agosty.ru83. РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТО-ТЕХНИЧЕКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ83.040. Сырье для производства резины и пластмасс

ГОСТ 24234-80 Пленка полиэтилентерефталатная. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 24234-80
Наименование:
Пленка полиэтилентерефталатная. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1982
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.040.10, 83.140.10

Текст ГОСТ 24234-80 Пленка полиэтилентерефталатная. Технические условия


ГОСТ 24234-80

Группа Л27



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНАЯ

Технические условия

Polyethylene terephtalate film (polyester film). Specifications


ОКП 22 5513

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ Б.П.Пашинин, Т.Г.Левина, Н.Н.Степанова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.06.80 N 2726

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 12.1.018-86

3.5

ГОСТ 12.1.044-89

3.4, Приложение 2

ГОСТ 12.3.003-86

3.1

ГОСТ 12.3.030-83

3.1

ГОСТ 427-75

5.3

ГОСТ 618-73

5.12.1

ГОСТ 5959-80

6.5

ГОСТ 6433.1-71

5.12

ГОСТ 6433.2-71

2.2, 5.12.1

ГОСТ 6433.3-71

2.2, 5.12.3

ГОСТ 6433.4-71

2.2, 5.12, 5.12.2

ГОСТ 7502-89

5.3

ГОСТ 8273-75

6.5

ГОСТ 9078-84

6.6

ГОСТ 9557-87

6.7

ГОСТ 9570-84

6.7

ГОСТ 9696-82

5.2

ГОСТ 10197-70

5.2

ГОСТ 10345.1-78

Приложение 2

ГОСТ 10593-74

5.2

ГОСТ 14192-77

6.6

ГОСТ 14236-81

2.2, 5.9

ГОСТ 15846-79

6.5

ГОСТ 17035-86

5.2

ГОСТ 17065-77

6.5

ГОСТ 18394-73

5.12.1

ГОСТ 18573-86

6.5

ГОСТ 21555-76

2.2, 5.10

ГОСТ 21650-76

6.7

ГОСТ 26663-83

6.7

ГОСТ 25922-83

2.2, 5.13

ГОСТ 27473-87

Приложение 2

5. Проверен в 1991 г. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 12.04.91 N 499

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., апреле 1991 г. (ИУС 11-86, 7-91)

Настоящий стандарт распространяется на полиэтилентерефталатную пленку, изготовляемую из полиэтилентерефталата методом экструзии расплава на поверхность валка с последующей ориентацией, термофиксацией и охлаждением полотна.

Рекомендуемый температурный диапазон эксплуатации пленки от минус 65 до плюс 155 °С, при этом пределы рабочих температур устанавливаются в соответствии с назначением пленки.

Требования настоящего стандарта, кроме приложений 2 и 3, являются обязательными.

Стандарт устанавливает требования к пленке, предназначенной для изделий производственно-технического назначения, нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения пленку выпускают марок, указанных ниже:

Э - для изготовления электроизоляционных материалов, для изоляции проводов и кабелей, обмоток электрических машин и аппаратов и для изделий радиотехнического назначения;

КЭ - для конденсаторов и изоляции обмоток электрических машин и аппаратов;

М - для основы при получении металлизированной пленки;

О - для товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения.

Пленку по цвету выпускают: неокрашенную белую и голубую.

Пленку марок Э и КЭ выпускают высшего и первого сортов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Условное обозначение пленки состоит из сокращенного названия материала (ПЭТ), марки (Э, КЭ, М, О), толщины в микрометрах, ширины в миллиметрах, цвета, сорта и обозначения настоящего стандарта:

Пример условного обозначения полиэтилентерефталатной пленки марки Э, толщиной 20 мкм, шириной 8 мм, неокрашенной, высшего сорта:

ПЭТ-Э, 20X8, неокрашенная, высший сорт, ГОСТ 24234-80

1.3. Пленка по линейным размерам должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Э

КЭ

М

О

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

1. Толщина, мкм

-

-

3,0±0,3

3,0±0,5

3,0±0,7

3,0±1,0

По п.5.2

-

-

4,0±0,4

4,0±0,5

-

-

-

-

5,0±0,5

5,0±0,5

5,0±1,0 (допуск в поперечном направлении по ширине
не более 1,0)

5,0±1,0

6,0±1,0

6,0±1,5

6,0±0,6

6,0±1,0

-

6,0±2,0

8,0±1,0

8,0±2,0

8,0±0,8

8,0±1,2

8,0±1,5
(допуск в поперечном направлении по ширине
не более 2,0)

8,0±3,0

10,0±1,0

10,0±2,0

10,0±1,0

10 0±1,5

-

10,0±3,5

12,0±1,2

12,0±2,5

12,0±1,2

12,0±2,0

12,0±3,0 (допуск в поперечном направлении по ширине
не более 4,0)

12,0±4,0

15,0±1,5

15,0±3,0

15,0±1,5

15,0±2,0

15,0±5,0

20,0±2,0

20,0±4,0

20,0±2,0

20,0

20,0±3,0 (допуск в поперечном направлении по ширине
не более 4,0)

20,0±8,0

25,0±2,5

25,0±4,5

-

-

25,0±8,0

35,0 ±3,5

35,0±5,0

-

-

-

35,0±10,0

50,0±5,0

50,0±8,0

-

-

50,0±10,0 (допуск в поперечном направлении по ширине
не более 8,0)

50,0 ±10,0

70,0±7,0

70,0±10,0

-

-

70,0±20,0

100,0±8,0

100,0±12,0

-

-

100,0±20,0

125,0±10,0

125,0±15,0

-

-

125,0±25,0

175,0±14,0

175,0±19,0

-

-

175,0±27,0

190,0±15,0

190,0±20,0

-

-

190,0±30,0

250,0±20,0

250,0±30,0

-

-

250,0±38,0

2. Ширина, мм

(6-20)±0,3
с интервалом 2 мм

(8-30)±0,3 с интервалом 2 мм

(580, 600)±3,0

(6-20)±0,5 с интервалом 2 мм

По п.5.3

(св. 20-50)±0,5
с интервалом 5 мм

(35, 37, 40-70)±0,3
с интервалом 5 мм

(св. 600-2300)±5,0 с интервалом 100 мм

(св. 20-50) ±1,0
с интервалом
5 мм

(св. 50-300)±2,0
с интервалом 10 мм

(74,75-240)±0,3
с интервалом 5 мм

(св. 50-500) ±2,0
с интервалом 10 мм

(500-1500) ±3,0 с интервалом 50 мм

(500-1500) ±5,0 с интервалом 50 мм

(245-495)±0,5
с интервалом 5 мм

(св. 500-1900)±5,0 с интервалом 100 мм

(500-1500)±1,0 с интервалом 50 мм

1970±5,0

3. Длина отрезков между технологическими швами (склейками), м, не менее для пленки толщиной, мкм

По п.5.4

3-6

200

100

200

150

100

20

8-20

200

100

250

200

100

20

20-125

200

100

-

-

100

20

175-250

100

100

-

-

100

20

Примечания:

1. (Исключен. ИУС 12-87).

2. Пленка марки "Э" разрезается на ленты шириной от 6 до 20 мм толщиной только до 35 мкм.

3. Пленка марки Э толщиной 190 и 250 мкм разрезается на ленты шириной от 50 до 1150 мм.

4. Толщина и ширина пленки оговариваются в договоре на поставку пленки.

5. Для специальных изделий по требованию потребителя изготавливают пленку марки КЭ толщиной 3-20 мкм с минусовым допускаемым отклонением.

6. Пленка марки Э толщиной 175-250 мкм, шириной 900 мм должна изготовляться без склеек, длиной не менее 150 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Код ОКП для каждой марки в зависимости от толщины по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должен соответствовать указанному в обязательном приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пленка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По внешнему виду, физико-механическим и электрическим показателям пленка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Э

КЭ

М

О

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

1. Внешний вид пленки

Пленка должна быть без отверстий, складок, токопроводящих и инородных включений, поверхностных загрязнений. Допускается наличие геликов

Пленка должна быть без отверстий, складок, изломов, инородных включений, поверхностных загрязнений. Допускается наличие геликов, гофр и других особенностей внешнего вида пленки не ухудшающих ее качества

Пленка должна быть без отверстий и поверхностных загрязнений. Допускается наличие геликов и других особенностей внешнего вида пленки

По п.5.7

2. Цвет пленки толщиной, мкм:

6-70

Неокрашенная

Неокра- шенная

Неокра- шенная

Неокра- шенная

Неокрашенная

По п.5.7

100, 125

Белая, неокрашенная

-

-

Белая, неокрашенная

175

Голубая, неокрашенная

-

-

Голубая, неокрашенная

190, 250

Белая, неокрашенная

-

-

Белая неокрашенная

3. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см), не менее

По ГОСТ 14236-81 и п.5.9 настоящего стандарта

для пленки толщиной, мкм:

3

-

-

167
(1700)

157
(1600)

118
(1200)

98 (1000)

4-6

172
(1750)

147
(1500)

167
(1700)

157
(1600)

167
(1700)

118 (1200)

8-25

172
(1750)

147
(1500)

172
(1750)

157
(1600)

167
(1700)

118
(1200)

35-175

177
(1800)

157
(1600)

-

-

167
(1700)

118 (1200)

190, 250

157
(1600)

137
(1400)

-

-

-

118 (1200)

4. Относительное удлинение при разрыве, %,
не менее

для пленки толщиной, мкм:

По ГОСТ 14236-81 и п.5.9 настоящего стандарта

3

-

-

40

40

40

50

4-35

70

60

50

50

50

50

50-70

80

70

-

-

50

50

100-250

.

100

90

-

-

-

50

5. Стойкость к надрыву в продольном и поперечном направлениях, Н (кгс), не менее для пленки толщиной, мкм:

По ГОСТ 21555-76 и п.5.10 настоящего стандарта

50

245(25)

177(18)

-

-

-

-

70

294(30)

245(25)

-

-

-

-

100

392(40)

294(30)

-

-

-

-

125

490(50)

343(35)

-

-

-

-

175

687(70)

588(60)

-

-

-

-

190

в продольном направлении

785(80)

687(70)

-

-

-

-

в поперечном направлении

932(95)

883(90)

-

-

-

-

250 в продольном направлении

883(90)

785(80)

-

-

-

-

в поперечном направлении

981(100)

981(100)

-

-

-

-

6. Усадка пленки, %, не более

для пленки толщиной, мкм:

3

-

-

3

4

3

-

По п.5.11

4-250

3

3

3

3

3

-

По ГОСТ 6433.2-71 и п.5.12 и 5.12.1 настоящего стандарта

7. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее

а) при испытании в комнатной среде

1·10

1·10

1·10

1·10

-

-

б) при испытании в сухой среде при 155 °С

для пленки толщиной 3-50 мкм

1·10

1·10

1·10

5·10

-

-

в) при испытании в комнатной среде после выдержки во влажной среде при нормальной температуре в течение 24 ч.

для пленки толщиной 50 мкм

1·10

1·10

-

-

-

-

8. (Исключен, Изм. N 2)

9. Электрическая прочность, кВ/мм, при постоянном напряжении, не менее, при испытании в комнатной среде

для пленок толщиной, мкм:

По ГОСТ 6433.3-71 и п.5, 12, п.5.12.3

3-6

-

-

200

200

-

-

8-20

-

-

300

250

-

-

10. Электрическая прочность, кВ/мм при переменном напряжении, частоты 50 Гц, не менее

То же

а) при испытании в комнатной среде

для пленки толщиной, мкм:

6-25

220

220

200

220

-

-

35, 50

170

170

-

-

-

-

70, 100

140

140

-

-

-

-

125

120

120

-

-

-

-

175-190

90

90

-

-

-

-

250

80

80

-

-

-

-

б) при испытании в сухой среде, при 155 °С

для пленки толщиной 6-25 мкм

150

150

150

150

-

-

в) при испытании в комнатной среде после выдержки во влажной среде при нормальной температуре в течение 24 ч.

