ГОСТ Р ИСО 11413-2023 Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ТРУБЫ И ФИТИНГИ ПЛАСТМАССОВЫЕ

Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями

(ISO 11413:2019, IDT)

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2023

Предисловие

• 1 ПОДГОТОВЛЕН Ассоциацией сварщиков полимерных материалов (Ассоциация СПМ) на основе собственного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

• 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний»

• 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 января 2023 г. № 66-ст

• 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 11413:2019 «Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями» (ISO 11413:2019 «Plastics pipes and fittings — Preparation of test piece assemblies between a polyethylene (PE) pipe and an electrofusion fitting», IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

• 5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 11413—2014

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. №162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

© Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2023

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

  го го

  
  

• 3 Термины и определения.....

• 4 Обозначения ..............

• 5 Сварка контрольного образца

Приложение А (обязательное) Обозначения размеров соединения раструбного конца фитинга и трубы

Приложение В (обязательное) Диаграмма изменения энергии сварки от температуры окружающей среды

Приложение С (обязательное) Условия подготовки труб и фитингов

Приложение D (справочное) Определение электрических параметров получения сварного

соединения с допусками используемой энергии, напряжения и тока по ИСО 12176-2 . . .8

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Введение

Стандарт ИСО 11413 подготовлен Техническим комитетом ИСО/ТК 138 «Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред», подкомитетом ПК 5 «Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования».

ГОСТ Р ИСО 11413—2023

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ФИТИНГИ ПЛАСТМАССОВЫЕ

Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями

Plastics pipes and fittings. Preparation of test piece assemblies between a polyethylene pipe and an electrofusion fitting

Дата введения — 2023—02—15

• 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает порядок подготовки для испытаний контрольных образцов соединения полиэтиленовых (ПЭ) труб или фитингов с трубными концами и фитингами с закладными нагревателями (например, муфт или седловых отводов).

Критерии получения соединения включают такие параметры, как температура окружающей среды, условия плавления, размеры фитинга и трубы, конфигурация трубы (поставка в бухтах или отрезках), с учетом условий эксплуатации, указанных в соответствующих стандартах на продукцию.

Настоящий стандарт может распространяться на другие формы труб, например, обжатую или профилированную трубу, в зависимости от инструкции производителя.

• 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:

ISO 4427-2, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 2: Pipes (Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для водоснабжения. Часть 2. Трубы)

ISO 4427-3, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 3: Fittings (Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для водоснабжения. Часть 3. Фитинги)

ISO 4437-2, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels — Polyethylene (PE) — Part 2: Pipes (Системы пластмассовых трубопроводов для подачи газообразного топлива. Полиэтилен (РЕ). Часть 2. Трубы)

ISO 4437-3, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels — Polyethylene (PE) — Part 3: Fittings (Системы пластмассовых трубопроводов для подачи газообразного топлива. Полиэтилен (РЕ). Часть 3. Фитинги)

ISO 12176-2, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 2: Electrofusion (Пластмассовые трубы и фитинги. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями)

ISO 14531-1, Plastics pipes and fittings — Crosslinked polyethylene (PE-X) pipe systems for the conveyance of gaseous fuels — Metric series — Specifications — Part 1: Pipes (Трубы и фитинги пластмассовые. Системы трубопроводов из сетчатого полиэтилена для транспортировки газообразного топлива. Метрическая серия. Технические условия. Часть 1. Трубы)

ISO 15494, Plastics piping systems for industrial applications — Polybutene (PB), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) — Specifications for components and the system — Metric series (Системы пластмас-

Издание официальное

совых трубопроводов промышленного назначения. Полибутен (РВ), полиэтилен (РЕ) и полипропилен (РР). Технические условия на компоненты и систему. Метрическая серия)

• 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

• 3.1 контрольное время t_R, (reference time, t_R): Расчетное время сварки, установленное производителем фитинга при контрольной температуре окружающей среды.

• 3.2 энергия сварки (fusion energy): Электрическая энергия, поступающая во время сварки на закладной нагреватель фитинга при заданном значении температуры окружающей среды Т_а, и с электрическими параметрами, значения которых лежат в пределах диапазона, указанного производителем.

Примечание 1 — Производитель фитингов требует фиксировать в технической документации любые изменения энергии сварки в зависимости от температуры окружающей среды в диапазоне от T_mjn до Т_тах.

Примечание 2 — При изменении энергии (вне допустимого диапазона) необходимо учесть сопротивление закладной спирали детали.

• 3.3 эталонная энергия (reference energy): Энергия, поступающая на закладной нагреватель фитинга с номинальным электрическим сопротивлением, и с номинальными параметрами сварки, и определяемая производителем при контрольной температуре окружающей среды T_R.

• 3.4 максимальная энергия (maximum energy): Максимальное допустимое значение энергии сварки, требуемое для сварки при заданной температуре окружающей среды Т_а.

