ГОСТ 12652-74
Группа Е34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТОВОЙ
Технические условия
Electrotechnical glass-cloth-base laminate. Specifications
ОКП 22 9611*
________________
* См. примечание ФГУП "".
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*
________________
* См. примечание ФГУП "".
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П.Беляева, Г.М.Дулицкая, И.Н.Мелешко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1974 г. N 1191
Изменение N 6 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 8 от 12.10.95)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 1823
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
3. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1642-79. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3226-81 и СТ СЭВ 5239-85
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12652-67
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 4650-80 | 4.5 |
ГОСТ 16338-85 | 4.5 |
ГОСТ 23683-89 | 4.5 |
ГОСТ 25500-82 | Вводная часть; 1.1; 2.2; 2.8-2.11; 3.1; 4.1; 5.1 |
ГОСТ 26246.0-89 | 4.7 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июле 1978 г., июле 1981 г., октябре 1983 г., июне 1988 г., июне 1990 г. и апреле 1996 г. (ИУС 8-78, 10-81, 1-84, 10-88, 9-90, 7-96)
Переиздание (по состоянию на апрель 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на электротехнический листовой стеклотекстолит, применяемый в качестве электроизоляционного материала.
Настоящий стандарт устанавливает требования к стеклотекстолиту, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стеклотекстолит должен соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований приложения 2, являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Стеклотекстолит должен изготовляться типов 121, 221, 222, 223, 225, 231, 321 по ГОСТ 25500 и сортов высшего, первого и второго.
Тип, марки стеклотекстолита, диапазон толщин, назначение и свойства, длительно допустимая рабочая температура должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Тип | Марка | Диапазон толщин, мм | Назначение и свойства | Длительно допустимая рабочая температура, °С |
121 | СТ | 1,5-30 | Для работы на воздухе в условиях относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35 °С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Общего назначения. Ограниченного применения | От минус 65 до плюс 130 |
CT-I | 0,5-30 | То же, но с более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой. Ограниченного применения | От минус 65 до плюс 130 | |
СТ-М | 0,5-50 | Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35 °С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Повышенные физико-механические свойства | От минус 65 до плюс 140 | |
221 | СТЭФ | 1,5-50 | Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35 °С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (относительная влажность (93±2)% при температуре (40±2) °С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц. Высокая механическая прочность при умеренной температуре. Высокая стабильность электрических свойств при повышенной влажности | От минус 65 до плюс 155 |
СТЭФ-I | 0,5-50 | То же, но с более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой | От минус 65 до плюс 155 | |
222 | СТЭД | 0,5-50 | То же, но с более высокими механическими и диэлектрическими характеристиками и для работы в трансформаторном масле | От минус 65 до плюс 130 |
223 | СТЭБ | 1,5-50 | То же, но с пониженной горючестью | От минус 65 до плюс 140 |
225 | СТ-ЭТФ | 0,35-50 | То же, но с повышенной теплостойкостью | От минус 65 до плюс 180 |
231 | СТЭФ-НТ | 2,0-50 | То же, но с более грубой структурой и худшей механической обрабатываемостью | От минус 65 до плюс 155 |
321 | СТК | 0,5-30 | Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35 °С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (относительная влажность (93±2)% при температуре (40±2) °С) при напряжении до 1000 В и частоте 50 Гц. Ограниченного применения | От минус 65 до плюс 180 |
Примечания:
1. Допускается применение стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК при относительной влажности воздуха (93±2)%, температуре (40±2) °С и напряжении свыше 1000 В.
2. Стеклотекстолит марок СТ, CT-I, СТК с 01.01.91 в новых разработках не применять.
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера стеклотекстолита приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1.2. Стеклотекстолит должен изготовляться листами шириной от 540 до 980 мм и длиной от 600 до 1480 мм. Предельное отклонение размеров не должно превышать ±25 мм.
По соглашению сторон допускается изготовление стеклотекстолита других размеров. Допускается поставлять стеклотекстолит листами с вырезами (для испытаний) с одной стороны листа, при этом листов с вырезами может быть не более:
12 - в одном контейнере;
2 - в одном ящике.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.3. Номинальная толщина листов стеклотекстолита и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
Номинальная толщина | Предельное отклонение по толщине | ||||||||||||||
Тип, марка | |||||||||||||||
| 121 | 221 | 222 | 223 | 225 | 231 | 321 | ||||||||