для пленки толщиной 50 мкм

120

120

-

-

-

-

11. Разрушающее усилие при сжатии кольца Н (кгс) не менее

По ГОСТ 25922-83

для пленки толщиной, мкм:

100

49(5)

39(4)

-

-

-

-

125

147(15)

127(13)

-

-

-

-

175

294(30)

245(25)

-

-

-

-

190

372(38)

363(37)

-

-

-

-

250

637(65)

580(60)

-

-

-

-

Примечание. По согласованию с потребителем пленку марки Э высшего сорта толщиной 190 мкм выпускают с нормой по показателю разрушающее усилие при сжатии кольца - не менее 400 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Намотка пленки в рулонах должна быть плотной и равномерной, края ровно обрезаны без надрывов с торцов, без гофр, заусенцев и забоин.

Для марок Э и КЭ торцы рулонов должны быть отвесно ровными, для марки М смещение слоев пленки по торцам рулона (разбег) не более 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Количество отрезков пленки в рулоне для марок Э, КЭ и М не более 3. Технологический шов обозначают цветным сигналом. Пленка склеивается полиэтилентерефталатной лентой с липким слоем шириной не менее 19 мм. Склейка пленки должна обеспечивать технологическую переработку пленки.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Для пленки марки М ширина склеенного технологического шва не более 25 мм, расстояние от поперечного среза пленки в технологическом шве до начала склейки не более 10 мм, смещение склеенных отрезков пленки относительно друг друга в технологическом шве не более 3 мм.

2.6. Показатели качества пленки, определение которых не установлены настоящим стандартом, указаны в справочном приложении 2.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Пленка не токсична. Использование ее в комнатных условиях не требует мер предосторожности. Требования безопасности - по ГОСТ 12.3.030-83 и ГОСТ 12.3.003-86.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. При воздействии на пленку температуры свыше 250 °С происходит деструкция с выделением окиси углерода, терефталевой кислоты, ацетальдегида. Предельно допустимая концентрация продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочих помещений составляет, мг/м:

окиси углерода - 20;

ацетальдегида - 5;

терефталевой кислоты - 0,1.

При концентрациях выше допустимых ацетальдегид вызывает проходящее раздражение слизистых оболочек, окись углерода вызывает головную боль и тошноту, терефталевая кислота действует угнетающе на центральную нервную систему.

3.3. При поднесении открытого пламени пленка загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением перечисленных токсичных продуктов. Горящую пленку тушат следующими огнетушащими средствами: двуокисью углерода, пеной, порошком, водой, песком и кошмой. При тушении пожара и выполнении мероприятий по спасению людей и материальных ценностей следует использовать средства защиты органов дыхания.

3.4. Показатели пожарной опасности пленки - по ГОСТ 12.1.044-89. Температура воспламенения пленки 390 °С, температура самовоспламенения пленки 440 °С. Пленка относится к группе горючих, трудновоспламеняющихся материалов.

3.5. Оборудование, применяемое для перемотки пленки во избежание накопления зарядов статического электричества должно быть заземлено. Общие требования по электростатической искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018-86*.

________________

* Действует ГОСТ 12.1.018-93. - Примечание "КОДЕКС".

3.3-3.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера и сорта, изготовленной из одной марки полиэтилентерефталата, массой не более 5000 кг и сопровождаемое одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение продукции;

номер партии и дату ее изготовления;

количество упаковочных единиц;

массу нетто;

показатели качества пленки по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии партии пленки требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта.

4.3. Для проверки качества пленки по показателям табл.1 и 2, определяемым для каждой партии, рулоны отбирают из разных мест партии. Количество рулонов должно соответствовать табл.3.

Таблица 3

Марка пленки

Номера пунктов норм и технических требований настоящего стандарта

Количество рулонов

Э

пп.1, 2 табл.1
пп.1, 2, 3, 4, 7, 10а табл.2
п.2.3

10% рулонов партии от каждой партии, но не менее чем три рулона

КЭ

п.1, табл.2, п.2.3

На всех рулонах партии

пп.1, 2, табл.1
пп.6.7а, 9, 10а, табл.2

10% рулонов партии, но не менее трех рулонов

М

пп.1, 2 табл.1
п.1, табл.2
п.2.3, 2.5

На всех рулонах партии

О

пп.1, 2 табл.1
пп.1, 2 табл.2
п.2, 3

3% рулонов партии, но не менее чем три рулона

Для марки КЭ определяют на каждой партии показатели пп.7а и 10 при использовании ее в качестве электроизоляции.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Показатели качества пленки определяют периодически не реже одного раза в квартал на партии пленки, прошедшей испытания по п.4.3 на образцах, отобранных от 10% рулонов партии, но не менее чем три рулона, для марок:

Э - пп.5, 6, 10б, в, 11 табл.2, п.2.4;

КЭ - пп.3, 4, 7б, 10б, табл.2, п.2.4;

М - пп.3, 4, 6, табл.2, п.2.4;

О - пп.3, 4, 6 табл.2.

Для марки КЭ определяют периодически показатель п.10б, в табл.2 при использовании ее в качестве электроизоляции.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытания, хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Для проведения испытаний от каждого контролируемого рулона отбирают отрезок длиной не менее 2 м от начала рулона, отбрасывая два-три витка пленки.

Испытания пленки могут проводиться на образцах, взятых до ее разрезания.

Испытания пленки шириной менее размеров образцов для испытания изготовитель проводит на образцах, изготовленных из основного полотна пленки до его разрезания, а потребителю к партии прикладывают 1 м пленки, отрезанный от основного полотна.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Толщину пленки определяют по ГОСТ 17035-86, методом А.

Для определения толщины вырезают пять полос по всей ширине пленки на расстоянии 250 мм друг от друга. Ширина каждой полосы - 50-100 мм.

Первое измерение проводят на расстоянии не более 5 мм от края полосы, последующие - в зависимости от ширины пленки:

при ширине до 40 мм включительно - 2 точки (10 измерений),

-"- свыше 40 до 120 мм включительно - 3 точки (15 измерений),

-"- свыше 120 мм - 5 точек (25 измерений).

Для измерения применяют приборы и устройства по ГОСТ 9696-82, ГОСТ 10197-70, ГОСТ 10593-74 или аналогичные средства измерения, обеспечивающие требуемую точность и пределы измерений.

Для пленки марки М допуск определяют как разность между максимальной и минимальной толщиной на каждой полосе пленки.

Допускается при измерениях толщины пленки марок Э и О выход за пределы допустимых отклонений в двух точках из числа измеряемых на каждом контролируемом рулоне.

Допускается при измерении толщины пленки марки КЭ шириной свыше 40 мм выход за пределы допустимых отклонений в одной точке из числа измеряемых на каждом контролируемом рулоне.

По результатам измерения определяют максимальное и минимальное значения толщины пленки в рулоне и отклонение от номинальной толщины.

За результат испытания партии принимают номинальное значение толщины и максимальное и минимальное отклонения.

5.3. Ширина пленки марки Э до 50 мм и марки КЭ до 495 мм обеспечивается резательным инструментом. Все остальные ширины, указанные в табл.1, п.3, измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-80* с ценой деления 1 мм.

________________

* Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание "КОДЕКС".

По результатам измерения определяют максимальное и минимальное значения ширины пленки в рулоне и отклонение от номинальной ширины.

За результат испытания партии принимают номинальное значение ширины и максимальное и минимальное отклонения.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.4. Длину отрезков пленки между технологическими швами определяют в процессе производства и использования при помощи счетчика метража или любого измерительного инструмента с погрешностью не более ±1,5%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.5. Смещение слоев пленки по торцам рулона (разбег) измеряют на рулоне, установленном на подставки. Наружный слой пленки во избежание сдвига закрепляют пленкой с липким слоем.

Измерение производят металлической линейкой длиной 500 мм с ценой деления не более 1 мм и прямоугольного треугольника. Треугольник должен быть установлен так, чтобы один его катет находился на втулке, а другой - касался витка пленки наиболее выступающего из торца.

Линейкой измеряют расстояние от точки произвольно выбранной на поверхности рулона до стороны треугольника, прикасающейся к наиболее выступающему витку , расстояние от той же точки, до края наружного слоя пленки в рулоне (того же торца) . Смещение пленки в миллиметрах определяют по формуле:

.

5.6. Ширину склеенного технологического шва, расстояние от поперечного среза пленки в технологическом шве до начала склейки, смещение склеенных отрезков пленки относительно друг друга в технологическом шве определяют в процессе производства при помощи металлической линейки по ГОСТ 427-75.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.7. Внешний вид пленки и рулона, цвет определяют визуально без применения увеличительных приборов. Для пленки марок КЭ и М внешний вид рулона по требованию потребителя определяют сравнением с образцом, утвержденным в установленном порядке.

5.8. Пленку перед испытанием выдерживают не менее 3 ч при температуре 15-35 °С.

5.9. Определение прочности при разрыве и относительного удлинения пленки при разрыве - по ГОСТ 14236-81. Шкала нагрузок выбирается так, чтобы измеряемое усилие было от 10 до 90% шкалы.

Образцы для испытаний вырезают в форме прямоугольных полосок шириной (10±0,2) или (20±0,2) мм и длиной не менее 150 мм по пять образцов в продольном и поперечном направлениях полотна пленки, а для пленки шириной менее 150 мм - пять образцов в продольном направлении, отобранных от каждого контролируемого рулона. При возникновении разногласий в оценке качества испытания проводят на образцах шириной (20±0,2) мм.

Измерение толщины образцов производят с погрешностью измерения, указанной в п.5.2 настоящего стандарта.

Скорость раздвижения захватов испытательной машины (100±10,0) мм/мин.

Расчетная и зажимная длина - (50±1) мм.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти измерений, отдельно в каждом направлении. Величина допускаемого отклонения результатов отдельных образцов от среднего значения не должна превышать 25%.

5.8; 5.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.10. Определение стойкости к надрыву по ГОСТ 21555-76.

При испытании используют приспособление типа II.

Образцы для испытаний вырезают в форме прямоугольных полосок шириной (15±0,5) мм и длиной не менее 240 мм, по пять образцов в продольном и поперечном направлениях полотна пленки.

Скорость раздвижения зажимов испытательной машины (100±10) мм/мин.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти измерений, отдельно в каждом направлении. Величина допускаемого отклонения результатов отдельных образцов от среднего значения не должна превышать 30%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.11. Определение усадки

Образцы для испытаний вырезают в форме прямоугольных полосок шириной 20 и длиной 100 или 635 мм, по три образца в продольном и поперечном направлениях полотна пленки.

Прессшпан, используемый при испытании в виде подложки для образцов, сушат в термошкафу в течение 30 мин при 155 °С.

Образцы, в подвешенном состоянии или уложенные на прессшпан, помещают в центре термошкафа и выдерживают в течение 10 мин при 155 °С. Температуру в термошкафу измеряют термометром, имеющим погрешность измерения не более 1 °С.

Усадку определяют по изменению линейных размеров образцов пленки.

Измерение размеров образца до выдержки в термошкафу и после его охлаждения до комнатной температуры проводят металлической линейкой с ценой деления 1 мм.

Усадку () в процентах вычисляют по формуле

,


где

- начальный линейный размер, мм;

- линейный размер образца после выдержки в термошкафу, мм.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех измерений отдельно в каждом направлении, для пленки шириной до 100 мм - трех измерений в продольном направлении.

5.12. Определение электрических характеристик - по ГОСТ 6433.1-71 - ГОСТ 6433.4-71.

При этом в зависимости от марки пленки испытание проводят в условиях окружающей среды по ГОСТ 6433.1-71, разд.1:

в комнатной;

в сухой - при температуре 155 °C.

Испытание образцов пленки в сухой среде при 155 °С проводят в термостате, обеспечивающем плавный подъем и регулирование температуры электродов с погрешностью не более 2 °С.

Измерение температуры производится термопарой. Головка рабочего термоспая термопары должна находиться рядом с поверхностью электродов. Допускается измерение температуры образца и электродов термометром с ценой деления не более 1 °С.

Образец пленки помещают на электроды, предварительно нагретые до темлературы не ниже 100 °С. Температуру образца и электродов доводят до 155 °С. Время выдержки образца пленки при температуре испытания до начала испытания 3 мин.

Испытания пленки в комнатной среде после выдержки образца во влажной среде при нормальной температуре в течение 24 ч проводят не более чем через 3 мин после извлечения образца из гигростата. В качестве гигростата может быть использован эксикатор. Следы влаги удаляют с поверхности образца фильтровальной бумагой.

Электроды применяют из латуни или нержавеющей стали.

Давление электрода на образец 0,098 МПа (100 гс/см).

Образцы пленки для испытаний отбирают по п.5.1 настоящего стандарта.

Образцы вырезают в форме квадрата или круга размером, обеспечивающим перекрытие верхнего электрода при определении удельного объемного электрического сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь и перекрытия нижнего электрода при определении электрической прочности.

Количество слоев испытуемой пленки в образце при определении удельного объемного электрического сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь зависит от толщины пленки, мкм:

для

пленки

толщиной

до 8

- три слоя;

"

"

"

св. 8 до 15

- два слоя;

"

"

"

св. 15

- один слой.

Электрическую прочность пленки всех толщин определяют на образцах в один слой.

Слои пленки между собой и фольговые электроды к образцам пленки притирают капроновой тканью без применения масел. При определении электрической прочности образец к фольговым электродам не притирают.

Толщину испытуемого образца пленки в одном или нескольких слоях измеряют в месте расположения электродов не менее чем в трех точках при всех определениях. Толщину образца пленки при определении электрической прочности измеряют на неповрежденном участке вблизи места пробоя.

5.12.1. Определение удельного объемного электрического сопротивления ()

Испытания проводят по ГОСТ 6433.2-71 на приборах ИСИП-1, Ф-57, Ф-507 или других аналогичных приборах с измерительным напряжением 100-1000 В гарантирующих погрешность измерения ±20%.

При испытании применяют электроды следующих размеров: измерительный электрод диаметром (25±0,2) мм, высоковольтный электрод - не менее 40 мм без охранного электрода или с охранным электродом шириной не менее 5 мм. Для пленок толщиной свыше 30 мкм испытания проводят с охранным электродом.

Допускается применение измерительного электрода диаметром 50 мм, высоковольтного электрода - 75 мм и охранного электрода шириной не менее 10 мм.

Для улучшения контакта образца пленки с электродами между металлическими электродами и образцом помещают электроды из отожженной алюминиевой по ГОСТ 618-73 или оловянной по ГОСТ 18394-73 фольги толщиной 0,01-0,02 мм диаметрами, соответствующими диаметрам верхнего и нижнего электродов.

Испытания проводят на трех образцах при постоянном напряжении с фиксированной его подачей. Величина напряжения для пленок толщиной до 100 мкм - 100 В, для пленок толщиной св. 100 мкм - 500 В.

5.12.2. Определение тангенса угла диэлектрических потерь ()

Тангенс угла диэлектрических потерь определяют по ГОСТ 6433.4-71 на приборах типа МЛЕ-1, МОСТ Р-589 или других аналогичных приборах с погрешностью измерения ±() при частоте 10 Гц.

Порядок проведения испытаний и электродное устройство по п.5.12.1.

Тангенс угла диэлектрических потерь определяют по шкале прибора.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех измерений.

5.12.1; 5.12.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.12.3. Определение электрической прочности ()

Электрическую прочность определяют по ГОСТ 6433.3-71.

Электрическую прочность при постоянном напряжении определяют на высоковольтной установке с пульсацией выпрямленного напряжения не более 5%, при переменном напряжении промышленной частоты 50 Гц - определяют на любой высоковольтной установке переменного напряжения.

Электрическую прочность определяют при плавном подъеме напряжения.

При испытании применяют электроды диаметром: верхний (25±0,2) мм с радиусом закругления краев 1,5 мм, нижний - (75±0,2) мм с радиусом закругления краев 3 мм.

Между образцом и верхним электродом помещают электрод из отожженной алюминиевой по ГОСТ 618-73 или оловянной по ГОСТ 18394-73 фольги толщиной 0,01-0,02 мм. Между образцом и нижним электродом помещают прокладку из фторопласта-4 толщиной 3-5 мм, обернутую отожженной алюминиевой или оловянной фольгой, диаметром соответствующим диаметру нижнего электрода.

Допускается применение электродов одинакового диаметра (6±0,2) мм с радиусом закругления краев 1,0 мм.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое пяти измерений. При этом единичное значение электрической прочности каждого из пяти измерений должно быть не менее:

для пленки марки КЭ толщиной:

до 6 мкм - 100 кВ/мм;

св. 6 мкм - 120 кВ/мм;

для пленки марки Э толщиной:

190 мкм - 75 кВ/мм;

250 мкм - 70 кВ/мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.13. Определение разрушающего напряжения при сжатии кольца.

Испытания проводят по ГОСТ 25922-83.

Образцы для испытаний нарезают в форме прямоугольных полосок шириной (15,0±0,5) мм и длиной (150,0±0,5) мм по пять образцов в продольном и поперечном направлениях полотна пленки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.13.1. Образцы для испытания вырезают в форме прямоугольных полосок шириной 15 мм и длиной 150 мм по пяти образцов в продольном и поперечном направлениях полотна пленки.

5.13.2. Аппаратура

Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру:

машину для испытания, состоящую из двух сжимающих плит и силоизмерительного устройства.

Машина должна отвечать следующим требованиям:

рабочие поверхности сжимающих плит должны быть плоскими и параллельными друг другу;

высота рабочего пространства (расстояние между плитами) не должна быть менее 50 мм;

одна из плит при испытании должна равномерно перемещаться в направлении, перпендикулярном рабочим плоскостям плит со скоростью (12,5±2,5) мм/мин;

погрешность измерения усилия машины во всех диапазонах измерений не должна быть более 1% от предельного значения;

держатель для образца (см. чертеж), состоящий из корпуса 1 с цилиндрической выточкой диаметром (49,3±0,05) мм и набора сменных дисков 2. Глубина выточки и высота дисков должны быть равны 7,5 мм. Направляющий штифт 3 должен обеспечивать центровку дисков.

Для установки образцов в держателе служит кольцевая канавка 4, образуемая стенками выточки и диска. От кольцевой канавки отходит вспомогательная канавка 5 шириной не менее 1,3 мм, служащая для ввода образца в держатель.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.13.3. Проведение испытания

На штифт держателя насаживают диск, диаметр которого () вычисляют по формуле

,


где

- диаметр цилиндрической выточки, мм;

- толщина пленки, мм.

Испытуемый образец вводят через вспомогательную канавку в кольцевую канавку держателя. Держатель с образцом помещают в центре нижней плиты машины, приводят в движение одну из плит и нагружают образец до разрушения. Затем снимают показания прибора.

5.13.4. За результат испытания принимают среднее арифметическое всех измерений. Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны быть более 79 Н при доверительной вероятности 95%.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Пленки сматывают в рулоны на втулки: марок Э, М, О - картонно-бумажные, металлические или пластмассовые; марки КЭ - металлические или пластмассовые.

Допускается по согласованию с потребителем использование других видов втулок, обеспечивающих качественную намотку и сохранность пленки.

Внутренний диаметр втулок для пленки марок КЭ и М - (76±1) мм, для марки Э - (76±1) и (152±3) мм, для марки О - 75-80 и (152±3) мм.

Длина втулки для пленки марки М шириной 580 и 600 мм - (720±5) мм, для пленки другой ширины - равна ширине пленки или должна превышать ее не более чем на 100 мм. Длина втулки для пленки марки КЭ шириной 240 мм и более не должна превышать ширину пленки более чем на 10 мм.

Наружный диаметр рулона пленки марки КЭ толщиной 3 мкм - от 125 до 225 мм, для пленки толщиной свыше 3 мкм - от 150 до 225 мм. По требованию потребителя допускается намотка пленки в рулоны другого наружного диаметра.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.2. Рулоны пленки марок Э, М, О упаковывают в полиэтилентерефталатную или другую полимерную пленку.

Для марки Э масса рулона при ширине пленки до 1000 мм не более 300 кг, при ширине пленки свыше 1000 мм не более - 500 кг. Допускается по согласованию с потребителем поставлять рулоны пленки другой массы.

Масса рулона пленки марки М не более:

для пленки шириной до 600 мм и толщиной:

3 мкм - 25 кг

5 мкм - 40 кг

8 мкм - 50 кг

12, 20, 50 мкм - 60 кг

для пленки шириной св. 600 мм и толщиной:

8, 12 мкм - 80 кг,

20, 50 мкм - 200 кг

при ширине пленки 2300 мм - 350 кг.

Для марки О масса рулона не более 350 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Рулоны пленки марки КЭ упаковывают следующим образом:

каждый рулон пленки упаковывают в полиэтилентерефталатную или другую полимерную пленку;

пачками, состоящими из нескольких рулонов с прокладками между рулонами (поролон, картон и другими), каждую пачку упаковывают в полиэтилентерефталатную или другую полимерную пленку.

Для марки КЭ масса рулона не более 40 кг.

6.4. В каждый рулон пленки между внешними слоями вкладывают или наклеивают на внутреннюю сторону втулки этикетку с указанием:

наименования предприятия-изготовителя;

наименования продукции;

номера партии;

номера рулона (или рулонов);

толщины пленки;

ширины пленки;

массы нетто и брутто рулона или пачки;

подписи аппаратчика;

подписи контролера или штампа ОТК;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

При упаковке рулонов пленки пачками этикетку вкладывают в каждую пачку.

6.5. Рулоны пленки, упакованные по пп.6.1-6.3, укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573-86 или по ГОСТ 5959-80, выложенные оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75 или полимерной пленкой, или картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-77*.

________________

* Действует ГОСТ 17065-94. - Примечание "КОДЕКС".

По согласованию с потребителем допускается упаковывать рулоны пленки в другую тару по качеству не ниже требований вышеуказанной нормативно-технической документации.

Упаковка пленки, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846-79*.

________________

* Действует ГОСТ 15846-2002. - Примечание "КОДЕКС".

По требованию потребителя допускается транспортирование автомобильным транспортом пленки марки Э толщиной 175, 190 и 250 мкм и марки О в первичной (мягкой) упаковке, предусмотренной п.6.2.

Упаковывание и маркирование пленки, предназначенной для экспорта, должны производиться в соответствии с требованиями внешнеторговых организаций.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.6. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77* с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей, а также манипуляционных знаков "Боится сырости", "Осторожно хрупкое", "Боится нагрева".

________________

* Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание "КОДЕКС".

На упаковочную тару наклеивают этикетку с указанием:

предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;

наименования продукции;

номера партии;

условного обозначения пленки;

массы нетто.

Транспортная маркировка пленки, предназначенной для экспорта, должна осуществляться с учетом требований внешнеторговых организаций.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.7. Транспортирование пленки производят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При перевозке пленки железнодорожным транспортом допускается только повагонная отправка или в контейнерах.

Рулоны пленки транспортируют в пакетированном виде на поддонах по ГОСТ 9078-84, ГОСТ 9557-73*, ГОСТ 9570-84. Рулоны пакетируют механизированным или ручным способом по ГОСТ 26663-85. Средства скрепления транспортных пакетов - по ГОСТ 21650-76.

________________

* Действует ГОСТ 9557-87. - Примечание "КОДЕКС".

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.8. Пленка в упакованном виде должна храниться в закрытых складских помещениях изготовителя и потребителя при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80% на расстоянии не менее 1 м от приборов центрального отопления защищенной от прямого воздействия солнечного света, при отсутствии в помещении кислотной, щелочной и других агрессивных сред, а также легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

Допускается хранение пленки в упакованном виде в течение 6 месяцев со дня изготовления при температуре от минус 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Использование в складских помещениях других нагревательных приборов не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие пленки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения устанавливается:

для пленки марок Э, КЭ и М - 12,5 лет со дня изготовления;

для пленки марки О - 5 лет сo дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Коды ОКП

Толщина, мкм

Плавка марки Э, неокрашенная, сорт высший

Ширина, мм

6-20

св. 20-50

св. 50-300

500-1500

6

22 5513 2801

22 5513 2816

22 5513 2831

22 5513 2846

8

22 5513 2802

22 5513 2817

22 5513 2832

22 5513 2847

10

22 5513 2803

22 5513 2818

22 5513 2833

22 5513 2848

12

22 5513 2804

22 5513 2819

22 5513 2834

22 5513 2849

15

22 5513 2805

22 5513 2820

22 5513 2835

22 5513 2850

20

22 5513 2806

22 5513 2821

22 5513 2836

22 5513 2851

25

22 5513 2807

22 5513 2822

22 5513 2837

22 5513 2852

35

22 5513 2808

22 5513 2823

22 5513 2838

22 5513 2853

50

22 5513 2809

22 5513 2824

22 5513 2839

22 5513 2854

70

22 5513 2810

22 5513 2825

22 5513 2840

22 5513 2855

100

22 5513 2811

22 5513 2826

22 5513 2841

22 5513 2856

125

22 5513 2812

22 5513 2827

22 5513 2842

22 5513 2857

175

22 5513 2813

22 5513 2828

22 5513 2843

22 5513 2858

190

22 5513 2814

22 5513 2829

22 5513 2844

22 5513 2859

250

22 5513 2815

22 5513 2830

22 5513 2845

22 5513 2860

Толщина, мкм

Цвет

Пленка марки Э, окрашенная, сорт высший

Ширина мм

6-20

св. 20-50

св. 50-300

500-1500

100

белая

22 5513 3001

22 5513 3006

22 5513 3011

22 5513 3016

125

белая

22 5513 3002

22 5513 3007

22 5513 3012

22 5513 3017

175

голубая

22 5513 3003

22 5513 3008

22 5513 3013

22 5513 3018

190

белая

22 5513 3004

22 5513 3009

22 5513 3014

22 5513 3019

250

белая

22 5513 3005

22 5513 3010

22 5513 3015

22 5513 3020

Толщина, мкм

Пленка марки Э, неокрашенная, сорт первый

Ширина, мм

6-20

св. 20-50

св. 50-300

500-1500

6

22 5513 2901

22 5513 2916

22 5513 2931

22 5513 2946

8

22 5513 2902

22 5513 2917

22 5513 2932

22 5513 2947

10

22 5513 2903

22 5513 2918

22 5513 2933

22 5513 2948

12

22 5513 2904

22 5513 2919

22 5513 2934

22 5513 2949

15

22 5513 2905

22 5513 2920

22 5513 2935

22 5513 2950

20

22 5513 2906

22 5513 2921

22 5513 2936

22 5513 2951

25

22 5513 2907

22 5513 2922

22 5513 2937

22 5513 2952

35

22 5513 2908

22 5513 2923

22 5513 2938

22 5513 2953

50

22 5513 2909

22 5513 2924

22 5513 2939

22 5513 2954

70

22 5513 2910

22 5513 2925

22 5513 2940

22 5513 2955

100

22 5513 2911

22 5513 2926

22 5513 2941

22 5513 2956

125

22 5513 2912

22 5513 2927

22 5513 2942

22 5513 2957

175

22 5513 2913

22 5513 2928

22 5513 2943

22 5513 2958

190

22 5513 2914

22 5513 2929

22 5513 2944

22 5513 2959

250

22 5513 2915

22 5513 2930

22 5513 2945

22 5513 2960

Толщина, мкм

Цвет

Пленка марки Э, окрашенная, сорт первый

Ширина, мм

6-20

св 20-50

св. 50-300

500-1500

100

белая

22 5513 3101

22 5513 3106

22 5513 3111

22 5513 3116

125

белая

22 5513 3102

22 5513 3107

22 5513 3112

22 5513 3117

175

голубая

22 5513 3103

22 5513 3108

22 5513 3113

22 5513 3118

190

белая

22 5513 3104

22 5513 3109

22 5513 3114

22 5513 3119

250

белая

22 5513 3105

22 5513 3110

22 5513 3115

22 5513 3120

Толщина, мкм

Пленка марки КЭ, неокрашенная, сорт высший

Ширина, мм

8-30

35, 37, 40-70

74, 75-240

245-495

500-1500

3

22 5513 3201

22 5513 3210

22 5513 3219

22 5513 3228

22 5513 3237

4

22 5513 3202

22 5513 3211

22 5513 3220

22 5513 3229

22 5513 3238

5

22 5513 3203

22 5513 3212

22 5513 3221

22 5513 3230

22 5513 3239

6

22 5513 3204

22 5513 3213

22 5513 3222

22 5513 3231

22 5513 3240

8

22 5513 3205

22 5513 3214

22 5513 3223

22 5513 3232

22 5513 3241

10

22 5513 3206

22 5513 3215

22 5513 3224

22 5513 3233

22 5513 3242

12

22 5513 3207

22 5513 3216

22 5513 3225

22 5513 3234

22 5513 3243

15

22 5513 3208

22 5513 3217

22 5513 3226

22 5513 3235

22 5513 3244

20

22 5513 3209

22 5513 3218

22 5513 3227

22 5513 3236

22 5513 3245

Толщина, мкм

Пленка марки КЭ, неокрашенная, сорт первый

Ширина, мм

8-30

35, 37, 40-70

74, 75-240

245-495

500-1500

3

22 5513 3301

22 5513 3310

22 5513 3319

22 5513 3328

22 5513 3337

4

22 5513 3302

22 5513 3311

22 5513 3320

22 5513 3329

22 5513 3338

5

22 5513 3303

22 5513 3312

22 5513 3321

22 5513 3330

22 5513 3339

6

22 5513 3304

22 6513 3313

22 5513 3322

22 5513 3331

22 5513 3340

8

22 5513 3305

22 5513 3314

22 5513 3323

22 5513 3332

22 5513 3341

10

22 5513 3306

22 5513 3315

22 5513 3324

22 5513 3333

22 5513 3342

12

22 5513 3307

22 5513 3316

22 5513 3325

22 5513 3334

22 5513 3343

15

22 5513 3308

22 5513 3317

22 5513 3326

22 5513 3335

22 5513 3344

20

22 5513 3309

22 5513 3318

22 5513 3327

22 5513 3336

22 5513 3345

Толщина, мкм

Пленка марки М, неокрашенная, сорт высший

Ширина, мм

580, 600

св. 600-2300

3

22 5513 3401

22 5513 3407

5

22 5513 3402

22 5513 3408

8

22 5513 3403

22 5513 3409

12

22 5513 3404

22 5513 3410

20

22 5513 3405

22 5513 3411

50

22 5513 3406

22 5513 3412

Толщина, мкм

Пленка марки О, неокрашенная, сорт первый

Ширина, мкм

6-20

св. 20-50

св. 50-500

св. 500-1900

1970

3

22 5513 3501

22 5513 3518

22 5513 3535

22 5513 3552

22 5513 3569

5

22 5513 3502

22 5513 3519

22 5513 3536

22 5513 3553

22 5513 3570

6

22 5513 3503

22 55133520

22 5513 3537

22 5513 3554

22 5513 3571

8

22 5513 3504

22 5513 3521

22 5513 3538

22 5513 3555

22 5513 3572

10

22 5513 3505

22 5513 3522

22 5513 3539

22 5513 3556

22 5513 3573

12

22 5513 3506

22 5513 3523

22 5513 3540

22 5513 3557

22 5513 3574

15

22 5513 3507

22 5513 3524

225513 3541

22 5513 3558

22 5513 3575

20

22 5513 3508

22 5513 3525

22 5513 3542

22 5513 3559

22 5513 3576

25

22 5513 3509

22 5513 3526

22 5513 3543

22 5513 3560

22 5513 3577

35

22 5513 3510

22 5513 3527

22 5513 3544

22 5513 3561

22 5513 3578

50

22 5513 3511

22 5513 3528

22 5513 3545

22 5513 3562

22 5513 3579

70

22 5513 3512

22 5513 3529

22 5513 3546

22 5513 3563

22 5513 3580

100

22 .5513 3513

22 5513 3530

22 5513 3547

22 5513 3564

22 5513 3581

125

22 5513 3514

22 5513 3531

22 5513 3548

22 5513 3565

22 5513 3582

175

22 5513 3515

22 5513 3532

22 5513 3549

22 5513 3566

22 5513 3583

190

22 5513 3516

22 5513 3533

22 5513 3550

22 5513 3567

22 5513 3584

250

22 5513 3517

22 5513 3534

22 5513 3551

22 5513 3568

22 5513 3585

Толщина, мкм

Цвет

Пленка марки О, окрашенная, сорт первый

Ширина, мм

6-20

cв. 20-50

св. 50-500

св. 500-1900

1970

100

белая

22 5513 3601

22 5513 3606

22 5513 3611

22 5513 3616

22 5513 3621

125

белая

22 5513 3602

22 5513 3607

22 5513 3612

22 5513 3617

22 5513 3622

175

голубая

22 5513 3603

22 5513 3608

22 5513 3613

22 5513 3618

22 5513 3623

190

белая

22 5513 3604

22 5513 3609

22 5513 3614

22 5513 3619

22 5513 3624

250

белая

22 5513 3605

22 5513 3610

22 5513 3615

22 5513 3620

22 5513 3625

(Измененная редакция. Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


Свойства полиэтилентерефталатной пленки

Наименование показателя

Норма

1. Плотность, кг/м

1390-1400

2. Водопоглощение при 25 °С в течение 7 суток, % вес

0,5

3. Влагопроницаемость для пленки толщиной 25 мкм при 38 °С и относительной влажности 90%, кг/м

0,03

4. Температура плавления, °С

260

5. Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

0,19

6. Удельная теплоемкость, Дж/кг·К

при 25 °С

1320

при 200 °С

1994

7. Модуль упругости при растяжении, МПа

3500-4000

8. Диэлектрическая проницаемость при частоте

60 Гц

3,1-3,2

1000 Гц

3,1-3,2

10 Гц

3,0-3,1

9. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, при температуре 23 °С и относительной влажности:

30%

1·10

80%

1·10

10. Показатель преломления

1,655

11. Газопроницаемость пленки толщиной 20 мкм, мПас

СО

5·10

N

0,2·10

О

1,0-10

12. Зольность, %, не более

пленки без наполнителя

0,15

пленки с наполнителем

0,5

13. Тангенс угла диэлектрических потерь

при частоте 10 Гц

0,0045

при частоте 10 Гц

0,022

14. Класс нагревостойкости

В

15. Кислородный индекс

20-25

Примечание. Пленка устойчива к действию: кипящей воды, минеральных кислот, органических жидкостей, солнечному свету; среднеустойчива - к щелочам и ультрафиолетовым лучам, и растворяется в фенолах и серной кислоте. Пленка марки КЭ допускает металлизацию в вакууме цинком с подслоем олова или алюминием, обеспечивая равномерное покрытие металлом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное


Таблица расчетной массы 1 м полиэтилентерефталатной пленки

Номинальная толщина, мкм

Масса 1 м, г

Площадь 1 кг пленки, м

Пред. откл. ±10%

3

4,0

250,0

4

5,6

180,0

5

7,0

145,0

6

8,0

125,0

8

11,2

90,0

10

14,0

72,0

12

16,7

60,0

15

21,0

48,0

20

28,0

76,0

25

35,0

29,0

35

49,0

21,0

50

70,0

14,3

100

140,0

7,2

125

175,0

5,7

180

280,0

3,6

250

350,0

2,9

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1992