ГОСТ 5584-75
Группа П53
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм
Технические условия
Lever-toothed indicators graduated in 0,01 mm. Specifications
МКС 17.040.30
ОКП 39 4213
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.11.75 N 3656
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5584-61
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 2.601-95 | 3.1 |
ГОСТ 8.001-80 | 4.1а |
ГОСТ 8.064-94 | 2.7 |
ГОСТ 8.383-80 | 4.1а |
ГОСТ 9.032-74 | 2.15 |
ГОСТ 9.303-84 | 2.15 |
ГОСТ 27.410-87 | 4.4 |
ГОСТ 2789-73 | 2.7 |
ГОСТ 13762-86 | 6.2 |
МИ 1928-88 | 5.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ (июнь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., феврале 1982 г., декабре 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 3-79, 6-82, 3-88, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на рычажно-зубчатые индикаторы с ценой деления 0,01 мм, с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса.
Стандарт не распространяется на индикаторы специального назначения.
1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Рычажно-зубчатые индикаторы должны изготовляться двух типов:
ИРБ - боковые со шкалами, параллельными оси измерительного рычага в среднем положении (черт.1);
ИРТ - торцевые со шкалами, перпендикулярными к оси измерительного рычага в среднем положении и к плоскости его поворота (черт.2).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 - корпус; 2 - ободок; 3 - измерительный рычаг; 4 - циферблат; 5 - стрелка; 6 - присоединительный штифт; 7- переключатель
Черт.
1 - корпус; 2 - ободок; 3 - измерительный рычаг; 4 - циферблат; 5 - стрелка
Черт.
1.2. Цена деления шкалы индикаторов должна быть 0,01 мм, диапазон измерений по шкале - не менее 0,8 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Измерительное усилие индикаторов должно быть в пределах 0,1-0,4 Н на всем диапазоне измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
1.4. Основные габаритные и присоединительные размеры индикаторов должны соответствовать указанным на черт.1 и 2.
Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию индикатора.
Пример условного обозначения индикатора рычажно-зубчатого бокового типа ИРБ:
Индикатор ИРБ ГОСТ 5584-75.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.5. Масса индикаторов: типа ИРБ - не более 0,052 кг, типа ИРТ - не более 0,054 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. Индикаторы рычажно-зубчатые следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
2.1. Наибольшая разность погрешностей индикатора при любом его положении и положении рычага не должна превышать:
0,004 мм - на любом участке шкалы в пределах 0,1 мм;
0,010 мм - на любом участке шкалы более 0,1 мм.
Примечание. Под наибольшей разностью погрешностей индикатора понимают наибольшую алгебраическую разность значений погрешностей на проверяемом участке при прямом и обратном ходе измерительного рычага.
Направление линии измерения должно быть перпендикулярно к оси измерительного рычага в его среднем положении на данном участке измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
2.2. Размах показаний при 5 измерениях не должен превышать 0,003 мм.
Примечание. Под размахом показаний понимается наибольшая разность между отдельными повторными показаниями индикатора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при неизменных внешних условиях.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Общий ход измерительного рычага должен превышать пределы измерений индикатора не менее чем на 0,2 мм.
2.4. Конструкция индикаторов должна обеспечивать возможность поворота измерительного рычага в пределах ±90° от его среднего положения и неизменность установленного положения в процессе измерения.
Усилие поворота измерительного рычага должно быть в пределах 2,5-7 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.5. Конструкция индикатора должна обеспечивать переключение направления хода измерительного рычага вручную.
2.6. (Исключен, Изм. N 4).
2.7. Измерительная поверхность рычага должна быть сферической. Твердость не ниже 63 HRС
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.8. (Исключен, Изм. N 4).
2.9. Расстояние между штрихами шкалы должно быть не менее 0,9 мм. Ширина штрихов и стрелки в части, находящейся под делениями шкалы, должна быть 0,15-0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое соответствующим числом. Оцифровка шкалы должна быть симметричной относительно нуля. Штрихи и цифры должны быть отчетливы, черного цвета.
2.11. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.12. Стрелка при любом положении индикатора должна передвигаться свободно, без заеданий и возвращаться в исходное положение. В нерабочем состоянии индикатора стрелка должна находиться на расстоянии не менее 10 делений шкалы от оси симметрии индикатора.
В индикаторах несимметричность расположения стрелки в ее крайних положениях при переключении направления хода измерительного рычага не должна превышать 5 делений шкалы.
2.13. Установка стрелки на любое деление шкалы должна осуществляться плавным (без скачков и заеданий) поворотом шкалы.
В процессе измерения должно сохраняться установленное положение.
2.14. (Исключен, Изм. N 4).
2.15. Измерительная поверхность измерительного рычага индикатора должна быть армирована твердым сплавом.
Наружные нерабочие поверхности должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.
По заказу потребителя индикаторы должны изготовляться со стальными измерительными рычагами с хромированной измерительной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.16. (Исключен, Изм. N 2).
2.17. Средняя наработка на отказ индикаторов - не менее 120000 условных измерений.
Критерием отказа является невыполнение требований пп.2.1; 2.2; 1.3.
Под условным измерением понимают один прямой и один обратный ход измерительного стержня в пределах не менее
2.18. Полный средний срок службы индикаторов - не менее 5 лет.
Критерием предельного состояния индикатора являются износ или поломка шпиндельной пары, приводящие к невыполнению требований пп.1.3; 2.1 и 2.2.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.19. (Исключен, Изм. N 4).
2.20. Средний срок сохраняемости индикаторов в упаковке - не менее 2 лет.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.21. Среднее время восстановления индикаторов - не более 4 ч.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В комплект индикатора должны входить державка для крепления индикатора и переходная втулка диаметром 5 мм на 8 мм. К индикатору прилагают паспорт, включающий инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601 и футляр.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Для проверки соответствия индикаторов требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.1a. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.
_________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
(Введен дополнительно. Изм. N 3).
4.2. При приемочном контроле каждый индикатор проверяют на соответствие требованиям пп.2.1-2.6; 2.7 (в части шероховатости); 2.11-2.13.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.3. Периодические испытания проводят не менее чем на трех индикаторах не реже раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.17; 2.18; 2.20 и 2.21.
Если при испытаниях обнаружено, что индикаторы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
4.4. Подтверждение показателей надежности (пп.2.17; 2.18; 2.20 и 2.21) проводят не реже одного раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденной в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
5.1. Методы и средства поверки индикаторов - по МИ 1928.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с
Ящики с упакованными индикаторами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания наибольшая разность погрешностей, размах показания не должны превышать значений, предусмотренных в пп.2.1 и 2.2.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующем порядке: сначала при температуре минус (50±3)°С, затем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатических камерах по каждому виду испытаний - не менее 2 ч.
После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, установленных в пп.2.1 и 2.2.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.4. (Исключен, Изм. N 4).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На индикаторе должны быть нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- цена деления шкалы;
- номер настоящего стандарта;
- порядковый заводской номер;
- год выпуска или его обозначение.
На футляре должны быть нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- номер настоящего стандарта;
- тип индикатора;
- наименование изделия или его обозначение.
6.2. Упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 13762.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие индикаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода индикаторов в эксплуатацию.
Разд.6, 7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004