СТ | СТ-I, СТ-М* | СТЭФ | СТЭФ-I | СТЭД | СТЭБ | СТ-ЭТФ | СТЭФ-НТ | СТК | |||||||
выс- | пер- | выс- | пер- | выс- | пер- | выс- | пер- | выс- | выс- | выс- | выс- | пер- | выс- | пер- | |
0,35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ±0,10 | - | - | - | - |
0,5 | - | - | ±0,10 | ±0,15 | - | - | ±0,10 | ±0,15 | ±0,10 | - | ±0,10 | - | - | ±0,10 | ±0,15 |
0,6 | - | - | ±0,13 | - | - | ±0,13 | ±0,13 | - | ±0,13 | - | - | ±0,13 | |||
0,8 | - | - | ±0,15 | ±0,20 | - | - | ±0,15 | ±0,20 | ±0,15 | - | ±0,15 | - | - | ±0,15 | ±0,20 |
1,0 | - | - | ±0,18 | ±0,25 | - | - | ±0,18 | ±0,25 | ±0,18 | - | ±0,18 | - | - | ±0,18 | ±0,25 |
1,2 | - | - | ±0,20 | - | - | ±0,20 | ±0,20 | - | ±0,20 | - | - | ±0,20 | |||
1,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
1,5 | ±0,20 | ±0,25 | ±0,20 | ±0,20 | ±0,25 | ±0,20 | ±0,20 | ±0,20 | ±0,20 | - | - | ±0,20 | |||
1,6 | ±0,24 | ±0,30 | ±0,24 | ±0,30 | ±0,24 | ±0,30 | ±0,24 | ±0,30 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,24 | - | - | ±0,24 | ±0,30 |
1,8 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,24 | ±0,24 | - | - | ±0,24 | |||||
2,0 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,25 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,25 | |||||
2,2 | ±0,30 | ±0,40 | ±0,30 | ±0,40 | ±0,30 | ±0,40 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | - | - | ±0,30 | ||
2,5 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,30 | |||||
2,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
3,0 | ±0,35 | ±0,35 | ±0,35 | ±0,35 | ±0,40 | ±0,35 | ±0,35 | ±0,35 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,35 | ±0,40 | |||
3,5 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,40 | ±0,40 | |||||||
4,0 | ±0,45 | ±0,50 | ±0,45 | ±0,50 | ±0,45 | ±0,50 | ±0,45 | ±0,50 | ±0,45 | ±0,45 | ±0,45 | ±0,60 | ±0,60 | ±0,45 | ±0,50 |
4,5 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,50 | ±0,50 | |||||||
5,0 | ±0,52 | ±0,60 | ±0,52 | ±0,60 | ±0,52 | ±0,60 | ±0,52 | ±0,60 | ±0,52 | ±0,52 | ±0,52 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,52 | ±0,60 |
5,5 | ±0,57 | ±0,57 | ±0,57 | ±0,57 | ±0,57 | ±0,57 | ±0,57 | ±0,57 | |||||||
6,0 | ±0,60 | ±0,70 | ±0,60 | ±0,70 | ±0,60 | ±0,70 | ±0,60 | ±0,70 | ±0,60 | ±0,60 | ±0,60 | ±0,80 | ±0,80 | ±0,60 | ±0,70 |
7,0 | ±0,66 | ±0,80 | ±0,66 | ±0,80 | ±0,66 | ±0,80 | ±0,66 | ±0,80 | ±0,66 | ±0,66 | ±0,66 | ±0,90 | ±0,90 | ±0,66 | ±0,80 |
8,0 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,70 | ±0,70 | |||||||
9,0 | - | ±0,90 | - | ±0,90 | - | ±0,90 | - | ±0,90 | - | - | - | - | ±1,50 | - | ±0,90 |
10,0 | ±0,80 | ±1,00 | ±0,80 | ±1,00 | ±0,80 | ±1,00 | ±0,80 | ±1,00 | ±0,80 | ±0,80 | ±0,80 | ±1,00 | ±0,80 | ±1,00 | |
11,0 | - | ±1,50 | - | ±1,50 | - | ±1,50 | - | ±1,50 | - | - | - | - | ±2,00 | - | ±1,50 |
12,0 | ±0,85 | ±0,85 | ±0,85 | ±0,85 | ±0,85 | ±0,85 | ±0,85 | +2,00 | ±0,85 | ||||||
13,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
14,0 | ±0,95 | ±0,95 | ±0,95 | ±0,95 | ±0,95 | ±0,95 | ±0,95 | +2,00 | ±0,95 | ||||||
15,0 | ±1,00 | ±2,00 | ±1,00 | ±2,00 | ±1,00 | ±2,00 | ±1,00 | ±2,00 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | +2,00 | ±2,50 | ±1,00 | ±2,00 |
16,0 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | ±1,00 | |||||||
18,0 | ±1,10 | ±1,10 | ±1,10 | ±1,10 | ±1,10 | ±1,10 | ±1,10 | ±1,10 | |||||||
20,0 | ±1,15 | ±2,50 | ±1,15 | ±2,50 | ±1,15 | ±2,50 | ±1,15 | ±2,50 | ±1,15 | ±1,15 | ±1,15 | ±3,00 | ±1,15 | ±2,50 | |
25,0 | ±1,25 | ±1,25 | ±1,25 | ±1,25 | ±1,25 | ±1,25 | ±1,25 | +2,5 | ±1,25 | ||||||
30,0 | ±1,40 | ±3,50 | ±1,40 | ±3,50 | ±1,40 | ±1,40 | ±1,40 | ±1,40 | ±1,40 | ±4,0 | ±4,00 | ±1,40 | |||
35,0 | - | - | ±1,50 | - | ±1,50 | ±3,50 | ±1,50 | ±3,50 | ±1,50 | ±1,50 | ±1,50 | ±4,50 | - | - | |
40,0 | - | - | ±1,60 | - | ±1,60 | ±1,60 | ±1,60 | ±1,60 | ±1,60 | - | - | ||||
45,0 | - | - | ±1,75 | - | ±1,75 | ±4,00 | ±1,75 | ±4,00 | ±1,75 | ±1,75 | ±1,75 | ±5,00 | - | - | |
50,0 | - | - | ±1,90 | - | ±1,90 | ±1,90 | ±1,90 | ±1,90 | ±1,90 | ±5,00 | - | - | |||
_______________
* Предельное отклонение по толщине для стеклотекстолита марки СТ-М только по высшему сорту.
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стеклотекстолита марки СТ толщиной до 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
1.4. Условное обозначение должно состоять из марки и сорта стеклотекстолита, его толщины и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Стеклотекстолит марки СТ высшего сорта толщиной 10,0 мм:
Стеклотекстолит СТ ВС-10,0 ГОСТ 12652-74
Стеклотекстолит марки СТЭФ первого сорта толщиной 12,0 мм:
Стеклотекстолит СТЭФ 1с-12,0 ГОСТ 12652-74
Стеклотекстолит марки СТ второго сорта толщиной 10,0 мм:
Стеклотекстолит СТ 2с-10,0 ГОСТ 12652-74
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стеклотекстолит должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Требования к поверхности листов стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
Поверхность листов стеклотекстолита должна быть гладкой, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы царапин (как отпечатки прокладочных листов) и разнотонность.
Для стеклотекстолита второго сорта дополнительно допускаются вкрапления в виде частиц смолы и инородных включений, шероховатость и белесоватость поверхности.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается облицовка стеклотекстолита тканью из стеклянного волокна с более мелкой структурой. В этом случае к обозначению стеклотекстолита прибавляется буква О (облицовочный).
(Измененная редакция, Изм. N 6).
2.3. Исключен.
2.4. Листы стеклотекстолита всех марок и толщин до 30 мм должны быть обрезаны со всех сторон. Листы толщиной 1 мм и выше должны иметь края, обрезанные под прямым углом с отклонениями не более ±3°, а для второго сорта не более ±5°. Не допускаются расслоения и трещины с торцов, для второго сорта допускаются небольшие сколы. Листы стеклотекстолита толщиной 35-50 мм должны быть в необрезанном виде.
Примечание
По требованию потребителей стеклотекстолит толщиной 10 мм и более должен быть обрезанным с одной стороны.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
2.5. Штампуемость стеклотекстолита (кроме марок СТ-НТ и СТЭФ-НТ) - по ГОСТ 25500.
2.6. Стеклотекстолит марок CT-I и СТЭФ-I толщиной до 0,8 мм включительно должен допускать огибание вокруг оправок без излома и образования трещин на поверхности.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
2.7. Стеклотекстолит по физико-механическим и электрическим свойствам должен соответствовать указанным в табл.3 и 4.
В случае применения стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК для изготовления изделий, работающих во влажном тропическом климате, испытания проводят в условиях относительной влажности (93±2)% при температуре (40±2) °С, при этом значения удельного объемного сопротивления устанавливают на одну степень ниже по сравнению с указанными в табл.3.
Дополнительные показатели качества стеклотекстолита указаны в приложении 2.
Таблица 3
Наименование показателя | Тип, марка | |||||||||||||||
121 | 221 | 222 | 223 | 225 | 231 | 321 | ||||||||||
| СТ | CT-I | СТ-М | СТЭФ | СТЭФ-I | СТЭД | СТЭБ | СТ-ЭТФ | СТЭФ-НТ | СТК | ||||||
выс- | пер- | выс- | пер- | выс- | выс- | пер- | выс- | пер- | выс- | выс- | выс- | выс- | пер- | выс- | пер- | |
1. Плотность, кг/м | 1600- 1800 | 1600- 1850 | 1600- 1800 | 1600- 1850 | 1700- 1950 | 1600- 1900 | 1600- 1900 | 1600- 1900 | 1600- 1900 | 1700- 1900 | 1750- 2050 | 1700- 1900 | 1700- 1900 | 1600- 1900 | 1600-1800 | |
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее | 200 | 95 | 200 | 100 | 220 | 350 | 280 | 350 | 300 | 400 | 350 | 350 | 350 | 320 | 125 | 60 |
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее | 100 | 70 | 100 | 75 | 100 | 220 | 200 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 90 | 90 |
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м | 40 | 9 | 40 | 9 | 40 | 50 | 30 | 50 | 30 | 50 | 50 | 50 | 70 | 30 | 25 | 25 |
5. Удельное объемное электрическое сопротивление Ом·м, не менее, для листов до 8,0 мм: | ||||||||||||||||
а) после кондиционирования в условиях | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 5·10 | 5·10 | 1·10 | 1·10 | 1·108 | 1·10 | |
б) (Исключен, Изм. N 5). | ||||||||||||||||
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях | - | - | - | - | 1·10 | 5·10 | - | 5·10 | - | 5·10 | 5·10 | 5·10 | 1·10 | - | 1·102 | - |
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1·10 | - | - | - | - | - | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,07 | - | |
8. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях | 20 | 8 | 20 | 8 | 20 | 35 | 28 | 35 | 28 | 35 | 35 | 35 | 35 | 28 | 25 | 20 |
9. Горючесть: | ||||||||||||||||
а) время горения, с, не более | - | - | 15 | - | - | - | 5 | - | - | - | ||||||
б) длина сгоревшего участка, мм, не более | - | - | 25 | - | - | - | 25 | - | - | - | ||||||
Примечания:
1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для марки СТ-ЭТФ, измеренное при температуре (180±5) °С, не должно быть менее 40% значения, указанного в таблице.
Допускается для стабилизации материала перед испытанием проводить термообработку образцов при температуре 200 °С в течение 24 ч.
2. Сопротивления изоляции для стеклотекстолита всех марок, изготовленного на основе тканей на замасливателе "парафиновая эмульсия" и "политерпен", устанавливаются 1·10
Таблица 4
Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90 °С/трансформаторное масло, кВ
Номи- | Тип | |||||||||||||||
121 | 221 | 222 | 223 | 225 | 231 | 321 | ||||||||||
| Марка | |||||||||||||||
СТ | CT-I, CT-II | СТ-М | СТЭФ | СТЭФ-I | СТЭД | СТЭБ | СТ-ЭТФ | СТЭФ-НТ | СТК | |||||||
Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | Выс- | Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | Выс- | Выс- | Выс- | Выс- | Пер- | Выс- | Пер- | |
0,35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 16,9 | - | - | - | - |
0,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | 13,5 | - | - | - | - | - | - | - |
0,5 | - | - | 10,2 | 8,2 | 10,2 | - | - | 16,1 | 12,9 | 16,1 | - | 16,1 | - | - | 10,2 | 8,2 |
0,6 | - | - | 9,7 | 7,8 | 9,7 | - | - | 15,6 | 12,5 | 15,6 | - | 15,6 | - | - | 9,7 | 7,8 |
0,7 | - | - | 9,3 | 7,5 | 9,3 | - | - | 15,2 | 12,1 | 15,2 | - | 15,2 | - | - | 9,3 | 7,5 |
0,8 | - | - | 9,0 | 7,2 | 9,0 | - | - | 14,8 | 11,8 | 14,8 | - | 14,8 | - | - | 9,0 | 7,2 |
0,9 | - | - | 8,7 | 7,0 | 8,7 | - | - | 14,5 | 11,6 | 14,5 | - | 14,5 | - | - | 8,7 | 7,0 |
1,0 | - | - | 8,4 | 6,7 | 8,4 | - | - | 14,2 | 11,4 | 14,2 | - | 14,2 | - | - | 8,4 | 6,7 |
1,2 | - | - | 8,0 | 6,4 | 8,0 | - | - | 13,7 | 11,0 | 13,7 | - | 13,7 | - | - | 8,0 | 6,4 |
1,4 | - | - | 7,7 | 6,2 | 7,7 | - | - | 13,2 | 10,6 | 13,2 | - | 13,2 | - | - | 7,7 | 6,2 |
1,5 | 7,6 | 6,0 | 7,6 | 6,0 | 7,6 | 13,1 | 10,4 | 13,1 | 10,4 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | - | - | 7,6 | 6,0 |
1,6 | 7,5 | 5,9 | 7,5 | 5,9 | 7,5 | 12,8 | 10,2 | 12,8 | 10,2 | 12,8 | 12,8 | 12,8 | - | - | 7,5 | 5,9 |
1,8 | 7,3 | 5,8 | 7,3 | 5,8 | 7,3 | 12,4 | 9,9 | 12,4 | 9,9 | 12,4 | 12,4 | 12,4 | - | - | 7,3 | 5,8 |
1,9 | - | 5,7 | - | 5,7 | - | - | 9,8 | - | 9,8 | - | - | - | - | - | - | 5,7 |
2,0 | 7,1 | 5,7 | 7,1 | 5,7 | 7,1 | 12,1 | 9,7 | 12,1 | 9,7 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 10,9 | 8,7 | 7,1 | 5,7 |
2,2 | 7,0 | 5,6 | 7,0 | 5,6 | 7,0 | 11,9 | 9,5 | 11,9 | 9,5 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 10,7 | 8,5 | 7,0 | 5,6 |
2,4 | 6,9 | 5,5 | 6,9 | 5,5 | 6,9 | 11,7 | 9,4 | 11,7 | 9,4 | 11,7 | 11,7 | 11,7 | 10,5 | 8,4 | 6,9 | 5,5 |
2,5 | 6,8 | 5,4 | 6,8 | 5,4 | 6,8 | 11,6 | 9,3 | 11,6 | 9,3 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 10,4 | 8,3 | 6,8 | 5,4 |
2,6 | 6,7 | 5,3 | 6,7 | 5,3 | 6,7 | 11,6 | 9,2 | 11,6 | 9,2 | 11,6 | 11,6 | 11,6 | 10,4 | 8,2 | 6,7 | 5,3 |
2,8 | 6,6 | 5,2 | 6,6 | 5,2 | 6,6 | 11,5 | 9,1 | 11,5 | 9,1 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 10,3 | 8,2 | 6,6 | 5,2 |
3,0 | 6,5 | 5,1 | 6,5 | 5,1 | 6,5 | 11,5 | 9,0 | 11,5 | 9,0 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 10,3 | 8,0 | 6,5 | 5,1 |
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
2.8. Требования к механической обработке стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
2.9. Водопоглощение стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и настоящему стандарту. Водопоглощение стеклотекстолита марки СТК первого сорта должно соответствовать требованиям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Толщина образцов, мм | Водопоглощение, мг, не более |
0,5 | 58 |
0,6 | 60 |
0,8 | 62 |
1,0 | 64 |
1,2 | 66 |
1,4 | 68 |
1,5 | 71 |
1,6 | 72 |
1,8 | 73 |
2,0 | 75 |
2,2 | 78 |
2,5 | 80 |
2,8 | 85 |
3,0 | 87 |
3,5 | 90 |
4,0 | 100 |
4,5 | 115 |
5,0 | 130 |
5,5 | 150 |
6,0 | 160 |
7,0 | 165 |
8,0 | 170 |
9,0 | 175 |
10,0 | 180 |
11,0 | 190 |
12,0 | 200 |
13,0 | 210 |
14,0 | 220 |
15,0 | 230 |
16,0 | 240 |
18,0 | 250 |
20,0 | 260 |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Стрела прогиба - по ГОСТ 25500.
2.11. Коробление стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
Коробление для марки СТ-ЭТФ для толщин 2,0-2,5 мм должно быть 30 мм.
2.12. При изготовлении стеклотекстолита должны применяться ткани и нетканые материалы из стеклянного волокна и термореактивные электроизоляционные связующие.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Стеклотекстолит не токсичен, не взрывоопасен, относится к горючим материалам. Температура воспламенения 340-500 °С, температура самовоспламенения 505-600 °С.
2а.2. При возникновении пожара используют пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные и пенные огнетушители.
2а.3. При механической обработке стеклотекстолита выделяется пыль стекловолокна. Предельно допустимая концентрация пыли стекловолокна в воздухе рабочего помещения должна быть 4 мг/м
2а.4. Работу со стеклотекстолитом следует производить в специальной одежде, принятой для производства, в соответствии с типовыми отраслевыми нормативами.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.
3.2. Периодические испытания проводят по пп.2.6 и 2.7 (пп.8 и 9 табл.3).
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний стеклотекстолита должны соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.
4.2. Проверку точности обрезки краев листов (п.2.4) производят измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения до 1°.
4.3. Испытание стеклотекстолита на огибание вокруг оправок (п.2.6) проводят при температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75% на образцах размером (35±1)х(200±1) мм для толщин до 0,6 мм и размером (35±1)х(250±1) мм для толщин свыше 0,6 мм. Диаметр оправки для огибания образцов толщиной до 0,6 мм равен (55±1) мм, для образцов толщиной свыше 0,6 мм - (80±1) мм.
При испытании образцы не должны ломаться, а на поверхности их не должно быть трещин.
4.4. При определении плотности стеклотекстолита допустимые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,03 г/см
4.5. Водопоглощение стеклотекстолита определяют по ГОСТ 4650 (метод А).
Защиту торцевой части образцов производят следующим способом: мягкой кистью наносят связующее, применяемое при изготовлении стеклотекстолита. Образцы сушат 20-30 мин при температуре 15-35 °С; затем термообрабатывают при температуре (160±2) °С с фенольным связующим - (15±1) мин, с эпоксифенольным - (30±1) мин. С кремнийорганическим и эпоксидным связующим (типа ЭТФ, УП - 643 и др.) образцы термообрабатывают при температуре (200±2) °С в течение (30±1) мин.
Допускается защищать торцы образцов окунанием в расплавленный парафин по ГОСТ 23683, нагретый до (125±2) °С с добавкой до 3% полиэтилена по ГОСТ 16338.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.
4.6. При определении тангенса угла диэлектрических потерь стеклотекстолита толщиной до 1 мм включительно допускается применение электрода диаметром не менее 10 мм.
4.7. Время горения стеклотекстолита п.2.7 (табл.3, п.9) определяют по ГОСТ 26246.0.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
4.8. При проверке толщины листов стеклотекстолита (п.1.3, табл.2) допускается одна точка из десяти, превышающая предельное отклонение по толщине, указанной в табл.2, на 25%.
4.9. Для определения разрушающего напряжения при изгибе, растяжении, ударной вязкости по Шарпи (п.2.7, табл.3, подпункты 2, 3, 4) образцы вырезают вдоль и поперек листа. За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.
4.10. При определении сопротивления изоляции (п.2.7, табл.3, подпункт 6) изготовление отверстий для электродов проводится с медленной подачей сверла, развертки. Время с момента извлечения образца из воды до окончания измерения должно быть не более 3 мин.
4.11. При определении пробивного напряжения и электрической прочности (п.2.7, табл.3, подпункт 8 и табл.4) допускается перед испытаниями образцы кондиционировать при температуре (180±5) °С, а для марки СТ-ЭТФ - (200±5) °С не более 24 ч. При проведении этих испытаний выдержка образцов в нагретом трансформаторном масле составляет 5 мин на 1 мм толщины образца, но не менее 10 мин.
Определение пробивного напряжения проводится на образцах, вырезанных из листов толщиной от 3 до 5 мм.
4.8-4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 25500.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие стеклотекстолита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения стеклотекстолита - 18 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Коды ОКП стеклотекстолита
Марка | Толщина, мм | Код ОКП |
СТ | 1,5 | 22 9611 0412 08 |
1,6 | 22 9611 0413 07 | |
1,8 | 22 9611 0414 06 | |
2,0 | 22 9611 0416 04 | |
2,2 | 22 9611 0417 03 | |
2,5 | 22 9611 0418 02 | |
2,8 | 22 9611 0419 01 | |
3,0 | 22 9611 0421 07 | |
3,5 | 22 9611 0422 06 | |
4,0 | 22 9611 0423 05 | |
4,5 | 22 9611 0424 04 | |
5,0 | 22 9611 0425 03 | |
5,5 | 22 9611 0426 02 | |
6,0 | 22 9611 0427 01 | |
7,0 | 22 9611 0428 00 | |
8,0 | 22 9611 0429 10 | |
