ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка

ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки

Часть 12

ТОЧЕЧНАЯ, ШОВНАЯ И РЕЛЬЕФНАЯ СВАРКА

Technical requirements and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 12. Spot, seam and projection welding

ОКС 25.160.10

Дата введения 2011-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им.Н.Э.Баумана) и Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1077-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15614-12:2005* "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка" (ISO 15614-12:2005 "Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 12: Spot, seam and projection welding", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2020 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Международный стандарт ИСО 15614-12:2005 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 "Сварка" Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (Институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 "Сварка и родственные процессы", Подкомитетом ПК 10 "Унификация требований в области сварки металлов" в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское соглашение).

ИСО 15614 состоит из следующих частей под общим наименованием "Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки":

- Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов.

- Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.

- Часть 3. Испытания процедуры дуговой сварки чугуна.

- Часть 4. Отделочная сварка алюминиевых отливок.

- Часть 5. Дуговая сварка титана, циркония и их сплавов.

- Часть 6. Медь и медные сплавы.

- Часть 7. Наплавка.

- Часть 8. Сварка соединений труб с трубной доской.

- Часть 9. Подводная гипербарическая мокрая сварка.

- Часть 10. Гипербарическая сухая сварка.

- Часть 11. Электронно-лучевая и лазерная сварка.

- Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка.

- Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением.

Настоящий стандарт является частью серии стандартов, которые приведены в ИСО 15607 (приложение А).

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры точечной, шовной и рельефной сварки.

Настоящий стандарт - часть серии стандартов, описание которой представлено в ИСО 15607 (приложение А).

Настоящий стандарт определяет условия проведения испытаний и объективность аттестованной процедуры сварки для всех практических операций сварки, охваченных настоящим стандартом.

Испытания, требуемые для аттестации процедуры сварки конкретного изделия, зависят от применения и требований качества для данного изделия, которые должны быть установлены до проведения какой-либо аттестации.

Испытания необходимо проводить в соответствии с настоящим стандартом, если не требуется проведение более тщательных испытаний согласно основному применяемому стандарту или контракту.

Приемлемость применения принципов настоящего стандарта к другим процессам контактной сварки должна быть установлена до проведения какой-либо аттестации.

Примечание - Особенности применения (обслуживания), материал и производственные условия могут требовать проведения более полных испытаний, нежели это предписано настоящим стандартом.

Подобные испытания могут включать:

- испытания на усталость для соединений, сваренных точечной сваркой;

- размеры образцов и процедуру испытаний на удар, отрыв и срез для соединений точечной и рельефной сварки;

- испытания на изгиб;

- определение поверхностных трещин;

- ультразвуковые исследования, радиографию;

- химический анализ, коррозионные испытания;

- микроэкспертизу, включая сопротивляемость образованию горячим трещинам;

- испытания сварного изделия в целом или частями.

Настоящий стандарт включает следующие процессы сварки в соответствии с ИСО 4063:

- 21 - точечная контактная сварка;

- 211 - односторонняя точечная контактная сварка;

- 212 - двухсторонняя точечная контактная сварка;

- 22 - контактная шовная сварка;

- 221 - шовная сварка внахлестку;

- 222 - шовная контактная сварка с раздавливанием кромок;

- 225 - шовная контактная стыковая сварка по фольге;

- 226 - шовная контактная сварка с накладками;

- 23 - рельефная сварка;

- 231 - односторонняя рельефная сварка;

- 232 - двухсторонняя рельефная сварка.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 669:2000, Resistance welding - Resistance welding equipment - Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)

________________

Заменен на ISO 669:2016.

ISO 10447, Resistance welding - Peel and chisel testing of resistance sport and projection welds (Сварка контактная сопротивлением. Испытание на отрыв и обрубание сварных точек и соединений, полученных рельефной сваркой)

________________

Заменен на ISO 10447:2015.

ISO 14270:2000, Specimen dimensions and procedure for mechanized peel testing resistance sport, seam and embossed projection welds (Размеры образца и методика механизированного испытания на отрыв для сварных швов, полученных при контактной точечной, роликовой и рельефной сварке)

________________

Заменен на ISO 14270:2016.

ISO 14271:2000, Vickers hardness testing of resistance spot, projection and seam welds (low load and microhardness) [Испытание на определение твердости по Виккерсу для сварных швов, полученных при контактной точечной, рельефной и роликовой сварке (низкая нагрузка и микротвердость)]

________________

Заменен на ISO 14271:2017.

ISO 14272:2000, Specimen dimensions and procedure for cross tension testing resistance spot and embossed projection welds (Размеры образца и методика испытания на поперечное растяжение сварных швов, полученных при контактной точечной и рельефной сварке)

________________

Заменен на ISO 14272:2016.

ISO 14273:2000, Specimen dimensions and procedure for shear testing resistance spot, seam and embossed projection welds (Размеры образца и методика испытания на срез для сварных швов, полученных при контактной точечной, рельефной и шовной сварке)

________________

Заменен на ISO 14273:2016.

ISO 14372, Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials (Персонал, выполняющий сварку. Аттестационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов)

ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)

________________

Заменен на ISO 15607:2019.

ISO 15609-5:2004, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 5: Resistance welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка)

________________

Заменен на ISO 15609-5:2011.

ISO 17653:2003, Destructive tests on welds in metallic materials - Torsion test of resistance spot welds (Контроль разрушающий сварных швов металлических материалов. Испытание на скручивание сварных точек)

________________

Заменен на ISO 17653:2012.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по ИСО 15607:2003.

4 Предварительные технические требования к процедуре сварки

Предварительные технические требования к процедуре сварки должны быть разработаны в соответствии с ИСО 15609-5.

5 Проверка процедуры сварки

Сварка и испытания образцов должны соответствовать положениям разделов 6 и 7.

6 Контрольное сварное соединение

6.1 Основные положения

В соответствии с 6.2 необходимо подготовить стандартное контрольное сварное соединение, в качестве которого может быть использовано сварное изделие целиком.

Образцы для испытаний должны быть вырезаны из соответствующих частей, контрольных сварных соединений или сварены отдельно согласно 6.3.

Необходимо использовать образцы для испытаний и контрольные сварные соединения из одного материала и с одинаковыми шириной кромок и длиной нахлеста. Если возможно, необходимо учитывать шунтирующие и индукционные эффекты. Если в применяемом стандарте есть соответствующее требование, необходимо указать направление проката на контрольном сварном соединении.

6.2 Форма и размеры контрольных сварных соединений и образцов для разрушающих испытаний

6.2.1 Основные положения

Форма и размеры контрольных сварных соединений и образцов для испытаний и испытания процедуры сварки представлены в следующих стандартах: ИСО 14270, ИСО 14271, ИСО 14272, ИСО 14273, ИСО 17653 и ИСО 10447.

6.2.2 Макрошлиф

Образец для испытаний должен быть подготовлен и протравлен, чтобы изготовить поперечные и продольные шлифы для выявления вкраплений, зоны термического влияния и при необходимости сечение сварного шва.

Поперечный макрошлиф должен содержать неповрежденный основной металл.

6.3 Сварка контрольных сварных соединений или образцов для испытаний

Подготовку узлов (деталей), контрольных сварных соединений или образцов для испытаний и сварку контрольных сварных соединений или образцов для испытаний необходимо проводить в соответствии с pWPS и согласно общим правилам производства сварочных работ (параметры, оборудование и т.д.).

Если при точечной сварке используют прихватки, то они должны быть и на конечном контрольном сварном соединении.

До проведения аттестации процедура сварки и программа испытаний контрольных сварных соединений должны быть согласованы с экспертом или экспертным органом.

7 Испытания и оценка результатов

7.1 Объем контроля

Испытания включают как неразрушающие, так и разрушающие.

Выбор вида испытаний и количества образцов для испытаний зависит от условий эксплуатации и требований к качеству сварного изделия. Вид испытаний и количество образцов должны быть установлены до проведения аттестации (таблица 1).

Если нет необходимости в определении среднеквадратичного отклонения результатов испытаний в поперечном и продольном направлениях, то допускается использовать меньшее количество образцов.

Таблица 1 - Примеры испытаний точечных, шовных и рельефных сварных соединений

7.2 Расположение и вырезка образцов для испытаний

Образцы для испытания следует выбирать после визуального осмотра или других альтернативных испытаний.

Вырезка образцов - согласно 6.2.

Допускается вырезать образцы для испытаний из областей, не содержащих допустимых дефектов.

7.3 Визуальный контроль

Точечные сварные соединения и сварные соединения, выполненные шовной сваркой, должны быть обследованы с использованием лупы с 6-10-кратным увеличением, зеркала или эндоскопа, чтобы определить следующие поверхностные характеристики: поверхностные трещины, выгорание металла, брызги, осаждение материала электрода, выбоины от электрода и несплошности.

7.4 Повторные испытания

Если деталь или контрольное сварное соединение не удовлетворяют любому требованию визуального контроля или какому-либо другому виду контроля, то необходимо проконтролировать еще одну дополнительную деталь или контрольное сварное соединение. Если и эта дополнительная деталь или контрольное сварное соединение не удовлетворяют требованиям, то pWPS должны быть изменены. Измененные pWPS должны быть аттестованы в соответствии с настоящим стандартом.

Если любой образец для испытаний не удовлетворяет основным требованиям 6.2 из-за геометрических дефектов (например, положение, форма), то необходимо изготовить дополнительные образцы для испытаний, по одному на каждый не прошедший испытания. Эти образцы могут быть взяты из того же контрольного сварного соединения, если в нем достаточно материала, или из нового соединения.

Если какой-либо из этих дополнительных образцов не будет удовлетворять основным требованиям, то pWPS необходимо изменить. Измененные pWPS должны быть аттестованы в соответствии с настоящим стандартом.

8 Область распространения аттестации

8.1 Основные положения

Все перечисленные ниже требования необходимо применять независимо друг от друга.

Если параметры выходят за пределы допустимых значений, необходимо проведение новых испытаний процедуры сварки.

8.2 Относящееся к производителю

Аттестация pWPS посредством испытаний в соответствии с настоящим стандартом разрешает производить работы по сварке в цехах и на площадках под единовременным техническим контролем и контролем качества со стороны производителя.

Технический контроль и контроль качества распространяются на процедуру сварки, если изготовитель, проводивший аттестацию процедуры сварки, несет полную ответственность за сварку, выполняемую в соответствии с данной процедурой.

8.3 Относящееся к материалу

Все испытания необходимо проводить с использованием материалов, аналогичным применяемым при производстве (по толщине, химическому составу, механическим свойствам). В случае отклонений от указанных требований все изменения должны быть установлены до проведения аттестации.

8.4 Общее для всех процедур сварки

8.4.1 Процесс сварки

Аттестация распространяется только на процесс сварки, который используют при испытаниях.

В тех случаях, когда оборудование имеет дистанционное управление или более одной сварочной программы, используемой в работе как часть последовательности операций, WPS должны содержать описание всех используемых сварочных программ.

Для автоматического или роботизированного управления более чем одной сварочной программой WPS должны содержать описание всех используемых сварочных программ, каждая из которых требует аттестации.

8.4.2 Род тока

Процедуру сварки аттестуют по роду тока (переменный, постоянный или импульсный), частоте и полярности, используемых в испытаниях процедуры сварки.

8.4.3 Сварочный цикл

Процедуру сварки аттестуют по сварочному циклу, используемому при сварке.

8.4.4 Термообработка после сварки

Любая предусмотренная термообработка должна быть учтена при проведении испытания процедуры сварки.

8.4.5 Тип сварочного оборудования

Процедуры сварки аттестуют по типу используемого в испытаниях оборудования.

8.4.6 Сварочные электроды

Процедуры сварки аттестуют по материалам и конструкции используемых электродов.

9 Протокол аттестации процедуры сварки

Протокол аттестации процедуры сварки (WPQR) представляет собой отчет о результатах оценки каждого контрольного соединения, включая повторные испытания. Необходимо включить в протокол основные пункты, перечисленные для WPS в ИСО 15609-5, вместе с описанием характеристик, приведенных в разделе 7.

Если не обнаружено недопустимых результатов испытаний, WPQR, описывающий результаты испытаний, считается положительным и должен быть подписан и датирован экспертом или экспертным органом.

WPQR должен иметь вид, облегчающий восприятие данных.

Приложение ZA
(обязательное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным европейским стандартам

Представленные ниже документы являются необходимыми для применения настоящего стандарта. При датированных ссылках действует только издание, на которое ссылаются. При недатированных ссылках действует актуальное издание упомянутого документа (включая все изменения).

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

Библиография

[1] ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Перечень и условное обозначение процессов (ISO 4063:1998)

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2020