ГОСТ 17528-72 Оправки кулачковые шпиндельные. Конструкция и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ОПРАВКИ КУЛАЧКОВЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ и РАЗМЕРЫ

ГОСТ 17528-72—ГОСТ 17531-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

ОПРАВКИ КУЛАЧКОВЫЕ

КОНСТРУКЦИЯ И РА31МЕРЫ

ГОСТ 17528-72—ГОСТ 17531-72

Издание официальное

МОСКВА J 972

РАЗРАБОТАНЫ Государственным проектно-технологическим » экспериментальным институтом (ОРГСТАН КИН ПРОМ)

Директор Монахов Г. А.

Начальник отдела нормализации, стандартизации и унификации Смирнов Л. Б.

Руководитель темы Эльнер И. Г.

Исполнители: Петрова В. А., Максаева В. М.

ВНЕСЕНЫ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Член Коллегии Трефилов В. А.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Зям. начальника Управления Григорьев В. К.

Ст. инженер Горнакова Г. С.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зам. директора института Герасимов Н. Н.

И. о. зав. отделом стандартизации, унификации и агрегатирования станочных приспособлений Леонов С. И.

И. о. ст. научного сотрудника Орса А. В.

И. о. ст. научного сотрудника Гуслинская Л. А.

УТ В ЕРЖД ЕНЫ Г осударственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 3 декабря 1971 г, (протокол № 172)

Председатель отраслевой научно-технической комиссии зам. председателя Госстандарта СССР Никифоренко А. М.

Члены комиссии: Бергман В. П., Федин Б. В., Доляков В. Г., Златкович Л. А., Климов Г. Н., Лебедев Г. Я.

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 февраля 1972 п № 353

Прежде чем пользоваться сборником стандартов ГОСТ 17528-72— 17531-72 «Оправки кулачковые Конструкция и размеры», внесите следующие исправления:

к ГОСТ 17528—72 «Оправки кулачковые шпиндельные. Конструкция и размеры»

к ГОСТ 17529 «Оправки кулачковые шпиндельные с пневматическим важимом. Конструкция и размеры»

к ГОСТ 17530—72 «Оправки кулачковые фланцевые Конструкция н размеры».

М., Изд-во стандартов, 197°.

СОДЕРЖАНИЕ

2 Зак. 162

• 1.2. При поставке оправок для эксплуатации в особых условиях, детали их могут быть изготовлены из других марок стали с механическими свойствами не ниже указанных в настоящем стандарте.

• 1.3. Размер d должен быть выполнен после сборки по наименьшему значению с предельным отклонением по Сз и шероховатостью поверхности не грубее 7-го класса чистоты.

• 1.4. Радиальное биение поверхности Б относительно поверхности конуса Морзе — не более 0,02 мм.

• 1.5. Торцовое биение поверхности В относительно поверхности конуса Морзе — не более 0,02 мм.

• 1.6. Маркировать: обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя.

• 2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ КОРПУСОВ (ДЕТАЛЬ /)

  • 2.1. Конструкция и размеры корпусов должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

  • 2.2. Материал — сталь марки 20Х по ГОСТ 4543—61.

  • 2.3. Цементировать на глубину 0,8...1,2 мм: твердость рабочей части—HRC 48...56, хвостовой части — HRC 35...40. Резьбу от цементации предохранить.

  • 2.4. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9791—68), кроме поверхности конуса Морзе. По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

  • 2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих— по Л₇, охватываемых—по В₇, прочих—CM_t. Допуски на угловые размеры — по 9-й степени точности ГОСТ 8908—58.

  • 2.6. Разность размеров 1₇ в пределах одного корпуса — не более 0,05 мм.

  • 2.7. Торцовое биение поверхности В относительно поверхности конуса Морзе — не более 0,02 мм.

  • 2.8. Конусы Морзе — по ГОСТ 2847—67. Допуски на конусы — по 4-й степени точности ГОСТ 2848—67.

  • 2.9. Резьба метрическая — по ГОСТ 9150—59. Поле допуска резьбы — 7Н по ГОСТ 16093—70.

  • 2.10. Фаски на резьбу — по ГОСТ 10549—63.

  • 2.11. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.

Л-А ⁶ ~f|---

Размеры

обозначения корпуса с конусом

Корпус 7112-08511001

• 3. КОНСТРУКЦИЯ и РАЗМЕРЫ КУЛАЧКОВ (ДЕТАЛЬ 2)

  • 3.1. Конструкция и размеры кулачков должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

    
    
    
    
    
    

Примечание. Размер d и шероховатость поверхности в скобках — после сборки.

Морзе 4, размером d=36 мм:

ГОСТ 17528—72

Таблица 3

Размеры в мм

Пример условного обозначения кулачка размером d —36 мм:

Кулачок 7112—0851/002 ГОСТ 17528—72

• 3.2. Материал — сталь марки 9ХС по ГОСТ 5950—63.

• 3.3. Твердость HRC 42...48. Допускается для шлифовальных работ применение кулачков с твердостью HRC 58...62.

• 3.4. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9791—68). По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

• 3.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих—по Ат, охватываемых — по Вт, прочих — СМ₈.

• 3.6. Размер Н и угол а кулачков изготавливать одновременно для комплекта из трех кулачков.

• 3.7. Разность размеров Н на кулачках в пределах одного комплекта— не более 0,02 мм.

• 3.8. Разность угла а на кулачках в пределах одного комплекта — не более 5'.

• 4. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ВТУЛОК (ДЕТАЛЬ 3)

  • 4.1. Конструкция и размеры втулок должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.

    R=b/2

    
    
    
    

    V4

    tirfA

    
    

    ь_г В

    
    

Черт. 4

Таблица 4

Размеры в мм

Пример условного обозначения втулки размерами D=25 мм, £ = 40 мм:

Втулка 7112-0851Ю03 ГОСТ 17528—72

• 4.2. Материал — сталь марки 9ХС по ГОСТ 5950—63.

• 4.3. Твердость — HRC 55...60.

• 4.4. Покрытие — Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — но ГОСТ 9791—68), кроме шлифованных поверхностей.

По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

• 4.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по Л₇, охватываемых — по В₇, прочих — СМ_а.

• 4.6. Разность размеров h в пределах одной втулки — не более 0,02 мм.

• 4.7. Разность углов а в пределах одной втулки — не более 5'.

• 5.1. Конструкция и размеры колец должны соответствовать указанным на черт, бив табл. 5.

  
  

  СО (V)

  
  

  /

  
  
  
  

♦ Размеры для справок. Черт. 5

Таблица 5

Размеры в мм

_ Кольцо 7112-08511004 ГОСТ_17528—72 __Л .. проволока II-rf ГОСТ 9389—60

• 5.2. Материал - _ста^_{ь марки 65Г гост} юбО-бО? -

• 5.3. Модуль сдвига <7-8000 кгс/мм².

• 5.4. Направление навивки пружины —правое.

• 5.5. Остальные технические требования —по ГОСТ 13165—67.

Стр. 13 ГОСТ 1752U—72

б. КОНСТРУКЦИЯ и РАЗМЕРЫ ПРУЖИН (ДЕТАЛЬ 5)

• 6.1. Конструкция н размеры пружин должны соответствовать указанным на чер1. бив 1абл. 6.

• Размеры для справок.

Черт. 6

Таблица 6 Размеры в мм

Пример условного о б о з н а ч е н и я пружины размером D = 3 мм:

Пружина 7112-085П005 ГОСТ 17528—72

• 6.2. Материал — проволока 11-0,5 ГОСТ 9389—60.

сталь марки 65Г ГОСТ 1050—60.

• 6.3. Модуль сдвига G = 8000 кгс/мм².

• 6.4. Направление навивки пружины — правое.

• 6.5. Остальные технические требования — по ГОСТ 13165—67.

ГОСТ 17528—72 Стр. 14

• 7.1. Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 7.

  
  

  V4 (V)

  
  

Таблица 7 Размеры в мм

Пример условного обозначения гайки размерами d=M10 и л=25 мм:

Гайка 7112-085U006 ГОСТ 17528—72

• 7.2. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—61.

• 7.3. Твердость —HRC 33...38.

• 7.4. Покрытие— Хим. Оке. прм (обозначение покрытия — по ГОСТ 9791—68). По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

• 7.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих— по Ат, охватываемых — по Вт, прочих — СМ₆.

• 7.6. Резьба метрическая — по ГОСТ 9150—59. Поле допуска резьбы — 7Н по ГОСТ 16093—70.

• 7.7. Фаски под резьбу — по ГОСТ 10549—63.

• 7.8. Остальные технические требования — по ГОСТ 1759—70.

Группа Г27 Изменение № 1 ГОСТ 17528—72 Оправки кулачковые шпиндельные. Конструкция и размеры

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.01.81 № 221 срок введения установлен

с 01.01.82

Вводную часть изложить в новой редакции:

«Настоящий стандарт распространяется на кулачковые шпиндельные оправки» предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на металлорежущих станках».

Пункт 1.1. Таблица 1. Графа D. Заменить слова: «Пред. откл. по Х> на «поле допуска /7»;

заменить ссылки и обозначения: ГОСТ 11765—66 на ГОСТ 22038—76, 20

ГОСТ 1478—64 на ГОСТ 1478—75; АМ10Х85 на М10—6gX

20

Х65.Ю9.40Х.05, АМ10Х90( )40Х на М10—6gX70.109.40X.05,

20 25

АМ10Х95(^) 40Х на М10—6gX75.109.40X.05, АМ12Х100(^ )40Х на М12—

25

- 6gX75.109.40X.05, АМ12Х110(^)40Х на М12— 6gX85J09.40X.05, АМ12Х 25 25

Х120(^)40Х на М12— 6gX 100.109.40Х.05, АМ16Х 150(^ )40Х на М16—6gX

X 120.109.40X.05. АМ16 Х160( )40Х на М16—6gX130.109.40X.05. АМ20Х

40

X 180(^)40Х на М20—6gX 140.109.40Х.05,

Пункты 1.3—1.5 изложить в новой редакции?

«1.3. Размер d должен быть выполнен после сборки по наименьшему значению с полем допуска Л8 и параметром шероховатости поверхности не грубее 1,25 мкм по ГОСТ 2789—73.

• 1.4. Допуск радиального биения поверхности Б относительно осн конуса Морзе — 0,0*2 мм.

• 1.5. Допуск торцевого биения поверхности В относительно оси конуса Морзе — 0,02 мм».

Пункты 2.1, 3.1. Чертежи 2, 8. Заменить обозначения:

V^(v) v4v0 V6 ^{на На}

(Продолжение см. С9р. 114)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17528—72)

чертеж 2. Исключить обозначение шероховатости резьбы: V6;

заменить слова: «Отверстие центровое Р по ГОСТ 14034—68» на «Отверстие центровое 77 по ГОСТ 14034—74»;

таблица 2. Графа d. Заменить слова: «Пред. откл. по Хз> на «поле допуска f9»;

графа Dt. Заменить слова и обозначение: «пред. откл. по X» на «поле допуска /7»;

графа d\. Заменить слова: «пред. откл. по 4» на «поле допуска /77»; графы b и /₆. Заменить слова: «пред. откл. по 4$» на «поле допуска /79». Пункты 2.2, 7.2. Заменить ссылку: ГОСТ 4543—61 на ГОСТ 4543—71.

Пункты 2.4, 3.4, 4.4, 7.4. Заменить ссылку: ГОСТ 9791—68 на ГОСТ 9.073—77.

Пункты 2.5, 2.7, 2.8 изложить в новой редакции:

«2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — Н14, ва-/Г14

лов — Л14, остальных — ±—%--•

• 2.7. Допуск торцевого биения поверхности В относительно оси конуса Морзе — 0,02 мм.

• 2.8. Конусы Морзе — по СТ СЭВ 147—75. Допуски конусов Морзе по степени точности АТ7 по ГОСТ 2848—75».

Пункты 2.10, 7.7. Заменить ссылку: ГОСТ 10549—63 на ГОСТ 10549—80.

Пункт 3.1. Таблица 3. Графы L и Ь. Заменить слова: «пред. откл. по Хз» на «поле допуска /9».

Пункты 3.2, 4.2. Заменить ссылку: ГОСТ 5950—63 на ГОСТ 5950—73. Пункт 3.5 изложить в новой редакции:

«35. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — /714,

...

налов — л14, остальных — ±—%— * •

таблица 4. Графа D. Заменить слова: «пред. откл. по Д> пуска g6>.

Пункт 4.5 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. стр. 115)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17528—72) «4.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — Z/14, ва-/Т14

лов — п14, остальных —zh—5—».

Пункт 5.1. Чертеж 5. Заменить обозначения:

таблица 5. Графу D изложить в новой редакции:

^Отах ^на *0’

Пункты 522, 6.2. Заменить ссылки: ГОСТ 9389—60 на ГОСТ 9389—75, ГОСТ 1050—60 на ГОСТ 14959—79.

Пункт 5.3. Заменить значение: 8000 кгс/мм² на 8367 кгс/мм².

Раздел 5 дополнить новыми пунктами — 5.3а и 5.36:

«5.3а. Модуль упругости Е=21093 кгс/мм².

5.36. Напряжение касательное при кручении т₃=96 кгс/мм²».

(Продолжение см. стр. 116)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17528—72)

Пункты 5.5, 6.5. Заменить ссылку: ГОСТ 13165—67 на ГОСТ 16118—70. Пункт 6.1. Чертеж 6. Заменить обозначения и размеры:

0*0 (v) м , Я т„на Н, Н на Н\ Р на

Р*;

таблица 6. Графу D изложить в новой редакции:

Раздел 6 дополнить новыми пунктами — 6.3а и 6.36: «6.3а. Модуль упругости £«21093 кгс/мм².

6.36. Напряжение касательное при кручении т_ж=96 кгс/мм²>.

исключить обозначение: у 6;

таблица 7. Графа S. Заменить слова: «пред. откл. по Св> на «поле допуска й12>.

Пункт 7.5 изложить в новой редакции:

«7.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — Н14, валов — А14, остальных — ±

(ИУС № 4 1981 г.)

Группа Г27

Изменение № 2 ГОСТ 27528—72 Оправки кулачковые шпиндельные. Конструкция и размеры

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.02.86 № 829 срок введения установлен

Пункт 1.1. Таблица 1. Исключить графу «Применяемость*.

Пункты 1.1, 2.1, 3.1, 4.1, 5.1, 6.1, 7.1, Таблицы 1—7. Графа «Масса*. Заменить знак: й=: на «не более».

Пункт 1.1. Таблица 1. Графы «Дет. 8. Винт» и «Дет. 9. Винт». Заменить ссылку и обозначения винтов: ГОСТ 1478—75 на ГОСТ 1478—84; М5Х6.88.05 на В.М4—6gX6.22H.05; МбХ 10.88.05 на В.М6—6gX 10.22Н.05; М8Х 14.88.05 на ВМ8—6gX14.22H.05; М6Х8.88.05 на В.М6—6gx8.22H.05; МбХ 14.88.05 на В.М6—6gX14.22H.05.

Пункт 1.3. Заменить значение: J?a=l,25 мкм на /?а = 0,80 мкм.

Пункты 2.1, 5.1, 6.1, 7.1. Чертежи 2, 5—7. Заменить значения: Rz 40 на Ra 6,3; Ra 2,5 на Ra 1,6; Ra 0,63 на Ra 0,40; Rz 20 на Ra 3,2; Ra 1,25 на Ra 0,80.

Пункт 2.1. Чертеж 2. Исключить обозначения шероховатости резьбы; таблица 2. Графа d<. Заменить размеры: М5 на М4.

Пункт 3.1. Чертеж 3. Заменить значения: Rz 40 на Ra 6,3; Ra 1,25 на

V на V

Пункт 4.1. Чертеж 4. Заменить значения: Rz 40 на Ra 6,3; Rz 20 на Ra ЗД Ra 1,25 на Ra 1,6; Ra 0,63 на Ra 0,40l

(Продолжение см, с. 128)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17528—72)

Пункты 2.3, 3.3, 4.3, 7.3. Заменить обозначения: HRC 48...56 на

• 49.5.. .57.0 HRC₉; HRC 35...40 на 37Д..41.5 HRC₃ ; HRC 42...48 на

• 43.5.. .49.5 HRC₃; HRC 58...62 на 59,0...63,0 HRC₃ ; HRC 55...60 на

56,0...61,0 HRC₃ ; HRC 33...38 на 35,0...39,5 HRC₃.

Пункты 2.5, 3.5, 4.5, 7.5 изложить в новой редакции: «Неуказанные пре-^2

дельные отклонения размеров: Н14, hl4, ± -g-».

Пункт 2j8. Заменить ссылку: СТ СЭВ 147—"-75 на ГОСТ 25557—82.

Пункты 2.9, 7.6 изложить в новой редакции: «Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093—81».

Пункт 2.10 изложить в новой редакции: «2.10. Сбеги, недорезы, фаски на резьбе — по ГОСТ 10549—80>.

Пункт 2.8. Заменить ссылку: СТ СЭВ 147—75 на ГОСТ 25557—82.

(ИУС № 5 1986 г.)

jocr nsu- и.

■UM, ьтллс?о*, /&.(>& 16 * 3-Л4 шллил 0fLO£ O'