ГОСТ 16817-71 Формы песчаная и металлическая для определения линейной усадки цветных металлов и сплавов. Конструкция и размеры. Технические требования

ГОСТ 16817-71*

Группа Г44
0241-0000
0281-0020
0245-0000
0402-0350
0211-0000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФОРМЫ ПЕСЧАНАЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Конструкция и размеры. Технические требования

Sand and metal moulds for determination of linear shrinkage of non-ferrous metals
and alloys. Design and dimensions. Technical requirements

Дата введения 1972-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 марта 1971 г. N 505 дата введения установлена 01.01.72 г.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1981 г. (ИУС 3-81)

Настоящий стандарт распространяется на песчаную (сухую) и металлическую (полукокильную) формы для определения линейной усадки цветных металлов и сплавов.

1. Конструкция и размеры песчаной формы должны соответствовать указанным на черт.1.

________________

* Размер для справок

Масса - 5,42 кг

1 - корпус по черт.1 приложения 1 (1 шт.); 2 - измерительное устройство (индикатор ИЧ 05 кл. 0 ГОСТ 577-68)
(1 шт.); 3 - стержень N 1 по черт.2 (1 шт.); 4 - стержень N 2 по черт.3 (1 шт.); 5 - стержень N 3 по черт.4 (1 шт.);
6 - опора 7035-0475 по ГОСТ 4086-68 (3 шт.); 7 - болт М6х20.58.05 по ГОСТ 7798-70 (3 шт.); 8 - плита
асбоцементная по черт.2 приложения 1 (1 шт.); 9 - головка индикатора по черт.13 приложения 1 (1 шт.);
10 - шайба 6.01.05 по ГОСТ 10450-78 (1 шт.); 11 - гайка 2М6.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.); 12 - вилка по черт.14
приложения 1 (1 шт.); 13 - болт М5х20.58.05 по ГОСТ 7805-70 (1 шт.); 14 - шайба 5Л65Г05
по ГОСТ 6402-70 (1 шт.); 15 - гайка 2М5.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.)

Черт.1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.1. Конструкция и размеры стержня N 1 (деталь 3) должны соответствовать указанным на черт.2.

1.2. Конструкция и размеры стержня N 2 (деталь 4) должны соответствовать указанным на черт.3.

______________
* Размер для справок.

Масса - 0,09 кг.

Черт.2

Масса - 0,3 кг.

Черт.3

1.3. Конструкция и размеры стержня N 3 (деталь 5) должны соответствовать указанным на черт.4.

______________

* Размер для справок.

Масса - 0,12 кг.

Черт.4

1.4. Для получения песчаной формы применять формовочную смесь со следующими физико-механическими свойствами:

газопроницаемость - 1,166·10 м/кг·с (70 см/г·мин);

прочность на сжатие по сырому - 0,025-0,045 МПа (0,25-0,45 кгс/см);

влажность - 5,0-6,0%;

зерновая основа - сетка N 05К - 1,0 по ГОСТ 6613-86;

степень уплотнения смеси - 70-80 ед. по твердомеру.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Сушка форм допускается любым способом, при этом остаточная влага не должна превышать 0,2%.

1.6. Стержни N 1-N 3 формуются в стержневых ящиках N 1-N 3.

1.7. Соприкасающиеся поверхности стержней N 1 и N 2 натираются графитом для уменьшения трения.

1.8. В случае замера линейной усадки индикатором заменить подвижную головку его на другую, изготовленную по черт.13 приложения 1.

1.9. Конструкция, размеры деталей и технические требования к этим деталям даны в приложении 1.

2. Конструкция и размеры металлической (полукокильной) формы должны соответствовать указанным на черт.5.

_______________
* Размер для справок

Масса - 7,09 кг.

1 - корпус по черт.1 приложения 1 (1 шт.); 2 - измерительное устройство (индикатор ИЧ 05 кл. 0 ГОСТ 577-68)
(1 шт.); 3 - подвижная головка по черт.6 (1 шт.); 4 - поддон по черт.7 (1 шт.); 5 - неподвижная головка по черт.8
(1 шт.); 6 - опора 7035-0475 по ГОСТ 4086-68 (3 шт.); 7 - болт М6х20.58.05 по ГОСТ 7798-70 (3 шт.); 8 - плита
асбоцементная по черт.2 приложения 1 (1 шт.); 9 - вилка по черт.14 приложения 1 (1 шт.); 10 - шайба 6.01.05
по ГОСТ 10450-78 (1 шт.); 11 - гайка 2М6.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.); 12 - болт М5х20.58.05 по ГОСТ 7805-70
(1 шт.); 13 - шайба 5Л65Г05 по ГОСТ 6402-70 (1 шт.); 14 - гайка 2М6.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.);
15 - штырь по черт.12 приложения 1 (4 шт.)

Черт.5

2.1. Конструкция и размеры подвижной головки (деталь 3) должны соответствовать указанным на черт.6.

_____________

* Размер для справок.

Масса - 0,41 кг.

Черт.6

2.2. Конструкция и размеры поддона (деталь 4) должны соответствовать указанным на черт.7.

Масса - 1,35 кг.

Черт.7

2.3. Конструкция и размеры неподвижной головки (деталь 5) должны соответствовать указанным на черт.8.

_______________

* Размер для справок.

Масса - 0,48 кг.

Черт.8

2, 2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Подвижная и неподвижная головки и поддон должны изготовляться из чугуна марки СЧ 18-36 по ГОСТ 1412-85.

2.5. Соприкасающиеся поверхности подвижной головки и поддона для уменьшения трения припылить коллоидальным графитом.

2.6. Поверхности кокиля, соприкасающиеся с жидким металлом, припылить коллоидальным графитом.

2.7. Припыл наносить равномерно любым способом.

3. Методика сборки и заливки форм металлом

3.1. Формы собирают для заливки металлом, как показано на черт.1 и 5.

Порядок сборки форм:

закрепить асбоцементную плиту в корпусе; установить поддон (стержень N 2);

на поддоне (стержне N 2) закрепить неподвижную головку (стержень N 1);

установить по модели (черт.15 приложения 1) подвижную головку (стержень 1);

заформовать полости формовочной смесью, степень уплотнения которой не должна превышать 10-12 ед. по твердомеру; извлечь модель;

установить измерительное устройство на 0.

3.2. Собранную форму установить горизонтально.

3.3. Размеры рабочей полости формы должны соответствовать указанным на черт.1 и 5.

3.4. Температура заливки металлов и сплавов должна превышать температуру ликвидуса на 50 °С.

3.5. Замерить температуру расплава, предназначенного для заливки.

3.6. Металл заливается в форму мерной ложкой объемом 65 см в участок посредине ее длины.

3.7. Измерение и расчет линейной усадки цветных металлов и сплавов даны в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕСЧАНОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1.1. Конструкция и размеры деталей для получения песчаной и металлической формы должны соответствовать указанным на черт.1-15.

Конструкция и размеры корпуса

Масса - 4,2 кг.

Черт.1

Условное обозначение корпуса:

Корпус 0241-0001 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры асбоцементной плиты

Масса - 0,58 кг.

Черт.2

Условное обозначение асбоцементной плиты:

Плита асбоцементная 0281-0021 ГОСТ 16817-71

Конструкция и основные размеры стержневого ящика N 1

Масса - 0,9 кг.

1 - корпус по черт.4 (1 шт.); 2 - вставка по черт.5 (1 шт.); 3 - цилиндрический штифт 6h8х20 по ГОСТ 3128-70

Черт.3

Условное обозначение стержневого ящика N 1:

Ящик стержневой 0245-0001 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры корпуса (деталь 1)

Масса - 0,68 кг.