• 3.5 минимальная энергия (minimum energy): Минимальное допустимое значение энергии сварки, требуемое для сварки при заданной температуре окружающей среды Т_а.

• 3.6 номинальная энергия (nominal energy): Номинальное допустимое значение энергии сварки, требуемое для сварки при заданной температуре окружающей среды Т_а.

• 4 Обозначения

  • 4.1 Основные обозначения (см. рисунок А.1)

d_e — наружный диаметр трубы или трубного конца фитинга, который равен номинальному наружному диаметру;

d_em — средний наружный диаметр трубы или трубного конца фитинга в соответствии со стандартами на продукцию, рассчитываемый по измеренной окружности;

d_emp — средний наружный диаметр трубы или трубного конца фитинга после подготовки к сборке путем зачистки (удаления) поверхностного слоя ручным или механическим способом, рассчитываемый по измеренной в радиальной плоскости окружности с центром в зоне сварки на расстоянии L₃ + 0,5L₂ со стороны раструбного конца фитинга после сборки;

D_jm — среднее значение внутреннего диаметра раструбного конца фитинга в зоне сварки, измеренное в радиальной плоскости, расположенной параллельно плоскости торца фитинга на расстоянии L₃ + 0,5Z_₂;

D_/m max — максимальное теоретическое значение D_jm, установленное производителем фитинга;

Ц max — максимальный внутренний диаметр раструбного конца фитинга в зоне сварки;

Ц min — минимальный внутренний диаметр раструбного конца фитинга в зоне сварки;

е_п — номинальная толщина стенки трубы, в миллиметрах;

e_s — глубина, зачищенного (удаленного) ручным или механическим способом, поверх

ностного слоя трубы;

L₂ — номинальная длина зоны сварки, которая указывается производителем фитинга;

/_₃ — номинальная длина между раструбным концом фитинга и ближайшим концом

зоны сварки.

• 4.2 Зазоры
  
  4.2.1 Фитинги с раструбными концами

  С₁ — зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром незачищенной трубы:

^1 ®im ^denr

С₂ — зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром зачищенной трубы:

С₂ - С₁ + 2e_s.

Примечание — С₂ может быть получено путем механической обработки незачищенной трубы, чтобы привести ее средний наружный диаметр d_em к значению d_emp, вычисленному по формуле (см. также примечание к 5.1)

^dem,p ^{= D}im ~ ^С2<

С₃ — максимальный теоретический зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром незачищенной трубы:

С₄ — максимальный теоретический зазор между внутренним диаметром раструбного конца фитинга и наружным диаметром зачищенной трубы:

^4 ^{= + 2e}s-

Примечание — С₄ может быть получено путем механической обработки незачищенной трубы для приведения ее среднего наружного диаметра d_em к значению d_emp, вычисленному по формуле

^dem,p Dj_m Од.

• 4.2.2 Седловые отводы

Зазор между седловым отводом и трубой принимается равным нулю.

• 4.3 Температура окружающей среды

Т_а — температура окружающей среды, при которой была проведена сварка.

Примечание — Температура окружающей среды может изменяться от минимальной температуры T_min до максимальной температуры Т_тах, указанной в стандарте на продукцию или по соглашению между производителем и потребителем.

T_R— контрольная температура окружающей среды (23 ± 2) °C;

Ттах — максимальная допустимая температура окружающей среды для выполнения сварного соединения;

T_min — минимальная допустимая температура окружающей среды для выполнения сварного соединения.

• 5 Сварка контрольного образца

  • 5.1 Общие положения

Соединения должны быть изготовлены с применением труб и/или фитингов с трубным концом в соответствии с ИСО 4427-2, ИСО 4427-3, ИСО 4437-2, ИСО 4437-3, ИСО 14531-1, ИСО 15494 или другими стандартами, в зависимости от условий применения, например, стандартами для ремонта труб и фитингов с закладными нагревателями, размеры которых соответствуют нормам ИСО 4427-3, или ИСО 4437-3, или другим стандартам. Если не указано иное, трубы должны быть рассчитаны на то же давление, что и фитинг. Подготовка сварного соединения для испытания должна производиться в соответствии с письменными инструкциями производителя фитинга.

Если производителем не рекомендована большая глубина зачищенного слоя трубы, то минимальная глубина зачищенного слоя e_s должна быть равна 0,2 мм.

Примечание — Если трубы не нуждаются в зачистке, минимальная глубина зачищенного слоя e_s может быть равна нулю.

• 5.2 Процедура сварки

Для подготовки образцов выполняют следующую процедуру согласно перечислениям d) и е), которую проводят при контроле температуры окружающей среды с допустимыми отклонениями ±2 °C, включающем контроль температуры фитинга, труб и зажимного устройства. Фитинги не могут быть использованы ранее, чем через 170 ч после их изготовления.

• а) Проводят измерения свариваемых частей для определения размерных характеристик при температуре T_R в соответствии с 4.1 и рисунком А.1, а также значения электрических параметров в соответствии с приложением D.

• в) Подготавливают трубы для достижения необходимого зазора при температуре T_R в соответствии с 4.2.

• с) Проводят сборку фитинга и трубы в соответствии с инструкциями производителя.

• d) Образец и соответствующее устройство выдерживают в течение времени, приведенного в таблице 1, при температуре окружающей среды Т_а, указанной в приложении С.

Таблица 1 — Время кондиционирования

• е) Сварку образцов, собранных при температуре Т_а, проводят в соответствии с инструкциями производителя фитингов и условиями, приведенными в приложении С.

• f) Контрольный образец после сварки оставляют остывать в соответствии с инструкциями производителя фитинга.

• д) Передают образцы на испытания, указанные в соответствующих стандартах на продукцию.

Приложение А (обязательное)

Обозначения размеров соединения раструбного конца фитинга и трубы

£-2

L₂ — номинальная длина зоны сварки;

L₃ — длина неоплавленной части фитинга;

D &i,max ⁺ .

^uim 2 ’

d_em--, где С — длина окружности незачищеннои трубы;

я

„ ^СР

“егя а--» где С„ — длина окружности трубы внутри фитинга;

’ тс ^р

^es №em &ет,р№-

Рисунок А.1 — Размеры соединения раструбного конца фитинга и трубы

Приложение В (обязательное)

Диаграмма изменения энергии сварки от температуры окружающей среды

Рисунки В.1 и В.2 показывают различные формы графиков зависимости энергии от температуры (см. также приложение С).

X — температура; У — энергия сварки; 1—5 — набор условий, объясняемый в приложении С Рисунок В.1 — График с плавным регулированием энергии

X — температура; У — энергия сварки; 1—5 — набор условий, объясняемый в приложении С Рисунок В.2 — График с постоянной энергией

Приложение С (обязательное)

Условия подготовки труб и фитингов

Таблица С.1 — Условия подготовки трубы и фитинга

Приложение D (справочное)

Определение электрических параметров получения сварного соединения с допусками используемой энергии, напряжения и тока по ИСО 12176-2

D.1 Максимальная энергия при температуре окружающей среды Т_а

Для блоков управления с контролем энергии энергия определяется как номинальная энергия плюс допуск.

Для блоков управления с контролем напряжения подаваемое напряжение вычисляют по формуле

V =V / & ^v арр ^vmax* _о

V^Kmln

Для блоков управления с контролем силы тока сила подаваемого тока вычисляется по формуле

где V_max — максимальное выходное напряжение блока управления, В (номинальное плюс допуск);

У_арр — подаваемое напряжение, В, для тестирования;

/_арр — подаваемый ток, А, для тестирования;

/_тах — максимальный выходной ток, А (номинальный плюс допуск);

/?min — минимальное сопротивление, заявленное производителем, Ом, при T_R,

/?тах — максимальное сопротивление, заявленное производителем, Ом, при T_R,

R — измеренное сопротивление фитинга, Ом, при T_R.

Для измерения сопротивления фитинга должна использоваться схема четырехплечного моста сопротивления оборудованная четырехпроводным соединением с разрешением и точностью, указанными в таблице D.1.

D.2 Минимальная энергия при температуре окружающей среды Т_а

Для блока управления с контролем энергии энергия определяется как номинальная энергия минус допуск.

Для блока управления с контролем напряжения приложенное напряжение вычисляют по формуле

v =v • ■■ R -^vapp ^vmin J p

V f'max

Для блоков управления с контролем тока приложенный ток вычисляют по формуле

i _ / j^min

*app“‘minM & >

где У_т|_П — минимальное выходное напряжение, В (номинальное минус допуск);

У_арр — подаваемое напряжение, В, для тестирования;

/_арр — подаваемый ток, А, для тестирования;

/_mjn — минимальный выходной ток, А (номинальный минус допуск);

/?_mjn — минимальное сопротивление, заявленное производителем, Ом, при T_R,

/?_тах — максимальное сопротивление, заявленное производителем, Ом, при T_R<

R — измеренное сопротивление фитинга, Ом, при T_R.

Для измерения сопротивления фитинга должна использоваться схема четырехплечного моста сопротивления, оборудованная четырехпроводным соединением с разрешением и точностью, указанными в таблице D.1.

Таблица D.1 — Характеристики моста сопротивления

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

75.200

Ключевые слова: сварка, фитинг, закладной нагреватель, контрольный образец, полиэтиленовая труба

Редактор В.Н. Шмельков Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка И.Ю. Литовкиной

Сдано в набор 01.02.2023. Подписано в печать 03.02.2023. Формат 60*8478. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1,86. Уч-изд. л. 1,64.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «Институт стандартизации» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.