agosty.ru53. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ53.020. Подъемное оборудование

ГОСТ 19191-73 Талрепы с автоматическим стопорением. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 19191-73
Наименование:
Талрепы с автоматическим стопорением. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1975
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
53.020.30

Текст ГОСТ 19191-73 Талрепы с автоматическим стопорением. Технические условия


ГОСТ 19191-73

Группа Г86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТАЛРЕПЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ СТОПОРЕНИЕМ

Технические условия

Rigging screws with automatic stopping.
Specifications


Срок действия с 01.01.75
до 01.01.94*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 05.11.73 N 2431

2. Срок проверки - 1993 г., периодичность 5 лет.

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.306-85

2.9

ГОСТ 1050-88

1.4-1.10, 1.14, 2.2

ГОСТ 1760-86

5.3

ГОСТ 2697-83

5.3

ГОСТ 2991-85

5.3

ГОСТ 3128-70

1.2

ГОСТ 3722-81

1.2

ГОСТ 4543-71

1.11

ГОСТ 5264-80

1.3, 2.3

ГОСТ 9150-81

2.5

ГОСТ 9389-75

1.12

ГОСТ 9454-78

2.2

ГОСТ 9466-75

2.3

ГОСТ 10549-80

2.5

ГОСТ 12414-66

2.5

ГОСТ 14192-77

5.4

ГОСТ 14776-79

1.3, 2.3

ГОСТ 16093-81

2.5

ГОСТ 21105-87

2.4

ГОСТ 23677-79

4.3

ГОСТ 24507-80

2.4

ГОСТ 24705-81

2.5

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1983 г., июне 1988 г. (ИУС 6-83, 10-88).

6. Проверен в 1988 г. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2252).

Настоящий стандарт распространяется на талрепы с автоматическим стопорением от самоотвинчивания, предназначенные для жесткого разъемного закрепления контейнеров и других подобных грузов, работающие при температуре от плюс 50 до минус 50 °С.

Стандарт не распространяется на талрепы, скрепляющие контейнеры гибкими связями (канатами, тросами, цепями и т.д.), а также на талрепы, работающие в условиях тропического климата, агрессивных средах и влажности более 98% при 20 °С.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Талрепы должны изготовляться типов 1 (с воротком) и 2 (без воротка), четырех исполнений:

ВУ - с вилкой на вертлюге и ушком на тяге;

УВ - с ушком на вертлюге и вилкой на тяге;

ВВ - с вилками на вертлюге и тяге;

УУ - с ушками на вертлюге и тяге.

1.2. Основные параметры, конструкция и размеры талрепов указаны на черт.1-8 и соответственно в табл.1-8.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Талреп с воротком исполнения ВУ


Черт.1



Таблица 1

Обозна- чение

Приме- няемость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопорения при отсутствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Позиция 5. Кольцо

Количество

1

2

Обозначение детали

1,6.1.ВУ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.BУ.2

1,6.1ВУ.3

1,6.1.ВУ.4

1,6.1.ВУ.5

2,5.1.ВУ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.ВУ.2

2,5.1.ВУ.3

2,5.1.ВУ.4

2,5.1.ВУ.5

4.1.ВУ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.ВУ.2

4.1.ВУ.3

4.1.ВУ.4

4.1.ВУ.5

6,3.1.ВУ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.ВУ.2

6,3.1.ВУ.3

6,3.1.ВУ.4

6,3.1.ВУ.5

10.1.ВУ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.ВУ.2

10.1.ВУ.3

10.1.ВУ.4

10.1.ВУ.5

16.1.ВУ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.ВУ.2

16.1.ВУ.3

16.1.ВУ.4

16.1.ВУ.5

20.1.ВУ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.ВУ.2

20.1.ВУ.3

20.1.ВУ.4

20.1.ВУ.5



Продолжение табл.1

Обозна- чение

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Пластина

Позиция 9. Вороток

Позиция 10. Упор

Позиция 11. Шарик
ГОСТ 3722-81

Позиция 12. Штифт
ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

1

2

4

1

Обозначение детали

1,6.1.ВУ

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

1,6.1.ВУ.8

1,6.1.ВУ.9

1,6.1.ВУ.11

Б3,969-5

4m 6х16

1,29

2,5.1.ВУ

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

2,5.1.ВУ.8

2,5.1.ВУ.9

4m 6х20

2,42

4.1.ВУ

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

4.1.ВУ.8

4.1.ВУ.9

4.1.ВУ.11

Б7,144-5

4m 6х25

3,46

6,3.1.ВУ

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

6,3.1.ВУ.8

6,3.1.ВУ.9

5m 6х30

4,12

10.1.ВУ

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

10.1.ВУ.8

10.1.ВУ.9

6m 6х36

10,27

16.1.ВУ

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

16.1.ВУ.8

16.1.ВУ.9

10.1.ВУ.11

Б10,319-5

6m 6х40

14,24

20.1.ВУ

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

20.1.ВУ.8

20.1.ВУ.9

6m 6х50

21,97

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), с воротком исполнения ВУ:

Талреп 2,5.1.ВУ ГОСТ 19191-73

Талреп с воротком исполнения УВ


Черт.2



Таблица 2

Обозна- чение

При- меня- емость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсут- ствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Позиция 5. Кольцо

Количество

1

2

Обозначение детали

1,6.1.УВ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.УВ.1

1,6.1.УВ.2

1,6.1.ВУ.4

1,6.1.ВУ.5

2,5.1.УВ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.УВ.1

2,5.1.УВ.2

2,5.1.ВУ.4

2,5.1.ВУ.5

4.1.УВ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.УВ.1

4.1.УВ.2

4.1.ВУ.4

4.1.ВУ.5

6,3.1.УВ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.УВ.1

6,3.1.УВ.2

6,3.1.ВУ.4

6,3.1.ВУ.5

10.1.УВ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.УВ.1

10.1.УВ.2

10.1.ВУ.4

10.1.ВУ.5

16.1.УВ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.УВ.1

16.1.УВ.2

16.1.ВУ.4

16.1.ВУ.5

20.1.УВ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.УB.1

20.1.УВ.2

20.1.ВУ.4

20.1.ВУ.5



Продолжение табл.2

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Пластина

Позиция 9. Вороток

Позиция 10. Упор

Позиция 11.
Шарик
ГОСТ 3722-81

Позиция 12. Штифт ГОСТ 3128-70

Обозна- чение

Количество

Масса, кг

1

2

4

1

Обозначение детали

1,6.1.УВ

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

1,6.1.ВУ.8

1,6.1.ВУ.9

1,6.1.ВУ.11

Б3,969-5

4m 6х16

1,27

2,5.1.УВ

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

2,5.1.ВУ.8

2,5.1.ВУ.9

4m 6х20

2,52

4.1.УВ

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

4.1.ВУ.8

4.1.ВУ.9

4.1.ВУ.11

Б7,144-5

4m 6х25

3,50

6,3.УВ

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

6,3.1.ВУ.8

6,3.1.ВУ.9

5m 6х30

5,22

10.1.УВ

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

10.1.ВУ.8

10.1.ВУ.9

6m 6х36

10,33

16.1.УВ

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

16.1.ВУ.8

16.1.ВУ.9

10.1.ВУ.11

Б10,319-5

6m 6х40

14,54

20.1.УВ

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

20.1.ВУ.8

20.1.ВУ.9

6m 6х50

21,80

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс) с воротком, исполнения УВ:

Талреп 2,5.1.УВ ГОСТ 19191-73


Талреп с воротком исполнения ВВ


Черт.3



Таблица 3

Обозна- чение

При- меня- емость

Допус- каемая на- грузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсут- ствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Позиция 5. Кольцо

Количество

1

2

Обозначение детали

1,6.1.ВВ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.УВ.1

1,6.1.ВУ.3

1,6.1.ВУ.4

1,6.1.ВУ.5

2,5.1.ВВ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.УВ.1

2,5.1.ВУ.3

2,5.1.ВУ.4

2,5.1.ВУ.5

4.1.ВВ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.УВ.1

4.1.ВУ.3

4.1.ВУ.4

4.1.ВУ.5

6,3.1.ВВ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.УВ.1

6,3.1.ВУ.3

6,3.1.ВУ.4

6,3.1.ВУ.5

10.1.ВВ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.УВ.1

10.1.ВУ.3

10.1.ВУ.4

10.1.ВУ.5

16.1.ВВ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.УВ.1

16.1.ВУ.3

16.1.ВУ.4

16.1.ВУ.5

20.1.ВВ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.УВ.1

20.1.ВУ.3

20.1.ВУ.4

20.1.ВУ.5



Продолжение табл.3

Обозна- чение

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Пластина

Позиция 9. Вороток

Позиция 10. Упор

Позиция 11. Шарик
ГОСТ 3722-81

Позиция 12. Штифт
ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

1

2

4

1

Обозначение детали

1,6.1.ВВ

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

1,6.1.ВУ.8

1,6.1.ВУ.9

1,6.1.ВУ.11

Б3,969-5

4m 6х16

1,29

2,5.1.ВВ

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

2,5.1.ВУ.8

2,5.1.ВУ.9

4m 6х20

2,52

4.1.ВВ

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

4.1.ВУ.8

4.1.ВУ.9

4.1.ВУ.11

Б7,144-5

4m 6х25

3,52

6,3.1.ВВ

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

6,3.1.ВУ.8

6,3.1.ВУ.9

5m 6х30

5,42

10.1.ВВ

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

10.1.ВУ.8

10.1.ВУ.9

6m 6х36

10,57

16.1.ВВ

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

16.1.ВУ.8

16.1.ВУ.9

10.1.ВУ.11

Б10,319-5

6m 6х40

14,64

20.1.ВВ

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

20.1.ВУ.8

20.1.ВУ.9

6m 6х50

22,20

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), с воротком, исполнения ВВ:

Талреп 2,5.1.ВВ ГОСТ 19191-73


Талреп с воротком исполнения УУ


Черт.4



Таблица 4

Обозна- чение

При- мняе- мость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсут- ствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Позиция 5. Кольцо

Количество

1

2

Обозначение детали

1,6.1.УУ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.ВУ.2

1,6.1.УВ.2

1,6.1.ВУ.4

1,6.1.ВУ.5

2,5.1.УУ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.ВУ.2

2,5.1.УВ.2

2,5.1.ВУ.4

2,5.1.ВУ.5

4.1.УУ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.ВУ.2

4.1.УВ.2

4.1.ВУ.4

4.1.ВУ.5

6,3.1.УУ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.ВУ.2

6,3.1.УВ.2

6,3.1.ВУ.4

6,3.1.ВУ.5

10.1.УУ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.ВУ.2

10.1.УВ.2

10.1.ВУ.4

10.1.ВУ.5

16.1.УУ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.ВУ.2

16.1.УВ.2

16.1.ВУ.4

16.1.ВУ.5

20.1.УУ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.ВУ.2

20.1.УВ.2

20.1.ВУ.4

20.1.ВУ.5



Продолжение табл.4

Обозна- чение

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Пластина

Позиция 9. Вороток

Позиция 10. Упор

Позиция 11. Шарик ГОСТ 3722-81

Позиция 12. Штифт ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

1

2

4

1

Обозначение детали

1,6.1.УУ

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

1,6.1.ВУ.8

1,6.1.ВУ.9

1,6.1.ВУ.9

Б3,969-5

4m 6х16

1,25

2,5.1.УУ

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

2,5.1.ВУ.8

2,5.1.ВУ.9

4m 6х20

2,47

4.1.УУ

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

4.1.ВУ.8

4.1.ВУ.9

4.1.ВУ.9

Б7,144-5

4m 6х25

3,40

6,3.1.УУ

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

6,3.1.ВУ.8

6,3.1.ВУ.9

5m 6х30

5,10

10.1.УУ

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

10.1.ВУ.8

10.1.ВУ.9

6m 6х36

10,15

16.1.УУ

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

16.1.ВУ.8

16.1.ВУ.9

10.1.ВУ.11

Б10,319-5

6m 6х40

14,10

20.1.УУ

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

20.1.ВУ.8

20.1.ВУ.9

6m 6х50

21,20

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), с воротком, исполнения УУ:

Талреп 2,5.1.УУ ГОСТ 19191-73


Талреп без воротка исполнения ВУ


Черт.5



Таблица 5

Обозна- чение

При- меняе- мость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсутствии осевой нагрузки Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Количество

1

Обозначение детали

1,6.2.ВУ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.ВУ.2

1,6.1.ВУ.3

1,6.1.ВУ.4

2,5.2.ВУ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.ВУ.2

2,5.1.ВУ.3

2,5.1.ВУ.4

4.2.ВУ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.ВУ.2

4.1.ВУ.3

4.1.ВУ.4

6,3.2.ВУ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.ВУ.2

6,3.1.ВУ.3

6,3.1.ВУ.4

10.2.ВУ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.ВУ.2

10.1.ВУ.3

10.1.ВУ.4

16.2.ВУ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.ВУ.2

16.1.ВУ.3

16.1.ВУ.4

20.2.ВУ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.ВУ.2

20.1.ВУ.3

20.1.ВУ.4



Продолжение табл.5

Обозначение

Позиция 5. Кольцо

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Шарик ГОСТ 3722-81

Позиция 9. Штифт ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

2

1

4

1

Обозначение детали

1,6.2.ВУ

1,6.1.ВУ.5

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

Б3,969-5

4m 6х16

1,2

2,5.2.ВУ

2,5.1.ВУ.5

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

4m 6х20

2,3

4.2.ВУ

4.1.ВУ.5

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

Б7,144-5

4m 6х25

3,2

6,3.2.ВУ

6,3.1.ВУ.5

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

5m 6х30

3,8

10.2.ВУ

10.1.ВУ.5

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

6m 6х36

8,7

16.2.ВУ

16.1.ВУ.5

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

Б10,319-5

6m 6х40

13,6

20.2.ВУ

20.1.ВУ.5

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

6m 6х50

21,2

Пример условного обозначения тяги талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс) без воротка, исполнения ВУ:

Талреп 2,5.2.ВУ ГОСТ 19191-73


Талреп без воротка исполнения УВ


Черт.6


Таблица 6

Обозна- чение

При- меняе- мость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсутствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1.
Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Количество

1

Обозначение детали

1,6.2.УВ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.УВ.1

1,6.1.УВ.2

1,6.1.ВУ.4

2,5.2.УВ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.УВ.1

2,5.1.УВ.2

2,5.1.ВУ.4

4.2.УВ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.УВ.1

4.1.УВ.2

4.1.ВУ.4

6,3.2.УВ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.УВ.1

6,3.1.УВ.2

6,3.1.ВУ.4

10.2.УВ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.УВ.1

10.1.УВ.2

10.1.ВУ.4

16.2.УВ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.УВ.1

16.1.УВ.2

16.1.ВУ.4

20.2.УВ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.УВ.1

20.1.УВ.2

20.1.ВУ.4


Продолжение табл.6

Обозна- чение

Позиция 5. Кольцо

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Шарик ГОСТ 3722- 81

Позиция 9. Штифт ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

2

1

4

1

Обозначение детали

1.6.2.УВ

1,6.1.ВУ.5

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

Б3,969-5

4m 6х16

1,18

2,5.2.УВ

2,5.1.ВУ.5

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

4m 6х20

2,40

4.2.УВ

4.1.ВУ.5

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

Б7,144-5

4m 6х25

3,25

6,3.2.УВ

6,3.1.ВУ.5

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

5m 6х30

4,90

10.2.УВ

10.1.ВУ.5

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

6m 6х36

8,76

16.2.УВ

16.1.ВУ.5

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

Б10,319-5

6m 6х40

13,90

20.2.УВ

20.1.ВУ.5

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

6m 6х50

21,00

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс) без воротка, исполнения УВ:

Талреп 2,5.2.УВ ГОСТ 19191-73


Талреп без воротка исполнения ВВ


Черт.7




Таблица 7

Обозна- чение

При- меняе- мость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсут- ствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Количество

1

Обозначение детали

1,6.2.ВВ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.УВ.1

1,6.1.ВУ.3

1,6.1.ВУ.4

2,5.2.ВВ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.УВ.1

2,5.1.ВУ.3

2,5.1.ВУ.4

4.2.ВВ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.УВ.1

4.1.ВУ.3

4.1.ВУ.4

6,3.2.ВВ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.УВ.1

6,3.1.ВУ.3

6,3.1.ВУ.4

10.2.ВВ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.УВ.1

10.1.ВУ.3

10.1.ВУ.4

16.2.ВВ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.УВ.1

16.1.ВУ.3

16.1.ВУ.4

20.2.ВВ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.УB.1

20.1.ВУ.3

20.1.ВУ.4



Продолжение табл.7

Обозначение

Позиция 5. Кольцо

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Шарик ГОСТ 3722-81

Позиция 9. Штифт ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

2

1

4

1

Обозначение детали

1,6.2.ВВ

1,6.1.ВУ.5

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

Б3,969-5

4m 6х16

1,20

2,5.2.ВВ

2,5.1.ВУ.5

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

4m 6х20

2,42

4.2.ВВ

4.1.ВУ.5

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

Б7,144-5

4m 6х25

3,26

6,3.2.ВВ

6,3.1.ВУ.5

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

5m 6х30

5,10

10.2.ВВ

10.1.ВУ.5

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

6m 6х36

9,00

16.2.ВВ

16.1.ВУ.5

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

Б10,319-5

6m 6х40

14,00

20.2.ВВ

20.1.ВУ.5

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

6m 6х50

21,30

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), без воротка, исполнения ВВ:

Талреп 2,5.2.ВВ ГОСТ 19191-73



Талреп без воротка исполнения УУ


Черт.8



Таблица 8

Обозна- чение

При- меняе- мость

Допус- каемая нагрузка, кН (тс)

Момент стопо- рения при отсутствии осевой нагрузки, Н·м (кгс·см), не менее

, мм

, мм

Позиция 1. Корпус

Позиция 2. Тяга

Позиция 3. Вертлюг

Позиция 4. Гайка

Количество

1

Обозначение детали

1,6.2.УУ

16 (1,6)

1,6 (16)

263

224

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.ВУ.2

1,6.1.УВ.2

1,6.1.ВУ.4

2,5.2.УУ

25 (2,5)

2,0 (20)

311

265

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.ВУ.2

2,5.1.УВ.2

2,5.1.ВУ.4

4.2.УУ

40 (4,0)

2,0 (20)

373

315

4.1.ВУ.1

4.1.ВУ.2

4.1.УВ.2

4.1.ВУ.4

6,3.2.УУ

63 (6,3)

2,5 (25)

459

375

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.ВУ.2

6,3.1.УВ.2

6,3.1.ВУ.4

10.2.УУ

100 (10,0)

5,5 (55)

554

450

10.1.ВУ.1

10.1.ВУ.2

10.1.УВ.2

10.1.ВУ.4

16.2.УУ

160 (16,0)

6,5 (65)

677

530

16.1.ВУ.1

16.1.ВУ.2

16.1.УВ.2

16.1.ВУ.4

20.2.УУ

200 (20,0)

10,0 (100)

845

630

20.1.ВУ.1

20.1.ВУ.2

20.1.УВ.2

20.1.ВУ.4


Продолжение табл.8

Обозначение

Позиция 5. Кольцо

Позиция 6. Втулка

Позиция 7. Пружина

Позиция 8. Шарик ГОСТ 3722-81

Позиция 9. Штифт ГОСТ 3128-70

Масса, кг

Количество

2

1

4

1

Обозначение детали

1,6.2.УУ

1,6.1.ВУ.5

1,6.1.ВУ.6

1,6.1.ВУ.7

Б3,969-5

4m 6х16

1,16

2,5.2.УУ

2,5.1.ВУ.5

2,5.1.ВУ.6

2,5.1.ВУ.7

4m 6х20

2,35

4.2.УУ

4.1.ВУ.5

4.1.ВУ.6

4.1.ВУ.7

Б7,144-5

4m 6х25

3,16

6,3.2.УУ

6,3.1.ВУ.5

6,3.1.ВУ.6

6,3.1.ВУ.7

5m 6х30

4,75

10.2.УУ

10.1.ВУ.5

10.1.ВУ.6

10.1.ВУ.7

6m 6х36

8,58

16.2.УУ

16.1.ВУ.5

16.1.ВУ.6

16.1.ВУ.7

Б10,319-5

6m 6х40

13,43

20.2.УУ

20.1.ВУ.5

20.1.ВУ.6

20.1.ВУ.7

6m 6х50

20,40

Пример условного обозначения талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), без воротка, исполнения УУ:

Талреп 2,5.2.УУ ГОСТ 19191-73

1.3. Конструкция и размеры корпусов (поз.1) должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.9.


Черт.9



Таблица 9

Размеры, мм

Обозна- чение

При- меняе- мость

Позиция 1.1. Гайка

Позиция 1.2. Труба

Позиция 1.3. Штифт

Количество

, Н11

±0,5

±0,5

±0,3

Масса, кг

1

Обозначение детали

1,6.1.ВУ.1

1,6.1.ВУ.1.1

1,6.1.ВУ.1.2

1,6.1.ВУ.1.3

25

M16

27

М30х1,5

31

34

148

45

25

5

25,0

1,5

0,63

2,5.1.ВУ.1

2,5.1.ВУ.1.1

2,5.1.ВУ.1.2

2,5.1.ВУ.1.3

30

M20

34

М32x2

40

43

178

62

32

6

31,5

1,25

4.1.ВУ.1

4.1.ВУ.1.1

4.1.ВУ.1.2

4.1.ВУ.1.3

32

M24

36

М42x2

43

47

208

68

36

34,0

2,0

1,52

6,3.1.ВУ.1

6,3.1.ВУ.1.1

6,3.1.ВУ.1.2

6,3.1.ВУ.1.3

38

М30

42

М48x3

49

53

248

76

42

7

40,0

2,50

10.1.ВУ.1

10.1.ВУ.1.1

10.1.ВУ.1.2

10.1.ВУ.1.3

45

М36

52

М58х3

59

63

300

94

45

49,0

3,90

16.1.ВУ.1

16.1.ВУ.1.1

16.1.ВУ.1.2

16.1.ВУ.1.3

54

М42

58

М64х4

66

70

358

104

54

8

55,0

3,0

6,00

20.1.ВУ.1

20.1.ВУ.1.1

20.1.ВУ.1.2

20.1.ВУ.1.3

60

М48

66

М72х4

74

78

435

108

56

63,0

8,80

Пример условного обозначения корпуса талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Корпус 2,5.1.ВУ.1 ГОСТ 19191-73

1.4. Конструкция и размеры гаек (поз.1.1) должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.10.

Гайка


Материал - сталь 10 по ГОСТ 1050-88.

Черт.10



Таблица 10


Размеры, мм

Обозначение

Применяемость

Масса, кг

1,6.1.ВУ.1.1

32

10

22

18

6

0,077

2,5.1.ВУ.1.1

38

12

26

22

0,139

4.1.ВУ.1.1

42

16

28

26

7

0,186

6,3.1.ВУ.1.1

50

20

32

30

0,299

10.1.ВУ.1.1

57

28

39

34

8

0,405

16.1.ВУ.1.1

68

32

48

38

9

0,670

20.1.ВУ.1.1

76

38

54

42

10

0,873

Пример условного обозначения гайки корпуса талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Гайка 2,5.1.ВУ.1.1 ГОСТ 19191-73

1.5. Конструкция и размеры труб (поз.1.2) должны соответствовать указанным на черт.11 и в табл.11.

Труба


Материал - сталь 10 по ГОСТ 1050-88.

Черт.11



Таблица 11


Размеры, мм

Обозначение

Приме- няемость

Масса, кг

Номин.

Пред. откл.

1,6.1.ВУ.1.2

32

38

22

13

2,5

+0,010

135

80

71

39

0,572

2,5.1.ВУ.1.2

38

46

26

4,0

161

87

78

58

1,031

4.1.ВУ.1.2

42

50

28

17

188

105

94

64

1,494

6,3.1.ВУ.1.2

50

57

32

5,0

+0,018

224

133

122

71

2,405

10.1.ВУ.1.2

57

70

39

273

160

147

89

3,647

16.1.ВУ.1.2

68

78

48

21

6,0

328

205

192

99

5,447

20.1.ВУ.1.2

76

89

54

402

275

262

103

8,100

Пример условного обозначения трубы корпуса талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Труба 2,5.1.ВУ.1.2 ГОСТ 19191-73

1.6. Конструкция и размеры штифтов (поз.1.3) должны соответствовать указанным на черт.12 и в табл.12.

Штифт


Материал - сталь 20 по ГОСТ 1050-88.

Черт.12



Таблица 12


Размеры, мм

Обозначение

Применяемость

Масса, кг

Номин.

Пред. откл.

1,6.1.ВУ.1.3

2,5

+0,013

0,0002

+0,006

6

2,5.1.ВУ.1.3

4,0

0,0006

4.1.ВУ.1.3

7

0,0007

6,3.1.ВУ.1.3

5,0

+0,041

0,0010

10.1.ВУ.1.3

+0,023

9

0,0019

16.1.ВУ.1.3

6,0

0,0019

20.1.ВУ.1.3

12

0,0026

Пример условного обозначения штифта корпуса талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Штифт 2,5.1.ВУ.1.3 ГОСТ 19191-73

1.7. Конструкция и размеры тяг (поз.2) должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.13.


Тяга


Материал - сталь 45 по ГОСТ 1050-88.

Черт.13



Таблица 13

Размеры, мм

Обозна- чение

При- меняе- мость

по Н12

Н7

±1

±1

±1

±0,5

b12

Н12

Масса, кг

1,6.1.ВУ.2

М16

12

13,0

28

16

133

91

14

38

12

12

24

28

30

14

0,25

1,6.1.УB.1

0,27

2,5.1.ВУ.2

М20

16

16,5

36

20

4

154

102

18

6

46

10

16

16

32

36

38

18

0,53

2,5.1.УВ.1

0,57

4.1.ВУ.2

М24

20

19,5

44

24

186

122

22

60

20

20

40

44

46

22

0,86

4.1.УВ.1

0,92

6,3.1.ВУ.2

М30

25

24,0

54

30

5

234

155

27

72

25

25

50

54

58

27

1,15

6,3.1.УВ.1

1,32

10.1.ВУ.2

М36

30

30,0

64

36

278

184

32

8

86

12

30

30

60

64

67

32

2,30

10.1.УВ.1

2,46

16.1.ВУ.2

М42

35

35,5

74

42

6

343

234

37

100

35

35

70

74

77

37

3,40

16.1.УВ.1

3,60

20.1.ВУ.2

М48

40

41,0

84

48

432

308

42

10

112

14

40

40

80

84

87

42

6,20

20.1.УВ.1

6,40

Пример условного обозначения тяги талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Тяга 2,5.1.ВУ.2 ГОСТ 19191-73

То же, с допускаемой нагрузкой 40 кН (4 тс), исполнения УВ:

Тяга 4.1.УB.1 ГОСТ 19191-73

1.8. Конструкция и размеры вертлюгов (поз.3) должны соответствовать указанным на черт.14 и в табл.14.

Вертлюг


Материал - сталь 45 по ГОСТ 1050-88.

Черт.14



Таблица 14

Размеры, мм

Обозна- чение

При- меняе- мость

b12

h12

Н12

Н12

H12

b12

±1

±0,5

±0,5

±0,5

±0,5

Масса, кг

1,6.1.ВУ.3

20

13,0

12

24

4,5

28

12

12

24

28

88

50

14

16

5

6

32

30

6

14

0,20

1,6.1.УВ.2

0,18

2,5.1.ВУ.3

25

16,5

16

30

36

16

16

32

36

116

68

18

42

38

8

18

0,34

2,5.1.УВ.2

0,32

4.1.ВУ.3

28

19,5

20

32

7,5

44

20

20

40

44

135

75

22

26

8

10

54

46

10

22

0,52

4.1.УВ.2

0,48

6,3.1.ВУ.3

34

25,0

25

38

54

25

25

50

54

157

82

27

72

57

12

27

0,80

6,3.1.УВ.2

0,68

10.1.ВУ.3

40

30,0

30

46

64

30

30

60

64

190

100

32

82

67

14

32

1,79

10.1.УВ.2

1,64

16.1.ВУ.3

46

35,0

35

52

11,5

74

35

35

70

74

215

110

37

38

12

14

98

77

16

37

3,32

16.1.УВ.2

3,20

20.1.ВУ.3

54

40,0

40

60

84

40

40

80

84

235

115

42

110

87

18

42

4,60

20.1.УВ.2

4,20

Пример условного обозначения вертлюга талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Вертлюг 2,5.1.ВУ.3 ГОСТ 19191-73

То же, с допускаемой нагрузкой 40 кН (4,0 тс), исполнения УВ:

Вертлюг 4.1.УВ.2 ГОСТ 19191-73

1.9. Конструкция и размеры гаек (поз.4) должны соответствовать указанным на черт.15 и в табл.15.

Гайка


Материал - сталь 45 по ГОСТ 1050-88.

Черт.15


Таблица 15

Размеры, мм

Обозначение

Применяемость


Н12


Н12


Н12

Масса, кг

1,6.1.ВУ.4

М30х1,5

20

25

5

5

0,063

2,5.1.ВУ.4

М39х2

25

32

6

6

0,152

4.1.ВУ.4

М42х2

28

36

0,5

0,188

6,3.1.ВУ.4

М48х3

34

42

7

7

0,257

10.1.ВУ.4

М58х3

40

45

0,397

16.1.ВУ.4

М64х4

46

54

8

8

1,0

0,510

20.1.ВУ.4

М72х4

54

56

0,612

Пример условного обозначения гайки талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Гайка 2,5.1.ВУ.4 ГОСТ 19191-73

1.10. Конструкция и размеры колец (поз.5) должны соответствовать указанным на черт.16 и в табл.16.

Кольцо


Материал - сталь 45 по ГОСТ 1050-88.

Черт.16



Таблица 16

Размеры, мм

Обозначение

Применяемость


b12


b12


b12

Масса, кг

1,6.1.ВУ.5

27

13,5

6

12,5

0,009

2,5.1.ВУ.5

34

17,0

8

16,0

0,018

4.1.ВУ.5

36

20,0

10

17,0

0,024

6,3.1.ВУ.5

42

25,5

12

20,0

0,036

10.1.ВУ.5

52

30,5

14

25,0

0,064

16.1.ВУ.5

58

35,5

16

28,0

0,094

20.1.ВУ.5

66

40,5

18

32,0

0,137

Пример условного обозначения кольца талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Кольцо 2,5.1.ВУ.5 ГОСТ 19191-73

1.11. Конструкция и размеры втулок (поз.6) должны соответствовать указанным на черт.17 и в табл.17.

Втулка


Материал - сталь 15Х по ГОСТ 4543-88.

Черт.17



Таблица 17

Размеры, мм

Обозначение

Приме- няемость


b12


Н12


H12

±0,2


h12

Масса, кг

1,6.1.ВУ.6

27

20

23

2,5

4,8

14

1,25

0,025

2,5.1.ВУ.6

34

25

29

4,0

8

2,0

0,063

4.1.ВУ.6

36

28

32

7,5

22

0,061

6,3.1.ВУ.6

42

34

38

5,0

9

2,5

0,073

10.1.ВУ.6

52

40

46

0,212

16.1.ВУ.6

58

46

52

6,0

11,0

34

10

3,0

0,227

20.1.ВУ.6

66

54

60

0,282

Пример условного обозначения втулки талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Втулка 2,5.1.ВУ.6 ГОСТ 19191-73

1.12. Конструкция и размеры пружин (поз.7) должны соответствовать указанным на черт.18 и в табл.18.

Пружина


Материал - проволока стальная II ГОСТ 9389-75.

Черт.18



Таблица 18


Размеры, мм

Обозна- чение

При- меняе- мость


H12


кг


кг


кг

Масса, кг

1,6.1.ВУ.7

15,0

14,3

13,4

13,04

1,0

3,8

4,0

3,0

7,0±0,7

8,5

1,3

112

10,5

12,5

0,20

0,007

2,5.1.ВУ.7

16,1

14,6

13,2

12,7

2,0

153

7,0

9,0

0,018

4.1.ВУ.7

19,9

17,9

16,4

15,7

1,4

6,7

7,0

6,0

10,5±1,05

12,6

2,1

178

8,5

10,5

0,35

0,021

6,3.1.ВУ.7

26,3

23,7

21,8

20,9

2,2

220

11,0

13,0

0,026

10.1.ВУ.7

27,3

24,8

23,1

22,2

2,7

268

9,0

11,0

0,064

16.1.ВУ.7

34,2

30,9

28,6

27,4

2,0

9,6

10,0

10,0

17,0±1,7

20,8

2,6

340

12,0

14,0

0,50

0,082

20.1.ВУ.7

43,5

39,4

36,5

35,0

2,7

15,0

17,0

0,099

Пример условного обозначения пружины талрепов с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Пружина 2,5.1.ВУ.7 ГОСТ 19191-73

1.2-1.12. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.13. Конструкция и размеры пластин (поз.8) должны соответствовать указанным на черт.19 и в табл.19.

Пластина


Материал - резина ИРП-2025.

Черт.19



Таблица 19

Размеры, мм

Обозначение

Применяемость

Масса, кг

1,6.1.ВУ.8

54

13

4

0,0042

2,5.1.ВУ.8

56

15

6

0,0076

4.1.ВУ.8

60

11

0,0059

6,3.1.ВУ.8

19

7

0,0120

10.1.ВУ.8

84

28

0,0247

16.1.ВУ.8

98

20

14

0,0137

20.1.ВУ.8

105

26

16

0,0655

Пример условного обозначения пластины талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Пластина 2,5.1.ВУ.8 ГОСТ 19191-73

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.14. Конструкция и размеры воротков (поз.9) должны соответствовать указанным на черт.20 и в табл.20.

Вороток


Материал - сталь 10 по ГОСТ 1050-88.

Черт.20



Таблица 20

Размеры, мм

Обозначение

Применяемость


h12

Масса, кг

1,6.1.ВУ.9

12

9,0

12

105

9,5

0,085

2,5.1.ВУ.9

116

0,095

4.1.ВУ.9

16

12,5

16

153

10,5

0,5

0,228

6,3.1.ВУ.9

190

0,286

10.1.ВУ.9

220

0,526

16.1.ВУ.9

20

16,5

20

245

14,5

1,0

0,588

20.1.ВУ.9

280

0,664

Пример условного обозначения воротка талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Вороток 2,5.1.ВУ.9 ГОСТ 19191-73

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.15. Конструкция и размеры упоров (поз.10) должны соответствовать указанным на черт.21 и в табл.21.

Упор


Материал - резина ИРП-2025.

