agosty.ru21. МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ21.120. Валы и муфты

ГОСТ 26455-97 Муфты дисковые полужесткие. Параметры, конструкция и размеры

Обозначение:
ГОСТ 26455-97
Наименование:
Муфты дисковые полужесткие. Параметры, конструкция и размеры
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.2002
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
21.120.20

Текст ГОСТ 26455-97 Муфты дисковые полужесткие. Параметры, конструкция и размеры


ГОСТ 26455-97


Группа Г15

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУФТЫ ДИСКОВЫЕ ПОЛУЖЕСТКИЕ

Параметры, конструкция и размеры

Semifixed disk couplings.
Parameters, design and dimensions

МКС 21.120.20

ОКП 41 7110

Дата введения 2002-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 96, Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Минпромполитики Украины

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 20 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция "Туркменстандартлары"

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 2 марта 2001 г. N 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26455-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 26455-85

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дисковые полужесткие муфты общемашиностроительного применения, предназначенные для соединения соосных валов и передачи крутящего момента от 40 до 6300 Н·м, а также компенсации смещений осей валов без уменьшения динамических нагрузок, климатических исполнений У и Т, категорий 1-3, 5, климатических исполнений УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия

ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 7817-80 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. Конструкция и размеры

ГОСТ 10748-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.

3 Типы, параметры, конструкция и размеры

3.1 Муфты должны изготавливаться следующих типов:

1 - одинарная;

2 - сдвоенная с промежуточной втулкой;

3 - сдвоенная с промежуточным валом.

3.2 Параметры: номинальный крутящий момент , частота вращения , допускаемые осевое и угловое смещения валов для муфт типа 1 должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

, Н·м


Н7
Ряд 1 (2)

, не бо- лее

h14

,
, не бо- лее

Масса, кг, не более,
для типов

не более

не более

1

2

исполнение 1(2)

исполнение 1 (2)

11

23 (20)

56 (50)

196 (190)

0,43 (0,39)

1,35 (1,31)

40

12; 14

80

30 (25)

70 (60)

210 (200)

200

0,48 (0,46)

1,39 (1,37)

16; 18; (19)

40 (28)

90 (66)

230 (206)

0,56 (0,50)

1,47 (1,41)

20; 22; (24)

50 (36)

110 (82)

250 (222)

0,79 (0,66)

1,71 (1,65)

18; (19)

40 (28)

90 (66)

230 (206)

0,5

0,99 (0,86)

1,87 (1,77)

63

20; 22; (24)

90

50 (36)

110 (82)

250 (222)

180

1,09 (1,01)

2,01 (1,97)

25; 28

60 (42)

130 (94)

270 (234)

1,33 (1,11)

2,21 (1,99)

20; 22; (24)

50 (36)

110 (82)

250 (222)

1,17 (1,13)

2,07 (2,03)

100

25; 28

100

60 (42)

130 (94)

270 (234)

165

1,41 (1,29)

2,31 (2,13)

(30); 32; (35); 36

80 (58)

170 (126)

310 (266)

2,53 (2,23)

3,13 (3,07)

(24)

50 (36)

112 (84)

294 (266)

1,73 (1,63)

3,01 (2,91)

160

25; 28

120

60 (42)

132 (96)

314 (278)

145

1,97 (1,85)

3,31 (3,21)

(30); 32; (35); 36; (38)

80 (58)

170 (126)

310 (266)

2,86 (2,49)

4,14 (3,93)

28

60 (42)

132 (96)

314 (278)

2,74 (2,54)

5,24 (4,96)

250

(30); 32; (35); 36; (38)

130

80 (58)

170 (126)

310 (266)

130

3,28 (3,08)

6,00 (5,92)

40; (42); 45

110 (82)

232 (176)

414 (358)

4,64 (4,42)

7,12 (7,34)

32; (35); 36; (38)

80 (58)

174 (130)

358 (314)

1,0

3,91 (3,73)

7,84 (7,60)

400

40; (42); 45; (48); 50; (52)

145

110 (82)

234 (178)

418 (362)

120

6,23 (5,97)

11,38 (10,16)

(38)

80 (58)

174 (130)

418 (374)

4,49 (3,99)

9,85(9,35)

630

40; 42; 45; (48); 50; (52); 55; (56)

160

110 (82)

234 (178)

478 (422)

8,05 (7,77)

13,45 (13,13)

60; (63)

140 (105)

294 (224)

538 (468)

100

10,97 (10,39)

16,33 (15,75)

45; (48); 50; (52); 55; (56)

110 (82)

235 (179)

480 (424)

7,58 (7,44)

13,66 (13,52)

1000

60; (63); (65); 70; (71)

180

140 (105)

295 (225)

540 (40*)

13,16 (12,90)

19,24 (18,98)

(52); 55; (56)

110 (82)

235 (179)

480 (424)

8,73 (8,60)

17,74 (17,60)

1600

60; (63); (65); 70; (71); (75)

200

140 (105)

295 (225)

540 (470)

93

14,11 (13,87)

23,12 (22,88)

80; (85)

170 (130)

355 (275)

600 (520)

20,39 (18,47)

29,40 (27,48)

2500

60; (63); (65); 70; (71); (75)

140 (105)

300 (230)

550 (480)

1,5

15,91 (14,63)

31,23 (30,13)

80; (85); 90; (95)

230

170 (130)

360 (280)

610 (530)

83

26,21 (24,59)

41,71 (40,09)

70; (71); (75)

140(105)

303 (233)

556 (486)

19,36 (18,52)

38,88 (38,04)

4000

80; (85); 90; (95)

260

170 (130)

360 (280)

610 (530)

75

29,22 (26,88)

48,74 (46,40)

100, 110

210 (165)

443 (353)

696 (606)

43,78 (37,98)

63,30 (60,02)

(85); 90; (95)

170 (130)

367 (287)

624 (544)

40,02 (36,34)

67,26 (64,12)

6300

100; 110; (120); 125

300

210 (165)

447 (357)

704 (614)

62

2,5

49,84 (47,24)

77,08 (73,66)

125; 130

250 (200)

527 (427)

784 (684)

59,28 (50,28)

86,52 (77,52)

Примечание - Ряд 1 является предпочтительным.

________________

* Соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

Допускаемые осевое и угловое смещения валов для муфт типов 2 и 3 равны удвоенному значению для муфт типа 1.

Радиальное смещение для муфт типа 1 не допускается.

Допускаемое радиальное смещение валов , мм, для муфт типов 2 и 3 вычисляют по формуле

, (1)

где - расстояние между пакетами дисков, мм.

3.3 Конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунках 1-3 и в таблице 1.

Тип 1


1 - полумуфта; 2 - диск; 3 - насадка; 4 - болт по ГОСТ 7817; 5 - гайка по ГОСТ 5915;
6 - шайба по ГОСТ 11371; 7 - шайба по ГОСТ 6402

Рисунок 1


Тип 2


1 - полумуфта; 2 - диск; 3 - насадка; 4 - втулка промежуточная; 5 - болт по ГОСТ 7817;
6 - гайка по ГОСТ 5915; 7 - шайба по ГОСТ 11371; 8 - шайба по ГОСТ 6402

Рисунок 2


Тип 3


1 - полумуфта; 2 - диск; 3 - насадка; 4 - вал промежуточный; 5 - болт по ГОСТ 7817; 6 - гайка по ГОСТ 5915;
7 - шайба по ГОСТ 11371; 8 - шайба по ГОСТ 6402; 9 - шпонка по ГОСТ 23360

Рисунок 3

3.4 Конструкция и размеры деталей муфт приведены в приложении А.

3.5 Пример условного обозначения муфты дисковой полужесткой типа 1, передающей номинальный крутящий момент =100 Н·м, исполнения 1, диаметром посадочного отверстия полумуфт =25 мм, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта дисковая полужесткая 1-100-1-25-У3 ГОСТ 26455-97

То же, типа 2, с полумуфтами исполнения 1, диаметром =22 мм, исполнения 2, диаметром =20 мм:

Муфта дисковая полужесткая 2-100-1-22-2-20-У3 ГОСТ 26455-97


ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Конструкция и размеры деталей муфт

А.1 Конструкция и размеры полумуфт

А.1.1 Конструкция и размеры полумуфт указаны:

- для от 40 до 100 Н·м - на рисунке А.1 и в таблице A.1;

- для от 160 до 6300 Н· м - на рисунке А.2 и в таблице А.2;

- значения - в таблице 1.


Рисунок А.1 - Полумуфта

Таблица A.1

Размеры в миллиметрах

, Н·м

h14

Н14

h14

±1°

Масса,
кг, не более

H7

11; 12

18

0,12

14;16

22

0,15

40

72

55

18; 19; 20

28

34

15

0,19

22; 24

9

36

45°

0,30

18; 19

18

0,37

63

82

65

20; 22; 24; 25

22

44

16

0,44

28

28

0,54

20; 22

32

0,46

24; 25

36

0,51

100

92

75

28

11

42

44

16

60°

0,60

30; 32

46

0,82

35; 36

54

1,01


Рисунок А.2 - Полумуфта

Таблица А.2

Размеры в миллиметрах

, Н·м

h14

h14

h14

Масса, кг, не более

H7

24

36

0,53

26; 28

42

0,69

160

105

85

30; 32

11

48

100

20

10

10

35

0,79

35; 36

54

0,99

38

58

1,12

28

42

0,87

30; 32

48

0,97

250

120

95

35; 36

54

97

38

1,24

38; 40

58

1,75

42; 45

65

16

0,10

11

11

1,92

32

13

48

1,11

35; 36

54

1,28

400

134

108

38; 40

58

108

44

1,62

42; 45

65

2,03

48; 50; 52

75

2,53

38; 40

58

1,56

42; 45

65

2,13

630

150

120

48; 50; 52

75

3,21

55; 56

82

3,07

60; 63

92

4,67

45

65

120

20

14

16

50

1,95

48; 50; 52

75

2,71

1000

165

135

55; 56

82

2,93

60; 63; 65

92

4,58

70; 71

95

4,55

105

5,72

52

17

75

2,52

55; 56

82

3,05

1600

60; 63

92

150

4,70

65; 70;

95

20

60

4,64

71; 75

105

5,74

80; 85

120

8,88

185

150

60

90

25

15

4,62

63; 65

95

5,08

70; 71

105

0,12

5,98

2500

75

110

172

18

65

5,34

80

120

9,00

85

125

9,41

90; 95

135

11,93

70; 71

105

6,18

75

110

6,48

80

120

9,22

4000

240

188

85

25

125

196

30

20

24

9,64

90; 95

135

11,41

100; 110

148

90

18,69

85; 90

135

13,14

95; 100

150

16,53

6300

290

230

110; 120

32

165

235

35

22

28

18,32

125

175

19,62

130

180

24,34

A.1.2 Полумуфты должны изготавливаться следующих исполнений:

1 - для длинных концов валов по ГОСТ 12080;

2 - для коротких концов валов по ГОСТ 12080.

Допускаются соединения полумуфт других видов с валами.

А.1.3 Материал - сталь 45 по ГОСТ 1050. Допускается изготовлять полумуфты из других материалов с механическими свойствами не хуже чем у стали 45.

А.1.4 Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения - по ГОСТ 10748 и ГОСТ 23360.

А.1.5 Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси полумуфты - в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза.

А.1.6 Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси полумуфты - в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза.

А.1.7 Покрытия полумуфт в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт - в соответствии с ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.306.

А.1.8 Допускается сочетание полумуфт в разных исполнениях с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального крутящего момента.

По заказу потребителя допускается уменьшать посадочное отверстие в одной из полумуфт до значения, установленного в таблицах А.1 и А.2 для других номинальных крутящих моментов.

А.2 Конструкция и размеры диска

А. 2.1 Конструкция и размеры диска указаны на рисунке А.3 и в таблице А.3.

________________

* Обработать в комплекте

Рисунок А.3 - Диск

Таблица А.3

Размеры в миллиметрах

,
Н·м


h14


H14

Масса, кг, не более

Комплект, шт.

40

75

55

35

0,007

63

85

65

45

9,5

4

0,009

16

100

95

72

49

0,30

0,012

160

110

85

60

11,5

0,016

250

125

95

65

0,020

20

400

140

108

76

13,5

0,028

630

155

120

85

6

0,030

1000

170

135

100

17,5

0,35

0,035

1600

190

150

0,40

0,080

22

2500

220

167,5

110

21,5

0,45

0,090

4000

250

188

126

25,5

0,110

26

6300

295

230

165

32,5

0,50

0,163

30

А.2.2 Материал диска - пружинная сталь по ГОСТ 2283 или коррозионно-стойкая сталь по ГОСТ 4985.

Допускается изготовлять диск из других сталей с механическими свойствами не хуже чем у стали по ГОСТ 2283 или ГОСТ 4986.

А.3 Конструкция и размеры насадки

А.3.1 Конструкция и размеры насадки указаны на рисунке А.4 и в таблице А.4.

________________

* Размеры для справок.

Допуск соосности отверстий - 0,3 мм


Рисунок А.4 - Насадка

Таблица А.4

Размеры в миллиметрах

, Н·м

e
+0,2

h14

h14


±0,3

Масса, кг, не

более

h14

H14

40

63

18

20

4,0

10

2,4

10,0

90

1,0

25

9,0

0,006

100

10

4

23

2

11,5

102

28

0,009

160

22

25

5,0

12

11,5

112

31

0,5

3

0,012

250

30

5,5

3,0

133

1,2

11,0

0,017

400

26

12

32

3

6,5

14

15,0

144

37

0,023

630

5

7,5

3,5

159

12,6

0,026

1000

30

15

35

18

4,0

17,5

160

1,4

40

13,6

0,027

1600

32

6

40

4

8,0

4,4

20,0

180

45

14,5

1,0

4

0,046

2500

40


20

55

10

22

5,0

27,5

244

62

18,0

0,084

4000

45

10

62

12

26

6,5

32,0

276

2,0

70

21,0

1,5

5

0,103

6300

55

25

65

5

14

33

7,5

32,5

293

2,5

72

25,0

8

0,140

А.3.2 Материал насадки - прокат из стали Ст3сп по ГОСТ 380.

А.4 Конструкция и размеры промежуточной втулки

А.4.1 Конструкция и размеры промежуточной втулки указаны:

- для от 40 до 100 Н·м - на рисунке А.5 и в таблице А.5;

- для от 160 до 6300 Н·м - на рисунке А.6 и в таблице А.6.


Рисунок А.5 - Втулка промежуточная

Таблица А.5

Размеры в миллиметрах

, Н·м


h14


h14


H14


H7


H14


±1°

Масса, кг, не более

h14

40

72

55

30

20

34

15

0,73

63

82

65

36

25

9

44

8

45°

0,63

100

95

72

42

30

11

48

16

9

60°

0,67


Рисунок А.6 - Втулка промежуточная

Таблица А.6

Размеры в миллиметрах

,
Н·м

h14

h14

H14


H7


h14


h14

Масса, кг, не более

160

105

85

45

35

11

100

20

10

35

0,77

250

120

95

50

36

97

170

0,10

38

1,22

400

134

108

60

45

13

108

16

11

44

2,72

630

150

120

65

50

120

50

3,73

1000

165

135

78

60

17

135

20

14

54

4,34

1600

185

150

95

70

150

230

0,12

60

6,36

2500

210

167,5

120

90

21

172

25

15

65

11,85

4000

240

188

135

100

25

196

30

20

74

13,12

6300

290

230

150

110

32

135

35

22

90

16,64

А.4.2 Материал промежуточной втулки - сталь 45 по ГОСТ 1050.

Допускается изготовлять промежуточную втулку из других материалов с механическими свойствами не хуже чем у стали 45.

А.5 Примеры условных обозначений полумуфты исполнения 1, диаметром посадочного отверстия =20 мм, а также диска, насадки и промежуточной втулки для муфты, передающей номинальный крутящий момент =100 Н·м, климатического исполнения У, категории 3:


Полумуфта 1-100-20- Е3 ГОСТ 26455-97

Диск 100-У3
ГОСТ 26455-97

Насадка 100-У3
ГОСТ 26455-97

Промежуточная втулка 100-У3
ГОСТ 26455-97

Текст документа сверен по :

М.: ИПК Издательство стандартов, 2001