ГОСТ 30064-93 Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков. Размеры. Технические требования

ГОСТ 30064-93

Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ, РАСТОЧНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Размеры. Технические требования

Spindle noses of drilling, boring and milling machines. Dimensions. Technical requirements

ОКП 38 1200

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 297-88* в части размеров концов шпинделей с конусом 7:24 и размеров шпонок, используемых в их конструкциях

_______________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 24644-81 в части концов шпинделей

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1. Настоящий стандарт распространяется на концы шпинделей всех типов универсальных сверлильных, расточных и фрезерных станков с коническими посадочными поверхностями.

Требования стандарта являются обязательными, за исключением пп.2-8, примечания к табл.3, примечания к табл.4.

Концы шпинделей специальных исполнений выбираются по согласованию изготовителя с потребителем.

2. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков должны изготавливаться:

С конусами Морзе и метрическими исполнений*:

_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. Следует читать: "исполнениями". - .

1 - для установки хвостовика инструмента с лапкой.

2 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием.

3 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием при помощи торцовой шпонки.

С конусностью 7:24 исполнений:

4 - с конусом от 30 до 70;

5 - с конусом от 30 до 50;

6 - с конусом от 30 до 60;

7 - с конусом 60;

8 - с конусом от 65 до 80.

С наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18.

3. Основные размеры концов шпинделей исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, исполнения 3 - на черт.2 и в табл.2, исполнений 4-8 - на черт.3 и в табл.3.

Основные размеры концов шпинделей с наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18 - по ГОСТ 9953.

4. Размеры, заключенные в скобки, - для станков, спроектированных до 01.01.94.

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Примечания:

1. Размеры , , , , , , - по ГОСТ 25557.

2. Размер - по ГОСТ 2848.

3. Форма и размеры отверстия для станков с механизированным креплением инструмента не регламентируются.

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

________________

* Для станков с ручной сменой инструмента допускается принимать предельное отклонение положения основной плоскости относительно ее теоретического положения равным ±0,4 мм.

1 - шпонка; 2 - винт по ГОСТ 11738; 3 - штифт по ГОСТ 3128

Черт.3

Таблица 3

Размеры, мм

Примечания:

1. 1-й ряд размера - для концов шпинделей со шпонками (поз.1), выполненными зацело со шпинделем, или с привертными шпонками, имеющими максимальную длину, уменьшенную по сравнению с указанной в табл.4 и определяемую размером .

2-й ряд размера - для концов шпинделей с привертными шпонками, размеры которых соответствуют указанным в табл.4.

3-й ряд размера - для концов шпинделей с привертными шпонками и возможностью закрепления инструмента с базированием по наружному диаметру шпинделя.

2. Для станков с автоматической сменой инструмента размеры , и , а также резьбовые отверстия не регламентируются.

3. Допускается увеличение длины винта и размера до значений, определяемых расчетом.

4. Для концов шпинделей с размерами по 1-му ряду значения размеров и не регламентируются.

5. Допускается изготовление концов шпинделей исполнения 5 без стопорных штифтов (поз.3) и с резьбовыми отверстиями в торце шпинделя.

6. Значения размеров , , , являются рекомендуемыми.

7. Допускается применение винтов (поз.2) по ГОСТ 11738 с механическими свойствами, соответствующими классу прочности 6.8 по ГОСТ 1759.4, с покрытием 06 по ГОСТ 1759.0.

8. Допускается исполнять концы шпинделей станков с ручной сменой инструмента с резьбой по наружной поверхности для крепления инструмента.

Пример условного обозначения конца шпинделя исполнения 1 с конусом Морзе 1:

Конец шпинделя 1-1К ГОСТ 30064-93

То же, исполнение 1 с метрическим конусом 80:

Конец шпинделя 1-80М ГОСТ 30064-93

То же, исполнение 5 с конусом 30:

Конец шпинделя 5-30 ГОСТ 30064-93

5. Шпонки (поз.1), используемые в конструкциях концов шпинделей исполнений 4-8, должны изготавливаться следующих исполнений:

1 - для концов шпинделей исполнений 4 и 6;

2 - для концов шпинделей исполнения 5;

3 - для концов шпинделей исполнений 7 и 8.

Конструкция и размеры шпонок должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4.

Черт.4

Таблица 4

Размеры, мм

Примечания:

1. Значения размеров , , являются рекомендуемыми.

2. В технически обоснованных случаях допускается увеличивать размер в пределах габарита, определяемого значениями по табл.3.

Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 для конца шпинделя с конусом 30:

Шпонка 1-30 ГОСТ 30064-93

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по H14, валов - по h14, прочих - .

7. Степень точности изготовления конусов шпинделей должна соответствовать указанной в табл.5.

Таблица 5

________________

* Степень точности для угла и прямолинейности образующей конуса.

** Степень точности для круглости конуса.

*** Отклонение угла конуса от номинального размера располагать в "минус".

8. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 9953, а также конуса шпинделя по ГОСТ 25557 должны соответствовать ГОСТ 2848. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 15945 должны соответствовать ГОСТ 19860.

9. Поверхностная твердость концов шпинделей с конусами 30 и 40 и конусами Морзе 0...4 не должна быть ниже 55 HRC, для остальных концов шпинделей 58...64 HRC (кроме резьбы).

10. Твердость шпонок - 30...40 HRC.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994