ГОСТ 28756-90 Установки для получения электролитической меди. Показатели энергопотребления

ГОСТ 28756-90

Группа Е75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ МЕДИ

Показатели энергопотребления

Installations for production of electrolytic copper foil. Characteristics of energy consumption

МКС 71.120

ОКП 170300

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.11.90 N 2959

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6785-89

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2005 г.

Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые и реконструируемые установки для получения электролитической меди и устанавливает допустимый удельный расход электроэнергии для рафинирования на 1 т катодной меди. Требования стандарта являются обязательными.

1. Удельный расход электроэнергии по переменному току выпрямителя () в МДж/т не должен превышать значений, вычисленных по формуле

, (1)

где - удельный расход электроэнергии по постоянному току выпрямителя, МДж/т;

- коэффициент полезного действия (КПД) выпрямителя, который должен быть не менее 0,98.

2. Удельный расход электроэнергии по постоянному току выпрямителя на установках без реверсирования тока () и с реверсированием тока () вычисляют соответственно по формулам:

; (2)

, (3)

где - коэффициент использования тока (КИТ), который должен быть не менее 90%;

- плотность тока в прямом направлении, А/м;

- плотность тока в обратном направлении, А/м;

- электрохимический эквивалент, равный 3,294·10 т/А·с;

- отношение периодов протекания тока в прямом и обратном направлениях;

- относительная электрическая проводимость цепи постоянного тока, приходящаяся на 1 м катодной поверхности, См/м .

3. Относительную электрическую проводимость цепи постоянного тока () в См/м вычисляют по формуле

, (4)

где - константа электросопротивления контактов, шин и катодной поляризации, равная 0,4·10 Ом·м;

- константа электросопротивления анодной пассивации, равная 0,7·10 Ом·м/% для установок без реверсирования тока и 0,4·10 Ом·м/% для установок с реверсированием тока;

- массовая доля примесей (без кислорода) в анодах, %;

- расстояние между одноименными электродами, м;

- исходная толщина анода, м;

- коэффициент срочности срабатывания анода (при трех сроках = 0,7; двух сроках = 0,85; одном сроке = 1);

- удельное электрическое сопротивление электролита, Ом·м.

4. Удельное электросопротивление электролита () в Ом·м определяют экспериментально или вычисляют по формуле

, (5)

где - температурный коэффициент электросопротивления электролита, равный 0,00209 ;

- температура электролита, К;

- коэффициент влияния состава электролита, м/кг;

=0,0029 м/кг;

=0,00657 м/кг;

=0,00073 м/кг;

=0,00766 м/кг;

=0,00818 м/кг;

- концентрация в электролите серной кислоты, меди, никеля, мышьяка и железа, кг/м.

5. Рекомендуемый удельный расход энергии пара для подогрева электролита () в МДж/т вычисляют по формуле

, (6)

где - стандартная величина тепловых потерь при = 333 К, равная 3107 МДж/т;

- температура электролита, К;

, - температурные коэффициенты, соответственно равные =1,6826 К и =0,0026 К;

- удельный расход электроэнергии по постоянному току выпрямителя, вычисленный по формуле (2) или (3).

6. Определение действительного расхода энергии проводят в течение одного срока срабатывания анода. При испытаниях контролируют суммарный расход электроэнергии на входе и выходе выпрямителя, расход и параметры пара на подогрев электролита, температуру и состав электролита, химический состав анодов, плотность тока, количество рафинированной меди и коэффициент использования тока (для установок без реверсирования тока).

Режим работы оборудования должен быть непрерывным (24 ч в сутки). Нагрузка ванны должна быть постоянной на уровне номинального значения.

7. При определении удельного расхода энергии не учитывают расход силовой электроэнергии на привод механического оборудования (насосов, вентиляторов, кранов и т.д.) и освещение, а также расход пара на отопление и другие нужды, кроме подогрева электролита.

8. Примеры расчетов значений удельного расхода энергии для получения катодной меди при разной плотности тока для установок с межэлектродным расстоянием 110 мм, трехсрочным срабатыванием анода, толщиной анода 42 мм (при одном из составов анодной меди и электролита) приведены в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ ЗНАЧЕНИЙ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ЭНЕРГИИ ДЛЯ НЕКОТОРЫХ ПЛОТНОСТЕЙ ТОКА

1. Значения удельного расхода энергии, вычисленные по формулам 1, 2, 4, 5 и 6 для процесса электролитического рафинирования меди без реверсирования тока при =0,98, =90%, =0,4%, =110 мм, =42 мм, =0,7, при содержании в электролите в кг/м серной кислоты 150, меди 45, никеля 10, мышьяка 2, железа 0,5 и температуре электролита =333 К приведены в табл.1.

Таблица 1

2. Значения удельного расхода энергии, вычисленные по формулам 1, 3-6 для процесса электролитического рафинирования меди с реверсированием тока при значениях , , , , , , составе и температуре электролита по п.1 и значениях , приведены в табл.2.

Таблица 2

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2005