Черт.4

Условное обозначение корпуса:

Корпус 0245-0001/001 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры вставки (деталь 2)

Масса - 0,15 кг.

______________

* Размеры для справок.

Черт.5

Условное обозначение вставки:

Вставка 0245-0001/002 ГОСТ 16817-71

Конструкция и основные размеры стержневого ящика N 2

Масса - 1,49 кг.

1 - корпус по черт.7 (1 шт.); 2 - вставка по черт.8 (1 шт.).

Черт.6

Условное обозначение стержневого ящика N 2:

Ящик стержневой 0245-0011 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры корпуса (деталь 2)

Масса - 1,49 кг.

Черт.7

Условное обозначение корпуса:

Корпус 0245-0011/001 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры вставки (деталь 2)

Масса - 0,12 кг.

Черт.8

Условное обозначение вставки:

Вставка 0245-0011/002 ГОСТ 16817-71

Конструкция и основные размеры стержневого ящика N 3

Масса - 0,9 кг.

1 - корпус по черт.10 (1 шт.); 2 - вставка по черт.11 (1 шт.);
3 - цилиндрический штифт 6h8х20 по ГОСТ 3128-70 (1 шт.)

Черт.9

Условное обозначение стержневого ящика N 3:

Ящик стержневой 0245-0021 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры корпуса (деталь 1)

Масса - 0,68 кг.

Черт.10

Условное обозначение корпуса:

Корпус 0245-0021/001 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры вставки (деталь 2)

Масса - 0,27 кг.

_______________

* Размеры для справок.

Черт.11

Условное обозначение вставки:

Вставка 0245-0021/002 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры штыря

Масса - 0,002 кг.

Черт.12

Условное обозначение штыря:

Штырь 0402-0351 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры головки индикатора

Масса - 0,002 кг.

Черт.13

Условное обозначение головки индикатора:

Головка индикатора 0241-0001/001 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры вилки

Масса - 0,017 кг.

______________

* Размер для справок.

Черт.14

Условное обозначение вилки:

Вилка 0241-0001/002 ГОСТ 16817-71

Конструкция и размеры модели

Масса - 0,49 кг.

Черт.15

Условное обозначение модели:

Модель 0211-0001 ГОСТ 16817-71

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материал деталей: стержневых ящиков N 1-N 3, корпуса - из чугуна марки не ниже СЧ 15-32 по ГОСТ 1412-85, штыря, вилки - из стали марок 35, 45 по ГОСТ 1050-88; головки индикатора - из алюминиевого сплава марки АЛ9В по ГОСТ 1583-93; доска асбестоцементная обработанная марки 350 по ГОСТ 4248-92.

2.2. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов - h14, остальных - ±.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Предельные отклонения размеров рабочей поверхности стержневых ящиков по III классу ГОСТ 3212-92.

2.4. Резьба - метрическая с углом профиля 60°. Поле допуска - 7Н по ГОСТ 16093-81*.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание "КОДЕКС".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Маркировать на корпусе и стержневых ящиках N 1-N 3: условное обозначение изделий и товарный знак предприятия-изготовителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ИЗМЕНЕНИЕ* И РАСЧЕТ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

________________

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".

1. Измерительным устройством должен быть стрелочный индикатор, механотрон или любая измерительная система перемещений с чувствительностью не ниже 0,01 мм.

2. Зафиксировать по измерительному устройству максимальную величину предусадочного расширения залитого сплава и после полного охлаждения формы величину линейной усадки отливки.

3. Величину относительной усадки рассчитывать по формуле:

%,

где:

- полная свободная линейная усадка;

= 100 мм;

- максимальное показание измерительного устройства при предусадочном расширении образца;

- показание измерительного устройства после полного охлаждения формы.

Пример условной записи линейной усадки алюминиевого сплава марки АЛ4, заливаемого при температуре 650 °С в кокиль:

Линейная усадка АЛ4 1,14% (t=650 °С, кокиль)

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999