agosty.ru17. МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ17.040. Линейные и угловые измерения

ГОСТ 24852-81 Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски

Обозначение:
ГОСТ 24852-81
Наименование:
Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1982
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
17.040.30

Текст ГОСТ 24852-81 Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски


ГОСТ 24852-81

Группа Г28



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 до 3150 мм


Допуски


Plain gauges for dimensions over 500 to 3150 mm. Tolerances

МКС 17.040.30

ОКП 39 3100

Дата введения 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1981 года N 3064

Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами свыше 500 до 3150 мм и с допусками от 9 до 17 квалитета, а также на контрольные калибры.

Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в СТ СЭВ 145-75, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1920-79.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

- наибольший предельный размер изделия;

- наименьший предельный размер изделия;

- допуск калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстий;

- допуск калибров для валов;

- допуск контрольных калибров для скоб;

- допуск калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстий;

- допуск изделия;

- расстояние от наименьшего предельного размера отверстия изделия до середины поля допуска проходного калибра-пробки;

- расстояние от наибольшего предельного размера вала изделия до середины поля допуска проходного калибра-скобы;

- величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий;

- величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов.


2. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ

2.1. Расположение полей допусков калибров для контроля отверстий должно соответствовать указанному на черт.1, для контроля валов - на черт.2.


Черт.1


Черт.2



3. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

3.1. Размеры калибров и их предельные отклонения должны определяться по формулам, указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Калибры

Рабочие калибры

Контрольные калибры

Размер

Предельные отклонения

Размер

Предельные отклонения

Для отверстия

Проходная сторона новая

или

-

-

Проходная сторона изношенная

-

-

-

Непроходная сторона

или

-

-

Для вала

Проходная сторона новая

Проходная сторона изношенная

-

Непроходная сторона

Примечания:

1. При расчете исполнительных размеров следует определять наименьший предельный размер калибров-скоб и наибольший предельный размер калибров-пробок.

2. Округление размеров проводят до целого микрометра в сторону уменьшения производственного допуска.

4. ДОПУСКИ И ВЕЛИЧИНЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ

4.1. Допуски и величины, определяющие расположение полей допусков калибров, указаны в табл.2.

Таблица 2

Квалитет допуска изделия

Обозна-
чения размеров и допусков

Интервалы размеров, мм

Квалитет допуска формы калибра

Св. 500 до 630

Св. 630 до 800

Св. 800
до 1000

Св. 1000
до 1250

Св. 1250
до 1600

Св. 1600
до 2000

Св. 2000
до 2500

Св. 2500
до 3150

Размеры и допуски, мкм

9

;

36

40

44

50

57

67

77

89

-

;

16

18

20

24

28

34

40

47

-

16

18

21

24

29

35

41

50

2

22

25

29

34

40

48

57

69

3

;

11

13

15

18

21

25

30

36

1

10

;

42

47

52

60

69

81

93

107

-

;

22

25

28

34

40

48

56

65

-

16

18

21

24

29

35

41

50

2

22

25

29

34

40

48

57

69

3

;

11

13

15

18

21

25

30

36

-

11

;

75

82

89

102

116

133

153

168

-

;

32

36

40

48

56

67

80

95

-

;

30

35

40

46

54

65

77

93

4

22

25

29

34

40

48

57

69

3

11

13

15

18

21

25

30

36

1

12

;

88

96

105

121

140

161

183

213

-

;

45

50

56

67

80

95

110

130

-

;

30

35

40

46

54

65

77

93

4

22

25

29

34

40

48

57

69

3

11

13

15

18

21

25

30

36

1

13

;

148

162

175

197

219

255

294

328

-

;

70

80

90

105

120

150

180

210

-

;

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

16

18

21

24

29

35

41

50

2

14

;

188

202

225

262

299

335

394

448

-

;

110

120

140

170

200

230

280

330

-

;

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

16

18

21

24

29

35

41

50

2

15

;

325

350

375

420

465

540

625

710

-

;

180

200

220

260

300

370

450

530

-

;

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

16

18

21

24

29

35

41

50

2

16 и 17

;

425

450

515

580

665

770

875

1030

-

;

280

300

360

420

500

600

700

850

-

;

70

80

90

105

125

150

175

210

5

44

50

56

66

78

92

110

135

5

16

18

21

24

29

35

41

50

2

Текст документа сверен по:

Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Превью ГОСТ 24852-81 Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски