agosty.ru21. МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ21.120. Валы и муфты

ГОСТ 5006-55 Муфты зубчатые общего назначения

Обозначение:
ГОСТ 5006-55
Наименование:
Муфты зубчатые общего назначения
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.06.1956
Дата отмены:
01.01.1986
Заменен на:
Код ОКС:
21.120.20

Текст ГОСТ 5006-55 Муфты зубчатые общего назначения

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫИСТАНДАРТ

ГОСТ 5006—55

МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Издание официальное

МОСКВА 1955

Издание официальное

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

ГОСТ 5006—55

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР

МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Взамен ГОСТ 5006—49

Группа Г1Б

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые муфты общего назначения с центрированием обойм по сферической поверхности выступов зубьев втулок, применяемые для соединения горизонтальных соосных палов, передающих крутящие моменты в пределах от 71 до 100000 кГм.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПАРАМЕТРЫ

  • 1. Зубчатые муфты должны изготовляться двух типов:

Тип М3—муфты для непосредственного соединения валов, состоящие из двух зубчатых втулок и обойм (черт. 1).

Тип МЗП—муфты для соединения валов с применением промежуточного вала, представляющие комплект из двух муфт, каждая из которых состоит из зубчатой втулки, обоймы и фланцевой полумуфты (черт. 2).

Чертежи, приведенные в настоящем стандарте, конструкции муфт не предопределяют.

  • 2. Типо-размеры муфт и их основные параметры должны соответствовать черт. 1 и 2 и табл. 1 и 2 настоящего стандарта.

Примечания:

  • 1. В муфтах обоих типов допускается применение различных втулок, указанных на черт. ], в любых комбинациях в зависимости от нида и размера концов соединяемых валов и характера крепления втулок на них.

При этом размеры .С*. .С/ и .С/ должны соответствовать табл. 1 и черт. 1.

  • 2. В муфтах допускается применение неразъемных зубчатых обойм (без фланцевого соединения).

  • 3. В муфтах МЗП. выполненных по черт- 26(с лолумуфтами на промежуточном валу), полумуфты могут выполняться за одно целое с промежуточным валом.

  • 3. Значения крутящего момента приняты для муфт, в которых зубчатые втулки и обоймы изготовлены из сталей марки 40 по ГОСТ 1050—52 или марки 45Л по ГОСТ 977—53. При применении материалов с более высокими механическими свойствами значения крутящего момента могут быть увеличены до пределов, устанавливаемых расчетным путем.

Внесен Министерством тяжелого машиностроения СССР

Утвержден Комитетом стандартов, мер м измерительных приборов 30/VI 1955 г.

Срок введения 1/V1 1956 г. a ll с 1/XII 1956 г.

Перепечатка воспрещена

L (размер дез долтод)---А-----н I

Бурт Зля про^ 'Зерни соосное -та валоЗ


Зубчатая обойма


^^ЗиЗчатая Втулка с цилиндра-ческой расточ. • кой-исполнение К

Зубчатая Втул-~ нас цилиндрической расточкой и торцобым креплением на оалу-исполне-кие 7

Зубчатая Втип-на сконцчес" кой расточкой-WT/T/f, исполнение К

11. Конусность 11Ь П J . Т

• х» u г

|ЛЛ I

Черт- I. Муфта типа М3.


Муфты типа М3

Таблица I

Диаметр а мм

Кргтащий

Число

Р

•1

э

м

с р

Ь1

в

мм

Вес к?

Маховой момент, кГм1

Номера

а

момент кГм

оборо-

ТО8 В

4

о

О,

0.

с

Л 1

' 1

с

с.

Ст |

*

муфт

иаяб.

минуту наиб.

не более

менее

кс более

не менее

не более

1

40

38

71

6300

49

170

но

55

115

34

55

55

2,5

11

18

12

10,2

0,12

2 <

50

55

140

5000

75

185

125

70

145

34

70

80

2,5

13

22

12

14,3

0,21

3

60

55

315

4000

95

220

150

90

170

40

85

80

2,5

15

35

18

24

0,42

4

75

75

560

3350

125

250

175

110

215

40

105

105

2.5

17

28

18

38

0,85

5

90

95

800

2800

145

290

200

130

235

50

115

130

5

22

35

25

57

1.8

6

105

1180

2500

160

320

230

140

255

50

125

5

25

25

80

2,8

7

120

120

1900

2120

185

350

260

170

285

50

140

165

5

25

40

30

110

4,6

8

140

150

2360

1900

210

380

290

190

325

50

160

200

5

30

45

30

163

8,3

9

160

3000

1700

220

430

330

210

335

50

165

5

30

30

187

14,2

10

180

5000

1400

245

490

390

260

365

50

180

5

30

30

262

28

11

220

7100

1250

280

545

445

300

405

60

200

5

35

35

382

55

12

250

= 100(Ю

: 1120

350

590

490; 340

485

60

240

5

38

35

550

85

13

280

! _____________________

150СЮ

1000

375

680

ООО

380

525.

70

260

7,5

45

40

765

160

14

320

20000

900

405

730

610

420

565

70

280

7,5

50

40

960

215

15

360

25000

800

480

780

060

480

645

70

320

7,5

50

40

1280

325

16

400

37500

710

535

900

755

530

705

90

350

10

50

1800

600

17

450

55000

: 630

625'1000

855

630

805

90

400

10

50

2500

1140

18

500

; 560

1

1

I —

1

' 75000

550

710S1100

950

710

905

110

450

10

50

3400

1600

19

1

100000

» 500

730

1250

1050

800

975

ПО

485

15

60

4650

2700

Примечания:

  • 1. Числа оборотов соответствуют окружной скорости на начальной окружности зубчатого сопряжения, равной 25 м/сек.

  • 2. Размер D3 относится только к месту под уплотнение.

  • 3. Веса даны для муфт с наибольшими размерами при минимальных диаметрах отверстий во втулках, указанных в п. 17 настоящего стандарта, н без масла.

  • 4. Маховые моменты даны для муфт с наибольшими размерами и без учета отверстий во втулках.

  • 5. Веса и маховые моменты определены для случая соединения обойм болтами с открытыми головками и гайками; пр» креплении обойм болтами с головками и гайками, утопленными в тело фланцев, или при наличии защитных козырьков допускается увеличение размеров S и D с соответствующим увеличением веса и махового момента муфты.

    L (размер дез болтов)

    Зцбчаяая обойма

    ^Зубчатая бтилка

    иолцмцфтя

    L (размер без долтов) *■*


    нвлцмцфта


    Г”

    i

    >

    с

    -/ -

    »

    та


Муфты типа МЗП

Таблица 2

Диаметр в мм

Крутв-ший момент жГм

Чисм оборо» тов • минуту

Р

а з м е

рыв

мм

Вес комплекта

Маховой | момент кГм*

Номе-₽• “УФ»

а

1 <f>

D

1

1

О.

1 L

1

I 4

1 с

м« более

е б о

1 ме

наиб.

мамб.

и

1 f Й

менее

не более

1

40

60

71

6300

170

i НО

55

95

1)5

34

55

2,5

20,5

0,24

2

50

70

140

5000

185

125

70

110

145

34

70

2.5

31

0,47

3

60

90

315

4000

220

150

90

145

175

40

85

2.5

51

0,87 !

4

75

100

560

3350

250

175

110

170

215

40

105

2,5

76

1,8 |

5

90

120

800

2800

290

200

130

190

240

50

115

5

115

3.5 !

6

105

130

1180

2500

32ft

230

140

210

260

50

125

5

170

6.0 1

7

120

150

1900

2120

350 1 260

170

240

290

50

140

5

218

10,0

К

140

170

2360

1900

380

290

190

270

330

50

160

5

337

16,5

9

160

190

3000

1700

430

330

210

280

340

50

165

5

355

20.5

10

180

210

5000

1400

490

390

260

320

370

50

180

5

505

40,0

И

220

250

7100

1250

545

445

300

380

405

60

200

5

750

75.0

1 12

250

280

10000

1120

590

490

340

420

485

60

240

5

1059

100

j 13

280

300

15000

1000 j

680

730

555

380

480

530

70

260

7,5

1500

230 1

i 14

320

340

20000

900 I

610

420

520

570

70

280

7,5

1850

340 !

1 15

360

.380

25000

600

780

660

480

560

650

70

320

7,5

2400

500

i 1(i

400

420

37500

710

900

755

530

650

715

90

350

10

3500

960

! 17

450 ,

480

56000

630

1000

855

630

750

815

90

400

10

4600

1800

1 I8

500

530

75000

560

1100

950

710

820

915

по

450

10

6600

2600

1 1«

1______________

560

1

600

100000

500

I

1250

1050

800

920

990

по

485

15

9400

4550

i

Примечания:

  • 1. Числа оборотов соответствуют окружной скорости на начальной окружности зубчатого сопряжения, равной 25 м;сек.

  • 2. Размер D3 относится только к месту вод уплотнение.

  • 3. Веса даны для муфт с наибольшими, размерами при минимальных диаметрах отверстий во втулках (4) к полумуфтах (4t), указанных в п. 17 настоящего стандарта, без промежуточного вала и без масла.

  • 4. Маховые моменты даны для муфт с наибольшими размерами и без учета промежуточных валов и отверстий во втулках и полумуфтах.

  • 5. Веса и маховые моменты определены для случая соединения обойм с полумуфтами болтами с открытыми головками и гайками; при креплении обойм болтами, утопленными в тело фланцев или при наличии защитных козырьков, допускается увеличение размеров В и D с соответствующим увеличением веса и махового момента муфты.

  • 6. При назначении размеров промежуточного вала необходимо соблюдать условие, чтобы частота его собственных поперечных колебаний превышала число оборотов вала не менее чем на 15%.

Условное обозначение муфт

  • 4. В условное обозначение зубчатых муфт должно входить сокращенное название типов муфт М3 или МЗП, номер муфты, исполнение применяемой втулки (Н, Т, К) и диаметры отверстий под соединяемые валы.

Примеры условных обозначений:

а) Зубчатая муфта типа М3 номер 8 с одинаковыми диаметрами цилиндрических отверстий во втулках t/»140 мм и без торцевого крепления на валах:

Муфта МЗВ Н140 ГОСТ 5006-55

б) То же, но с различными диаметрами отверстий во втулках </«*120 и 130 мм:

Муфта М38-НГ20-Н13О ГОСТ 5006-55

в) То же. но одна из втулок с торцевым креплением на валу:

Муфта М38-Н120-Т130 ГОСТ 5006-55

г) То же, но одна из втулок имеет коническое отверстие </ж=150, а другая -цилиндрическое отверстие </^130 мм и торцевое крепление на валу:

Муфта М38-К150-Т130 ГОСТ 5006-55

Примечание. У втулок с коническими отверстиями указываются большие диаметры.

д) Зубчатая муфта типа МЗП номер 10 с одинаковыми цилиндрическими отверстиями во втулках d—180 мм и торцевым креплением их на валах:

Муфта МЗП10-Т180 ГОСТ 5006-55

  • II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

  • 5. Зубчатые сопряжения муфт должны изготовляться с эвольвентным профилем

зуба и углом зацепления двух степеней точности в зависимости от скорости

на начальной окружности зубчатого сопряжения (т>):

нормальной точности при v до 15 м/сек; повышенной точности при v свыше 15 м/сек.

По специальным заказам допускается изготовление муфт с той или иной степенью точности независимо от скорости (г»).

  • 6. Зубчатые втулки должны выполняться с прямолинейной образующей зубьев (черт. 3) или с эллиптической образующей зубьев—бочкообразный зуб (черт. 4).

    Разбертяа сечения зуба бтулки Целительным циЛинРрсм


Образующая .^'^Целительного

Лихая смещении йен одного кохтуро

Диаметр Целительной окружности


цилм-дра


Разбертка сечения зуба бтуляи делителыым цилиндром

Черт. 3



  • 7. Параметры зубьев, допуски к ним и посадки для центрирования зубчатых обойм цилиндрической поверхностью впадин зубьев по сферической поверхности выступов зубьев втулок должны соответствовать черт. 5 к табл. 3 настоящего стандарта.

Черт. 5. 2с—гарантированный зазор между центрирующими диаметрами и £>#1


Ctp. 7


Муфты зубчатые общего назначения


ГОСТ 5005—55


9

•*1 •* *

It v * • 9

1

v

I

t i

s

9

  • 1

а а»

ф w

а «

ж

R

И

$4 gs * £»•

* i c

  • 2

x

I

<

* а

s

X e

I I

8

е

I

I

I

<

V

e

J

z ?;

  • X

  • XI гЗ <s * 9

£ 2

я *

h.

O.J id

i

9

i

о

I

о

8

I

tt

09

ее

г

8 5

«

2

a

X

*

©

&

V

I

1

2


R б

«9 Я

9

[2

и

1 (*

9 «1 4

«• *• 1 9

Я

*



г

w?


1

9

2 S

» *

9

*

9

5 ! °

!•!

8

9

о о I


s' i


9 §

9 9

Bi В

© , е


«ан в I


:?ss оа f. s« ss

;s 21 ем

|_SS -t mH

V & 1 v ? Hl* U5:J

■Mi'


2 2 £ 2

2 Ч « • «•

® ♦ • ’ •

5

9

’1 *

© 1 © I »

§| б; ? И

S

©

м» е ©

§i 9

© 1 ©

©

fig §1 Я в (с © I ♦

Я V

81 «1 8

• 1 • *

>1 *| i 6' 5 ©4 © ’ е ©’ ! ©

!•

1

п

9 1 9

©

-----------------i

21 2‘ 2 21 2! J ?■ 5. I 2J 2J I I I. о [ о o' e | о ! о о I о & | о 1 o': о . о . о !.s ?з|« н н i|«gilg J8|?« ?s|?«?л


8 * i S 8 8, 1


n ?? _L 8

9


2

9

i

©

Ж

4

8

©

18

28

98

98

>♦

«

г?

2

в

1

в

а

я

2

2

f

f

©

1

f

S

В

1

I


&фХпН«<мп J * |



«I


a) »| s{ »| x| a


I *1*1?


I **

Г*


t

S

9

а о а

X

* г ? к


I I • ж

x © I

• т •


  • 8. Перекос оси каждой втулки относительно осн обоймы, вызываемый в процессе работы несоосностью соединяемых муфтами валов, не должен быть более чем 0ф30'.

  • 9. Втулки и обоймы зубчатых муфт должны изготовляться из стали коваными или литыми. Материал для изготовления втулок и обойм должен быть не ниже:

для кованых—стали марки 40 по ГОСТ 1050—52;

для литых—стали марки 45Л группы II по ГОСТ 977—53.

  • 10. Рабочие поверхности зубьев, посадочные и центрирующие места деталей муфт должны иметь чистоту поверхности не ниже класса 6, а остальные обработанные поверхности—не ниже класса 3 по ГОСТ 2789—51.

  • 11. Зубья втулок и обойм должны быть подвергнуты термической обработке и иметь твердость рабочих поверхностей втулок не ниже 40 Нцс, обойм не ниже 35//лс

В муфтах обеих степеней точности, работающих при окружной скорости на начальной окружности зубчатого сопряжения до 5 м/сек или редко работающих, допускается твердость поверхностей зубьев не менее 280 Нв. При этом рекомендуется, чтобы твердости поверхностей зубьев втулок и обойм отличались не менее чем на 30 единиц Нь.

  • 12. Болты фланцевых соединений должны быть изготовлены из стали не ниже марки 35 по ГОСТ 1050—52.

  • 13. Для фланцевых болтовых соединений обойм и обойм с полумуфтамн должны

А А

применяться чистые болты по ОСТ НКТП 3523 с посадками — по ОСТ 1046. —-TH

по ОСТ 1047, по ОСТ 1020 или Г Т

Допускается применение специальных болтов с указанными выше посадками.

  • 14. Для обеспечения правильной сборки муфт на соединяемых между собой обоймах, а также на полумуфтах (в муфтах типа МЗП) должны быть нанесены контрольные метки.

  • 15. Диаметр расточек, допуски на диаметр и характер посадки зубчатых втулок на валы должны определяться условиями заказа с учетом назначения муфт.

Примечание. При шлицевых соединениях по ГОСТ 1139—41 и ГОСТ 6033—51 наибольший диаметр О не должен превышать D=d+2h, я при центрировании по S— эвольвентным профилям зубьев (ГОСТ 6033—5i)—DA =7)4-0.4 m,

где:

D —наружный диаметр (окружности впадин) при центрировании но D, то же. но при центрировании по S;

m —модуль шлицевого соединения;

d —наибольший диаметр расточки втулок но табл. 1 и 2. ft —размер углубления под шпонку, соответствующую d.

  • 16. Крепление втулок на конических концах валов электродвигателей должно соответствовать ГОСТ 3730—47.

  • 17. При поставке муфт по обезличенному заказу диаметр расточки отверстий определяется заводом-поставщиком и не должен превышать величин d, указанных в табл. 4.

Таблица 4 мм

Номер муфты

1 ;

i

2

3 , 4 I 5 I 6 1 1

7

1 1

н : 9 ; 10

1 :

11

i

1 12

13

1 14 15

1 1

16

17

18

19

Диаметр d, не более .....

20

30

1 1 '

40 | 45 1 50 j 60

65

i 1 ! 1

80 | !Ю | ПО

1

120

140

160

I

1*0 200

1

230

260

300

350

  • 18. В муфтах типа М3 бурт на втулках для контроля установки соединяемых валов при монтаже должен выполняться с отклонением по С3 ОСТ 1061.

  • 19. На внутренних торцах втулок для съема их с валов должны предусматриваться отверстия с резьбой.

  • 20. Фланцевые соединения в муфтах должны иметь прокладки из картона по ГОСТ 6406-52.

  • 21. Для уплотнения соединений между обоймами и ступицами втулок должны применяться резиновые уплотнения манжетного типа.

  • 22. Зубчатые сопряжения муфт должны работать в масляной ванне.

