ГОСТ 21907-76*
Группа Л14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦИРКОНИЯ ДВУОКИСЬ
Технические условия
Zirconium dioxide. Specifications
ОКП 17 6221
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 июня 1976 г. N 1355 срок введения установлен с 01.01.77
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 09.08.84 N 2820 срок действия продлен с 01.01.90
* Переиздание (май 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1978 г., апреле 1980 г., августе 1984 г. (ИУС 2-79, 7-80, 11-84).
ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1989 N 2237 c 01.01.1990
Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на двуокись циркония, предназначенную для производства огнеупорных материалов, пьезокерамики, керамических пигментов, эмалей и других целей.
Формула
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) - 123,22.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. МАРКА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1а. Двуокись циркония должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 3. Измененная редакция, Изм. N 4).
1.1. В зависимости от применения двуокись циркония выпускается марок ЦрО и ЦрО-К:
ЦрО - применяется в производстве огнеупоров, керамических пигментов, эмалей, глазурей, пьезокерамики и абразивов.
ЦрО-К - применяется в производстве радио и пьезокерамики.
1.2. По физико-химическим показателям двуокись циркония должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для марки | ||
ЦрО | ЦрО-К | ||
1-го сорта | 2-го сорта | ||
1. Внешний вид | Порошок белого цвета с желтоватым или сероватым оттенком, не содержащий посторонних механических включений, окалины, спека, окатышей | ||
2. Массовая доля суммы двуокисей циркония и гафния, %, не менее | 99,3 | 99 | 96,5 |
3. Массовая доля окиси алюминия, %, не более | 0,03 | 0,05 | Не нормируется |
4. Массовая доля окиси железа, %, не более | 0,05 | 0,1 | 0,08 |
5. Массовая доля окиси кальция, %, не более | 0,03 | 0,05 | 0,3 |
6. Массовая доля окиси магния, %, не более | 0,02 | 0,03 | 0,2 |
7. Массовая доля двуокиси кремния, %, не более | 0,2 | 0,3 | 0,6 |
8. Массовая доля двуокиси титана, %, не более | 0,1 | 0,2 | В пределах 1,0-1,5 |
9. Массовая доля пятиокиси фосфора, %, не более | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
10. Массовая доля серы в пересчете на | 0,18 | 0,25 | 0,3 |
11. Массовая доля суммы окисей натрия и калия, %, не более | 0,02 | 0,05 | Не нормируется |
12. Потери при прокаливании, %, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
13. Остаток при просеве на сите с сеткой N 0315 по ГОСТ 4601-73, %, не более | 0,5 | 0,5 | 40 |
14. Остаток при просеве на сите с сеткой N 056 по ГОСТ 4601-73 | Отсутствие | Не нормируется | |
15. Остаток при просеве на сите с сеткой N 08 по ГОСТ 4601-73, %, не более | Не нормируется | 18 | |
16. Массовая доля темных включений в "огневой пробе", шт. на 1 дм | |||
диаметром 0,5-2 мм | Не нормируется | 15 | |
в том числе диаметром 1-2 мм | Не нормируется | 5 | |
|
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
1.3. Коды ОКП двуокиси циркония приведены в табл.1а.
Таблица 1а
Наименование продукта | Код ОКП |
Циркония двуокись | |
марка ЦрО 1-й сорт | 17 6221 0001 01 |
2-й сорт | 17 6221 0002 00 |
марка ЦрОК | 17 6221 0003 10 |
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1а.1. Двуокись циркония - мелкодисперсный порошок, пожаро- взрыво- и радиационнобезопасен, вызывает раздражение слизистой оболочки дыхательных путей.
1а.2. Предельно допустимая концентрация (ПДК) двуокиси циркония в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88 составляет 6 мг/м
По степени воздействия на организм человека двуокись циркония относится по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности.
1а.3. Производственные и лабораторные помещения, в которых проводятся работы с двуокисью циркония, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88.
1а.2, 1а.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
1а.4. При работе с двуокисью циркония обслуживающий персонал должен пользоваться средствами индивидуальной защиты: специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103-83 и респираторами типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.034-85.
Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Двуокись циркония предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество продукта, однородного по своим качественным показателям, массой не менее 5 т, сопровождаемого одним документом о качестве.
По соглашению с потребителем допускается поставка партий двуокиси циркония марки ЦрО-К массой не менее 2 т.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование продукта или его шифр и марку;
номер партии;
количество единиц продукта в партии;
массу нетто;
результаты проведенных анализов;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта;
штамп технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Для проверки соответствия качества двуокиси циркония требованиям настоящего стандарта отбирают пробу механическим пробоотборником или вручную от 20% упаковочных единиц.
2.3. Массовые доли окиси кальция, окиси магния, суммы окислов натрия и калия для марки ЦрО изготовитель определяет один раз в 3 мес.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до получения удовлетворительных результатов на 5 партиях.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ проб, отобранных от удвоенного количества упаковочных единиц той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
2.1-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Пробы двуокиси циркония отбирают по ГОСТ 3885-73. Масса точечной пробы не должна быть менее 50 г. Масса средней пробы - не менее 500 г.
3.2. Внешний вид двуокиси циркония определяют визуально
3.3. Определение массовой доли суммы двуокисей циркония и гафния
Массовую долю суммы двуокисей циркония и гафния (
где
Допускаемые расхождения между найденными значениями не должны превышать 0,08, 0,24 и 0,3% для марок ЦрО 1, 2-го сортов и ЦрО-К соответственно.
3.4. Определение массовой доли окисей алюминия, железа, кальция, магния и двуокисей кремния и титана
3.4.1. Применяемые аппаратура, реактивы и растворы:
спектрограф дифракционный типа ДФС-8 с трехлинзовой системой освещения щели или другой аналогичный прибор;
генератор активизированной дуги переменного тока типа ДГ-2 или другой аналогичной системы, обеспечивающей силу тока не менее 20 А;
микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2 или аналогичного типа;
спектропроектор типа ПС 18;
весы аналитические типа ВЛА-200-М или аналогичного типа; весы типа ВТ-500 или аналогичного типа;
печь муфельная с терморегулятором от 300 до 1200 °С;
ступки с пестиками из органического стекла;
ступки с пестиками агатовые или яшмовые;
бокс из органического стекла типа 8БП1-ОС или другого аналогичного типа;
порошок графитовый марки ос.ч. 7-4 с частицами размером менее 90 мкм;
угли графитированные для спектрального анализа марки ос.ч. 7-3;
фотопластинки спектральные, типа II, чувствительностью 15-20 единиц и типа ЭС, чувствительностью 5-6 относительных единиц или другого аналогичного типа;
станок для заточки графитовых электродов;
циркония двуокись с содержанием окисей алюминия, железа, кальция, магния и двуокисей титана и кремния менее 0,002% каждой;
алюминия окись безводная, ч.д.а.;
железа окись, ч.д.а.;
магния окись по ГОСТ 4526-75, ч.д.а.;
кремния двуокись по ГОСТ 9428-73, ч.д.а.;
титана (IV) окись, ос.ч. 6-2;
кальций углекислый по ГОСТ 4530-76, х.ч.;
натрий хлористый, по ГОСТ 4233-77, х.ч.;
кислота азотная по ГОСТ 4461-77, х.ч., разбавленная 1:1;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
кобальт по ГОСТ 123-78*, марки К-0;
________________
* Документ не действует. Ддействует ГОСТ 123-2008. - .
натрий сернистокислый (сульфит натрия) кристаллический, ч.д.а.;
метол (параметиламинофенолсульфат) по ГОСТ 25664-83, марки А;
гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627-74, марки Б;
натрий углекислый безводный по ГОСТ 83-79, ч.д.а. или натрий углекислый кристаллический по ГОСТ 84-76;
калий бромистый по ГОСТ 4160-74, ч.д.а.;
натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 27068-86, ч.д.а.;
аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72, ч.д.а.;
проявитель; готовят следующим образом: 2 г метола, 10 г гидрохинона и 104 г сернистокислого натрия растворяют в воде, доводят объем раствора водой до 1000 см
16 г безводного углекислого натрия (или 40 г кристаллического углекислого натрия), 2 г бромистого калия растворяют в воде, доводят объем раствора до 1000 см
Растворы А и Б смешивают в равных объемах непосредственно перед проявлением;
фиксаж; готовят следующим образом: 300 г серноватистокислого натрия и 60 г хлористого аммония растворяют в воде, доводят объем водой до 1000 см
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4.2. Подготовка к анализу
3.4.2.1. "Внутренний эталон" (кобальт) буферной смеси и спектроскопический буфер (хлористый натрий), готовят следующим образом: 100 мг кобальта взвешивают с погрешностью не более 1 мг и растворяют при нагревании в 5 см
3.4.2.2. Приготовление образцов сравнения
Образцы сравнения готовят в боксе механическим смешиванием двуокиси циркония с углекислым кальцием и окислами определяемых элементов, предварительно прокаленными до постоянной массы: углекислый кальций при 300-350 °С, окиси железа, алюминия, магния и двуокиси циркония, кремния и титана при 1000 °С.
Готовят два идентичных набора образцов сравнения. Для этого подготавливают два основных образца следующим образом; взвешивают 65,075 г двуокиси циркония с погрешностью не более 0,0002 г, 8,925 г углекислого кальция, 6,000 г двуокиси кремния и по 5,000 г окисей железа, алюминия, магния и титана. Все это тщательно смешивают и растирают в течение 1 ч в агатовой ступке в присутствии этилового спирта, затем спирт выжигают, а смесь переносят в кварцевую чашку и прокаливают в муфельной печи при 1100-1200 °С в течение 1 ч и по охлаждении снова измельчают в агатовой ступке.
Каждый основной образец разбавляют двуокисью циркония сначала в пять, затем в два раза и получают образец сравнения 1, из которого последовательным разбавлением двуокисью циркония в 2,5 и 2 раза получают набор образцов сравнения, состав которых приведен в табл.2.
Таблица 2
Номера образцов | Массовая доля, % | |||||
1 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
2 | 0,2 | 0,2 | 0,24 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
3 | 0,1 | 0,1 | 0,12 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
4 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
5 | 0,02 | 0,02 | 0,024 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
6 | 0,01 | 0,01 | 0,012 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Так получают два идентичных набора образцов сравнения, которые хранят в полиэтиленовых или фторопластовых сосудах.
Перед использованием образцы сравнения проверяют на точность их приготовления. Для этого по п.3.4.3 фотографируют на одной и той же пластинке по два спектра каждого из шести образцов сравнения обоих наборов. Эту операцию повторяют пять раз. После обработки и фотометрирования всех фотопластинок по п.3.4.4 получают по 10 значений разности почернений
Средние значения (
По значениям
Номинальные значения концентраций примесей в образцах сравнения считают правильными, если:
отклонение величины
разность логарифмов концентраций
3.4.3. Проведение анализа
30 мг анализируемой двуокиси циркония (или образца сравнения), взвешенной с погрешностью не более 1 мг, смешивают с 90 г буферной смеси, взвешенной с той же погрешностью, растирают в ступке из органического стекла в течение 10 мин.
Полученную смесь плотно набивают в кратеры четырех заточенных угольных электродов, предварительно обожженных в дуге переменного тока при 10 А в течение 5 с. Наружный диаметр заточенной части электрода 3,0 мм, высота 10,0 мм, диаметр кратера 1,5 мм, глубина - 3,0 мм. Торцы электродов затирают анализируемой смесью до получения блестящей поверхности. При анализе используют область спектра от 230,0 до 330,0 нм; при работе со спектрографом с решеткой 600 штрихов на 1 мм указанные спектры фотографируют за один прием на двух фотопластинках: область спектра от 230,0 до 304,0 нм на пластинках типа II; область спектра от 304,0 до 330,0 нм на фотопластинках типа ЭС. При работе со спектрографом с решеткой 1200 штрихов на 1 мм спектры фотографируют в два приема: область спектра от 235,0 до 285,0 нм на фотопластинках типа II, область спектра от 285,0 до 335,0 нм - на фотопластинках типа ЭС. В этом случае при использовании аналитических линий, отмеченных в табл.3 звездочкой, вместо линии кобальта для сравнения используют фон рядом с аналитической линией. Спектры каждой анализируемой пробы и каждого образца сравнения фотографируют по два раза при ширине щели спектрографа ДФС-8 0,015 мм. При фотографировании спектров электроды устанавливают вертикально в зажимах держателей. Дугу переменного тока зажигают с помощью активизатора при расстоянии между концами электродов 3 мм, затем высокочастотный контур отключают. В течение экспозиции - 60 с поддерживают постоянную силу тока 10 А и расстояние между электродами 3 мм. Фотопластинки проявляют при 20 °С в качающейся кювете в течение 4 мин. Пластинки моют в проточной воде 10 мин и в течение 10 мин закрепляют раствором фиксажа, после этого вновь промывают 10 мин в проточной воде и сушат.
