ГОСТ Р ЕН 13274-8-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система стандартов безопасности труда
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
Методы испытаний
Часть 8
Определение устойчивости к запылению доломитовой пылью
Occupational safety standards system. Respiratory protective devices. Test methods. Part 8. Determination of dolomite dust clogging
ОКС 13.340.30
Дата введения 2010-12-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии европейского стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 "СИЗ"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 879-ст
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 13274-8:2002* "Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Методы испытаний. Часть 8. Определение устойчивости к запылению доломитовой пылью" (EN 13274-8:2002 "Respiratory protective devices - Methods of test - Part 8: Determination of dolomite dust clogging", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В*
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: приложении ДА. - .
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт разработан как дополнение к стандартам на соответствующие средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод испытаний описан как для изделий в сборе, так и для их элементов. Если отступления от метода испытания, приведенного в настоящем стандарте, являются обязательными, то эти отступления должны быть описаны в стандарте на соответствующее СИЗОД.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания СИЗОД на устойчивость к запылению с использованием порошка доломита DRB 4/15*.
_______________
* В РФ утвержден тип ГСО гранулометрического состава (доломитовый порошок ДП 10), по дисперсному составу идентичный DRB 4/15.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
EN 132, Respiratory protective devices - Definitions of terms and pictograms (Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Определения, термины и пиктограммы)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения, приведенные в ЕН 132.
4 Общие положения
Чтобы обеспечить реализацию настоящего стандарта, в стандарте на соответствующее СИЗОД необходимо указывать следующие данные:
- количество образцов (включая, при необходимости, предфильтры);
- механическое воздействие;
- температурное воздействие;
- подготовку образцов;
- информацию об установке образца в испытательной пылевой камере (например, ориентация, держатель, муляж головы);
- информацию о состоянии СИЗОД перед началом испытания (например, фильтр-батарея, в случае СИЗОД с принудительной подачей воздуха);
- какая методика испытания используется (А, В, С);
- регламентируемое произведение концентрации пыли на время экспозиции до достижения предельного сопротивления воздушному потоку;
- номинальную скорость воздушного потока (если применимо, например, для СИЗОД с несколькими фильтрами);
- частоту дыхания;
- температуру и влажность воздуха для дыхания;
- критерий соответствия/несоответствия.
5 Общие требования при испытаниях
Все значения, приведенные в настоящем стандарте, являются номинальными. Допускается отклонение ±5% от указанной температуры, не оговоренное в настоящем стандарте как максимальное или минимальное. При этом температура окружающей среды при испытаниях должна составлять (24±8)°С. Все другие значения температур должны задаваться с точностью ±1°С.
6 Подготовка образцов
Перед проведением испытаний проверяют СИЗОД/элемент и убеждаются, что оно находится в том состоянии, которого требует стандарт на соответствующее СИЗОД. При необходимости подбирают подходящий держатель и убеждаются, что СИЗОД/элемент может быть на нем закреплен. При необходимости сравнивают сопротивление дыханию с держателем и без него.
7 Метод испытаний
7.1 Сущность метода
Сущность метода состоит в определении времени достижения регламентированного стандартом на соответствующее противоаэрозольное СИЗОД/элемент сопротивления постоянному воздушному потоку в процессе его запыления. При этом произведение концентрации пыли на время экспозиции до достижения им предельного сопротивления должно быть не менее значения, указанного в стандарте на соответствующее СИЗОД.
7.2 Испытательное оборудование
Выбирают подходящее средство крепления СИЗОД/элемента, например держатель или голову-манекен Шеффилда. Необходимо убедиться, что СИЗОД/элемент крепится герметично. При расчете результатов учитывают сопротивление самого держателя.
Схема типичной конструкции испытательной установки представлена на рисунке 1. Площадь сечения рабочей зоны испытательной пылевой камеры - (650х650) мм. Рекомендуемая камера для испытаний по показателю устойчивости к запылению с использованием порошка доломита DRB 4/15 показана на рисунке 2. Окно позволяет установить СИЗОД/элемент в камере. Определяющими параметрами испытания являются линейная скорость и распределение размеров частиц (рисунок 3), и эти параметры следует контролировать, если геометрия камеры отличается от приведенной здесь.