  • 23. В муфтах должны быть предусмотрены отверстия для слива и залива в них масла. Муфты не должны допускать течи масла и отделения капель его.

  • 24. Ограждение муфт на месте их эксплуатации обязательно. Установка муфт без ограждения допускается в особых случаях по согласованию с органами техники безопасности.

  • 25. Внутренние необработанные поверхности муфт должны быть окрашены маслостойкой краской.

26.. Завод-поставщик обязан в течение 12 месяцев со дня отгрузки потребителю безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из строя муфты при условии правильного их выбора и соблюдения потребителем правил их эксплуатации и хранения.

При поставке муфт с механизмами гарантийный срок определяется условиями заказа на машину в целом.

  • 111. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  • 27. Готовые зубчатые муфты должны быть приняты отделом технического контроля завода-поставщика. Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых муфт требованиям настоящего стандарта.

  • 28. Размер каждой партии должен устанавливаться соглашением сторон.

  • 29. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему муфт и соответствие их показателей требованиям настоящего стандарта выборочным путем.

Количество муфт, отбираемых о г партии для контрольной проверки, устанавливается в заказе.

В случае несоответствия результатов какой-либо проверки требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку удвоенного количества образцов. При неудовлетворительных результатах повторной проверки хотя бы по одному образцу вся партия муфт от поставщика не принимается.

  • IV. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 30. Па внешней поверхности обоймы каждой муфты должны быть четко нанесены:

а) товарный знак завода-поставщика;

б) порядковый номер и год выпуска;

в) тип, номер муфты н .ГОСТ 5006—55*.

  • 31. Муфты, не cmohiнрованные на машинах, должны транспортироваться в собранном виде.

  • 32. Муфты должны быть упакованы в ящики или решетки. Муфты, вес которых превышает’ 500 кг. должны быть упакованы в ящики или решетки, снабженные полозьями.

  • 33. Перед окончательной сборкой и упаковкой неокрашенные поверхности деталей мх-фт должны быть покрыты противокоррозионной смазкой, а отверстия плотно закрыты пробками или заглушками.

  • 34. Каждая муфта должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие ее требованиям настоящего стандарта и включающим:

а) наименование министерства, в систему которого входит завод-поставщик;

б) наименование или товарный знак завода-поставщика;

в) местонахождение завода-поставщика—город или условный адрес;

г) порядковый номер изделия и лата выпуска;

д) тип, номер муфты и .ГОСТ 5006—55“,

а также инструкцией ио эксплуатации муфт (одна на каждую партию муфт, в больших партиях одна инструкция из расчета на каждые 10 муфт).

  • 35. Муфты должны храниться в закрытом помещении или под навесом при соблюдении правил консервации.

ПРИЛОЖЕНИЕ

(рекомендуемое)

ВЫБОР МУФТ

Муфты выбираются по наибольшему диаметру концов соединяемых валов”. Затем производится проверка прочности муфты по формуле:

Мм к^к^-^—, Мраб

где:

Мм —наибольший крутящий момент, который способна передавать муфта, принимается по табл. 1 и 2 настоящего стандарта в кГм-, наибольший длительно действующий на соединяемых валах крутящий момент в кГм,.

Кх — коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи, принимается по табл. I.

Й} —коэффициент, учитывающий условия работы муфты, принимается по табл- 2. Примечание. Кратковременные наибольшие моменты не должны превышать двукратной величины Мм.

Таблица 1

Степень ответственности передачи

Коэффициент ответственности J передачи Ki

1-1—1--- . . . -

Поломка муфты вызывает.

остановку машины........

1,0

аварию машины.........

1.2

аварию ряда машин.......

1.5

человеческие жертвы ......

1.8

Таблица 2

Режим работы механизма i

Коэффициент условий работы муфты

Спокойная работа равномерно нагружен-

ных механизмов ..............

1

Работа неравномерно нагруженных меха-

11ИЗМОВ ...................

1.1 —1.3

Тяжелая работа с ударами неравномерно

нагруженных н реверсивных механизмов . .

1,3—1,5

Л133714.


Подписано к печитн 7/1Х 1455 г.


1.5 п. л.


Стандарт!из.______Подписано к печати 7/1Х 1455 г.______1.5 п. л,_____Тираж ЛЮО. Зак. 2715

Тип. «Московский печатник1. Москва, «Мялин пер., 6.


1

При расчете вадов, соединяемых зубчатой муфтой, следует учитывать дополнительный изгибающий момент, возникающий от трения в зубчатом сопряжении и воздействующий на вады.

Этот дополнительный изгибающий момент равен 0.1 Мраб и действует в плоскости, проходящей через оси валов.