9,0 | 22 9611 0431 05 | |
10,0 | 22 9611 0432 04 | |
11,0 | 22 9611 0433 03 | |
12,0 | 22 9611 0434 02 | |
13,0 | 22 9611 0435 01 | |
14,0 | 22 9611 0436 00 | |
15,0 | 22 9611 0437 10 | |
16,0 | 22 9611 0438 09 | |
18,0 | 22 9611 0439 08 | |
20,0 | 22 9611 0441 03 | |
25,0 | 22 9611 0442 02 | |
30,0 | 22 9611 0443 01 | |
CT-I | 0,5 | 22 9611 0505 04 |
0,6 | 22 9611 0506 03 | |
0,8 | 22 9611 0507 02 | |
1,0 | 22 9611 0508 01 | |
1,2 | 22 9611 0509 00 | |
1,4 | 22 9611 0511 06 | |
1,5 | 22 9611 0512 05 | |
1,6 | 22 9611 0513 04 | |
1,8 | 22 9611 0514 03 | |
2,0 | 22 9611 0516 01 | |
2,2 | 22 9611 0517 00 | |
2,5 | 22 9611 0518 10 | |
2,8 | 22 9611 0519 09 | |
3,0 | 22 9611 0521 04 | |
3,5 | 22 9611 0522 03 | |
4,0 | 22 9611 0523 02 | |
4,5 | 22 9611 0524 01 | |
5,0 | 22 9611 0525 00 | |
5,5 | 22 9611 0526 10 | |
6,0 | 22 9611 0527 09 | |
7,0 | 22 9611 0528 08 | |
8,0 | 22 9611 0529 07 | |
9,0 | 22 9611 0531 02 | |
10,0 | 22 9611 0532 01 | |
11,0 | 22 9611 0533 00 | |
12,0 | 22 9611 0534 10 | |
13,0 | 22 9611 0535 09 | |
14,0 | 22 9611 0536 08 | |
15,0 | 22 9611 0537 07 | |
16,0 | 22 9611 0538 06 | |
18,0 | 22 9611 0539 05 | |
20,0 | 22 9611 0541 00 | |
25,0 | 22 9611 0542 10 | |
30,0 | 22 9611 0543 09 | |
СТ-М | 0,5 | 22 9611 4805 |
0,6 | 22 9611 4806 | |
0,8 | 22 9611 4807 | |
1,0 | 22 9611 4808 | |
1,2 | 22 9611 4809 | |
1,5 | 22 9611 4812 | |
1,6 | 22 9611 4813 | |
1,8 | 22 9611 4814 | |
2,0 | 22 9611 4816 | |
2,2 | 22 9611 4817 | |
2,5 | 22 9611 4818 | |
3,0 | 22 9611 4821 | |
3,5 | 22 9611 4822 | |
4,0 | 22 9611 4823 | |
4,5 | 22 9611 4824 | |
5,0 | 22 9611 4825 | |
5,5 | 22 9611 4826 | |
6,0 | 22 9611 4827 | |
7,0 | 22 9611 4828 | |
8,0 | 22 9611 4829 | |
10,0 | 22 9611 4832 | |
12,0 | 22 9611 4834 | |
14,0 | 22 9611 4836 | |
15,0 | 22 9611 4837 | |
16,0 | 22 9611 4838 | |
18,0 | 22 9611 4839 | |
20,0 | 22 9611 4841 | |
25,0 | 22 9611 4842 | |
30,0 | 22 9611 4843 | |
35,0 | 22 9611 4844 | |
40,0 | 22 9611 4845 | |
45,0 | 22 9611 4846 | |
50,0 | 22 9611 4847 | |
СТК | 0,5 | 22 9611 1005 04 |
0,6 | 22 9611 1006 03 | |
0,8 | 22 9611 1007 02 | |
1,0 | 22 9611 1008 01 | |
1,2 | 22 9611 1009 00 | |
1,4 | 22 9611 1011 06 | |
1,5 | 22 9611 1012 05 | |
1,6 | 22 9611 1013 04 | |
1,8 | 22 9611 1014 03 | |
2,0 | 22 9611 1016 01 | |
2,2 | 22 9611 1017 00 | |
2,5 | 22 9611 1018 10 | |
2,8 | 22 9611 1019 09 | |
3,0 | 22 9611 1021 04 | |
3,5 | 22 9611 1022 03 | |
4,0 | 22 9611 1023 02 | |
4,5 | 22 9611 1024 01 | |
5,0 | 22 9611 1025 00 | |
5,5 | 22 9611 1026 10 | |
6,0 | 22 9611 1027 09 | |
7,0 | 22 9611 1028 08 | |
8,0 | 22 9611 1029 07 | |
9,0 | 22 9611 1031 02 | |
10,0 | 22 9611 1032 01 | |
11,0 | 22 9611 1033 00 | |
12,0 | 22 9611 1034 10 | |
13,0 | 22 9611 1035 09 | |
14,0 | 22 9611 1036 08 | |
15,0 | 22 9611 1037 07 | |
16,0 | 22 9611 1038 06 | |
18,0 | 22 9611 1039 05 | |
20,0 | 22 9611 1041 00 | |
25,0 | 22 9611 1042 10 | |
30,0 | 22 9611 1043 09 | |
СТЭФ | 1,5 | 22 9611 1512 01 |
1,6 | 22 9611 1513 00 | |
1,8 | 22 9611 1514 10 | |
2,0 | 22 9611 1516 08 | |
2,2 | 22 9611 1517 07 | |
2,5 | 22 9611 1518 06 | |
2,8 | 22 9611 1519 05 | |
3,0 | 22 9611 1521 00 | |
3,5 | 22 9611 1522 10 | |
4,0 | 22 9611 1523 09 | |
4,5 | 22 9611 1524 08 | |
5,0 | 22 9611 1525 07 | |
5,5 | 22 9611 1526 06 | |
6,0 | 22 9611 1527 05 | |
7,0 | 22 9611 1528 04 | |
8,0 | 22 9611 1529 03 | |
9,0 | 22 9611 1531 09 | |
10,0 | 22 9611 1532 08 | |
11,0 | 22 9611 1533 07 | |
12,0 | 22 9611 1534 06 | |
13,0 | 22 9611 1535 05 | |
14,0 | 22 9611 1536 04 | |
15,0 | 22 9611 1537 03 | |
16,0 | 22 9611 1538 02 | |
18,0 | 22 9611 1539 01 | |
20,0 | 22 9611 1541 07 | |
25,0 | 22 9611 1542 06 | |
30,0 | 22 9611 1543 05 | |
35,0 | 22 9611 1544 04 | |
40,0 | 22 9611 1545 03 | |
45,0 | 22 9611 1546 02 | |
50,0 | 22 9611 1547 01 | |
СТЭФ-I | 0,5 | 22 9611 1605 08 |
0,6 | 22 9611 1606 07 | |
0,8 | 22 9611 1607 06 | |
1,0 | 22 9611 1608 05 | |
1,2 | 22 9611 1609 04 | |
1,4 | 22 9611 1611 10 | |
1,5 | 22 9611 1612 09 | |
1,6 | 22 9611 1613 08 | |
1,8 | 22 9611 1614 07 | |
2,0 | 22 9611 1616 05 | |
2,2 | 22 9611 1617 04 | |
2,5 | 22 9611 1618 03 | |
2,8 | 22 9611 1619 02 | |
3,0 | 22 9611 1621 08 | |
3,5 | 22 9611 1622 07 | |
4,0 | 22 9611 1623 06 | |
4,5 | 22 9611 1624 05 | |
5,0 | 22 9611 1625 04 | |
5,5 | 22 9611 1626 03 | |
6,0 | 22 9611 1627 02 | |
7,0 | 22 9611 1628 01 | |
8,0 | 22 9611 1629 00 | |
9,0 | 22 9611 1631 06 | |
10,0 | 22 9611 1632 05 | |
11,0 | 22 9611 1633 04 | |
12,0 | 22 9611 1634 03 | |
13,0 | 22 9611 1635 02 | |
14,0 | 22 9611 1636 01 | |
15,0 | 22 9611 1637 00 | |
16,0 | 22 9611 1638 10 | |
18,0 | 22 9611 1639 09 | |
20,0 | 22 9611 1641 04 | |
25,0 | 22 9611 1642 03 | |
30,0 | 22 9611 1643 02 | |
35,0 | 22 9611 1644 01 | |
40,0 | 22 9611 1645 00 | |
45,0 | 22 9611 1646 10 | |
50,0 | 22 9611 1647 09 | |
СТЭФ-НТ | 2,0 | 22 9611 2116 05 |
2,5 | 22 9611 2118 04 | |
3,0 | 22 9611 2121 08 | |
3,5 | 22 9611 2122 07 | |
4,0 | 22 9611 2123 06 | |
4,5 | 22 9611 2124 05 | |
5,0 | 22 9611 2125 04 | |
5,5 | 22 9611 2126 03 | |
6,0 | 22 9611 2127 02 | |
7,0 | 22 9611 2128 01 | |
8,0 | 22 9611 2129 00 | |
9,0 | 22 9611 2131 06 | |
10,0 | 22 9611 2132 05 | |
11,0 | 22 9611 2133 04 | |
12,0 | 22 9611 2134 03 | |
13,0 | 22 9611 2135 02 | |
14,0 | 22 9611 2136 01 | |
15,0 | 22 9611 2137 00 | |
16,0 | 22 9611 2138 10 | |
18,0 | 22 9611 2139 09 | |
20,0 | 22 9611 2141 04 | |
25,0 | 22 9611 2142 03 | |
30,0 | 22 9611 2143 02 | |
35,0 | 22 9611 2144 01 | |
40,0 | 22 9611 2145 00 | |
45,0 | 22 9611 2146 10 | |
50,0 | 22 9611 2147 09 | |
СТ-ЭТФ | 0,35 | 22 9611 2403 01 |
0,50 | 22 9611 2405 10 | |
0,60 | 22 9611 2406 09 | |
0,80 | 22 9611 2407 08 | |
1,00 | 22 9611 2408 07 | |
1,2 | 22 9611 2409 06 | |
1,50 | 22 9611 2412 00 | |
1,60 | 22 9611 2413 10 | |
1,80 | 22 9611 2414 09 | |
2,00 | 22 9611 2416 07 | |
2,20 | 22 9611 2417 06 | |
2,50 | 22 9611 2418 05 | |
3,00 | 22 9611 2421 10 | |
3,50 | 22 9611 2422 09 | |
4,0 | 22 9611 2423 08 | |
4,5 | 22 9611 2424 07 | |
5,0 | 22 9611 2425 06 | |
5,5 | 22 9611 2426 05 | |
6,0 | 22 9611 2427 04 | |
7,0 | 22 9611 2428 03 | |
8,0 | 22 9611 2429 02 | |
10,0 | 22 9611 2432 07 | |
11,0 | 22 9611 2433 06 | |
12,0 | 22 9611 2434 05 | |
14,0 | 22 9611 2436 03 | |
15,0 | 22 9611 2437 02 | |
16,0 | 22 9611 2438 01 | |
18,0 | 22 9611 2439 00 | |
20,0 | 22 9611 2441 06 | |
25,0 | 22 9611 2442 05 | |
30,0 | 22 9611 2443 04 | |
35,0 | 22 9611 2444 03 | |
40,0 | 22 9611 2445 02 | |
45,0 | 22 9611 2446 01 | |
50,0 | 22 9611 2447 00 | |
0,35* | 22 9611 2461 02 | |
0,5* | 22 9611 2462 01 | |
0,6* | 22 9611 2463 00 | |
0,8* | 22 9611 2464 10 | |
1,0* | 22 9611 2465 09 | |
1,2* | 22 9611 2466 08 | |
1,5* | 22 9611 2467 07 | |
1,6* | 22 9611 2468 06 | |
1,8* | 22 9611 2469 05 | |
2,0* | 22 9611 2471 00 | |
2,2** | 22 9611 2472 10 | |
2,5** | 22 9611 2473 09 | |
3,0** | 22 9611 2474 08 | |
3,5** | 22 9611 2475 07 | |
4,0** | 22 9611 2476 06 | |
4,5** | 22 9611 2477 05 | |
5,0** | 22 9611 2478 04 | |
5,5** | 22 9611 2479 03 | |
6,0** | 22 9611 2481 09 | |
7,0** | 22 9611 2482 08 | |
8,0** | 22 9611 2483 07 | |
10,0** | 22 9611 2484 06 | |
12,0** | 22 9611 2486 04 | |
14,0** | 22 9611 2487 03 | |
15,0** | 22 9611 2488 02 | |
16,0** | 22 9611 2489 01 | |
18,0** | 22 9611 2491 07 | |
20,0** | 22 9611 2492 06 | |
25,0** | 22 9611 2493 05 | |
30,0** | 22 9611 2494 04 | |
35,0** | 22 9611 2495 03 | |
40,0** | 22 9611 2496 02 | |
45,0** | 22 9611 2497 01 | |
50,0** | 22 9611 2498 00 | |
СТЭД | 0,5 | 22 9611 2905 06 |
0,6 | 22 9611 2906 05 | |
0,8 | 22 9611 2907 04 | |
1,0 | 22 9611 2908 03 | |
1,2 | 22 9611 2909 02 | |
1,5 | 22 9611 2912 07 | |
1,6 | 22 9611 2913 06 | |
1,8 | 22 9611 2914 05 | |
2,0 | 22 9611 2916 03 | |
2,2 | 22 9611 2917 02 | |
2,5 | 22 9611 2918 01 | |
3,0 | 22 9611 2921 06 | |
3,5 | 22 9611 2922 05 | |
4,0 | 22 9611 2923 04 | |
4,5 | 22 9611 2924 03 | |
5,0 | 22 9611 2925 02 | |
5,5 | 22 9611 2926 01 | |
6,0 | 22 9611 2927 00 | |
7,0 | 22 9611 2928 10 | |
8,0 | 22 9611 2929 09 | |
10,0 | 22 9611 2932 03 | |
12,0 | 22 9611 2934 01 | |
14,0 | 22 9611 2936 10 | |
15,0 | 22 9611 2937 09 | |
16,0 | 22 9611 2938 08 | |
18,0 | 22 9611 2939 07 | |
20,0 | 22 9611 2941 02 | |
25,0 | 22 9611 2942 01 | |
30,0 | 22 9611 2943 00 | |
35,0 | 22 9611 2944 10 | |
40,0 | 22 9611 2945 09 | |
45,0 | 22 9611 2946 08 | |
50,0 | 22 9611 2947 07 | |
СТЭБ | 1,5 | 22 9611 3012 08 |
1,6 | 22 9611 3013 07 | |
1,8 | 22 9611 3014 06 | |
2,0 | 22 9611 3016 04 | |
2,2 | 22 9611 3017 03 | |
2,5 | 22 9611 3018 02 | |
3,0 | 22 9611 3021 07 | |
3,5 | 22 9611 3022 06 | |
4,0 | 22 9611 3023 05 | |
4,5 | 22 9611 3024 04 | |
5,0 | 22 9611 3025 03 | |
5,5 | 22 9611 3026 02 | |
6,0 | 22 9611 3027 01 | |
7,0 | 22 9611 3028 00 | |
8,0 | 22 9611 3029 10 | |
10,0 | 22 9611 3032 04 | |
12,0 | 22 9611 3034 02 | |
14,0 | 22 9611 3036 00 | |
15,0 | 22 9611 3037 10 | |
16,0 | 22 9611 3038 09 | |
18,0 | 22 9611 3039 08 | |
20,0 | 22 9611 3041 03 | |
25,0 | 22 9611 3042 02 | |
30,0 | 22 9611 3043 01 | |
35,0 | 22 9611 3044 00 | |
40,0 | 22 9611 3045 10 | |
45,0 | 22 9611 3046 09 | |
50,0 | 22 9611 3047 08 |
_______________
* На основе стеклотканей марок ЭЗ-125, ЭЗ-125П, ЭЗ-125-ПТ, ЭЗ-125П-ПТ.
** На основе стеклотканей марок ЭЗ-150ПТ, ЭЗ-150П-ПТ, Т-13.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Дополнительные показатели качества стеклотекстолита
Наименование показателя | Норма для стеклотекстолита (марки) | |||||||||
СТ | СТ-I | СТ-М | СТЭФ | СТЭФ-I | СТЭД | СТЭБ | СТ-ЭТФ | СТЭФ-НТ | СТК | |
1. Сопротивление раскалыванию для листов толщиной 10,0 мм и более, кН/м, не менее | 83 | 83 | 83 | 166,6 | 166,6 | 200 | 200 | 200 | 168 | 53,0 |
2. Теплостойкость по Мартенсу для листов толщиной 10,0 мм и более, °С, не менее | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | - | 185 | - | 185 | 250 |
3. Стойкость к кратковременному нагреву, °С | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | - | - | 250 | 200 | 250 |
4. Маслостойкость в трансформаторном масле в течение 4 ч при температуре, °С, не менее | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | - | - | - | 130 | - |
5. Удельное поверхностное электрическое сопротивление после пребывания в течение 24 ч в камере влажности**, Ом, не менее, для листов толщиной до 3,5 мм | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | - |
для листов толщиной св. 3,5 мм | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | - |
6. Внутреннее электрическое сопротивление после пребывания в течение 24 ч в камере влажности**, Ом, для листов толщиной 8 мм и более | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | 1·10 | - | - | - | 1·10 |
7. Диэлектрическая проницаемость при частоте 1·10 | - | - | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 6,0 |
8. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям по основе ткани, МПа, не менее | 125 | 130 | 220 | 390 | 390 | 400 | 390 | 390 | 340 | 70 |
9. Разрушающее напряжение при растяжении по основе ткани, МПа, не менее | 90 | 95 | 100 | 300 | 320 | 220 | 220 | 250 | 220 | 110 |
_______________
* В условиях относительной влажности 45-75% при температуре 15-35 °С.
** В условиях относительной влажности (93±2)% при температуре (23±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП ""
1 На первой странице дополнить кодом: МКС 29.035.30 (указатель "Национальные стандарты", 2008).
2 Информационные данные. Ссылочные нормативно-технические документы: ГОСТ 25500-82. Отменен. Действует нормативный документ*
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. ГОСТ 25500-82 приводится как действующий в Указателе "Национальные ставндарты," 2012 г. - .
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2008
