ГОСТ 10561-80
Группа Л14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРИОЛИТ ИСКУССТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
Технические условия
Technical artificial cryolite.
Specifications
ОКП 21 5791 0000
Срок действия с 01.01.82
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
К.В.Ткачев, Н.И.Баянова, Н.А.Брынских, Е.К.Ясиновская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.80 N 5522
3. Стандарт соответствует ИСО 3393-76 в части, касающейся весового метода определения воды
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10561-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 12.1.005-88 | 2.1 |
ГОСТ 61-75 | 4.3.1 |
ГОСТ 83-79 | 4.9.1 |
ГОСТ 199-78 | 4.10.1 |
ГОСТ 1027-67 | 4.3.1 |
ГОСТ 1277-75 | 4.3.1, 4.11.1 |
ГОСТ 1770-74 | 4.2а |
ГОСТ 2226-88 | 5.1 |
ГОСТ 3118-77 | 4.3.1, 4.5.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.11.1, 4.12.1, 4.14.1 |
ГОСТ 3640-79 | 4.5.1 |
ГОСТ 3757-75 | 4.7.1 |
ГОСТ 3760-79 | 4.5.1, 4.6.1, 4.10.1 |
ГОСТ 4108-72 | 4.11.1, 4.12.1 |
ГОСТ 4174-77 | 4.5.1 |
ГОСТ 4198-75 | 4.14.1 |
ГОСТ 4204-77 | 4.4.1, 4.7.1, 4.9.1, 4.12.1, 4.13.1 |
ГОСТ 4212-76 | 4.7.1, 4.9.1, 4.10.1, 4.12.1 |
ГОСТ 4214-78 | 4.3.1 |
ГОСТ 4223-75 | 4.5.1 |
ГОСТ 4233-77 | 4.3.1, 4.5.1 |
ГОСТ 4328-77 | 4.4.1, 4.11.1, 4.14.1 |
ГОСТ 4332-76 | 4.3.1, 4.14.1 |
ГОСТ 4461-77 | 4.3.1, 4.11.1, 4.14.1 |
ГОСТ 4463-76 | 4.3.1 |
ГОСТ 4517-87 | 4.4.1, 4.11.1, 4.14.1 |
ГОСТ 4520-78 | 4.3.1 |
ГОСТ 4919.1-77 | 4.3.1, 4.5.1, 4.6.1 |
ГОСТ 5072-79 | 4.2а |
ГОСТ 5456-79 | 4.10.1 |
ГОСТ 5817-77 | 4.9.1 |
ГОСТ 6563-75 | 4.2а, 4.4.1, 1.3, 4.1.3 |
ГОСТ 6613-86 | 4.4.1 |
ГОСТ 6709-72 | 4.2а |
ГОСТ 7172-76 | 4.5.1 |
ГОСТ 9147-80 | 4.2а |
ГОСТ 9428-73 | 4.3.1, 4.9.1 |
ГОСТ 9656-75 | 4.9.1, 4.11.1, 4.12.1, 4.14.1 |
ГОСТ 10398-76 | 4.5.1 |
ГОСТ 10652-73 | 4.5.1 |
ГОСТ 10931-74 | 4.9.1 |
ГОСТ 14192-77 | 5.2 |
ГОСТ 17811-78 | 5.1 |
ГОСТ 18300-87 | 4.4.1, 4.6.1 |
ГОСТ 19360-74 | 5.1 |
ГОСТ 19433-88 | 5.2 |
ГОСТ 20292-74 | 4.2а |
ГОСТ 20478-75 | 4.6.1 |
ГОСТ 20490-75 | 4.4.1, 4.14.1 |
ГОСТ 24104-88 | 4.2а |
ГОСТ 25336-82 | 4.2а |
ГОСТ 27067-86 | 4.3.1 |
ГОСТ 26663-85 | 5.2 |
6. Срок действия продлен до 01.01.97 Постановлением Госстандарта СССР от 28.12.90 N 3455
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., феврале 1987 г., декабре 1990 г. (ИУС 7-86, 5-87, 5-87)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 1990 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на технический искусственный криолит, предназначенный для производства алюминия, стекла, эмалей, для вторичной обработки металлов и для изготовления абразивных изделий.
Формула AlF
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Криолит должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Криолит выпускается трех марок:
КАэ - для производства электровакуумного стекла;
КА (высшего и первого сортов) - для алюминиевой промышленности, эмалей и других целей;
КП - для производства стекла, изготовления абразивов и других целей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. По физико-химическим показателям технический искусственный криолит должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для марки и сорта | |||
КАэ | КА | КП | ||
Высший сорт | Первый сорт | |||
1. Внешний вид | Мелкокристаллический порошок от слабо-розового до серовато-белого цвета | |||
2. Массовая доля фтора, % | 55±1 | Не менее 54 | Не менее 54 | Не менее 52 |
3. Массовая доля алюминия, % | 17±1 | Не более 18 | Не более 19 | Не более 23 |
4. Массовая доля натрия, % | 24±1 | Не менее 23 | Не менее 22 | Не менее 13 |
5. Криолитовый модуль, не менее | Не нормируется | 1,7 | 1,5 | Не нормируется |
6. Массовая доля двуокиси кремния (SiO | 0,5 | 0,5 | 0,9 | 1,5 |
7. Массовая доля окиси железа (Fe | 0,06 | 0,06 | 0,08 | 0,1 |
8. Массовая доля сульфатов в пересчете на SO | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 |
9. Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | 0,2 | 0,5 | 0,8 |
10. Массовая доля пятиокиси фосфора (Р | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,6 |
Примечания:
1. Допускается для Волховского алюминиевого завода изготовлять искусственный криолит марки КП с массовой долей алюминия не более 19%, массовой долей натрия -не менее 20,5%, массовой долей пятиокиси фосфора (Р
2. По требованию потребителей искусственный криолит для производства электровакуумного стекла, стекольной промышленности, производства абразивов и эмалей должен изготовляться с отсутствием остатка на сите с сеткой N 2 по ГОСТ 6613-86.
3. По согласованию с потребителями криолит марки КА первого сорта до пускается изготовлять с массовой долей двуокиси кремния (SiO
4. Допускается изготовлять криолит марки КАэ с массовой долей натрия (23±1)% до 01.01.93.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.4. Коды ОКП криолита приведены в табл.2.
Таблица 2
Марка и сорт | Код ОКП |
Криолит марки КА | 21 5791 0400 |
Криолит марки КА, сорт высший | 21 5791 0420 |
Криолит марки КА, сорт первый | 21 5791 0430 |
Криолит марки КАэ | 21 5791 0500 |
Криолит марки КП | 21 5791 0700 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Искусственный криолит пожаро- и взрывобезопасен, токсичен, по степени воздействия на организм относится к веществам 2-го класса опасности (по ГОСТ 12.1.005-88).
Предельно допустимая концентрация солей фтористоводородной кислоты в воздухе рабочей зоны производственных помещений в пересчете на HF - 1/0,2 мг/м
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.2. При концентрации в воздухе выше допустимой нормы криолит может вызвать нарушение деятельности центральной нервной системы, заболевание костных тканей, глаз и кожных покровов.
2.3. При работе с криолитом необходимо соблюдать следующие основные правила:
приступать к работе только в специальной одежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке;
обязательно пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз;
следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций;
не допускать попадания криолита внутрь организма.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Криолит принимают партиями. Партией считают количество продукта, однородного по своим показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве, но не более грузоподъемности одного вагона. При транспортировании продукта насыпью партией считают каждую единицу специального подвижного состава.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование и марку продукта;
номер партии;
дату изготовления;
массу нетто; количество мест в партии;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Для контроля качества криолита, упакованного в мешки и контейнеры, отбирают 2% мешков и 5% контейнеров, но не менее шести мешков или трех контейнеров.
Для контроля качества криолита, находящегося в движении, пробы отбирают с транспортерной ленты или из пневмотрубы методом систематической выборки из расчета 0,1 кг на 1000 кг продукта.
3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторный анализ на удвоенной выборке.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Отбор проб
4.1.1. Точечные пробы от продукта, упакованного в мешки, отбирают щелевидным щупом из нержавеющей стали, погружая его не менее чем на 3/4 глубины мешка. Из контейнеров точечные пробы отбирают щелевидным щупом под углом, на глубине 0,5 м, из пяти разных точек, расположенных на равном расстоянии.
Точечные пробы криолита при транспортировании насыпью по железной дороге отбирают удлиненным щупом из каждого люка (отверстия) не менее чем в 4-5 точках.
Точечные пробы из пневмотрубы отбирают механическим пробоотборником или ручным способом.
Точечные пробы с транспортерной ленты отбирают механическим пробоотборником или ручным способом в местах перепада потока пересечением струи по всей ее ширине.
Масса точечной пробы должна быть не менее 0,1 кг.
4.1.2. Отобранные точечные пробы соединяют, получая объединенную пробу, из которой методом квартования получают среднюю пробу массой от 0,5 до 1,5 кг.
4.1.3. Среднюю пробу криолита помещают в чистую сухую стеклянную или полиэтиленовую плотно закрываемую банку, на которую наклеивают этикетку с обозначениями: наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.
Перед проведением анализа пробу просеивают через сито с сеткой N 04 по ГОСТ 6613-86. Остаток на сите растирают в агатовой или корундовой ступке до полного прохождения через сито.
4.1.1-4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Внешний вид криолита определяют визуально.
4.2а. Общие требования
Для проведения анализа применяют:
мерную лабораторную стеклянную посуду (цилиндры, колбы) по ГОСТ 1770-74;
бюретки, пипетки по ГОСТ 20292-74;
колбы и стаканы лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336-82;
чашки, тигли и шпатель из платины и серебра по ГОСТ 6563-75;
тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-80;
бюксы (стаканчики для взвешивания) по ГОСТ 25336-82;
стаканы из полиэтилена или фторопласта;
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го и 4-го классов точности с наибольшими пределами взвешивания 200 и 500 г соответственно;
термометры стеклянные с диапазоном измерения температуры от 0 до 150 °С с ценой деления 1 °С;
секундомер механический по ГОСТ 5072-79 2-го класса;
электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру нагрева до 150 °С;
электропечь сопротивления лабораторную, обеспечивающую температуру нагрева до 900 °С;
рН-метр с погрешностью измерения ±0,05 ед. рН;
фотоэлектроколориметр (спектрофотометр);
эксикатор;
бумагу "конго" красную (индикатор);
баню водяную.
Для приготовления растворов применяют реактивы квалификации не ниже чем "чистый для анализа", дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и мерную посуду не ниже 2-го класса точности.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.3. Определение массовой доли фтора объемным фторхлоридным методом
Метод основан на сплавлении пробы с углекислым калием-натрием, осаждении фтора в виде фторхлорида свинца с последующим растворением в азотной кислоте и титрованием хлорид-иона раствором окисной азотнокислой ртути.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.3.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Аммоний роданистый по ГОСТ 27067-86, раствор с массовой долей 1%.
Калий углекислый - натрий углекислый по ГОСТ 4332-76.
Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, раствор с массовой долей 25% концентрации
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:1 и раствор концентрации
Кислота уксусная по ГОСТ 61-75, х.ч., концентрированная и раствор с массовой долей 1%.
Метиловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей 0,1%, готовят по ГОСТ 4919.1-77.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, х.ч., прокаленный до постоянной массы при 500-600 °С, раствор концентрации точно
Натрий нитропруссидный (индикатор), раствор с массовой долей 10%, хранят в темной склянке.
Натрий фтористый по ГОСТ 4463-76.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, раствор с массовой долей 0,5% на растворе азотной кислоты концентрации
Песок кварцевый очищенный, готовят из кварцевого песка обработкой его раствором соляной кислоты (1:1) в фарфоровом стакане при нагревании с 2-3-кратной декантацией кислоты до отрицательной реакции на ион железа (проба с роданистым аммонием), затем промывают на вакуум-фильтре водой до удаления хлор-иона (проба с азотнокислым серебром), подсушивают и прокаливают в муфельной печи при 700-800 °С в течение часа или кислота кремниевая водная по ГОСТ 4214-78, прокаленная при 800-900 °С в течение 1 ч или кремний (IV) оксид (кремния двуокись) по ГОСТ 9428-73, растертый в агатовой ступке.
Ртуть (II) азотнокислая 1-водная (ртуть азотнокислая окисная) по ГОСТ 4520-78, раствор концентрации
Свинец уксуснокислый по ГОСТ 1027-67, раствор с массовой долей 12% на растворе уксусной кислоты с массовой долей 1%.
Фторхлорид свинца, насыщенный раствор, готовят следующим образом: 0,2 г фтористого натрия растворяют в 50 см
ыл прозрачным.
4.3.2. Проведение анализа
0,25 г криолита взвешивают, результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в платиновый тигель, смешивают с 0,3 г растертого кварцевого песка и 3 г углекислого калия-натрия, поверх смеси насыпают еще 3 г углекислого калия-натрия. Тигель накрывают крышкой, ставят в лабораторную электропечь сопротивления при 820 °С, повышают температуру до 840-860 °С (не выше) и сплавляют при этой температуре в течение 10 мин. Затем тигель вынимают и быстро охлаждают неполным погружением в холодную воду. Плав переносят в стакан и выщелачивают водой при нагревании.
После охлаждения содержимое стакана переводят в мерную колбу вместимостью 250 см
Одновременно через все стадии анализа проводят контрольный опыт с тем же количеством реактивов, но без анализируемого п
родукта.
4.3.1, 4.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.3.3. Обработка результатов
Массовую долю фтора (
где
0,0019 - масса фтора, соответствующая 1 см
За результат анализа принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,7% при доверительной вероятности
(Измененная редакция, Изм. N
1).
4.4. Определение массовой доли фтора методом пирогидролиза
Метод основан на отгонке фтора пирогидролизом в виде фтористого водорода с последующим титрованием гидроокисью натрия в присутствии фенолфталеина.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.4.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Алюминия окись (тщательно растертая), годна в течение 7 сут.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72, не содержащая углекислоты, готовят по ГОСТ 4517-87, свежеприготовленная.
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, раствор концентрации
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор концентрации
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 0,1%.
Установка для проведения пирогидролиза (см. чертеж) состоит из трубчатой печи мощностью 1 кВт, обеспечивающей нагрев от 20 до 1100 °С в течение 30-40 мин; термопары платино-платинородиевой по ГОСТ 6616-74; трубки платиновой реакционной с конденсатором (диаметром трубки 20 мм, длиной 195 мм, диаметром конденсатора 4-5 мм, длиной 216 мм); трубки кварцевой для подачи пара; платиновой лодочки по ГОСТ 6563-75; электроплитки; парообразователя; асбестового одеяла; винтовых зажимов для регулирования подачи пара.
4.4.2. Проведение анализа
Установку собирают, как показано на чертеже, электропечь нагревают до температуры (250±25) °С. 0,15 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и перемешивают на кальке с 0,5 г окиси алюминия. На дно платиновой лодочки помещают 0,3 г окиси алюминия, равномерно распределяя ее по дну лодочки, затем туда же переносят смесь криолита с окисью алюминия и поверх смеси насыпают еще 0,3 г окиси алюминия.
1 - трубчатая печь; 2 - платиновая лодочка с образцом; 3 - платиновая реакционная трубка;
4 - платиновый конденсатор; 5 - латунный холодильник; 6 - полиэтиленовый стакан;
7 - парообразователь; 8 - кварцевый чехол для термопары; 9 - кварцевая трубка для подачи пара
Лодочку с содержимым помещают в платиновую реакционную трубку на расстоянии примерно 20 мм от края и трубку помещают в печь. Одновременно в полиэтиленовый или фторопластовый стакан, содержащий 40-50 см
После прекращения выделения пузырьков в конденсате увеличивают поток пара. Для этого зажим на кварцевой трубке открывают почти до конца, а зажим, регулирующий контакт с атмосферным воздухом, закрывают полностью, обеспечивая таким образом устойчивый поток пара в течение всего опыта, чтобы не произошло спекания образца. Дополнительно парообразователь покрывают асбестовым одеялом.
Парообразователь наполняют дистиллированной водой, не содержащей углекислоты, на
Конденсат количественно переносят в мерную колбу вместимостью 500 см
Одновременно через все стадии анализа проводят контрольный опыт, подвергая пирогидролизу 1,1 г окиси алюминия, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.4.3. Обработка результатов
Массовую долю фтора (
где
0,00095 - масса фтора, соответствующая 1 см
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,7% при доверительной вероятности
При разногласиях в оценке массовой доли фтора анализ проводят объемным фторхлоридным методом.
(Измененная редакция, Изм. N
3).
4.5. Определение массовой доли алюминия комплексонометрическим методом
Метод основан на сплавлении пробы криолита с кислым сернокислым калием с последующим трилонометрическим определением алюминия в присутствии ксиленолового оранжевого.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, разбавленный 1:1.
Метиловый оранжевый (индикатор) водный раствор с массовой долей 0,1%.
Буферный раствор с рН 5,5-6,0, готовят по ГОСТ 10398-76.
Калий сернокислый кислый по ГОСТ 4223-75.
