ГОСТ 5378-88
Группа П54
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УГЛОМЕРЫ С НОНИУСОМ
Технические условия
Vernier protractors. Specifications
МКС 17.040.30
ОКП 39 4411, 39 4412
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.10.88 N 3447
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 850-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5378-66
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 2.601-2006 | 2.2.1 |
ГОСТ 8.001-80 | 3.2 |
ГОСТ 8.383-80 | 3.2 |
ГОСТ 2789-73 | 2.1.11 |
ГОСТ 13762-86 | 2.3.1; 5.1 |
МИ 2131-90 | 4.1 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2010 г.
Настоящий стандарт распространяется на угломеры с отсчетом по нониусу 2', 5' и 10' для измерения наружных углов от 0° до 360° и внутренних от 40° до 180°.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и основные параметры угломеров должны соответствовать указанным в табл.1 и на черт.1-4.
Таблица 1
Тип угломера | Значение отсчета по нониусу | Предел измерений | Номер чертежа | ||||
|
| наружных углов | внутренних углов |
| |||
1 | 2' и 5' | От | 0° | до | 180° | - | 1 |
2 | 2' | " | 0° | " | 360° | От 40° до 180° | 2 |
3 | 5' и 10' | " | 0° | " | 360° | - | 3 |
4 | 10' | " | 0° | " | 180° | - | 4 |
1.2. Пример условного обозначения угломера типа 1 со значением отсчета по нониусу 2':
Угломер типа 1-2 ГОСТ 5378 -
1.3. Угломер типа 3 должен быть изготовлен с двумя линейками длиной 200 и 300 мм. Допускается применение линеек длиной 150 и 315 мм.
Тип 1
1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; 4 - линейка; 5 - зажим; 6 - угольник; А - измерительные поверхности
Черт.1
Тип 2
1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; 4 - линейка; 5 - зажим; 6 - угольник; 7 - сектор; А - измерительные поверхности
Черт.2
Тип 3
1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; 4 - линейка; 5 - зажим; 6 - вспомогательная линейка; А - измерительные поверхности
Черт.3
Тип 4
1 - основание; 2 - нониус; 3 - стопор; А - измерительные поверхности
Черт.4
Примечание. Черт. 1-4 не определяют конструкцию угломеров.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики
2.1.1. Угломеры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Цена деления шкалы основания, угломеров с отсчетом по нониусу 2' и 5' должна быть 1°, у угломеров с отсчетом по нониусу 10' должна быть 1 или 2°.
2.1.3. Предел допускаемой погрешности угломеров как при незатянутом, так и при затянутом стопоре при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности до 80% не должна быть более значений, указанных в табл.2.
Таблица 2
Значение отсчета по нониусу | Предел допускаемой погрешности |
2' | ±2' |
5' | ±5' |
10' | ±10' |
2.1.4. Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
Длина измерительных поверхностей, мм | Допуск плоскостности и прямолинейности, мкм | |||
До | 100 | 3 | ||
Св. | 100 | " | 150 | 4 |
" | 150 | " | 200 | 5 |
" | 200 | 6 |
Примечание. Требования плоскостности и прямолинейности не распространяются: на зону в 1 мм от краев, ограничивающих длину, для измерительных поверхностей до 150 мм;
на зону в 1,5 мм для измерительных поверхностей свыше 150 мм;
на зону 0,2 мм вдоль краев плоских измерительных поверхностей.
2.1.5. Допуски параллельности измерительных поверхностей линейки угломера типа 3 и нониуса угломера типа 4 должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
Длина измерительных поверхностей, мм | Допуск параллельности, мкм | |||
До | 100 | 6 | ||
Св. | 100 | " | 150 | 8 |
" | 150 | " | 200 | 10 |
" | 200 | 12 |
2.1.6. Взаимное расположение верхней кромки нониуса (плоскость нониуса) и поверхности шкалы основания должно соответствовать исполнению 1 или 2, указанному на черт.5.
Исполнение 1 | Исполнение 2 |
Черт.5
2.1.7. Детали угломеров, имеющие измерительные поверхности или шкалы, должны быть изготовлены из инструментальной, нержавеющей или легированной конструкционной сталей.
2.1.8. Наружные поверхности деталей угломеров, за исключением измерительных поверхностей и деталей, изготовленных из нержавеющей стали, должны быть хромированы.
2.1.9. Допускается применение шкал угломеров, изготовленных из нержавеющей стали, с матовым покрытием.
2.1.10. Твердость измерительных поверхностей деталей угломеров должна быть не менее 57 HRC
2.1.11. Параметр шероховатости измерительных поверхностей
2.1.12. Каждое пятое деление шкалы основания должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое - цифрой, обозначающей значение измеряемого угла, или угла, дополняющего до 180°, 270° или 360°. Длина видимой части коротких штрихов шкал основания и нониуса должна быть не менее 2-3 мм.
2.1.13. Штрихи шкал основания и нониуса должны быть направлены радиально. Шкала нониуса исполнения 1 должна перекрывать шкалу основания не менее чем на 0,5 мм, а штрихи нониуса - доходить до края, перекрывающего шкалу основания.
2.1.14. Размеры штрихов шкалы основания и нониуса должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
мм
Тип угломера | Расстояние между штрихами шкал, не менее | Ширина штрихов | Разница отдельных штрихов по ширине для одной шкалы, не более |
1 | 0,8 | От 0,08 до 0,20 | 0,03 |
2 |
| ||
3 | 0,45 | ||
4 | 1 | 0,05 |
2.1.15. Угломеры со значением отсчета по нониусу 2' и 5' должны иметь приспособления для микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подачи при установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен превышать
2.1.16. Подвижные детали угломеров должны плавно перемещаться и надежно закрепляться в требуемом положении.
2.1.17. Конструкция угломеров типа 4 должна позволять производить разметочные работы на плоскости.
2.1.18. Средняя наработка на отказ угломеров должна быть не менее 18000 условных измерений.
Установленная безотказная наработка угломеров - не менее 3000 условных измерений.
Критерием отказа является невыполнение хотя бы одного требования пп.2.1.3-2.1.5.
2.1.19. Полный средний срок службы угломеров - не менее 8 лет.
Критерием предельного состояния является износ измерительных поверхностей угломеров, характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой в соответствии с требованиями пп.2.1.3-2.1.5.
2.1.20. Установленный полный срок службы - не менее 5 лет.
2.1.21. Срок сохраняемости - не менее 2 лет.
2.1.22. Среднее время восстановления угломера - не более 4 ч.
2.2. Комплектность
2.2.1. К комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3. Маркировка, упаковка
2.3.1. Маркировка и упаковка угломеров - по ГОСТ 13762.
2.3.2. На каждом угломере должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
пределы измерений в градусах;
значение отсчета по нониусу;
номер угломера согласно нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска или его обозначение;
цена деления шкалы основания.
2.3.3. Для угломеров типов 1 и 4 допускается мягкая упаковка.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия угломеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.001* и ГОСТ 8.383*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94
3.3. При приемочном контроле каждый угломер проверяют на соответствие требованиям пп.2.1.3-2.1.5, 2.1.13, 2.1.14, 2.2.1
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех угломерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.1.18-2.1.22. На соответствие требованиям пп.2.1.18; 2.1.19; 2.1.20; 2.1.22 проверяют угломеры из числа выдержавших испытание на сохраняемость по п.4.5. Требования п.2.1.18 подтверждают испытаниями на надежность, которые проводят не реже одного раза в три года. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.
Показатели пп.2.1.19-2.1.22 должны быть подтверждены результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее 10 угломеров.
Если при испытаниях обнаружено, что угломеры соответствуют требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний и испытаний на надежность считают положительными.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Поверка угломеров - по МИ 2131.
4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с
Угломеры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п.2.1.3.
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания угломеров в упаковке проводят в следующем порядке:
сначала при температуре минус (50±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п.2.1.3.
4.4. План контроля показателей безотказности:
продолжительность испытаний - 14400 условных измерений;
число испытуемых изделий - 5.
Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.
4.5. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:
среднее время восстановления контролируемых изделий не более 4 ч (п.2.1.22);
среднее значение полного срока службы контролируемого изделия не менее 8 лет (п.2.1.19);
все контролируемые угломеры не достигнут своего предельного состояния до 5-летнего срока службы (п.2.1.20);
все контролируемые изделия, после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет, соответствуют требованиям пп.2.1.3; 2.1.4; 2.1.5; 2.1.16 настоящего стандарта (п.2.1.21).
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение угломеров - по ГОСТ 13762.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие угломеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации угломеров - 12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2010