ГОСТ 8233-56
Группа В09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Сталь
ЭТАЛОНЫ МИКРОСТРУКТУРЫ
Steel. Microstructure standards
МКС 77.080.20
Дата введения 1957-07-01
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 26/XI 1956 г. Дата введения установлена 01.07.57
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2004 г.
Настоящий стандарт устанавливает шкалы основных элементов структуры стали: перлита, мартенсита, нитридов и карбидов.
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Для оценки микроструктуры должны вырезаться образцы площадью 0,5-1,0 см и меньших размеров, если исследуемое изделие малых размеров.
2. Количество образцов и место их вырезки, в зависимости от назначения, размеров и способа изготовления исследуемого объекта, должно быть оговорено в соответствующих стандартах или других нормативных документах.
3. Травление шлифов, изготовленных из образцов, производится в спиртовом растворе азотной или пикриновой кислоты: 4 см азотной кислоты (уд. в. 1,405) на 100 см или 4 г пикриновой кислоты на 100 см спирта, или смесью этих растворов в отношении 1:4.
II. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОСТРУКТУР
4. Применяемые увеличения микроскопа:
а) Определение дисперсности пластинчатого и зернистого перлита - при увеличении 1000. В случае отсутствия оптики для получения увеличения в 1000 раз определение проводят при увеличении 500 или 600, пользуясь табл.1 (для пластинчатого перлита) и табл.2 (для зернистого перлита) для определения балла.
Таблица 1
Таблица 2
б) Определение размеров игл мартенсита - при увеличении 1000. При отсутствии оптики для получения увеличения 1000 определение производят при увеличении 500 и 600, пользуясь табл.3 для определения балла.
Таблица 3
в) Определение нитридов и карбидной сетки - при увеличении 500.
г) Определение карбидной неоднородности - при увеличении 100.
5. Количественная характеристика основных элементов микроструктуры: перлита, мартенсита, нитридов и карбидов производится на основании сопоставления структуры с эталонами соответствующих шкал настоящего стандарта (см. вкладки).
При этом оценку нитридов, карбидной сетки и карбидной неоднородности проводят сравнением наихудшего по включениям поля зрения, встречающегося при просмотре площади шлифа, с соответствующими шкалами настоящего стандарта.
Для более точного количественного металлографического анализа структурных составляющих применяют линейный или планиметрический метод.
6. В зависимости от степени дисперсности пластинчатый перлит подразделяют на 10 баллов согласно табл.4 и шкале 1 настоящего стандарта.
Таблица 4
Балл | Характеристика перлита | Межпластинчатое расстояние, мк |
1 | Сорбитообразный | Менее 0,20 |
2 | Скрытопластинчатый | 0,30 |
3 | Тонкопластинчатый | 0,40 |
4 | Мелкопластинчатый | 0,60 |
5 | Мелкопластинчатый | 0,80 |
6 | Среднепластинчатый | 1,00 |
7 | Среднепластинчатый | 1,20 |
8 | Крупнопластинчатый | 1,60 |
9 | Крупнопластинчатый | 2,00 |
10 | Грубопластинчатый | Более 2,00 |
Примечание. Межпластинчатое расстояние определяется в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластинки цементита расположены перпендикулярно к плоскости шлифа.
7. В зависимости от дисперсности зерен цементита зернистый перлит подразделяют на 10 баллов согласно табл.5 и шкале 2 настоящего стандарта.
Таблица 5
Балл | Характеристика перлита | Средний диаметр зерен цементита, мк |
1 | Точечный | До 0,25 |
2 | Весьма мелкозернистый | 0,40 |
3 | Мелкозернистый | 0,60 |
4 | Мелкозернистый | 1,00 |
5 | Среднезернистый | 1,20 |
6 | Среднезернистый | 1,60 |
7 | Крупнозернистый | 2,00 |
8 | Крупнозернистый | 2,50 |
9 | Крупнозернистый | 3,00 |
10 | Грубозернистый | Более 3,00 |
Примечание. Шкала 2 не характеризует размер избыточных карбидов.
Мартенсит
8. В зависимости от размеров (длины) игл мартенсит подразделяют на 10 баллов согласно табл.6 и шкале 3.
Таблица 6
Балл | Характеристика мартенсита | Наибольшая длина игл, мк |
1 | Скрытоигольчатый | Менее 0,2 |
2 | Весьма мелкоигольчатый | 2,0 |
3 | Мелкоигольчатый | 4,0 |
4 | Мелкоигольчатый | 6,0 |
5 | Среднеигольчатый | 8,0 |
6 | Среднеигольчатый | 10,0 |
7 | Крупноигольчатый | 12,0 |
8 | Крупноигольчатый | 16,0 |
9 | Крупноигольчатый | 20,0 |
10 | Грубоигольчатый | Более 20,0 |
Примечание. Шкала 3 применяется также для оценки сорбита отпуска, если в нем сохранена ориентировка мартенсита.
Нитриды
9. В зависимости от количества нитридов (количество штук на определенной площади микрошлифа) структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл.7 и шкале 4 настоящего стандарта.
Таблица 7
Балл | А. Нитриды длиной игл до 10 мк | Б. Нитриды длиной игл более 10 мк | ||
| Количество нитридов на площади круга 70 мм при увеличении | Общая протяженность нитридов на площади круга 70 мм при увеличении 500, мм | Количество нитридов на площади круга 70 мм при увеличении | Общая протяженность нитридов на площади круга 70 мм при увеличении 500, мм |
1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
2 | 2 | До 10 | 1 | До 10 |
3 | 4 | 11-16 | 2 | 11-16 |
4 | 6 | 17-25 | 4 | 17-25 |
5 | 10 | 26-40 | 6 | 26-40 |
6 | 16 | 41-63 | 8 | 41-63 |
7 | 20 | 64-100 | 12 | 64-100 |
8 | 25 | 101-120 | 16 | 101-120 |
9 | 32 | 121-160 | 20 | 121-160 |
10 | Более 32 | Более 160 | Более 20 | Более 160 |
Примечание. При наличии в структуре мелких и крупных нитридов сопоставление структуры проводят со шкалой 4Б при наличии более 50% нитридов с величиной игл 10 и более микрон.
10. В зависимости от характера карбидной сетки структуру стали подразделяют на 6 баллов согласно шкале 5 настоящего стандарта.
11. В зависимости от характера карбидной неоднородности структуру стали подразделяют на 6 баллов согласно шкале 6 настоящего стандарта. При этом верхний ряд (А) шкалы характеризует структуру заэвтектоидных сталей, а нижний ряд (Б) - сталей ледебуритного класса.
12. При составлении укрупненных шкал для оценки зернистого и пластинчатого перлита, мартенсита и нитридов допускается применять баллы 1, 3, 5, 7 и 9, предусмотренные в шкалах 1, 2, 3 и 4.
13. Рекомендуемые шкалы соотношения феррита и перлита, зернистого и пластинчатого перлита, мартенсита и троостита указаны в приложении к настоящему стандарту.
ПРИЛОЖЕНИЕ
1. В зависимости от количества феррита (средний процент площади, занятой перлитом на микрошлифе) ферритоперлитовую структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл.1 и шкале 7.
Таблица 1
Балл | Содержание, % | Балл | Содержание, % | ||
перлита | феррита | перлита | феррита | ||
1 | 100 | 0 | 6 | 50 | 50 |
2 | 95 | 5 | 7 | 35 | 65 |
3 | 85 | 15 | 8 | 20 | 80 |
4 | 75 | 25 | 9 | 5 | 95 |
5 | 65 | 35 | 10 | 0 | 100 |
Примечание. Шкала пригодна для оценки соотношения феррита и перлита в структуре независимо от характера перлитных участков (пластинчатый, зернистый, сорбитообразный), которые характеризуются дополнительно на основании сопоставления их с соответствующими шкалами.
2. В зависимости от соотношения между пластинчатым и зернистым перлитом (средний процент площади, занятой пластинчатым перлитом) структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл.2 и шкале 9.
Таблица 2
Балл | Содержание перлита, % | Балл | Содержание перлита, % | ||
зернистого | пластинчатого | зернистого | пластинчатого | ||
1 | 100 | 0 | 6 | 65 | 35 |
2 | Более 95 | До 5 | 7 | 50 | 50 |
3 | 90 | 10 | 8 | 35 | 65 |
4 | 85 | 15 | 9 | 5 | 95 |
5 | 80 | 20 | 10 | 0 | 100 |
3. В зависимости от количества мартенсита (средний процент площади, занятой мартенситом) структуру стали подразделяют на 10 баллов согласно табл.3 и шкале 8.
Таблица 3
Балл | Содержание, % | Балл | Содержание, % | ||
мартенсита | троостита | мартенсита | троостита | ||
1 | 100,0 | 0 | 6 | 85,0 | 15,0 |
2 | Более 99,0 | До 1,0 | 7 | 75,0 | 25,0 |
3 | 97,5 | 2,5 | 8 | 50,0 | 50,0 |
4 | 95,0 | 5,0 | 9 | 25,0 | 75,0 |
5 | 90,0 | 10,0 | 10 | 0 | 100,0 |
ШКАЛА 1
Пластинчатый перлит 1000
ШКАЛА 2
Зернистый перлит 1000
ШКАЛА 3
Мартенсит 1000
ШКАЛА 4
Включения нитридов 500
ШКАЛА 5
Карбидная сетка 500
ШКАЛА 6
Карбидная неоднородность 100
ШКАЛА 7
Соотношение перлита и феррита 100
ШКАЛА 8
Соотношение мартенсита и троостита 500
ШКАЛА 9
Соотношение зернистого и пластинчатого перлита 500
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004