ГОСТ 29241-91
Группа Г16
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОДШИПНИКИ УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ ШАРИКОВЫЕ ОДИНАРНЫЕ С УГЛОМ КОНТАКТА 60°
Технические условия
Single direction angular ball bearings with the contact angle 60°. Specifications
МКС 21.100.20
ОКП 46 1600
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации 307 "Подшипники качения"
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета по стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 N 2315
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 520-2002 | 2.2, 2.4, 2.8, 2.10, 3.2, 4 |
ГОСТ 3325-85 | 2.6 |
ГОСТ 3478-79 | Вводная часть, 1 |
ГОСТ 24810-81 | 2.7 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2004 г.
Настоящий стандарт распространяется на одинарные шариковые упорно-радиальные подшипники с углом контакта 60° серий диаметров 2 и 3 по ГОСТ 3478.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. РАЗМЕРЫ
Основные размеры подшипников должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 и 2.
d - номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца; D - номинальный наружный диаметр; В - номинальная ширина подшипника; а - расстояние от широкого торца наружного кольца до точки пересечения линии контакта с осью подшипника; r - номинальная координата монтажной фаски;
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию подшипника.
Таблица 1
Серия диаметров 2
Размеры, мм
Обозначение подшипника | d | D | В | а, | r | Масса, кг | |||
78204 | 20 | 47 | 14 | 36 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,6 | 0,130 |
78205 | 25 | 52 | 15 | 41 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,6 | 0,160 |
78206 | 30 | 62 | 16 | 48 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,6 | 1,240 |
78207 | 35 | 72 | 17 | 55 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,345 |
78208 | 40 | 80 | 18 | 62,5 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,445 |
78209 | 45 | 85 | 19 | 66 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,505 |
78210 | 50 | 90 | 20 | 71,5 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,575 |
78211 | 55 | 100 | 21 | 77,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 0,750 |
78212 | 60 | 110 | 22 | 86 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 0,960 |
78213 | 65 | 120 | 23 | 92,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,200 |
78214 | 70 | 125 | 24 | 96,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,320 |
78215 | 75 | 130 | 25 | 102,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,445 |
78216 | 80 | 140 | 26 | 109 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,760 |
78217 | 85 | 150 | 28 | 117 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 2,190 |
78218 | 90 | 160 | 30 | 124 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 2,690 |
78219 | 95 | 170 | 32 | 131 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 3,260 |
78220 | 100 | 180 | 34 | 138 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 3,905 |
Таблица 2
Серия диаметров 3
Размеры, мм
Обозначение подшипника | d | D | В | а, | r | Масса, кг | |||
78304 | 20 | 52 | 15 | 39,5 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,175 |
78305 | 25 | 62 | 17 | 47,5 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,280 |
78306 | 30 | 72 | 19 | 55,5 | 2,0 | 1,1 | 1,0 | 0,6 | 0,415 |
78307 | 35 | 80 | 21 | 61,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 0,555 |
78308 | 40 | 90 | 23 | 68,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 0,765 |
78309 | 45 | 100 | 25 | 77,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,020 |
78310 | 50 | 110 | 27 | 85,5 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,330 |
78311 | 55 | 120 | 29 | 91,5 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,690 |
78312 | 60 | 130 | 31 | 98 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 2,115 |
78313 | 65 | 140 | 33 | 107,5 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 2,600 |
78314 | 70 | 150 | 35 | 113 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 3,155 |
78315 | 75 | 160 | 37 | 123 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 3,790 |
78316 | 80 | 170 | 39 | 129,5 | 3,5 | 2,1 | 2,0 | 1,1 | 4,495 |
78317 | 85 | 180 | 41 | 136 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,1 | 5,290 |
78318 | 90 | 190 | 43 | 142,5 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,1 | 6,170 |
78319 | 95 | 200 | 45 | 150 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,1 | 7,145 |
78320 | 100 | 215 | 47 | 161 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,1 | 8,725 |
Примечания к табл.1 и 2:
1. Масса подшипников рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм
2. Предельные координаты монтажных фасок, а также максимальные радиусы галтелей вала и корпуса
Пример условного обозначения одинарного шарикового упорно-радиального подшипника с углом контакта 60° серии диаметров 2, класса точности 4, с d = 20 мм, D = 47 мм и В = 14 мм
Подшипник 4-78204 ГОСТ 29241-91
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Подшипники рекомендуется изготавливать класса точности 4 по ГОСТ 520. Допускается по заказу потребителя изготавливать подшипники других классов точности.
2.3. Марки стали и другие материалы, применяемые для изготовления деталей подшипников, указывают в конструкторской документации.
2.4. Предельные отклонения и допуски размеров должны соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 520 для радиальных подшипников.
2.5. Разностенность дорожки качения внутреннего
Таблица 3
d, мм | ||
Не более | ||
От 18 до 30 | 2 | Равно |
Св. 30 " 50 | 2 | |
" 50 " 80 | 3 | |
" 80 " 120 | 3 |
2.6. Требования к посадочным местам вала и корпуса под подшипники - по ГОСТ 3325.
2.7. Зазоры подшипников - по ГОСТ 24810.
2.8. Остальные технические требования - по ГОСТ 520.
2.9. Наименьшие значения базовой статической (
2.10. Маркировка и упаковка подшипников - по ГОСТ 520.
3. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Подшипники должны быть подвергнуты контролю на соответствие требованиям настоящего стандарта.
3.2. Приемка и методы контроля - по ГОСТ 520.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование, хранение, указания по применению и эксплуатации - по ГОСТ 520.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие подшипников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования, монтажа.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации подшипников в изделиях, кроме опытных изделий, равен гарантийному сроку эксплуатации изделий и истекает одновременно с истечением гарантийного срока эксплуатации на это изделие при соблюдении условий монтажа, правил применения и эксплуатации.
5.3. Гарантийный срок хранения подшипников - не менее 12 мес, а подшипников, упакованных в полиэтиленовую пленку, - не менее 24 мес с даты консервации (месяц, год).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
НАИМЕНЬШИЕ ЗНАЧЕНИЯ БАЗОВЫХ СТАТИЧЕСКОЙ
Таблица 3
Обозначение подшипника | d, мм | Грузоподъемность для диаметров серий | ||||
2 | 3 | |||||
78200 | 78300 | |||||
78204 | 78304 | 20 | 19,6 | 36 | 24,5 | 45,5 |
78205 | 78305 | 25 | 22 | 44 | 28,5 | 58,5 |
78206 | 78306 | 30 | 26 | 56 | 34,5 | 78 |
78207 | 78307 | 35 | 30 | 71 | 36,5 | 86,5 |
78208 | 78308 | 40 | 37,5 | 91,5 | 50 | 118 |
78209 | 78309 | 45 | 38 | 96,5 | 58,5 | 146 |
78210 | 78310 | 50 | 39 | 106 | 69,5 | 180 |
78211 | 78311 | 55 | 40,5 | 114 | 80 | 208 |
78212 | 78312 | 60 | 56 | 160 | 88 | 236 |
78213 | 78313 | 65 | 57 | 170 | 100 | 280 |
78214 | 78314 | 70 | 65,5 | 193 | 110 | 310 |
78215 | 78315 | 75 | 67 | 208 | 125 | 365 |
78216 | 78316 | 80 | 76,5 | 240 | 137 | 405 |
78217 | 78317 | 85 | 88 | 280 | 160 | 465 |
78218 | 78318 | 90 | 98 | 315 | 163 | 490 |
78219 | 78319 | 95 | 110 | 355 | 163 | 510 |
78220 | 78320 | 100 | 122 | 400 | 193 | 610 |
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004