ГОСТ 9128-97
Группа Ж18
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ
И АСФАЛЬТОБЕТОН
Технические условия
ASPHALTIC CONCRETE MIXTURES FOR ROADS AND AERODROMES
AND ASPHALTIC CONCRETE
Specifications
ОКС 93.080.20
ОКСТУ 5718
Дата введения 1999-01-01
1. РАЗРАБОТАН Корпорацией "Трансстрой", Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
Азербайджанская Республика | Госстрой Азербайджанской Республики |
Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Минархстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
Российская Федерация | Госстрой России |
Республика Таджикистан | Госстрой Республики Таджикистан |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9128-84
4. Введен в действие с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. N 18-41
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 1999 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г., принятое и введенное в действие постановлением Госстроя России N 115 от 04.12.2000 с 01.04.2001 (БСТ N 2, 2001 год), Изменение N 2, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 05.12.2001, принятое и введенное в действие постановлением Госстроя России N 51 от 11.06.2002 с 01.09.2002 (БСТ N 9, 2002 год)
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту БСТ N 2, 2001 год, БСТ N 9, 2002 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.
Требования, изложенные в 5.2 - 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 - 5.15, разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении Д.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Асфальтобетонная смесь - рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.
Асфальтобетон - уплотненная асфальтобетонная смесь.
4 Основные параметры и типы
4.1 Асфальтобетонные смеси (далее - смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.
4.2 Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.
4.3 Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
мелкозернистые " " " до 20 мм;
песчаные " " " до 5 мм.
Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.
4.4 Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;
плотные " " " св. 2,5 до 5,0 %;
пористые " " " св. 5,0 до 10,0 %;
высокопористые " " " св. 10,0 до 18,0 %.
Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.
4.5 Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60 %;
Б " " " св. 40 до 50 %;
В " " " св. 30 до 40 %.
Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.
Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:
Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;
Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.
Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Вид и тип смесей и асфальтобетонов | Марки |
Горячие: |
|
высокоплотные | I |
плотные типов: |
|
А | I, II |
Б, Г | I, II, III |
В, Д | II, III |
пористые и высокопористые | I, II |
Холодные типов: |
|
Бх, Вх | I, II |
Гх | I, II |
Дх | II |
5 Технические требования
5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.
5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 - для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 - для верхних слоев покрытий.
Таблица 2
| В процентах по массе | |||||||||||
Вид и тип смесей и асфальто- | Размер зерен, мм, мельче: | |||||||||||
| 40 | 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |
Плотные типов: | Непрерывные зерновые составы | |||||||||||
А | 90-100* | 66-90 | 56-70 | 48-62 | 40-50* | 26-38 | 17-28 | 12-20* | 9-15 | 6-11 | 4-10* | |
Б | 90-100* | 76-90 | 68-80 | 60-72 | 50-60* | 38-52 | 28-39 | 20-29* | 14-22 | 9-16 | 6-12* | |
Прерывистые зерновые составы | ||||||||||||
А | 90-100* | 66-90 | 56-70 | 48-62 | 40-50* | 28-50 | 22-50 | 22-50* | 14-28 | 8-15 | 4-10* | |
Б | 90-100* | 76-90 | 68-80 | 60-72 | 50-60* | 40-60 | 34-60 | 34-60* | 20-40 | 14-23 | 6-12* | |
Пористые и высокопористые щебеночные | 90-100* | 75-100 | 64-100 | 52-88 | 40-60* | 28-60 | 16-60 | 10-60* | 8-37 | 5-20 | 2-8* | |
Высокопористые песчаные | - | - | - | - | 90-100* | 64-100 | 41-100 | 25-85* | 17-72 | 10-45 | 4-10* | |
______________ * При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 3
| В процентах по массе | |||||||||
Вид и тип смесей и | Размер зерен, мм, мельче | |||||||||
| 20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 |
Горячие: | ||||||||||
высокоплотные | 90-100
| 70-100 | 56-100 | 35-50 | 24-50 | 18-50 | 13-50
| 12-50 | 11-28 | 10-16
|
плотные типов: | ||||||||||
Непрерывные зерновые составы | ||||||||||
А | 90-100
| 75-100 | 62-100 | 40-50 | 28-38 | 20-28 | 14-20
| 10-16 | 6-12 | 4-10
