agosty.ru71. ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ71.120. Оборудование для химической промышленности

ГОСТ 28759.11-2022 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования

Обозначение:
ГОСТ 28759.11-2022
Наименование:
Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования
Статус:
Действует
Дата введения:
07.01.2022
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
71.120, 75.200

Текст ГОСТ 28759.11-2022 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ 28759.11— 2022


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Фланцы сосудов и аппаратов

ПРОКЛАДКИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА НА ВОЛНОВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ОСНОВАНИИ

Конструкция и размеры. Технические требования

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2022

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

  • 1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 12 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением» Технического комитета по стандартизации ТК 023 «Нефтяная и газовая промышленность», Акционерным обществом «Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения «ВНИИНЕФТЕМАШ» (АО «ВНИИНЕФТЕМАШ»), Закрытым акционерным обществом «ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ» (ЗАО «ПХИ»), Обществом с ограниченной ответственностью «СИЛУР» (ООО «СИЛУР»)

  • 2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

  • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31.01.2022 № 147-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

АМ

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджи кета н да рт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

  • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2022 г. № 52-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28759.11—2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

  • 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022


В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Обозначения ..........

    CXI CXI


  • 4 Конструкция и размеры .

  • 5 Технические требования

  • 6 Маркировка

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Фланцы сосудов и аппаратов

ПРОКЛАДКИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА НА ВОЛНОВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ОСНОВАНИИ

Конструкция и размеры. Технические требования

Flanges of vessels and apparatus. Gaskets from thermally extensible graphite on corrugated metal basis. Design and dimensions. Technical requirements

Дата введения — 2022—07—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прокладки с металлическим основанием волнового профиля, плакированного уплотнительным материалом из терморасширенного графита (далее — ТРГ), для фланцев по ГОСТ 28759.2 и ГОСТ 28759.3, предназначенные для уплотнения и герметизации фланцевых соединений сосудов и аппаратов в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслях промышленности.

  • 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 618 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия

ГОСТ 4986 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия

ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов

ГОСТ 28759.2 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры

ГОСТ 28759.3 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры

ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

D — внутренний диаметр фланца, мм;

— внутренний диаметр тампонирующего элемента, мм;

d2 — внутренний диаметр металлического основания прокладки, мм;

с/3 — наружный диаметр металлического основания прокладки, мм;

с/4 — наружный диаметр центрирующего элемента, мм;

d5 — внутренний диаметр вторичного уплотнения, мм;

PN — номинальное давление, МПа;

г — радиус при вершине волнового профиля, мм;

s1 — толщина прокладки, мм;

s2 — толщина центрирующего и тампонирующего элементов, мм;

/?1 — высота волны металлического основания, мм;

h2 — высота волны вторичного уплотнения, мм;

w — шаг волнового профиля, мм.

  • 4 Конструкция и размеры

  • 4.1 Конструкция прокладок из ТРГ на металлическом волновом основании может быть следующих исполнений и должна соответствовать представленной на рисунках 1—5:

  • - исполнение 1 — для фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 2—5, 7—10, 12—15 или по ГОСТ 28759.3 исполнений 1—8;

  • - исполнение 2 — для фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 1,6,

  • - исполнение 3 — для фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 1,6,

  • - исполнение 4 — для фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 1,6,

  • - исполнение 5 — для фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 4—5, 9—10, 14—15 или по

ГОСТ 28759.3 исполнений 1—2, 5—6.

* Размер обеспечивается инструментом.

  • 1 — волновое металлическое основание; 2 — ТРГ

Рисунок 1 — Прокладка исполнения 1 из ТРГ на волновом металлическом основании

  • 4.2 Волновое металлическое основание должны изготавливать из листового проката толщиной О,8_о де мм-

  • 4.3 Высота металлического основания должна быть равна:

  • - (1,3 ± 0,1) мм при шаге волнового профиля w, равном 3,0 мм;

  • - (1,5 ± 0,1) мм при шаге волнового профиля и/, равном 4,0 мм;

  • - (1,7 ± 0,1) мм при шаге волнового профиля и/, равном 5,0 мм.

  • 4.4 Радиус при вершине волнового профиля г должен быть равен 1,50 мм при шаге волнового профиля и/, равном 5,0 мм, и 0,75 мм при шаге волнового профиля и/, равном 3,0 и 4,0 мм.

  • 4.5 Плакирующий слой должны изготавливать из фольги ТРГ толщиной (1,00 ± 0,05) мм.

* Размер обеспечивается инструментом.

1 — металлическое основание; 2 — ТРГ; 3 — центрирующий элемент

Рисунок 2 — Прокладка исполнения 2 из ТРГ на волновом металлическом основании с центрирующим элементом

* Размер обеспечивается инструментом.

1 — металлическое основание; 2 — ТРГ; 3 — центрирующий элемент; 4 — вторичное уплотнение

Рисунок 3 — Прокладка исполнения 3 из ТРГ на волновом металлическом основании с центрирующим элементом и вторичным уплотнением

* Размер обеспечивается инструментом.

1 — металлическое основание; 2 — ТРГ; 3 — центрирующий элемент; 4 — тампонирующий элемент

Рисунок 4 — Прокладка исполнения 4 из ТРГ на волновом металлическом основании с центрирующим и тампонирующим элементами

* Размер обеспечивается инструментом.

1 — металлическое основание; 2 — ТРГ; 3 — тампонирующий элемент

Рисунок 5 — Прокладка исполнения 5 из ТРГ на волновом металлическом основании с тампонирующим элементом

  • 4.6 Толщина прокладки s1 должна быть (3,5 ± 0,2) мм.

  • 4.7 Толщина центрирующего элемента s2 должна быть 2,О+о>6 мм.

Примечание — Центрирующий элемент необходим для правильного позиционирования прокладки во фланцевых соединениях с гладкой уплотнительной поверхностью.

  • 4.8 Толщина тампонирующего элемента s2 должна быть 2,О+06 мм.

Примечание — Тампонирующий элемент необходим для защиты свободных поверхностей фланцев от коксующихся и пирофорных отложений, предотвращает турбулентные завихрения рабочей среды в зазоре между уплотнительными поверхностями.

  • 4.9 Высота вторичного уплотнения h2 должна быть равна (/?1 + 1,0) мм с допуском ±0,1 мм. Внутренний диаметр вторичного уплотнения с/5 должен быть не менее (О + 2,0) мм.

Примечание — Вторичное уплотнение предназначено для предотвращения массового выброса рабочей среды в случае разрушения основного уплотнения.

  • 4.10 Размеры прокладок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

  • 4.11 Условное обозначение прокладок следует формировать в соответствии со следующей структурой:

Прокладка волновая X— X— X ГОСТ 28759.11

|Номинальное давление, МПа

Внутренний диаметр фланца, мм

Обозначение исполнения прокладки

Пример условного обозначения прокладки из ТРГ на волновом металлическом основании исполнения 1 для фланца внутренним диаметром 1200 мм, рассчитанного на номинальное давление 1,6 МПа:

Прокладка волновая 1—1200—1,6 ГОСТ 28759.11.

Таблица 1 — Размеры прокладок из ТРГ на волновом металлическом основании

Внутренний диаметр фланца D, мм

dp мм

d2, мм

d3, мм

d4, мм

W, мм

Номинальное давление PN, МПа

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

2

3

4

1

2

3

4

5

400

403

418

407

418

407

443

457

3

4

3

4

0,6

432

421

457

472

4

1,0

1,6

403

421

457

457

4

2,5

428

417

4

5

4,0

6,3

450

468

457

468

457

493

507

3

4

3

4

0,6

453

488

477

513

527

4

1,0

1,6

453

477

513

513

3

4

2,5

478

467

507

507

4

5

4,0

6,3

500

503

518

507

518

507

543

557

3

4

3

4

0,6

538

527

563

577

4

1,0

1,6

503

527

563

563

4

2,5

528

517

557

557

4

5

4,0

6,3

550

568

557

568

557

593

607

3

4

3

4

0,6

553

588

577

613

627

4

1,0

1,6

600

603

617

607

617

607

643

657

3

4

3

4

0,3

0,6

637

627

663

677

4

1,0

1,6

603

627

663

663

4

2,5

627

621

657

657

4

4,0

639

629

669

669

5

6,3


ГОСТ 28759.11—2022


Внутренний диаметр фланца D, мм

мм

d2, мм

d3, мм

с/4, мм

W, мм

Номинальное давление PN, МПа

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

2

3

4

1

2

3

4

5

650

653

668

657

668

657

693

707

3

4

3

4

0,3

0,6

688

677

713

727

4

1,0

1,6

700

703

718

707

719

707

743

757

3

4

3

4

0,3

0,6

738

727

763

777

4

1,0

1,6

703

748

737

773

773

4

2,5

728

721

757

757

4

4,0

745

734

774

774

5

6,3

800

803

816

805

816

805

841

857

3

4

3

4

0,3

0,6

840

829

865

882

4

1,0

1,6

803

850

839

875

875

4

2,5

831

829

869

869

4

5

4,0

846

844

884

884

6,3

900

903

926

915

926

915

951

967

3

4

3

4

0,3

0,6

940

929

965

982

4

1,0

1,6

903

952

941

977

977

4

2,5

931

929

969

969

4

5

4,0

951

949

989

989

6,3


ГОСТ 28759.11—2022


Внутренний диаметр фланца D, мм

d^, мм

d2, мм

с/3, мм

с/4, мм

W, мм

Номинальное давление PN, МПа

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

2

3

4

1

2

3

4

5

1000

1003

1023

1015

1023

1015

1051

1067

4

0,3

0,6

1037

1029

1065

1082

1,0

1,6

1003

1051

1043

1079

1079

4

4

2,5

1036

1026

1074

1074

5

4,0

1056

1046

1094

1094

6,3

1100

1103

1121

1113

1121

1113

1149

1167

4

0,3

0,6

1139

1131

1167

1187

1,0

1,6

1103

1161

1153

1189

1189

4

4

2,5

1136

1133

1189

1189

5

5

4,0

1152

1149

1205

1205

6,3

1200

1203

1219

1211

1219

1211

1247

1267

4

0,3

0,6

1239

1231

1267

1287

1,0

1,6

1203

1267

1259

1295

1295

4

4

2,5

1236

1233

1289

1289

5

5

4,0

1256

1253

1307

1309

6,3

1300

1303

1319

1311

1319

1311

1347

1367

4

0,3

0,6

1339

1330

1366

1387

3

4

1,0

1,6

1303

1371

1362

1398

1398

4

2,5

1336

1332

1388

1388

5

5

4,0

1364

1360

1416

1416

6,3


ГОСТ 28759.11—2022


Внутренний диаметр фланца D, мм

мм

d2, мм

d3, мм

с/4, мм

W, мм

Номинальное давление PN, МПа

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

2

3

4

1

2

3

4

5

1400

1403

1419

1410

1419

1410

1446

1467

3

4

3

4

0,3

0,6

1441

1432

1468

1487

4

1,0

1,6

1403

1477

1468

1504

1504

4

2,5

1441

1437

1493

1493

5

5

4,0

1468

1464

1519

1520

6,3

1500

1503

1516

1511

1516

1511

1547

1567

4

0,3

0,6

1538

1532

1568

1587

1,0

1550

1544

1580

1603

1,6

1503

1576

1570

1606

1606

4

4

2,5

1549

1546

1602

1602

5

5

4,0

1572

1569

1625

1625

6,3

1600

1603

1615

1610

1616

1610

1646

1667

4

0,3

0,6

1649

1644

1680

1703

1,0

1,6

1603

1675

1670

1706

1706

4

4

2,5

1653

1650

5

5

4

1677

1674

1730

1730

6,3

1700

1703

1715

1709

1716

1709

1745

1767

4

0,3

0,6

1749

1744

1780

1803

1,0

1,6


ГОСТ 28759.11—2022


со


Внутренний диаметр фланца D, мм

d^, мм

d2, мм

с/3, мм

с/4, мм

W, мм

Номинальное давление PN, МПа

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

2

3

4

1

2

3

4

5

1800

1803

1815

1810

1816

1810

1846

1867

4

0,3

0,6

1849

1844

1880

1903

1,0

1,6

1803

1877

1872

1908

1908

4

4

2,5

1900

1903

1913

1908

1916

1908

1944

1967

4

0,3

0,6

1953

1948

1984

2008

1,0

1,6

2000

2003

2013

2008

2016

2008

2044

2067

4

0,3

0,6

2045

2084

2108

1,0

1,6

2200

2203

2213

2208

2216

2208

2244

2267

0,3

0,6

2245

2284

2308

1,0

1,6

2400

2403

2413

2408

2416

2408

2444

2467

0,3

0,6

2449

2488

2510

1,0

2454

2494

2517

5

1,6

2600

2603

2614

2616

2614

2654

2678

5

4

5

0,3

0,6

2653

2693

2715

5

1,0

2800

2803

2814

2816

2814

2854

2878

5

4

5

0,3

0,6

2853

2893

2915

5

1,0


ГОСТ 28759.11—2022


Окончание таблицы 1

Внутренний диаметр фланца D, мм

ф, мм

d2, мм

d3, мм

с/4, мм

W, мм

Номинальное давление PN, МПа

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

Исполнение

4

5

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

2

3

4

1

2

3

4

5

3000

3003

3024

3016

3014

3054

3078

4

5

0,3

0,6

3064

3104

3127

5

1,0

3200

3203

3214

3216

3214

3254

3278

5

4

5

0,3

0,6

3254

3252

3304

3327

5

1,0

3400

3403

3424

3464

3487

0,3

3436

3424

3432

3484

3507

0,6

3403

3454

3452

3504

3504

5

5

1,0

3600

3603

3624

3664

3687

5

0,3

3800

3803

3824

3864

3887

0,3

4000

4003

4022

4064

4087

0,3

Примечание — При расчете момента затяжки болтов (шпилек) из условия обеспечения герметичности фланцевого соединения в рабочих условиях по ГОСТ 34233.4 для всех исполнений прокладок необходимо использовать размеры металлического основания d2 и с/3.


ГОСТ 28759.11—2022


  • 5 Технические требования

    • 5.1 Прокладки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической и конструкторской документации.

      • 5.1.1 Материал волнового металлического основания прокладок выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации, его следует указывать при заказе прокладок.

    • 5.2 Металлическое волновое основание прокладок должны изготавливать из стали, не склонной к межкристаллитной коррозии, марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.

      • 5.2.1 Допускается изготавливать прокладки из других марок стали, исходя из условий эксплуатации, при подтверждении расчетом работоспособности фланцевого соединения.

    • 5.3 Для повышения монтажной прочности допускается в центрирующем и тампонирующем элементах применять усиливающие вставки из алюминиевой фольги по ГОСТ 618 или из стальной ленты по ГОСТ 4986, не ухудшающие эксплуатационные свойства уплотнения.

    • 5.4 Металлическое волновое основание диаметром более 450 мм допускается изготавливать сварным.

      • 5.4.1 Технология сварки должна обеспечивать полный провар по всей ширине сечения и стойкость сварного шва и околошовной зоны против межкристаллитной коррозии.

      • 5.4.2 Расстояние между сварными швами вдоль внутреннего диаметра основания должно быть не менее 650 мм.

      • 5.4.3 Сварные швы должны быть обработаны заподлицо с основным металлом с допуском ±0,05 мм и проконтролированы визуальным и измерительным методом.

      • 5.4.4 Не допускаются трещины всех видов и направлений, незаваренные кратеры, подрезы.

      • 5.4.5 Контроль ультразвуковым или радиографическим методом проводится по требованию заказчика.

      • 5.4.6 Нарушение формы профиля в зоне сварных соединений не допускается.

    • 5.5 Фольга ТРГ должна иметь плотность 1000 кг/м3 ± 5 %, соответствовать классу прочности 1, классу чистоты 4, классу термоокислительной стойкости 1.

Указанные характеристики должны быть подтверждены испытаниями фольги ТРГ и приведены в документе о качестве (паспорте или сертификате качества) готовой продукции.

  • 5.6 Плакирующий слой соединяют с металлическим основанием с применением адгезива. Состав адгезива определяется технологической документацией производителя и должен обеспечить выполнение требований стандарта.

  • 5.7 Допускается выполнять плакирующий слой составным из сегментов. Соединение сегментов должно осуществляться «под углом внахлестку».

  • 5.8 На поверхности прокладки не допускаются загрязнения, масляные пятна, инородные включения, надрывы кромок, забоины, царапины через все поле прокладки глубиной свыше 30 % от толщины графитовой составляющей.

  • 5.9 Прокладки не должны расслаиваться и крошиться.

  • 5.10 Допускается наличие равномерно распределенных по плоскостям прокладки вмятин глубиной не более 0,3 мм и суммарной площадью не более 3 % общей площади уплотнительных поверхностей прокладки.

  • 5.11 Предельные отклонения основных размеров волновой прокладки должны соответствовать:

  • - для прокладок диаметром от 400 до 1600 мм включительно классу допуска hi4 по ГОСТ 25347 для наружного диаметра, классу допуска Н14 по ГОСТ 25347 для внутреннего диаметра;

  • - для прокладок диаметром свыше 1600 мм классу допуска hi3 по ГОСТ 25347 для наружного диаметра, классу допуска Н13 по ГОСТ 25347 для внутреннего диаметра или в пределах допусков, указанных в чертежах заказчика.

  • 6 Маркировка

    • 6.1 Маркировку прокладок следует наносить на бирку, прикрепленную к связке прокладок.

    • 6.2 Бирка должна содержать следующую информацию: обозначение товарного знака или наименование изготовителя, условное обозначение прокладок, марку материала основания, обозначение настоящего стандарта, дату изготовления.

      УДК 66.023:006.354


МКС 71.120

75.200

Ключевые слова: прокладки, сосуды, аппараты, фланцы, номинальное давление, внутренний диаметр, конструкция, размеры, допуски

Редактор Д.А. Кожемяк

Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор О. В. Лазарева

Компьютерная верстка Е.О. Асташина

Сдано в набор 04.02.2022. Подписано в печать 22.02.2022. Формат 60х841/8. Гарнитура Ариал.

Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.