3.4.4. Обработка результатов
На полученных спектрограммах измеряют почернения аналитических линий и линий сравнения и вычисляют их разность (
Таблица 3
Примеси | Аналитические линии | Аналитическиe линии "внутреннего эталона" | Интервалы массовой доли примесей, % | ||
Элемент | Длина волны, нм | Элемент | Длина волны, нм | ||
Окись алюминия | Алюминий | 309,27 | Кобальт | 306,18 | 0,01-0,1 |
То же | 266,04 | То же | 242,49 | 0,02-0,2 | |
Окись железа | Железо | 305,91 | Кобальт | 306,18 | 0,01-0,1 |
То же | 259,84 | То же | 242,49 | 0,02-0,2 | |
Окись кальция | Кальций | 317,93 | Кобальт | 306,18 | 0,02-0,2 |
То же | 317,93 | То же | 314,70 | 0,1-0,5 | |
Двуокись кремния | Кремний | 251,61 | Кобальт | 242,49 | 0,01-0,3 |
То же | 251,43 | То же | 252,13 | 0,12-0,6 | |
Окись магния | Магний | 279,55* | Кобальт | 306,18 | 0,01-0,05 |
То же | 278,14* | То же | 306,18 | 0,01-0,1 | |
" | 277,98 | " | 252,13 | 0,05-0,2 | |
Двуокись титана | Титан | 307,87 | Фон | Рядом с линиями титана | 0,01-0,1 |
То же | 264,66 | То же | 0,02-0,5 |
В качестве "внутреннего эталона" для всех указанных в табл.3 аналитических линий определяемых элементов допускается использование близлежащего фона. По полученным для каждого образца сравнения двум величинам
Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать значений величин, указанных в табл.4 (при этом один результат параллельного определения получают по градуировочному графику и значению
Таблица 4
Определяемая примесь | Массовая доля, % | Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений, % |
Окись алюминия ( | 0,03 | 0,01 |
0,05 | 0,015 | |
Окись железа ( | 0,05 | 0,015 |
0,08 | 0,03 | |
0,1 | 0,03 | |
Окись кальция ( | 0,04 | 0,015 |
0,05 | 0,015 | |
0,5 | 0,20 | |
Окись магния ( | 0,02 | 0,01 |
0,03 | 0,01 | |
0,2 | 0,07 | |
Двуокись кремния ( | 0,2 | 0,06 |
0,3 | 0,10 | |
0,6 | 0,20 | |
Двуокись титана ( | 0,1 | 0,03 |
0,2 | 0,07 |
Если результат анализа находится в интервалах 0,065-0,08% для окиси железа и 0,12-0,15% для двуокиси кремния, то необходимо провести еще по два дополнительных определения.
За результат анализа принимают среднее арифметическое из четырех параллельных определений, допускаемые расхождения между крайними значениями которых не должны превышать 0,04% для окиси железа и 0,08% для двуокиси кремния.
3.4.5. Массовую долю двуокиси титана для марки ЦрО-К определяют по ГОСТ 13997,6-84*, разд.3.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .
3.5. Определение массовой доли пятиокиси фосфора
3.5.1. Применяемые аппаратура, реактивы и растворы:
фотоэлектроколориметр типа ФЭК-60;
кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч., плотностью 1,84 г/см
калий пиросернокислый по ГОСТ 7172-76, ч.д.а.;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
аскорбиновая кислота (витамин С), 1%-ный раствор, хранят в склянке из темного стекла, годен к применению 14 суток;
калий фосфорнокислый однозамещенный по ГОСТ 4198-75, х.ч.;
циркония хлорокись высокочистая;
раствор сернокислого циркония; готовят следующим образом: 13,1 г хлорокиси циркония, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, помещают в стакан вместимостью 300 см
1 см
раствор, содержащий 0,2 мг/см
10 см
1 см
аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765-78, ч.д.а., 5%-ный сернокислый раствор; готовят следующим образом: 5,0 г перекристаллизованного и высушенного при 105-110 °С до постоянной массы молибденовокислого аммония взвешивают с погрешностью не более 0,02 г, растворяют в 50-60 см
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.5.2. Построение градуировочного графика
Для построения градуировочного графика в мерные колбы вместимостью 50 см
Одновременно проводят контрольный опыт в тех же условиях и с тем же количеством реагента, но без добавления стандартного раствора пятиокиси фосфора и раствора сернокислого циркония.
Измеряют оптическую плотность приготовленных растворов по отношению к раствору сравнения на фотоэлектроколориметре с красным светофильтром (длина волны около 760 нм) в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 10 или 20 мм.
В качестве раствора сравнения при измерении оптической плотности используют раствор контрольного опыта. По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс массовую долю пятиокиси фосфора в миллиграммах, по оси ординат - соответствующие им значения оптических плотностей.
3.5.3. Навеску двуокиси циркония массой 0,0500 г помещают в фарфоровый тигель N 4, добавляют 3 г пиросернокислого калия. Смесь расплавляют при 500-600 °С, перемешивают вращательным движением тигля и сплавляют при температуре 750-800 °С в течение 10-12 мин до получения прозрачного плава. После охлаждения к содержимому тигля добавляют раствор серной кислоты концентрации 0,9 моль/дм
Массовую долю пятиокиси фосфора находят по градуировочному графику.
3.5.2, 3.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.5.4. Массовую долю пятиокиси фосфора (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,02% при массовой доле пятиокиси фосфора 0,15-0,20% и 0,03% - при массовой доле 0,2-0,4%.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.6. Определение массовой доли серы в пересчете на
3.6.1. Применяемые аппаратура, реактивы и растворы:
установка для определения массовой доли серы (см. чертеж) состоит из следующих элементов:
Установка для определения массовой доли серы
горизонтальной электрической трубчатой печи 6 типа ТК-30-300М, обеспечивающей нагрев до 1300 °С, снабженной терморегулятором, амперметром и платина-платинородиевой термопарой 8 с гальванометром 7;
фарфоровой газонепроницаемой трубки 5, внутренним диаметром 18-20 мм, длина трубки должна соответствовать длине печи так, чтобы выступающие концы были не короче 160-170 мм; перед применением трубка должна быть прокалена по всей длине при 1250-1300 °С;
кислородного баллона 1 с редукционным вентилем;
системы сосудов для очистки кислорода, поступающего в печь из баллона: промывной склянки 2, содержащей 4%-ный раствор марганцовокислого калия в 40%-ном растворе едкого кали, склянки 3 с концентрированной серной кислотой и U-образной трубки 4, заполненной в первой половине (по ходу кислорода) натронной известью, а во второй - гранулированным хлористым кальцием;
стеклянного шарика 10 или U-образной трубки, наполненных стеклянной ватой, для улавливания твердых частиц, увлекаемых из трубки током кислорода;
стеклянного поглотительного сосуда 12 с барботером 13, внутри которого расположен запорный клапан-поплавок;
стеклянного сосуда для контрольного раствора 14, размеры которого должны быть аналогичны размерам сосуда 12;
лодочки фарфоровой (N 2) по ГОСТ 9147-80, предварительно прокаленной в токе кислорода при 1250-1300 °С (должна храниться в эксикаторе). Лодочка 9 по трубке 5 перемещается с помощью крючка из жаропрочной стали;
микробюретки 11, вместимостью 10 см
баллон стальной бесшовный для газов по ГОСТ 9731-79;
кислород газообразный технический и медицинский по ГОСТ 5583-78;
кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.д.а.;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а.;
калия гидроокись по ГОСТ 24363-80;
калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75;
кальций хлористый плавленый, ч.;
кремния двуокись по ГОСТ 9428-73;
известь натронная;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
йод 0,0025 моль/дм
крахмал, растворимый по ГОСТ 10163-76;
раствор поглотительный (крахмальная вода) свежеприготовленный; готовят следующим образом: 0,5 г растворимого крахмала тщательно растирают в фарфоровой ступке с 50 см
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.6.2. Подготовка к анализу
Все части установки плотно соединяют друг с другом встык при помощи резиновых трубок, чтобы не было соприкосновения с сернистой кислотой и сернистым, газом. Концы фарфоровой трубки закрывают (через теплоизоляционные прокладки) резиновыми пробками с вставленными в них стеклянными или латунными трубками. После проверки установки на герметичность устанавливают температуру в печи 1250 °С, сосуды 12 и 14 наполняют на
3.6.3. Проведение анализа
0,5 г двуокиси циркония взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, помещают в фарфоровую лодочку и смешивают с 0,5 г двуокиси кремния, распределяя тонким слоем по всей длине лодочку. Лодочку продвигают крючком в наиболее нагретую часть фарфоровой трубки со стороны баллона с кислородом, быстро закрывают отверстие трубки пробкой со стеклянной трубкой, через которую проходит кислород и быстро пропускают кислород во избежание образования вакуума в системе.
По мере поступления сернистого газа из печи и обесцвечивания окраски поглотительного раствора, в процессе прокаливания пробы, добавляют из микробюретки раствор йода с такой скоростью, с какой идет обесцвечивание раствора. Сжигание навески считается законченным, когда при пропускании кислорода окраска поглотительного и контрольного растворов продолжает оставаться одинаковой по интенсивности и постоянной в течение 2-3 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.6.4. Обработка результатов
Массовую долю серы в пересчете на
где
0,0002 - масса
За результат анализа принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между крайними результатами которых не должны превышать значений величин, указанных в табл.5.
Таблица 5
Массовая доля | Допускаемые расхождения между крайними результатами трех параллельных определений, % |
0,18 | 0,02 |
0,25 | 0,03 |
0,3 | 0,04 |
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.7. Определение массовой доли суммы окисей натрия и калия
3.7.1 Применяемые аппаратура, реактивы и растворы:
фотометр пламенный типа ПАЖ-1 или другого типа, не уступающий по точности данному;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч.;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, х.ч.;
калий хлористый по ГОСТ 4234-77, х.ч.;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
раствор сравнения для натрия и калия; готовят следующим образом: 0,189 г хлористого натрия и 0,158 г хлористого калия, предварительно высушенных в течение 2 ч при 105-110 °С, взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, растворяют в воде, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.7.2. Проведение анализа
0,5-2,0 г анализируемой двуокиси циркония, взвешенной с погрешностью не более 0,001 г, помещают в стакан вместимостью 100 см
3.7.3. Обработка результатов
Отдельно для окиси натрия и окиси калия по точкам, соответствующим двум примененным ограничивающим растворам, строят график в координатах
Массовую долю окиси натрия (
где
Массовую долю суммы окислов натрия и калия (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,02%.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.8. Определение потерь при прокаливании
3.8.1. Применяемая аппаратура:
печь муфельная, обеспечивающая температуру нагрева на 1000-1100 °С;
тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-80.
3.8.2. Проведение анализа
2 г двуокиси циркония взвешивают с погрешностью не более 0,002 г, помещают в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный при 1000-1100 °С до постоянной массы, и прокаливают в муфельной печи при 1000-1100 °С до постоянной массы. Затем тигель с остатком охлаждают в эксикаторе и взвешивают с той же погрешностью.
3.8.3. Обработка результатов
Потери при прокаливании (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1%.
3.9. Определение остатка при просеве на сите
3.9.1. Применяемая аппаратура:
сетка проволочная N 0315, 056, 08 по ГОСТ 4601-73, натянутая на обечайку диаметром около 200 мм;
пестик резиновый;
шкаф сушильный с терморегулятором;
анализатор ситовой вибрационный типа 236Б-Гр.
3.9.2. Проведение анализа
100 г двуокиси циркония, взвешенной с погрешностью не более 0,1 г, просеивают через сита с сетками N 0315, 056, 08 на ситовом вибрационном анализаторе или вручную, промывают струей воды и периодически растирают резиновым пестиком до получения прозрачного слива. Остаток на сите высушивают при 105-110 °С до постоянной массы, охлаждают и взвешивают.
3.9.3. Обработка результатов
Массовую долю остатка двуокиси циркония на сите (
где
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05; 0,5 и 1,0% соответственно для норм остатка на сите 0,5; 18 и 40%.
3.10. Массовую долю двуокиси гафния определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.11. Определение количества темных включений в огневой пробе
3.11.1. Применяемая аппаратура:
электропечь с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева до 1400-1430 °С;
кювета керамическая огнеупорная внутренним размером 100х100 мм, глубиной 5-10 мм, предварительно прокаленная при 1500 °С;
термопара платина-платинородиевая;
эпидиаскоп ЭПД-455 или аналогичный прибор, обеспечивающий, при одинаковом увеличении, не меньшую освещенность экрана;
линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 17435-72;
светофильтр ОС-14 с максимумом пропускания 580-600 нм.
3.11, 3.11.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.11.2. Проведение анализа
Пробу двуокиси циркония засыпают в кювету, разравнивают до получения ровного слоя толщиной не менее 5 мм по всей поверхности кювета. Для получения гладкой поверхности проводят затирку пробы вручную в течение 2 мин пластинкой из органического стекла размером 95х95 мм, на внешней поверхности которой (в ручке) закреплен груз массой 5 кг. Кювету с пробой устанавливают в муфельную печь таким образом, чтобы проба и термопара находились на расстоянии не более 20 мм от поверхности нагревателя, и прокаливают при 1400-1430 °С в течение 1 ч. Затем кювету с пробой охлаждают и помещают в эпидиаскоп. Изображение поверхности пробы с 5-10* увеличением проектируют на экран и при помощи линейки определяют размеры темных включений по наибольшей линейной их величине, с учетом увеличения изображения, затем подсчитывают количество темных включений на всей поверхности пробы.
Темными включениями считают пятна коричневых оттенков.
Включения, изображения которых не просматриваются со светофильтром ОС-14, а также включения черного и серого цвета не являются браковочными.
Продукт считают соответствующим настоящему стандарту, если количество и размер темных включений в пробе соответствует требованиям табл.1.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Двуокись циркония упаковывают в мешки бумажные четырех-шестислойные марки НМ по ГОСТ 2226-75*, открытые края которых, подогнув углы, два-три раза подворачивают, затем помещают в мешки льно-джуто-кенафные с основой из вискозных нитей по ГОСТ 18225-72 или в мешки вискознополипропиленовые для руды, которые прошивают машинным способом.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2226-88, здесь и далее по тексту. - .
Двуокись циркония, транспортируемую на экспорт морским транспортом, упаковывают сначала в мешки бумажные по ГОСТ 2226-75, как указано выше, затем в мешки из пленки полиэтиленовой по ГОСТ 17811-78, открытые края которых подворачивают, а затем помещают в мешки льно-джуто-кенафные по ГОСТ 18225-72 или в мешки вискозно-полипропиленовые для руды, которые прошивают.
Льно-джуто-кенафные или вискозно-полипропиленовые мешки с двуокисью циркония для экспорта прошивают двойным швом, отступив от верхнего края мешка не менее, чем на 50 мм.
Масса нетто мешка - (40,0±0,3) кг.
Допускается по согласованию с потребителем упаковывать двуокись циркония в резинокордные или специализированные металлические контейнеры.
Масса брутто одного резинокордного контейнера - не более 1 т, металлического - не более 3 т.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77 с нанесением следующих дополнительных обозначений:
а) товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
б) наименования продукта или его шифра и марки;
в) номера партии;
г) массы нетто, кг;
д) обозначения настоящего стандарта.
При поставке на экспорт и длительное хранение маркировка должна наноситься несмываемой краской непосредственно на тару.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.3; 4.4. (Исключены, Изм. N 3).
4.5. Двуокись циркония транспортируют железнодорожным, автомобильным и морским транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
Продукт, упакованный в мешки, должен транспортироваться пакетами по ГОСТ 21929-76.
4.6. Двуокись циркония хранят в упакованном виде по п.4.1 в крытых складских помещениях. Срок хранения не ограничен.
Срок хранения двуокиси циркония в металлических контейнерах - 12 лет.
4.5; 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).
Разд.5. (Исключен, Изм. N 3).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1985
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
З