ГОСТ ISO 2007-2013 Смеси резиновые. Метод ускоренного определения пластичности на пластометре

ГОСТ ISO 2007-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ

Метод ускоренного определения пластичности на пластометре

Unvulcanized rubber. Rapid method for determination of plasticity by plaslometer

МКС 83.060

Дата введения 2016-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса", Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. N 59-П)

За принятие проголосовали:

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 2007:2007* Rubber, unvulcanized - Determination of plasticity - Rapid-plastometer method (Смеси резиновые. Определение пластичности. Ускоренный метод на пластометре).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 2 "Испытания и анализ" технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 "Каучук и резиновые изделия" Международной организации по стандартизации (ISO).

Перевод с английского языка (en).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

В разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылки на международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDТ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 марта 2014 г. N 254-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 2007-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Предупреждение - Пользователи настоящего стандарта должны обладать навыками практической работы в лаборатории. Настоящий стандарт не предусматривает рассмотрение всех проблем безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за соблюдение техники безопасности, охрану здоровья, а также за соблюдение требований национального законодательства.

Предупреждение - При выполнении некоторых процедур, установленных настоящим стандартом, могут использоваться или образовываться вещества, либо образовываться отходы, представляющие опасность для окружающей среды. Следует руководствоваться соответствующей документацией по безопасному обращению с веществами, удалению отходов.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод ускоренного определения пластичных свойств каучука и невулканизованных резиновых смесей. Данный метод применяют для определения индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .

ISO 1795 Rubber, raw natural and raw synthetic - Sampling and further preparative procedures (Резина, натуральный и синтетический каучук. Отбор проб и дальнейшие подготовительные процедуры)

ISO 2930 Rubber, raw natural - Determination of plasticity retention index (PRI) [Каучук натуральный. Определение индекса сохранения пластичности (PRI)]

3 Сущность метода

Образец в форме диска быстро сжимают между небольшими параллельными плитами до фиксированной толщины 1 мм и удерживают в сжатом состоянии в течение 15 с для установления его температурного равновесия с плитами. Затем образец сжимают с постоянным усилием (100±1) Н в течение 15 с. За показатель пластичности принимают толщину образца после сжатия.

4 Аппаратура

4.1 Пластометр с параллельными плитами, содержащий следующие детали.

4.1.1 Две плоскопараллельные круглые плиты с ровной гладкой поверхностью, перемещающиеся относительно друг друга, каждая из которых снабжена соответствующими нагревательными элементами и рубашкой, поддерживающей испытуемый образец и окружающее его пространство при заданной температуре испытания.

Одна плита представляет собой прямой цилиндр из нержавеющей стали диаметром 7,30 или 10,00, или 14,00 мм (предельное отклонение - ±0,02 мм), рабочей высотой (4,50±0,15) мм, край рабочей поверхности должен быть без повреждений и износа. Диаметр следует выбирать так, чтобы измеренный показатель пластичности (см. раздел 9) был в интервале 20-85. Вторая плита из хромированной латуни или нержавеющей стали должна иметь больший диаметр, чем первая плита. Рабочая высота второй плиты в любой нагревательной рубашке должна быть (3,50±0,25) мм.

4.1.2 Устройство для перемещения одной из плит перпендикулярно к поверхности сжатия образца до толщины (1,00±0,01) мм. Режим перемещения плиты и усилие, прикладываемое при испытании независимо от наличия образца между плитами, должны обеспечивать перемещение в течение 2 с. Для этого необходимо усилие не менее 300 Н, обеспечиваемое пружинами.

4.1.3 Устройство для приложения к одной из плит усилия (100±1) Н перпендикулярно к поверхности сжатия образца.

4.1.4 Устройство для определения толщины образца с точностью до 0,01 мм во время нахождения его между плитами.

4.1.5 Секундомер для измерения времени испытания с точностью до 0,2 с.

4.2 Штанцевый нож, позволяющий быстро и без затруднений вырубать образцы приблизительно одинакового объема. Штанцевый нож состоит из передвигающихся независимо друг от друга плоскодонной цилиндрической наковальни и коаксиального трубчатого ножа. Одним движением рычага часть материала сжимается до толщины примерно 3 мм и из нее вырубается диск диаметром приблизительно 13 мм. Образцы должны быть приблизительно одинакового объема, т. к. окончательное формирование точно по размерам, заданным методикой, осуществляется в специальном аппарате во время предварительного нагрева.

4.3 Беленая неглазированная бескислотная папиросная бумага плотностью приблизительно 17 г/м.

Для межлабораторных испытаний используют бумагу одного изготовителя.

5 Образец для проведения испытания

При проведении сравнительных испытаний каучук гомогенизируют. Подготовка и гомогенизация образца - по ISО 1795.

Образец для проведения испытания представляет собой диск каучука или невулканизованной резины диаметром приблизительно 13 мм, толщиной приблизительно 3 мм и объемом (0,40±0,04) см.

Если указанная толщина достигается сжатием изначально более толстого материала, образец должен быть толщиной не более 4 мм.

6 Калибровка

Установку параметров экспресс-пластометра проверяют по инструкции изготовителя. Пружину приложения усилия калибруют при значении усилия (100±1) Н один раз в 6 недель, секундомер [время предварительного нагрева 15 с и проведения испытания (15,0±0,2) с] - один раз в 4 недели. Положение верхней плиты следует проверять перед каждым испытанием.

Для проверки рабочего состояния пластометра можно использовать образец стандартного бутил-каучука, вырубленный из пластины толщиной приблизительно 3 мм.

7 Температура проведения испытания

Если нет других указаний, испытания проводят при температуре (100±1) °С.

8 Проведение испытания

Два листа папиросной бумаги (4.3) размером 35х35 мм помещают между нагретыми плитами (4.1.1), соединяют плиты и устанавливают нуль на устройстве для определения толщины (4.1.4). Размещают образец по центру между двумя листами папиросной бумаги и помещают между нагретыми плитами. Сжимают образец до толщины (1,00±0,01) мм устройством для перемещения плит (4.1.2) и удерживают его в сжатом состоянии в течение предварительного нагрева 15 с.

После предварительного нагрева к подвижной плите прикладывают испытательное усилие (100±1) Н устройством приложения силы (4.1.3) в течение (15,0±0,2) с. Затем измеряют толщину образца. Значение толщины считывают в момент окончания 15 с. На моделях с электронным цифровым считывателем результат измерения будет сохраняться до обнуления результата. У пластометров с стрелочным индикатором показание снимают немедленно до перемещения плиты в обратном направлении и до срабатывания механизма блокировки.

9 Оформление результатов

За показатель пластичности принимают медианное значение толщины трех образцов после завершения сжатия в течение 15 с, выраженное с точностью до 0,01 мм.

10 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a) информацию об образце:

- подробное описание и идентификацию образца, его характеристику;

- подробное описание подготовки образца, например, процедуру вальцевания (см. ISО 1795);

- подробное описание резиновых смесей, при необходимости;

b) метод испытания:

- обозначение настоящего стандарта;

- любые дополнительные сведения об аппаратуре;

c) детали испытания:

- размер используемых плит (см. 4.1.1);

- температуру проведения испытания;

d) результат испытания - значение пластичности, определенное по разделу 9;

e) дату проведения испытания.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Таблица ДА.1

__________________________________________________________________________

УДК 678.033:539.52:006:354 МКС 83.060 IDТ

Ключевые слова: резиновые смеси, каучук, ускоренное определение пластичности, пластометр

__________________________________________________________________________

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2014