Черт.21


Таблица 21


Размеры, мм

Обозначение

Применяемость

Масса, кг

1,6.1.ВУ.11

13

8

18

9

10,0

0,4

0,004

4.1.ВУ.11

17

11

22

10

12,5

0,6

0,009

10.1.ВУ.11

21

15

26

14

15,0

0,8

0,016

Пример условного обозначения упора талрепа с допускаемой нагрузкой 25 кН (2,5 тс), исполнения ВУ:

Упор 1,6.1.ВУ.11 ГОСТ 19191-73

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Талрепы с автоматическим стопорением должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ударная вязкость материалов деталей должна быть не менее:

изготовленных из стали 10 ГОСТ 1050-88 - 100 Дж/см (10 кгс·м/см);

изготовленных из стали 45 ГОСТ 1050-88 - 60 Дж/см (6 кгс·м/см).

Показатели ударной вязкости относятся к образцу типа 1 по ГОСТ 9454-78.

Ударная вязкость KCU материалов деталей при температуре минус 50 °С на образцах концентратора U, тип I ГОСТ 9454-78 должна быть не менее 30 Дж/см (3 кгс·м/см).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений - по ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14776-79.

Сварку производить электродами типа Э42 по ГОСТ 9466-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Тяги, вертлюги, гайки и втулки подвергнуть контролю магнит порошковым методом по ГОСТ 21105-87. Трещины не допускаются. Заготовки труб и гаек корпусов подвергают ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ 24507-80. Дефекты эквивалентной площадью более 2 мм не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Профиль резьбы - по ГОСТ 9150-81, основные размеры резьбы - по ГОСТ 24705-81. Резьба гаек с полем допуска 6Н и винтов 6g - no ГОСТ 16093-81. Сбеги, проточки резьбы - по ГОСТ 10549-80, фаски наружной метрической резьбы - по ГОСТ 12414-66, внутренней - по ГОСТ 10549-80.

Резьба на деталях должна быть без вмятин, рисок, заусенцев, подрезов и сорванных ниток.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6. Талрепы должны быть испытаны на прочность.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. В талрепах, при закрепленном вертлюге, корпус талрепа должен вращаться при приложении к нему усилия, создающего момент не меньший, чем момент стопорения, указанный в табл.1-8.

2.8. Все трущиеся и внутренние поверхности деталей должны быть смазаны смазкой ЛИТА в соответствии с техническими условиями на смазку.

2.9. Детали талрепов, кроме пластин, упоров, внутренних полостей корпуса должны иметь защитное покрытие. Вид и толщина покрытия - по ГОСТ 9.306-85.

2.7-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Талрепы подвергаются приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям:

п.2.4 - каждый талреп;

пп.2.5-2.7 - 10% предъявленной партии, но не менее 3 шт.

Объем партии определяется числом талрепов, предъявляемых по одному документу.

Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр (п.2.4) проводят невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Контроль размеров проводят измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерений.

4.3. Твердость деталей проверяют приборами по ГОСТ 23677-79.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Стопорящие свойства (п.2.7) проверяют приложением к корпусу талрепа крутящего момента при жестко закрепленном вертлюге.

4.5. На прочность (п.2.6) талрепы испытываются статической растягивающей нагрузкой, превышающей допускаемую на 25%. При этом расстояние между осями отверстий вертлюга и тяги должно быть максимальным. Время выдержки талрепа под нагрузкой - 10 мин. Число нагружений - 3. После испытаний на вертлюге, тяге, кольце и корпусе не должно быть надрывов и остаточных деформаций.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом талрепе в местах, указанных на чертежах, должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение талрепа;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год и месяц выпуска;

клеймо ОТК.

5.2. Перед упаковкой все поверхности талрепа, кроме указанных в п.2.8 и ограничителей, должны быть покрыты сплошным слоем смазки ЛИТА в соответствии с техническими условиями на смазку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Талрепы должны быть обернуты подпергаментом по ГОСТ 1760-86 и уложены в деревянный ящик типа I по ГОСТ 2991-85, обшитый с внутренней стороны пергамином кровельным по ГОСТ 2697-83.

Талрепы должны быть закреплены для предохранения их от повреждений при транспортировании.

В один ящик упаковываются талрепы одного типоразмера.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.4. Маркировка ящиков - по ГОСТ 14192-77.

5.5. Партия талрепов должна иметь документы, удостоверяющие соответствие их требованиям настоящего стандарта и содержащие:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение талрепа;

дату выпуска талрепа;

результаты испытаний;

марки материалов вертлюга, гайки, тяги, кольца и корпуса.

5.6. Транспортирование талрепов в упаковке может быть осуществлено любым видом транспорта.

5.7. Талрепы должны храниться в закрытом помещении или под навесом.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества талрепов с автоматическим стопорением требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации 10 лет с момента ввода в эксплуатацию талрепов при гарантийной наработке талрепа не менее 5000 циклов.

Гарантийный срок хранения - 5 лет со дня изготовления.

Примечание. Под циклом подразумевается одноразовое создание талрепом усилия затяжки, работа талрепа под осевой нагрузкой и снятие усилия затяжки.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1988

Превью ГОСТ 19191-73 Талрепы с автоматическим стопорением. Технические условия