1 - сжатый воздух; 2 - воздушный фильтр; 3 - инжектор; 4 - испытательная пылевая камера; 5 - фильтр; 6 - расходомер; 7 - насос; 8 - сброс; 9 - распределитель пыли; 10 - точка захвата порошка доломита; 11 - направление потока воздуха
Рисунок 1 - Типичная конструкция испытательной установки
1 - окно; 2 - направление потока воздуха
Рисунок 2 - Размеры рекомендуемой испытательной пылевой камеры
1 - процентная доля частиц
Рисунок 3 - Распределение размеров взвешенных в воздухе частиц порошка доломита (по массе) вблизи точки тестирования
7.3 Условия проведения испытаний
В качестве аэрозоля используется пыль доломитового порошка DRB 4/15. Порошок доломита не применяют в замкнутом цикле и не используют повторно.
Постоянный поток воздуха должен проходить через пылевую камеру с расходом 60 м
Концентрация пыли в испытательной камере измеряют, пропуская воздух со скоростью 2 дм
Температура воздуха - (23±7)°С.
Относительная влажность воздуха - (45±15)%.
7.4 Методики проведения испытаний
7.4.1 Общие положения
Выбор методики испытаний (А, В и С) зависит от типа испытуемого СИЗОД/элемента.
Примечание - Методику А применяют для фильтров противоаэрозольных, методику В применяют для СИЗОД с принудительной подачей воздуха, а методику С применяют для полумасок фильтрующих для защиты от аэрозолей.
7.4.2 Методика А - Постоянный поток
Противоаэрозольный фильтр устанавливают в соответствующий держатель и подключают к насосу, который в ходе испытания прокачивает через него непрерывный поток воздуха (рисунок 4).
Размещают противоаэрозольный фильтр так, чтобы его входная поверхность была расположена параллельно потоку воздуха в испытательной пылевой камере.
Измеряют сопротивление держателя при заданной скорости воздушного потока и записывают изменение сопротивления воздушному потоку или устанавливают новую нулевую точку.
Перед началом испытания не менее 5 минут распыляют порошок доломита DRB 4/15, чтобы он равномерно распределился по объему испытательной пылевой камеры, а концентрация пыли стала постоянной.
1 - испытуемый фильтр; 2 - направление потока воздуха; 3 - манометр; 4 - насос; 5 - счетчик или расходомер; 6 - сброс
Рисунок 4 - Схема установки для методики А
Пропускают непрерывный поток воздуха со скоростью, указанной в 7.3 настоящего стандарта, через противоаэрозольный фильтр и непрерывно отслеживают сопротивление воздушного потока. Продолжают испытание до тех пор, пока произведение измеренной концентрации на время экспозиции или сопротивление воздушному потоку не будет равно значению, указанному в стандарте на соответствующий противоаэрозольный фильтр.
Примечание - Например, регламентируемое произведение концентрации пыли на время экспозиции, равное 263 мг·ч м
Отключают насос и аккуратно извлекают фильтр из испытательной пылевой камеры.
7.4.3 Методика В - Синусоидальный поток (выдыхаемый воздух без подогрева и увлажнения)
СИЗОД с принудительной подачей воздуха подключают к дыхательной машине, работающей в условиях окружающей среды (рисунки 5, 6)
1 - лицевая часть на голове-манекене Шеффилда; 2 - дыхательная машина; 3 - место входа воздуха в СИЗОД (все СИЗОД находятся в испытательной пылевой камере); 4 - направление потока воздуха
Рисунок 5 - Схема установки для методики В (все СИЗОД находятся в испытательной пылевой камере)
1 - лицевая часть на голове-манекене Шеффилда; 2 - дыхательная машина; 3 - место входа воздуха в СИЗОД; 4 - направление потока воздуха
Рисунок 6 - Схема установки для процедуры В (в испытательной пылевой камере находится только место входа воздуха в СИЗОД)
Размещают СИХОД*/элемент так, чтобы рабочая поверхность была расположена параллельно потоку воздуха в испытательной пылевой камере.
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .
В зависимости от конструкции СИЗОД с принудительной подачей воздуха размещают его одним из следующих способов:
- лицевую часть надевают на голову-манекен Шеффилда, а затем всю конструкцию помещают в испытательную пылевую камеру (рисунок 5);
- лицевую часть надевают на голову-манекен Шеффилда, расположенную за пределами испытательной пылевой камеры, и воздух подают на рабочую поверхность, находящуюся внутри камеры (рисунок 6).
В обоих случаях крепят лицевую часть на голове-манекене Шеффилда.
Перед началом испытания не менее 5 минут распыляют порошок доломита DRB 4/15, чтобы он равномерно распределился по объему испытательной пылевой камеры, а концентрация пыли стала постоянной.
Включают блок принудительной подачи воздуха (если он входит в комплектацию СИЗОД). Настраивают дыхательную машину на нужную частоту и объем и запускают ее, чтобы она работала до тех пор, пока произведение измеренной концентрации на время экспозиции или сопротивление воздушному потоку не будет равно значению, указанному в стандарте на соответствующее СИЗОД.
Примечание - Например, одно из регламентируемых произведений концентрации пыли на время экспозиции, равное 200 мг·ч/м
Останавливают дыхательную машину и отключают блок принудительной подачи воздуха (если СИЗОД оснащено им). Аккуратно извлекают СИЗОД.
7.4.4 Методика С - Синусоидальный поток (подогретый и увлажненный выдыхаемый воздух)
Полумаску фильтрующую для защиты от аэрозолей подключают к дыхательной машине, которая вдыхает воздух в условиях окружающей среды и выдыхает увлажненный и подогретый воздух (рисунок 7).
1 - фильтрующая полумаска на голове-манекене Шеффилда; 2 - направление потока воздуха; 3 - увлажнитель, нагреватель; 4 - дыхательная машина; 5 - манометр
Рисунок 7 - Схема установки для методики С
Размещают полумаску так, чтобы рабочая поверхность полумаски фильтрующей для защиты от аэрозолей была расположена параллельно потоку воздуха в испытательной пылевой камере.
Помещают полумаску, закрепленную и герметизированную на голове-манекене Шеффилда, полностью в испытательную пылевую камеру. Настраивают дыхательную машину на нужную частоту и объем и запускают ее, чтобы она работала до тех пор, пока произведение измеренной концентрации на время экспозиции или сопротивление воздушному потоку не будет равно значению, указанному в соответствующем стандарте на фильтрующую полумаску. При этом температура и влажность воздуха во рту головы-манекена Шеффилда (на выдохе) должны соответствовать заданным условиям.
Примечание - Например, регламентируемое произведение концентрации пыли на время экспозиции, равное 833 мг·ч/м
Перед началом испытания не менее 5 минут распыляют порошок DRB 4/15, чтобы он равномерно распределился по объему испытательной пылевой камеры, а концентрация пыли стала постоянной.
Останавливают дыхательную машину и аккуратно извлекают СИЗОД.
Приложение А
(обязательное)
Результаты испытаний. Неопределенность измерений
Для каждого из необходимых измерений, выполняемых в соответствии с настоящим стандартом, необходимо произвести соответствующую оценку неопределенности измерений. Оценку неопределенности производят и указывают при описании результатов испытаний, чтобы пользователь отчета об испытаниях (протокола) мог оценить достоверность данных.
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
EN 132 | MOD | ГОСТ Р 12.4.233-2012 "Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Термины и определения" |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: | ||
УДК 614.894.4:006.354 | ОКС 13.340.30 |
Ключевые слова: безопасность труда, средства индивидуальной защиты органов дыхания, устойчивость к запылению, испытания, доломитовая пыль | |
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2019