|
Б | 90-100
| 80-100 | 70-100 | 50-60
| 38-48 | 28-37 | 20-28
| 14-22 | 10-16 | 6-12
|
В | 90-100
| 85-100 | 75-100 | 60-70
| 48-60 | 37-50 | 28-40
| 20-30 | 13-20 | 8-14
|
Г | - | - | - | 80-100
| 65-82 | 45-65 | 30-50 | 20-36 | 15-25 | 8-16
|
Д | - | - | - | 80-100
| 60-93 | 45-85 | 30-75
| 20-55 | 15-33 | 10-16
|
Прерывистые зерновые составы | ||||||||||
А | 90-100
| 75-100 | 62-100 | 40-50
| 28-50 | 20-50 | 20-50
| 10-28 | 6-16 | 4-10
|
Б | 90-100
| 80-100 | 70-100 | 50-60
| 38-60 | 28-60 | 28-60
| 14-34 | 10-20 | 6-12
|
Холодные типов: | ||||||||||
Бх | 90-100
| 85-100 | 70-100 | 50-60
| 33-46 | 21-38 | 15-30
| 10-22 | 9-16 | 8-12 |
Вх | 90-100
| 85-100 | 75-100 | 60-70
| 48-60 | 38-50 | 30-40
| 23-32 | 17-24 | 12-17
|
Гх и Дх | - | - | - | 80-100
| 62-82 | 40-68 | 25-55
| 18-43 | 14-30 | 12-20
|
Примечания 1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня 2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными, выделенными жирным шрифтом |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Значение для асфальтобетонов марки | |||||||||
Наименование показателя | I | II | III | |||||||
для дорожно-климатических зон | ||||||||||
I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | I | II, III | IV, V | ||
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов: | ||||||||||
высокоплотных | 1,0 | 1,1 | 1,2 | - | - | - | - | - | - | |
плотных типов: | ||||||||||
А | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | - | - | - | |
Б | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | |
В | - | - | - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | |
Г | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | |
Д | - | - | - | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | |
Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | |
Предел прочности при сжатии при температуре 0 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более | 9,0 | 11,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 | |
Водостойкость, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
плотных асфальтобетонов | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,85 | 0,75 | 0,70 | |
высокоплотных асфальтобетонов | 0,95 | 0,95 | 0,90 | - | - | - | - | - | - | |
плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении | 0,90 | 0,85 | 0,75 | 0,85 | 0,75 | 0,70 | 0,75 | 0,65 | 0,60 | |
высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении | 0,95 | 0,90 | 0,85 | - | - | - | - | - | - | |
Сдвигоустойчивость по: | ||||||||||
- коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
высокоплотных | 0,86 | 0,87 | 0,89 | 0,86 | 0,87 | 0,89 | ||||
А | 0,86 | 0,87 | 0,89 | 0,86 | 0,87 | 0,89 | ||||
Б | 0,80 | 0,81 | 0,83 | 0,80 | 0,81 | 0,83 | 0,79 | 0,80 | 0,81 | |
В | 0,74 | 0,76 | 0,78 | 0,73 | 0,75 | 0,77 | ||||
Г | 0,78 | 0,80 | 0,82 | 0,78 | 0,80 | 0,82 | 0,76 | 0,78 | 0,80 | |
Д | 0,64 | 0,65 | 0,70 | 0,62 | 0,64 | 0,66 | ||||
- сцеплению при сдвиге при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов: | ||||||||||
высокоплотных | 0,25 | 0,27 | 0,30 |
| ||||||
А | 0,23 | 0,25 | 0,26 | 0,22 | 0,24 | 0,25 |
| |||
Б | 0,32 | 0,37 | 0,38 | 0,31 | 0,35 | 0,36 | 0,29 | 0,34 | 0,36 | |
В | 0,37 | 0,42 | 0,44 | 0,36 | 0,40 | 0,42 | ||||
Г | 0,34 | 0,37 | 0,38 | 0,33 | 0,36 | 0,37 | 0,32 | 0,35 | 0,36 | |
Д | 0,47 | 0,54 | 0,55 | 0,45 | 0,48 | 0,50 | ||||
Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа: | ||||||||||
не менее | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
не более | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | |
Примечание - При использовании полимерно-битумных вяжущиx допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при расколе на 20%. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.4 Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.
Таблица 5
В процентах по объему
| ||
Значение для | ||
Вид и тип асфальтобетонов | образцов, отформованных из смеси | вырубок и кернов готового покрытия, не более |
Высокоплотные | От 1,0 до 2,5 | 3,0 |
Плотные типов: |
|
|
А | " 2,0 " 5,0 | 5,0 |
Б, В и Г | " 1,5 " 4,0 | 4,5 |
Д | " 1,0 " 4,0 | 4,0 |
Примечание - Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации на строительство |
5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных .........................….… 16;
плотных типов:
А и Б...........................……...........…. 19;
В, Г и Д............................…….......… 22;
пористых.................................…....…. 23;
высокопористых щебеночных..…….. 24;
высокопористых песчаных .........…… 28.
5.6 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.
Таблица 6
Наименование показателя | Значение для марки | |
| I | II |
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее | 0,7 | 0,5 |
Водостойкость, не менее | 0,7 | 0,6 |
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее | 0,6 | 0,5 |
Водонасыщение, % по объему, для: | ||
пористых асфальтобетонов | Св. 5,0 до 10,0 | Св. 5,0 до 10,0 |
высокопористых асфальтобетонов | " 10,0 " 18,0 | " 10,0 " 18,0 |
Примечания 1 Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели водостойкости не нормируются. 2 Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.7 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 7
Значение для марки и типа | ||||
Наименование показателя | I | II | ||
Бх, Вх | Гх | Бх, Вх | Гх, Дх | |
Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, МПа, не менее | ||||
до прогрева: |
|
|
|
|
сухих | 1,5 | 1,7 | 1,0 | 1,2 |
водонасыщенных | 1,1 | 1,2 | 0,7 | 0,8 |
после длительного водонасыщения | 0,8 | 0,9 | 0,5 | 0,6 |
после прогрева: |
|
|
|
|
сухих | 1,8 | 2,0 | 1,3 | 1,5 |
водонасыщенных | 1,6 | 1,8 | 1,0 | 1,2 |
после длительного водонасыщения | 1,3 | 1,5 | 0,8 | 0,9 |
5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:
Бх…............................. 18;
Вх..................………... 20;
Гх и Дх .................…... 21.
5.9 Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.
5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
5.11 Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
Температура смеси, °С, в зависимости от показателя битума | |||||||
Вид смеси |
| условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 °С, с | |||||
| 40-60 | 61-90 | 91-130 | 131-200 | 201-300 | 70-130 | 131-200 |
Горячая | От 150 до 160 | От 145 до 155 | От 140 до 150 | От 130 до 140 | От 120 до 130 | От 110 до 120 | |
Холодная |
|
|
|
|
| От 80 до 100 | От 100 до 120 |
Примечания 1 При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С 2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны |
5.12 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А в применяемых минеральных материалах используют при:
А до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
А св. 740 до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
5.13 Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.
5.14 Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей - коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 9
| Значение коэффициента вариации для смесей марки | ||
I | II | III | |
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С | 0,16 | 0,18 | 0,20 |
Водонасыщение | 0,15 | 0,15 | - |
5.15 Требования к материалам
5.15.1 Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
15 - для смесей типа А и высокоплотных;
25 - для смесей типов Б, Бх;
35 - для смесей типов В, Вх.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 10
Значение для смесей марки | |||||||||||||
I |
| II |
| III | |||||||||
Наименование показателя | горячих типа | холодных типа | пористых и высоко- | горячих типа | холодных типа | пористых и высоко- | горячих типа | ||||||
высоко- плотный А | Б | Бх | Вх | пористых | А | Б | В | Бх | Вх | пористых | Б | В | |
Марка, не ниже: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по дробимости: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) щебня из изверженных и метаморфи- | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
б) щебня из осадочных горных пород | 1200 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 400 | 400 | 600 | 400 |
в) щебня из металлурги- | - | 1200 | 1000 | 1000 | 800 | 1200 | 1000 | 800 | 800 | 600 | 600 | 800 | 600 |
г) щебня из гравия | - | 1000 | 1000 | 800 | 600 | 1000 | 800 | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
д) гравия | - | - | - | - | - | - | - | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 400 |
по истираемости: | |||||||||||||
а) щебня из изверженных и метаморфи- | И1 | И1 | И2 | И3 | Не норм. | И2 | И2 | И3 | И3 | И4 | Не норм. | И3 | И4 |
б) щебня из осадочных горных пород | И1 | И2 | И2 | И3 | То же | И1 | И2 | И3 | ИЗ | И4 | То же | И3 | И4 |
в) щебня из гравия и гравия | - | И1 | И1 | И2 | " | И1 | И2 | И3 | И2 | И3 | " | И3 | И4 |
по морозостойкости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для всех видов щебня и гравия: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) для дорожно- | F 50 | F50 | F50 | F50 | F 25 | F50 | F50 | F25 | F25 | F25 | F15 | F25 | F25 |
б) для дорожно- | F 50 | F50 | F25 | F25 | F 25 | F50 | F25 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 | F15 |
5.15.2 Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
Таблица 11
Значение для смесей и асфальтобетонов марки | ||||||||
I | II | III | ||||||
Наименование показателя | горячих и холодных типа | пористых и высоко- пористых | горячих и холодных типа | пористых и высоко- пористых | горячих типа | |||
| А, Б, Бх, Вх высоко- плотных | Г, Гх |
| А, Б, Бх, В, Вх | Г, Д, |
| Б, В | Г, Д |
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия, не менее | 800 | 1000 | 600 | 600 | 800 | 400 | 400 | 600 |
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Примечание - Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0 % по массе. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.
Таблица 12
Значение для | |||
Наименование показателя | молотых основных металлургических шлаков | зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей | пыли-уноса цементных заводов |
Зерновой состав, % по массе, не менее: | |||
мельче 1,25 мм | 95 | 95 | 95 |
" 0,315 мм | 80 | 80 | 80 |
" 0,071 мм | 60 | 60 | 60 |
Пористость, %, не более | 40 | 45 | 45 |
Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее | 0,7 | 0,6 | 0,8 |
Показатель битумоемкости, г, не более | 100 | 100 | 100 |
Потери при прокаливании, % по массе, не более | Не нормируется | 20 | Не нормируется |
Содержание активных СаО+МgО, % по массе, не более | 3 | 3 | 3 |
Содержание водорастворимых соединений, % по массе, не более | 6 | 6 | 6 |
5.15.4 Требования к битумам
5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.
5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в приложениях А, Б и В.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.
6 Правила приемки
6.1 Приемку смесей производят партиями.
6.2 При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.
6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.
Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.
При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.
6.4 Количество поставляемой смеси определяют по массе.
Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.
6.5 Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
6.6 При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение - для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость - для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2-3 раза в смену) - для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.
6.7 При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С - для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.
6.8 Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5,14, рассчитывают ежемесячно.
Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.9 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
- наименование изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- вид, тип и марку смеси;
- массу смеси;
- срок хранения холодной смеси;
- водостойкость для горячих смесей;
- слеживаемость для холодных смесей;
- водонасыщение;
- водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
- пределы прочности при сжатии:
при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;
при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;
- остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- адрес и наименование потребителя;
- дату изготовления;
- время выпуска из смесителя;
- температуру отгружаемой смеси;
- тип и количество смеси.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.
6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.
Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.
7 Методы контроля
7.1 Смеси испытывают по ГОСТ 12801.
7.2 Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.
7.3 Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.4 Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание активных СаО + МgО определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании - по ГОСТ 11022.
7.5 Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
7.6 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
(Введен дополнительно. Изм. N 1).
8 Транспортирование и хранение
8.1 Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.
8.2 При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.
8.3 Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период - в закрытых складах или под навесом в штабелях.
Сроки хранения:
2 недели - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца - для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев - для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев
покрытий автомобильных дорог и городских улиц
|
|
| |||||
тическая зона | I, II | III | IV | ||||
|
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума |
I | Плотный и высокоплотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
II, III | Плотный и высокоплотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
Из холодных смесей | - | - | I | СГ 70/130 | II | СГ 70/130 | |
Примечания 1 Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов - рекомендуемых для дорог III категории; для остальных улиц и дорог - рекомендуемых для дорог IV категории. 2 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев
взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных
дорожек аэродромов
|
|
| |||||
ческая зона |
| в/к, I, II, III | IV | V | |||
|
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума |
I | Плотный и высокоплотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
II, III | Плотный и высокоплотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
Примечания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев
покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок
и перронов аэродромов
|
|
| |||||
|
| в/к, I, II, III | IV | V, VI | |||
|
| марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума | марка смеси | марка битума |
I | Плотный | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 | III | БНД 90/130 |
II, III | Плотный | I | БНД 60/90 | II | БНД 60/90 | III | БНД 60/90 |
IV, V | Плотный | I | БНД 40/60 | II | БНД 40/60 | III | БНД 40/60 |
Примечания 1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С 2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Содержание битума в смесях
Вид смесей | Содержание битума, % по массе |
1 Горячие: |
|
высокоплотные | 4,0 - 6,0 |
плотные типов: | |
А | 4,5 - 6,0 |
Б | 5,0 - 6,5 |
В | 6,0 - 7,0 |
Г и Д | 6,0 - 9,0 |
пористые | 3,5 - 5,5 |
высокопористые щебеночные | 2,5 - 4,0 |
высокопористые песчаные | 4,0 - 6,0 |
2 Холодные типов: |
|
Бх | 3,5 - 5,5 |
Вх | 4,0 - 6,0 |
Гх и Дх | 4,5 - 6,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Нормативные ссылки
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 11022-95 Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.
ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов.
ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком.
ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
ГОСТ 12784-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.
ГОСТ 12801-84 Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний.
ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
ГОСТ 22688-77 Известь строительная. Методы испытаний.
ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Электронный текст документа
и сверен по:
Минземстрой России -
М.: ГУП ЦПП, 1998
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена