ГОСТ Р 50624-93 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои) (вертикальный метод горения). Технические условия

ГОСТ Р 50624-93
(МЭК 249-2-9-87)

Группа Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (ВНУТРЕННИЕ СЛОИ), И СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (НАРУЖНЫЕ СЛОИ) (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕТОД ГОРЕНИЯ)

Технические условия

Epoxide cellulose paper core, epoxide glass cloth surfaces copper-clad electrical insulating material laminated sheet of defined flammability (vertical burning test). Specifications

ОКП 34 9119

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 38 "Электроизоляционные материалы" Центра стандартизации и сертификации высоковольтного электрооборудования и силовых полупроводниковых приборов (Ц СВЭП)

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.12.93 N 276

3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 249-2-9-87 "Материалы электроизоляционные фольгированные. Часть 2. Спецификации. Спецификация 9. Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои) (вертикальный метод горения)" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, принятым в декабре 1996 г. (ИУС 3-97)

Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу нормированной горючести (далее - фольгированному материалу) на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои), толщиной от 0,7 до 6,4 мм.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, набраны курсивом*.

_______________

* Обозначения и номера стандартов в бумажном оригинале приводятся обычным шрифтом. - .

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1 МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1 Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2 Изоляционное основание представляет собой слоистый материал, в котором внутренние слои состоят из целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим, а наружные - из стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в 6.3.

1.3 Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4 Условное обозначение типа фольгированного материала нормированной горючести (вертикальный метод горения) (FVO), в котором внутренние слои состоят из пропитанной эпоксидным связующим (ЕР) целлюлозной бумаги (СР), а наружные из стеклоткани (GC), пропитанной эпоксидным связующим, и облицованного медной фольгой (Cu):

FVO-EP-CP+GC-Cu ГОСТ Р 50624-93 (МЭК 249-2-9-87)

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 26246.0-89 Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытаний

3 ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.

4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5 НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

5.1 Внешний вид фольгированной поверхности

5.1.1 Нормальная поверхность

Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любые неоднородность цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см или органическим растворителем.

5.1.2 Высококачественная поверхность (требование необязательное)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

- на поверхности фольги не должно быть скрытых дефектов;

- на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или номинальной толщины фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение;

- суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм не должна быть более 1 м на листе площадью 1 м. Это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм;

- суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности площадью 0,5 м не должна быть более 0,012 мм;

- дефекты листа фольгированного материала не должны превышать указанных в таблице 2.

Таблица 2

5.2 Толщина

Номинальная толщина и предельные отклонения толщины листов фольгированного материала с учетом толщины фольги должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размеров листа, не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины от 0,7 до 6,4 мм, не приведенной в таблице 3, предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.

5.3 Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)

Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

5.4 Физико-механические показатели

Физико-механические показатели должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5 Механическая обработка и штампуемость

Методы испытания на штампуемость, возможность механической обработки и соответствующие требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Материал должен допускать механическую обработку без образования трещин, сколов и расслоений диэлектрика. Материал толщиной до 2 мм включительно должен допускать штампование и иметь степень штампуемости, указанную в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.

5.6 Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п.3.10 ГОСТ 26246.0) не должно превышать 0,8 мкм/мм.

5.7 Размеры листа

5.7.1 Типичные размеры листового материала должны быть 1060х1150, 915х1220, 1000х1000 и 1000х1200 мм. Допускается изготовлять листы материалов меньших или больших размеров.

5.7.2 Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать () мм от заказываемых размеров.

5.8 Размеры заготовок

5.8.1 Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

5.8.2 Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6*

В миллиметрах

______________

* Таблицы 7, 8 исключены. (Изм. N 1).

5.8.3 Прямоугольность заготовок (п.3.14 ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая - 3 мм/м, нормальная - 2 мм/м.

5.6-5.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6 НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

6.1 Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений, в том числе частиц отвержденной смолы. Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительная неоднородность цвета на отдельных участках.

6.2 Прочность на изгиб

Прочность на изгиб должна соответствовать указанной в таблице 9.

Таблица 9

6.3 Горючесть (вертикальный метод испытания)

Горючесть фольгированного материала должна соответствовать указанной в таблице 10.

Таблица 10

6.4 Водопоглощение

Водопоглощение должно соответствовать указанному в таблице 11.

Таблица 11

Для толщин, отсутствующих в таблице, используют значения, соответствующие большей толщине.

7 УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фольгированного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при его транспортировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка), содержащая:

- условное обозначение типа материала;

- наименование предприятия-изготовителя;

- номинальную толщину материала;

- номинальную толщину фольги;

- номер партии.

Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов материала в ней.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо обозначения типа материала и номера партии; вместо числа листов - массу.

8 ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания фольгированного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, указанным в таблице 12.

Таблица 12

Планы выборок и уровень приемочных испытаний должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999