионная стойкость, изменяемость размеров до 0,5 % | |
Как для марки ЦА4МЗо, но с пониженной коррозионной стойкостью | ||
Продолжение табл. 4
Марка еплаыа | Характерные свойства | Область приме не кия |
ЦА30М5 | Предназначается для замены стандартного антифрикционного сплава ЦАМГО—5, значительно превосходит его по механическим свойствам и износостойкости | Вкладыши подшипников» втулки балансированной подвески, червячные шестерни, сепараторы подшипников качения |
ЦА8М1 | Как для марки ЦА4М1, но с более высокими прочностными свойствами | В автомобильной, тракторной, электротехнической И других отраслях промышленности |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТЕХНИЧЕСКИМ КОМИТЕТОМ 56 «ДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ»
РАЗРАБОТЧИКИ
В. М. Жаров, канд. техн, наук, Н. С. Фролова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 02.12.92 № 1531
3. ВЗАМЕН ГОСТ 25140—82
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
ГОСТ 1497—84
Приложение 1
Приложение 1
2
ГОСТ 9012—59
ГОСТ 25284.0-82— ГОСТ 25284 8-82
Редактор И. В. Виноградская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Н. Д. Чехотина
Сдано в набор 22.12 92. Пох<п. в печ. 01.02.93. Усл. печ. л. 0,47. Усл. кр.-отт. 0,47. Уч.-изд. л. 0,40. Тир. 1271 экз.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 1)56. Зак. 3042.