ГОСТ 19622-91
Группа Д15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
Типы и технические требования
Unidirectional restrictor valves of flying vehicle hydraulic systems.
Types and technical requirements
ОКП 755161
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.03.91 N 350
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 144-75, СТ СЭВ 180-75, СТ СЭВ 182-75 в части допусков и посадок, а также размеров и профиля резьбы
4. ВЗАМЕН ГОСТ 19622-79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подраздела |
ГОСТ 5959-80 | 2.4 |
ГОСТ 6794-75 | 2.1.2 |
ГОСТ 13955-74 | 1.1, 1.2 |
ГОСТ 17216-71 | 2.1.2 |
ГОСТ 19529-74 | 1.1, 1.2, 2.5.6 |
ГОСТ 20734-75 | 2.1.2 |
Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (далее - клапаны) бортовых гидравлических систем авиационных летательных аппаратов.
Требования пунктов 2.1.6, 2.1.8, 2.4 являются рекомендуемыми, требования остальных пунктов обязательными.
1. ТИПЫ
1.1. В зависимости от конструктивного исполнения стандарт устанавливает 6 типов клапанов:
2 - дюралюминиевый с гнездами под ввертные соединения по ГОСТ 19529;
4 - стальной со штуцерами по ГОСТ 13955;
5 - стальной с гнездами под ввертные соединения по ГОСТ 19529;
6 - малогабаритный, дюралюминиевый с гнездами под ввертные соединения по ГОСТ 19529;
7 - малогабаритный, стальной со штуцерами по документации, утвержденной в установленном порядке;
8 - малогабаритный, стальной с гнездами под ввертные соединения по ГОСТ 19529.
1.2. Основные параметры, характеризующие типы клапанов, должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование параметра | Норма для типа | |||||
2* | 4* | 5* | 6 | 7 | 8 | |
Условный проход, | 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 | |||||
Номинальное давление, МПа (кгс/см | 3 (30) | 28 (280) | 21 (210) | 3 (30) | 28 (280) | 21 (210) |
Повышенная температура рабочей среды, °С: рабочая, предельная | 170 | 170 |
Продолжение табл.1
Наименование параметра | Норма для типа | |||||
2* | 4* | 5* | 6 | 7 | 8 | |
Пониженная температура рабочей среды, °С | -60 | |||||
Присоединительные места | ГОСТ 19529 | ГОСТ 13955 | ГОСТ 19529 | По документации, утвержденной в установленном порядке | ГОСТ 19529 |
________________
* Разрешается применение на летательных аппаратах разработки до 1990 г.
1.3. Гидравлическое сопротивление клапанов должно быть не более 0,12 МПа (1,2 кгс/см
Таблица 2
Условный проход | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
Номинальный расход, м | 0,075х10 | 0,16х10 | 0,3х10 | 0,58х10 | 0,9х10 |
Продолжение табл.2
Условный проход | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 |
Номинальный расход, м | 117х10 | 1,6х10 | 2,1х10 | 2,5х10 | 3,0х10 | 3,9х10 |
Примечание. Применение клапанов с номинальными расходами, превышающими более чем в 2 раза указанные в табл.2, подлежит согласованию в установленном порядке.
1.4. Габаритные, присоединительные размеры и масса клапанов должны соответствовать для типов:
2 и 5 - черт.1, 2 и табл.3;
4 - черт.3 и табл.4;
6 и 8 - черт.4, 5 и табл.5;
7 - черт.6, 7 и табл.6.
Типы 2 и 5
Черт.1
Черт.2
Остальные размеры смотри на черт.1
Таблица 3
Размеры, мм
Условный проход | Черт. |
|
|
|
| Резьба |
|
| Масса для типа, кг, не более | ||
2 | 5 | ||||||||||
4 | 6 | 1 | 15 | 20,5 | 17 | 13,5 | M10 | 24 | 63,5 | 0,045 | 0,105 |
6 | 8 | 18 | 23,8 | 19 | 14,5 | M12х1,5 | 28 | 74,5 | 0,065 | 0,150 | |
8 | 10 | 19 | 21 | M14х1,5 | 74,5 | 0,070 | 0,160 | ||||
10 | 12 | 2 | 24 | 32,0 | 23 | 15,5 | M16х1,5 | 44 | 91,0 | 0,115 | 0,280 |
12 | 14 | 1 | 25 | 28 | 17,5 | M20х1,5 | 40 | 95,0 | 0,135 | 0,325 | |
14 | 16 | 27 | 34,2 | 30 | M22х1,5 | 45 | 100,0 | 0,150 | 0,360 | ||
16 | 18 | 30 | 38,6 | 32 | 19,5 | M24х1,5 | 50 | 108,5 | 0,200 | 0,490 | |
18 | 20 | 33 | 36 | M27х1,5 | 55 | 114,5 | 0,230 | 0,560 | |||
20 | 22 | 36 | 44,4 | 39 | 20,5 | M30х1,5 | 59 | 119,5 | 0,320 | 0,760 | |
22 | 25 | 2 | 39 | 50,0 | 68 | 122,0 | 0,350 | 0,850 | |||
25 | 28 | 1 | 42 | 43 | 21,5 | M33х1,5 | 75 | 135,0 | 0,410 | 0,990 |
________________
*
Тип 4
Черт.3
Таблица 4
Размеры, мм
Условный проход | Резьба |
|
|
|
| Масса, кг, | |
4 | 6 | M12х1 | 14 | 20,5 | 15,0 | 68,0 | 0,090 |
6 | 8 | M14х1 | 18 | 23,8 | 19,0 | 79,0 | 0,130 |
8 | 10 | M16х1 | 81,0 | 0,140 | |||
10 | 12 | M20х1,5 | 24 | 32 | 29,0 | 104,0 | 0,240 |
12 | 14 | M22х1,5 | 0,280 | ||||
14 | 16 | M24х1,5 | 26 | 34,2 | 33,0 | 110,5 | 0,310 |
16 | 18 | M27х1,5 | 30 | 38,6 | 35,0 | 115,5 | 0,420 |
18 | 20 | М30х1,5 | 33 | 41,0 | 124,0 | 0,480 | |
20 | 22 | М33х2 | 36 | 44,4 | 45,0 | 136,0 | 0,650 |
22 | 25 | 39 | 50,0 | 47,0 | 138,5 | 0,730 | |
25 | 28 | М39х2 | 42 | 58,0 | 151,5 | 0,900 |
________________
*
Типы 6 и 8
Черт.4
Черт.5
Остальные размеры смотри на черт.4
Таблица 5
Условный проход | Черт. | Резьба |
|
| Масса для типа, кг, | |||||||||
h12 | -0,3 | 6 | 8 | |||||||||||
5H6H | ||||||||||||||
4 | 5 | M10 | M12х1,5 | 21,9 | 12,0 | 17,0 | 15,0 | 19,6 | 46,0 | 20,0 | 13,5 | 14,5 | - | 0,06 |
6 | M12х1,5 | M14х1,5 | 25,4 | 15,0 | 19,5 | 17 | 21,9 | 52,5 | 21,0 | 14,5 | 0,07 | |||
8 | M14х1,5 | M16х1,5 | 18,0 | 22,0 | 19 | 25,4 | 58,0 | 22,0 | 15,5 | 0,05 | 0,10 | |||
10 | М16х1,5 | M20х1,5 | 34,6 | 21,0 | 22,5 | 22 | 66,0 | 24,0 | 15,5 | 16,5 | 0,06 | 0,12 | ||
12 | М20х1,5 | M22х1,5 | 25,5 | 27,5 | 25 | 34,6 | 72,0 | 25,0 | 17,5 | 17,5 | 0,08 | 0,16 | ||
14 | М22х1,5 | M24х1,5 | 36,9 | 27,5 | 30,5 | 27 | 80,0 | 26,0 | 19,5 | 0,10 | 0,20 | |||
16 | 4 | М24х1,5 | M27х1,5 | 41,6 | 29,0 | 33,5 | - | 36,9 | 86,5 | 29,0 | 19,5 | 0,12 | 0,24 | |
18 | М27х1,5 | М30х1,5 | 47,3 | 32,0 | 36,5 | 41,6 | 92,5 | 30,0 | 20,5 | 0,14 | 0,28 | |||
20 | М30х1,5 | M33х1,5 | 35,0 | 39,5 | 47,3 | 1102,0 | 20,5 | 21,5 | 0,18 | 0,36 | ||||
22 | M36х1,5 | 53,1 | 39,0, | 42,5 | 106,5 | 31,5 | 22,5 | 0,21 | 0,41 | |||||
25 | М33х1,5 | M39х1,5 | 41,0 | 44,0 | 115,0 | 32,0 | 21,5 | 23,5 | 0,27 | 0,54 |
Тип 7
Черт.6
Черт.7
Остальные размеры смотри на черт.6
Таблица 6
Размеры, мм
Условный проход | Черт. | Резьба |
| Масса, кг, | |||||
h12 | |||||||||
6e | |||||||||
4 | 6 | 6 | M12х1,5 | М14х1,5 | 21,9 | 17 | - | 35,0 | 0,050 |
6 | 8 | 7 | M14х1,5 | М18х1,5 | 27,7 | 15 | 19 | 42,5 | 0,050 |
8 | 10 | M16х1,5 | М22х1,5 | 31,2 | 18 | 21 | 48,0 | 0,075 | |
10 | 12 | M18х1,5 | М24х1,5 | 34,6 | 21 | 23 | 53,0 | 0,095 | |
12 | 14 | М20х1,5 | М27х1,5 | 36,9 | 23 | 25 | 58,0 | 0,125 | |
14 | 16 | М22х1,5 | М30х1,5 | 41,6 | 26 | 27 | 64,0 | 0,160 | |
16 | 18 | 6 | M24х1,5 | М33х1,5 | 47,3 | 29 | - | 68,5 | 0,190 |
18 | 20 | М27х1,5 | М36х1,5 | 53,1 | 32 | 73,5 | 0,250 | ||
20 | 22 | М30х1,5 | М38х1,5 | 35 | 82,0 | 0,310 | |||
22 | 25 | М33х1,5 | М42х1,5 | 57,7 | 39 | 85,5 | 0,370 | ||
25 | 28 | М36х1,5 | М45х1,5 | 63,5 | 41 | 93,0 | 0,490 |
________________
*
Пример условного обозначения клапана типа 2 c
2-10 по ГОСТ 19622-91
Примечание. Условные обозначения, принятые настоящим стандартом, не должны использоваться в случаях обязательного применения кодов Общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Требования назначения
2.1.1. Клапаны предназначены для пропускания рабочей жидкости в одном направлении и автоматического перекрытия потока при изменении направления движения жидкости.
2.1.2. Рабочая среда клапанов - масла и рабочие жидкости типа АМГ-10 по ГОСТ 6794, 7-50С-3 по ГОСТ 20734 и НГЖ-4, НГЖ-5у, по документации, утвержденной в установленном порядке.
Клапаны должны быть работоспособны при чистоте рабочей среды не грубее 13-го класса по ГОСТ 17216* Чистота рабочей среды внутренних полостей клапана в состоянии поставки не грубее 6-го класса по ГОСТ 17216*
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17216-2001. - .
2.1.3. Окружающая среда - воздух с парами рабочей среды.
2.1.4. Давление начала открытия клапана - не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см
2.1.5. Внешние утечки не допускаются.
2.1.6. Внутренние перетечки рабочей среды в закрытом положении челнока клапана в процессе ресурса не должны превышать:
при давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см
при номинальном давлении:
для клапанов типов 4, 5, 7 и 8 от 5,5х10
для клапанов типов 2 и 6 - 5,5х10
Время выдержки под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см
2.1.7. Клапаны типов 4 и 5 должны выдерживать 10000 гидроударов с нагружением от 20 до 40 МПа (от 200 до 400 кгс/см
2.1.8. Для клапанов типов 7 и 8 параметры пульсаций давления рабочей жидкости в напорной линии:
1) высокочастотная пульсация частотой 675 Гц - 95% и 750 Гц - 5% всего ресурса с амплитудой ±8,5% от
2) низкочастотные колебания частотой до 15 Гц в диапазоне от 18
Количество колебаний 500 за 1 ч работы;
3) нагружение давлением от 0 до 21
4) заброс давления от 21
5) падение давления до 10±0,5 МПа (100±5 кгс/см
2.2. Показатели надежности клапанов и их значения должны соответствовать указанным в табл.7.
Таблица 7
Наименование показателя | Норма для типов | |
2, 6 | 4, 5, 7, 8 | |
Назначенный срок службы, год | 30 | |
Назначенный ресурс, цикл* | 120000 | 1200000 |
Назначенный ресурс, ч | По назначенному ресурсу летательного аппарата | |
Срок службы до первого ремонта, год | По соответствующим срокам службы и ресурсам летательного аппарата | |
Межремонтный срок службы, год | ||
Межремонтный ресурс, ч | ||
Назначенный срок хранения, год | 7 | |
Наработка на отказ, ч | 5·10 |
________________
* Цикл - открытие и закрытие клапана.
2.3. Клапаны должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл.8.
Таблица 8
Внешний воздействующий фактор | Характеристика внешнего воздействующего фактора | Максимальное значение |
Синусоидальная вибрация | Амплитуда ускорения, м·с | 294 (30) - VIII прочность |
Амплитуда перемещения, мм | 5 | |
Диапазон частот, Гц | 5-2000 | |
Механический удар кратковременного действия | Пиковое ударное ускорение, м·с | 78,5 (8) - II прочность |
Длительность действия ударного ускорения, м·с | 20 | |
Число ударов | 7000 | |
Линейное ускорение | Значение линейного ускорения, м·с | 98,1 (10) - I |
Повышенная температура окружающей среды | Рабочая, °С | 170 - II устойчивость |
Предельная, °С | 200 | |
Пониженная температура окружающей среды | Рабочая, °С | -60 - II |
Предельная, °С | -60 - II | |
Атмосферное пониженное давление | Пониженное предельное давление, кПа (мм рт.ст.) | 12,0 (90) - III |
Повышенная влажность | Относительная предельная влажность, % при температуре +35 °С | 100 - II стойкость |
Роса и внутреннее обледенение | Диапазон изменения температуры, °С | От +28 до -30 |
Пониженное давление, кПа (мм рт.ст.), не менее | 22,67 (170) | |
Относительная повышенная влажность, %, не менее | 95 | |
Соляной морской туман | Водность, г·м | 2-3 - II |
Температура, °С | 35 - II | |
Динамическая пыль (песок) | Относительная пониженная влажность, % | 50 - II |
Скорость циркуляции, м·с | 0,5-1,0 - 1 | |
Концентрация, г·м | 3 - 1 | |
Плесневые грибы | Относительная повышенная влажность, % | 98 |
Температура, °С | +29 |
2.4. Требования транспортабельности
Клапаны, упакованные в ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 5959, могут транспортироваться всеми видами транспорта согласно правилам перевозок грузов, действующим на конкретном виде транспорта.
2.5. Конструктивные требования
2.5.1. На корпусе клапана должны быть нанесены 2 стрелки, указывающие направление потока.
2.5.2. Крепление клапана на объекте должно обеспечиваться по поверхности
2.5.3. На корпусе клапана, предназначенного для эксплуатации на НГЖ-4, должна быть отличительная маркировка по документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5.4. Конструкция клапана должна обеспечивать контровку присоединяемой арматуры.
2.5.5. Клапаны должны выдерживать без разрушения не менее трехкратное номинальное давление.
2.5.6. Клапаны типа 7 должны обеспечивать возможность установки их в гнезда по ГОСТ 19529.
2.5.7. Конструкция и размеры присоединительной части штуцеров клапанов типа 7 должны соответствовать указанным в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Конструкция и размеры присоединительной части штуцеров клапанов типа 7
Таблица 9
мм
|
|
|
| ||||
Номин. | Пред. откл. | ||||||
M12x1,5 | 8,0 | 5 | +0,18 | 9,6 | 11,5 | 1,3 | 4,0 |
М14х1,5 | 10,0 | 7 | +0,22 | 11,6 | 12,0 | ||
M16х1,5 | 12,0 | 9 | 13,6 | 13,0 | |||
М18х1,5 | 14,0 | 10 | 15,6 | ||||
М20х1,5 | 16,0 | 12 | +0,27 | 17,6 | |||
M22х1,5 | 18,0 | 14 | 19,6 | ||||
М24х1,5 | 20,0 | 16 | 21,6 | ||||
М27х1,5 | 22,4 | 18 | 24,6 | ||||
М30х1,5 | 24,4 | 20 | +0,33 | 27,6 | 14,0 | 1,5 | |
М33х1,5 | 27,4 | 23 | 30,6 | ||||
М36х1,5 | 30,4 | 26 | 33,6 | ||||
М39х1,5 | 33,0 | 28 | 36,6 | 2,3 | |||
М42х1,5 | 35,0 | 30 | 39,6 | ||||
М45х1,5 | 39,0 | 34 | +0,39 | 42,6 | 16,0 |
1. Допуск радиального биения поверхности
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1991