Калий пиросернокислый по ГОСТ 7172-76.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:1.
Ксиленоловый оранжевый (индикатор), C
Натрий пиросернокислый.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77.
Соль динатриевая этилендиамин -N, N, N' N' - тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации
Цинк по ГОСТ 3640-79 (марки ЦВ или ЦО), цинк гранулированный, ч.д.а., раствор азотнокислого цинка концентрации точно
Цинк сернокислый 7-водный по ГОСТ 4174-77, раствор концентрации
4.5.2. Проведение анализа
0,2 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака, смешивают в платиновом тигле или в платиновой чашке с 4 г кислого сернокислого калия (или с 4 г измельченного пиросернокислого калия, либо пиросернокислого натрия). Смесь нагревают на электрической плитке до расплавления, а затем сплавляют в лабораторной электропечи сопротивления при 700-750 °С до полного удаления паров фтористого водорода и серного ангидрида (25-30 мин), затем тигель вынимают и охлаждают. После охлаждения плав выщелачивают в коническую колбу вместимостью 250 см
Одновременно через все стадии анализа проводят контрольный опыт с тем же количеством реактивов, но без анализируемого продукта.
4.5.1; 4.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.5.3. Обработка результатов
Массовую долю алюминия (
где
0,00135 - масса алюминия, соответствующая 1 см
0,338 - коэффициент пересчета окиси железа на алюминий.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2% при доверительной вероятности
(Измененная редакция, Изм.
N 3).
4.6. Определение массовой доли натрия гравиметрическим методом
Метод основан на выделении натрия в виде сульфата натрия путем выпаривания раствора, высушивания и прокаливания осадка сульфата натрия при температуре 720-750 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.6.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, раствор концентрации
Аммоний надсернокислый по ГОСТ 20478-75.
Бромтимоловый синий (индикатор), готовят по ГОСТ 4919.1-77, спиртовой раствор с массовой долей 0,05%.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.6.2. Проведение анализа
0,5 г растертого криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в платиновую чашку, тщательно смачивают всю навеску водой, добавляют 4 г надсернокислого аммония и осторожно нагревают на плитке до получения однородной массы. Затем чашку помещают в лабораторную электропечь сопротивления, нагретую до 300-400 °С, выдерживают в печи до прекращения выделения аммонийных солей и прокаливают 25-30 мин при 730-780 °С.
По охлаждении стенки чашки смывают горячей водой, осадок хорошо растирают стеклянной палочкой и содержимое чашки количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см
После отстаивания осадка раствор фильтруют в сухую колбу через двойной сухой фильтр "синяя лента", отбрасывая первые порции фильтрата. 25 см
Одновременно через все стадии анализа проводят контрольный опыт с тем же количеством реактивов, но без анализируемого продукта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.6.3. Обработка результатов
Массовую долю натрия (
где
0,3238 - коэффициент пересчета сульфата натрия на натрий;
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,4% при доверительной вероятности
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Определение массовой доли натрия пламенно-фотометрическим методом
Сущность метода заключается в сравнении интенсивности излучения резонансных линий натрия 589.0-586.6 нм, возникающих в спектрах пламени смеси пропан-бутан-воздух при введении в него анализируемых растворов и растворов сравнения. Влияние алюминия устраняют, добавляя в растворы сравнения количество алюминия, равное содержащемуся в анализируемом растворе.
4.7.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Пропан-бутан (в баллоне).
Кислота серная по ГОСТ 4204-77 концентрированная.
Алюминий азотнокислый по ГОСТ 3757-75.
Раствор А. Образцовый раствор, содержащий 1 мг натрия в 1 см
Раствор Б. Готовят путем растворения 0,56 г азотнокислого алюминия в растворе, содержащем 2 см
Образцовый раствор, растворы сравнения, воду хранят в полиэтиленовой посуде.
Фотометр пламенный, типа ПФМ, ФНЛ-1 или другой аналогичный прибор.
4.7, 4.7.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
4.7.2. Подготовка к анализу
4.7.2.1. Приготовление растворов сравнения
В пять мерных колб вместимостью 100 см
Номер раствора сравнения | Объем раствора А, см | Концентрация Na в растворе сравнения, мг/см |
1 | 2 | 0,02 |
2 | 3 | 0,03 |
3 | 4 | 0,04 |
4 | 5 | 0,05 |
5 | 6 | 0,06 |
Объем каждого раствора доводят до метки водой и перемешивают.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.7.2.2. Приготовление анализируемого раствора
0,2 г растертого криолита взвешивают, результат взвешивания, в граммах, записывают с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в платиновую чашку, приливают 30 см
4.7.3. Проведение анализа
После подготовки прибора в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией по эксплуатации проводят фотометрирование растворов сравнения и раствора пробы по методу ограничивающих растворов. Для этого выбирают два раствора сравнения. Содержание натрия в одном из них должно быть меньше, а в другом - больше, чем в анализируемом растворе. Растворы фотометрируют два-три раза в прямом и обратном порядке и вычисляют средний результат.
4.7.2.2, 4.7.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7.4. Обработка результатов
Массовую долю натрия (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,6% при доверительной вероятности
При разногласиях в оценке массовой доли натрия анализ проводят гравиметрическим методом.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3
).
4.8. Определение криолитового модуля в марке КА
Криолитовый модуль (
где
1,174 - отношение молекулярных масс Аl и Na.
4.9. Определение массовой доли двуокиси кремния
Метод основан на фотометрическом определении по реакции образования молибденовой сини в присутствии винной кислоты.
4.9.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Кислота аскорбиновая, раствор с массовой долей 1%, используют в день приготовления.
Кислота борная по ГОСТ 9656-75.
Кислота винная по ГОСТ 5817-77, раствор с массовой долей 10%.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, растворы концентрации
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор концентрации
Натрий молибденовокислый 2-водный по ГОСТ 10931-74, раствор с массовой долей 19,5%, готовят растворением препарата в горячей воде (готовят и хранят в посуде из полимерного материала), при необходимости фильтруют.
Образцовые (стандартные) растворы кремния:
Натрий кремнекислый мета 9-водный, готовят и хранят раствор, содержащий в 1 см
Натрий кремнефтористый, высушенный до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (110±5) °С (хранят в сухой полиэтиленовой плотно закрывающейся посуде). Раствор, содержащий 1 мг двуокиси кремния в 1 см
Кремний (IV) оксид (кремния двуокись) по ГОСТ 9428-73, ч.д.а. Раствор, содержащий 1 мг двуокиси кремния в 1 см
Растворы хранят в полиэтиленовой посуде.
Раствор Б, содержащий 0,01 мг двуокиси кремния в 1 см
Натрий углекислый безводный по ГОСТ 83-79.
(Измененная редакция, Из
м. N 1, 3).
4.9.2. Подготовка к анализу
4.9.2а. Приготовление раствора фона
Раствор фона готовят следующим образом: в платиновый тигель помещают 2,5 г углекислого натрия, 1 г борной кислоты, перемешивают платиновым шпателем, закрывают тигель крышкой, помещают в лабораторную электропечь сопротивления и выдерживают при температуре (800±10) °С в течение 30 мин*.
________________
* Допускается в пп.4.9.2а и 4.9.3 вместо платинового тигля использовать платиновую чашку. В этом случае выщелачивание проводят в ней же.
Тигель с плавом помещают в стакан из полимерного материала, в который предварительно залито 100 см
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.9.2.1. Построение градуировочного графика
Для построения градуировочного графика в мерные колбы вместимостью 100 см
4 см
Далее в мерные колбы приливают установленный объем раствора серной кислоты концентрации 6 моль/дм
(Измененная редакция,
Изм. N 3).
4.9.3. Проведение анализа
Взвешивают 2,5 г углекислого натрия, 1 г борной кислоты (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в платиновый тигель и перемешивают. Затем взвешивают 0,2 г криолита (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), добавляют в платиновый тигель, снова перемешивают платиновым шпателем, а затем сплавляют в лабораторной электропечи сопротивления при температуре (800±10) °С в течение 30 мин. Тигель с плавом помещают в стакан из полимерного материала, в который предварительно заливают 100 см
Раствор 1 сохраняют для определения массовой доли окиси железа.
5 см
По полученному значению оптической плотности при помощи градуировочного графика определяют массу двуокиси кремния в анализируемой пробе в миллиграммах.
(Измененная редакция, Изм.
N 1, 3).
4.9.4. Обработка результатов
Массовую долю двуокиси кремния в процентах (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать: 0,05% при массовой доле SiO
4.10. Определение массовой доли окиси железа
Метод основан на образовании комплексного соединения железа (II) с
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.10.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, разбавленный 1:1.
Бумага конго красная (индикатор).
Гидроксиламина гидрохлорид по ГОСТ 5456-79, раствор с массовой долей 10%.
2,2'-Дипиридил (альфа, альфа-дипиридил), раствор с массовой долей 0,5%, готовят следующим образом: 0,5 г препарата растворяют в 100 см
Квасцы железоаммонийные, раствор, содержащий 1 мг Fe в 1 см
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:1, растворы концентрации
Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, раствор концентрации
Ортофенантролин, раствор с массовой долей 0,25%, готовят растворением 0,625 г препарата в 250 см
(Измененная редакция, Изм. N
1, 3).
4.10.2. Подготовка к анализу
4.10.2.1. Построение градуировочного графика
Для построения градуировочного графика готовят образцовые (стандартные) растворы: для этого в мерные колбы вместимостью 100 см
По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массы железа в миллиграммах в 100 см
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3
).
4.10.3. Проведение анализа
50 см
4.10.4. Обработка результатов
Массовую долю окиси железа (
где
1,43 - коэффициент пересчета железа на окись железа;
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,01% при доверительной вероятности
4.11. Определение массовой доли сульфатов в пересчете на SO
Метод основан на отделении, осаждении, прокаливании и взвешивании осадка сульфата бария.
4.11.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Барий хлористый по ГОСТ 4108-72, раствор с массовой долей 10%.
Бумага "конго" красная (индикатор).
Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, раствор концентрации
Кислота борная по ГОСТ 9656-75.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:1.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор с массовой долей 50%, готовят по ГОСТ 4517-87, п.2.28.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, раствор с массовой долей 0,5% на растворе азотной кислоты концентрации
4.11.2. Проведение анализа
1 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в серебряный тигель, приливают 5 см
Одновременно через все стадии анализа проводят контрольный опыт с теми же количествами реактивов, но без анализируемого продукта.
4.11-4.11.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.11.3. Обработка результатов
Массовую долю сульфатов (
где
0,41 - коэффициент пересчета сульфата бария на SO
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1% при доверительной вероятности
4.12. Определение массовой доли сульфатов в пересчете на SO
Метод основан на измерении времени достижения заданной оптической плотности
4.12.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Барий хлористый по ГОСТ 4108-72, раствор массовой концентрации
Бумага "конго" красная (индикатор).
Кислота борная по ГОСТ 9656-75.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, раствор концентрации
Допускается применять образцовый (стандартный) раствор сернокислого натрия массовой концентрации SO
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, растворы концентраций
4.12; 4.12.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.12.2. Подготовка к анализу
4.12.2.1. Построение градуировочного графика
Для построения градуировочного графика готовят серию градуировочных растворов. Для этого в мерные колбы вместимостью 100 см
По полученным значениям времени строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс логарифм концентрации сульфата (миллиграммы SO
(Измененная редакци
я, Изм. N 1, 3).
4.12.3. Проведение анализа
Около 1,0 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в стакан вместимостью 250 см
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.12.4. Обработка результатов
Массовую долю сульфатов (
где
При массовой доле SO
где 2,4 - масса SO
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,08% при доверительной вероятности
При разногласиях в оценке массовой доли сульфатов анализ проводят гравиметрическим методом.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.13. Определение массовой доли воды
4.13.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, безводная, получают нагреванием кислоты до обильного выделения паров серного ангидрида.
4.13.2. Проведение анализа
5-10 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака, помещают в предварительно взвешенную бюксу и сушат в сушильном шкафу при 105-115 °С до постоянной массы в течение 2 ч. Бюксу охлаждают в эксикаторе над серной кислотой и взвешивают.
4.13.1, 4.13.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.13.3. Обработка результатов
Массовую долю воды (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2% при доверительной вероятности
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.14. Определение массовой доли пятиокиси фосфора фотометрическим методом
Метод основан на образовании желтого фосфорнованадиево-молибденового комплекса и фотометрическом измерении оптической плотности этого комплекса при длине волны
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.14.1. Реактивы, растворы и аппаратура
Бумага "конго" красная (индикатор).
Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, плотностью 1,4 г/см
Калий фосфорнокислый однозамещенный по ГОСТ 4198-75, х.ч., образцовый (стандартный) раствор массовой концентрации 1 мг/см
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75, раствор с массовой долей 0,5%.
Кислота борная по ГОСТ 9656-75 и раствор борной кислоты с массовой долей 3%.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, разбавленная 1:1.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор с массовой долей 40%, не содержащий карбонатов, готовят по ГОСТ 4517-87, п.2.28.
Калий-натрий углекислый по ГОСТ 4332-76.
Реактив для определения фосфатов (по окраске желтого комплекса), готовят по ГОСТ 4517-87, п.2.36.
(Измененная редакция, Изм. N 1,
3).
4.14.2. Подготовка к анализу
4.14.2.1. Построение градуировочного графика
Для построения градуировочного графика готовят серию градуировочных растворов: в мерные колбы вместимостью 100 см
(Измененная редакция, Изм. N 3)
.
4.14.3. Проведение анализа
1 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в серебряный тигель, приливают 5 см
При массовой доле Р
При массовой доле Р
кислоты.
4.14.4. Обработка результатов
Массовую долю пятиокиси фосфора (
При содержании Р
где
0,10 - масса пятиокиси фосфора в 1 см
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,005% при массовой доле Р
=0,95.
4.14.3, 4.14.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.15. Определение остатка на сите
4.15.1. Приборы
Сито механическое с сеткой N 2 по ГОСТ 6613-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
5.15.2. Проведение анализа
200 г криолита взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака и просеивают через сито методом сухого просева. Продукт должен полностью проходить через сито.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.16. Результаты анализа массовых долей фтора, алюминия и натрия округляют до целых чисел, массовых долей двуокиси кремния, окиси железа для марки КП, сульфатов, воды, пятиокиси фосфора для первого сорта марки КА и для марки КП и показатель криолитового модуля - до десятых долей, массовых долей окиси железа для марок КАэ и КА и пятиокиси фосфора для марок КАэ и КА высшего сорта - до сотых долей.
Правила округления - по СТ СЭВ 543-77.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.17. Допускается определять массовые доли фтора, алюминия, натрия, оксида кремния, оксида железа (III), сульфатов рентгено-спектральным методом. При разногласиях в оценке качества определение проводят химическим методом.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Криолит упаковывают в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих продуктов в мягкие специализированные контейнеры типа МКР-1,ОС и МКР-1,ОМ, а также в полиэтиленовые мешки с толщиной пленки (0,220±0,030) мм по ГОСТ 17811-78, в пяти-, шестислойные бумажные мешки марок БМ и ПМ по ГОСТ 2226-88, в пленочные мешки-вкладыши по ГОСТ 19360-74, вложенные в пяти-, шестислойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-88.
При транспортировании железнодорожным транспортом криолит по согласованию с потребителем упаковывают в пяти-, шестислойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-88. Масса нетто мешков должна быть не более 50 кг с допускаемым отклонением ±1 кг. Масса брутто мешков одной партии должна быть одинаковой.
Бумажные мешки прошивают машинным способом, полиэтиленовые - заваривают.
5.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости" на мешки, указанием класса опасности 9, классификационного шифра 9153 в соответствии с ГОСТ 19433-88.
(Поправка. ИУС N 1-90).
Транспортная маркировка, характеризующая продукцию, должна содержать следующие надписи:
наименования предприятия-изготовителя;
наименования и марки продукта;
номера партии;
обозначения настоящего стандарта.
На полиэтиленовые мешки маркировку наносят печатным способом, либо приваривают к поверхности мешка, либо заваривают вместе с горловиной полиэтиленовый ярлык с указанной маркировкой.
На бумажные мешки наклеивают ярлыки или наносят маркировку печатным способом.
Допускается наносить на полиэтиленовый мешок номер партии горячим тиснением.
Транспортирование криолита в мешках по железной дороге осуществляется в пакетированном виде в соответствии с ГОСТ 26663-85. Допускается транспортирование криолита в непакетированном виде при условии погрузки-выгрузки груза на подъездных путях изготовителя-потребителя.
5.3. Криолит транспортируют насыпью в специальном подвижном составе грузоотправителя (грузополучателя).
Криолит, упакованный в мешки, транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
По железной дороге вид отправок криолита, упакованного в мешки, - повагонные в прямом сообщении.
Криолит, упакованный в контейнеры, транспортируют открытым подвижным составом без перевалок повагонными отправками.
5.1-5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
5.4. Криолит хранят в крытых складских помещениях или в специальных герметичных силосах, продукт, упакованный в контейнеры - на контейнерных площадках. Срок хранения продукта не ограничен.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1991
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена