ГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия

ГОСТ 10124-76

Группа Л64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ НЕПОРИСТЫЕ
ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Технические условия

Solid rubber sheets and components for shoes bottom.
Specifications

ОКП 87 4200

Срок действия с 01.01.77
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В.Саутин, канд. техн. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Мещеринова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1976 г. N 99

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10124-62 и ГОСТ 385-62

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2248

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., апреле 1986 г., июне 1988 г. (ИУС 7-81, 7-86, 10-88)

Настоящий стандарт распространяется на резиновые непористые пластины и детали для низа обуви: подошвы, каблуки, набойки и др., изготовленные формованием и штампованием.

Стандарт не распространяется на пластины и детали для обуви специального назначения.

1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пластины и штампованные детали из них в зависимости от способа крепления изготовляют в соответствии с табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1 а. Детали формованные выпускают видов: А, Г, Д и ДИ (износоустойчивые).

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1.2. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размером 525Х525 и 720Х340 мм и допускаемым отклонением не более ±10 мм с прямыми или закругленными углами с радиусом закругления не более 30 мм.

Допускается выпускать пластины других размеров по согласованию с потребителем.

1.3. Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных деталей должны соответствовать технической документации, при этом размеры штампованных деталей должны соответствовать размерам лекал, утвержденным в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые непористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта, по технологическим регламентам и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пластины и детали должны изготовлять черными или цветными.

Ходовая поверхность должна быть гладкой или с рисунком рифления. Неходовая поверхность у шпальтованных - шпальтованная, у нешпальтованных - гладкая или с рисунком рифления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. По физико-механическим показателям пластины и формованные детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Продолжение табл.2

2.4. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства пластин и деталей, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.5. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26580-85.

3.2. По физико-механическим показателям пластины и детали подвергаются типовым и приемо-сдаточным испытаниям.

3.2.1. При типовых испытаниях пластины и детали контролируют по показателям табл.2.

3.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях пластины вида А, АШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 9 табл.2;

пластины вида Б, БШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 7, 9 табл.2;

детали видов А, Г, Д, ДИ контролируют по показателям 1, 5, 9 табл.2.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Толщины пластин и деталей измеряют толщиномерами по ГОСТ 11358-89 следующим образом:

толщину пластин измеряют не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластины;

толщину штампованных подошв измеряют в пяточной и носочной частях;

толщину штампованных набоек измеряют не менее чем в двух точках;

толщину формованных деталей проверяют по чертежам, утвержденным в соответствии с п.1.3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений каждой пластины или детали, при этом ни одно из измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.1 табл.1.

4.2. Физико-механические испытания проводят по ГОСТ 7926-75.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Проверку линейных размеров пластин осуществляют по ГОСТ 12632-79. Проверку линейных размеров деталей осуществляют с помощью лекал по неходовой поверхности.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение- по ГОСТ 25899-83.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления.

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1990